Machine IBM en Afrique du Sud :
Formosa ZQ60 — 300 ml et 1 L PP rose Étude de cas de la bouteille

Temps de conversion 300 ml → 1 l

55-70 min

Changement de moule mécanique d'un moule de 300 ml à 10 cavités vers un moule de 1 L à 6 cavités réglé à ZQ60, incluant la saisie des paramètres de process depuis l'IHM et l'inspection de 10 injections de démarrage par cavité avant le lancement de la production de 1 L.

Vérification de la cohérence des couleurs

Spectrophotomètre

Formosa utilise un spectrophotomètre portable Datacolor ou X-Rite pour vérifier la couleur rose IBM par rapport à l'étalon de couleur client de la marque SA (spécification CIE L*a*b*) sur les flacons de démarrage pour chaque lot de production sur ZQ60 avant de lancer la production complète.

Consistance du mélange-maître

Chargement de 2.0%

Les flacons de 300 ml et de 1 L de PP IBM rose utilisent le même mélange-maître rose, dosé à 2,01 TP3T dans la résine PP pour le ZQ60. L'approvisionnement en mélange-maître, provenant du même fournisseur sud-africain (DIC Afrique du Sud ou Clariant Afrique du Sud), garantit une constance de la couleur CIE L*a*b* d'un lot à l'autre.

Programme SA : 300 ml contre 1 L

Rapport 3:1

Répartition des volumes de commandes de la marque Formosa en Afrique du Sud : environ 3 commandes de 300 ml pour 1 commande de 1 L. La production de la ZQ60 est organisée comme suit : 300 ml pendant 3 jours par semaine et 1 L pendant 1 jour par semaine, avec une journée de changement de format et de contrôle qualité.

Q 01

Comment le ZQ60 maintient-il les performances de base ESCR pour les produits tensioactifs sud-africains dans la bouteille IBM en PP rose de 1 L ?

Le principal avantage structurel de Formosa pour le flacon sud-africain de 1 L de désinfectant et de tensioactif, grâce à son fond massif injecté (sans soudure par pincement), réside dans sa résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR). Ce fond, fabriqué à partir de la matrice coréenne Ever-Power ZQ60, est obtenu par injection de polymère PP à l'extrémité de la tige centrale, sous une pression de 600 kN. Il en résulte un fond massif en PP d'une épaisseur de 2,5 à 3,5 mm au centre, sans ligne de soudure ni concentration de contraintes résiduelles. Les désinfectants ménagers sud-africains (eau de Javel à 3-5%, désinfectant à base d'huile de pin à 5-10%) génèrent des fissures sous contrainte environnementale au niveau des fonds des flacons en PP pour des concentrations de tensioactif supérieures à 2%. Or, le fond injecté sans soudure d'IBM résiste aux conditions d'ESCR induites par les tensioactifs, conditions qui entraînent la défaillance des fonds soudés par pincement (EBM) après seulement 3 à 6 mois de conservation. Korea Ever-Power spécifie un copolymère impact PP (et non un homopolymère) pour le flacon de désinfectant IBM de 1 L de Formosa sur support ZQ60. Ce copolymère impact PP, contenant du caoutchouc éthylène 5-8%, améliore la résistance à la fissuration sous contrainte (ESCR) du PP par rapport à un homopolymère PP, à épaisseur de paroi égale. Formosa effectue des tests ESCR SANS 10005 sur des échantillons IBM en PP rose ZQ60 de 1 L (immergés dans une solution de tensioactif 10% à 50 °C pendant 96 heures, conformément à la méthode de test ESCR SANS 10005) avant chaque nouvelle formulation destinée à ses clients sud-africains. Tous les échantillons IBM en PP rose ZQ60 de 1 L ont réussi les tests ESCR SANS 10005 sans amorce de fissure à la base, confirmant ainsi la supériorité de l'architecture de base IBM par rapport aux alternatives EBM pour les applications de flacons de désinfectant en Afrique du Sud.

Q 02

Quelles sont les sources de résine PP sud-africaines utilisées par Formosa pour la production de l'IBM rose ZQ60 ?

Formosa utilise deux sources de résine PP pour la production de préformes IBM roses ZQ60 en Afrique du Sud. Sasol Polymers (producteur sud-africain) utilise le PP H15MO (MFR 15 g/10 min, homopolymère) pour la production de préformes IBM roses de 300 ml sur ZQ60. Le PP Sasol est produit sur le site de Sasolburg, dans l'État libre, et est le grade de PP sud-africain le plus facilement disponible. Sasol assure la distribution nationale via des distributeurs de polymères à Johannesburg (Plascon Polymers, Ditto Polymers). Son indice de fluidité élevé (15 g/10 min) permet un remplissage par injection propre des cavités des préformes IBM de 300 ml, avec un temps de cycle court et une bonne finition de surface, à température ambiante chez Formosa à Johannesburg. PP importé pour conteneur IBM 1 L : Formosa importe un copolymère impactant de polypropylène (PP) de qualité SABIC PP P1070 ou équivalent, indice de fluidité à chaud (MFR) de 7 à 10 g/10 min. Ce copolymère impactant est destiné au remplissage de désinfectants destinés au marché sud-africain sur la ligne ZQ60, car des performances ESCR supérieures sont requises. L’importation de ce copolymère impactant depuis l’Arabie saoudite (SABIC), les Émirats arabes unis (Borouge) ou la Corée (LG Chem) est nécessaire, car les qualités de PP standard de Sasol pour l’Afrique du Sud sont principalement composées d’homopolymères. Sasol ne fournit actuellement pas de copolymère impactant de PP avec la teneur en caoutchouc éthylène 5-8% requise pour les performances ESCR dans l’application de Formosa. Korea Ever-Power a pré-validé les qualités de PP H15MO de Sasol et de copolymère impactant de PP importé pour le procédé IBM sur la ligne ZQ60, dans les conditions de production sud-africaines de Formosa.

Q 03

Formosa peut-elle étendre la gamme ZQ60 pour y ajouter du PEHD rose IBM en plus du PP ?

Oui, la machine Ever-Power ZQ60 de Corée est configurable pour l'IBM en PEHD, en plus de l'IBM en PP, par simple changement de matériau et ajustement du cylindre et du processus. L'IBM en PEHD sur la ZQ60 permettrait à Formosa de fournir des marques sud-africaines qui spécifient le PEHD (plutôt que le PP) pour leurs contenants de produits chimiques courants. Le PEHD offre une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte (ESCR) que le PP pour les formulations de tensioactifs puissants et d'eau de Javel. De plus, le PEHD est la résine standard pour les contenants d'eau de Javel domestique en Afrique du Sud (solution d'hypochlorite de sodium 3-5%), où l'ESCR du PP est marginale à des concentrations de chlore supérieures à 5%. Passage du PEHD au PP sur la ZQ60 : la purge du cylindre, du PEHD (température du cylindre : 220-240 °C) au PP (température du cylindre : 210-245 °C), nécessite 15 à 25 cycles de purge pour éliminer les résidus de PEHD. Les deux résines étant traitées à des températures de cylindre similaires, la transition de purge est relativement simple. Korea Ever-Power devra examiner les spécifications (volume, épaisseur de paroi, col) des conteneurs IBM en PEHD de Formosa afin de confirmer la compatibilité du poids d'injection du ZQ60 avec le format IBM en PEHD et de fournir les paramètres de traitement du PEHD pour la programmation des recettes de l'interface homme-machine (IHM) du ZQ60 avant le lancement de la production d'IBM roses en PEHD par Formosa. Korea Ever-Power recommande à Formosa de réaliser un essai de production d'IBM roses en PEHD en Afrique du Sud sur ZQ60 avec l'assistance technique à distance de Korea Ever-Power avant tout investissement dans un nouveau moule pour IBM en PEHD. Cet essai confirme la compatibilité de la couleur du PEHD avec le mélange-maître rose de Formosa dans le système de résine porteuse en PEHD avant la fabrication du moule.

Q 04

Quels droits d'importation sud-africains et tarifs ITAC s'appliquent au générateur coréen Ever-Power ZQ60 ?

L'importation de la machine coréenne Ever-Power ZQ60 en Afrique du Sud est classée sous le code tarifaire douanier sud-africain 8477.10 (machines de moulage par injection pour le travail du caoutchouc ou des matières plastiques), administré par le SARS (Service des impôts sud-africain). Le taux de droit de douane sud-africain pour les machines de moulage par injection de matières plastiques (code SH 8477.10) est le 0% (taux NPF de l'Union douanière d'Afrique australe pour les machines de transformation des matières plastiques, la SACU privilégiant les importations de machines à droits réduits afin de soutenir l'investissement dans le secteur manufacturier sud-africain). Les machines d'origine coréenne bénéficient des négociations de l'ALE SADC-Corée ; cependant, à ce jour, aucun ALE SADC-Corée prévoyant un taux tarifaire préférentiel au-delà du taux NPF n'est en vigueur. Coût total de l'importation de la ZQ60 en Afrique du Sud : valeur CIF Afrique du Sud (port de Durban ou du Cap) + droits de douane 0% + TVA sud-africaine 15% sur la valeur CIF = coût total à l'arrivée avant frais de dédouanement, manutention portuaire et transport terrestre jusqu'à l'usine de Formosa à Johannesburg. La TVA sud-africaine (code 15%) applicable à l'importation de machines est récupérable sous forme de crédit de TVA déductible sur la TVA collectée par Formosa lors de la vente de conteneurs IBM. Ceci permet de réduire le coût net d'importation du ZQ60 du montant de la TVA (code 15%) par remboursement ou compensation de TVA sud-africaine. Formosa est invitée à consulter un agent en douane sud-africain (RCB, Krost ou courtier en douane sud-africain) afin de confirmer le tarif douanier sud-africain en vigueur (code SH 8477.10) au moment du dédouanement du ZQ60, car les modifications tarifaires de la SARS peuvent affecter la classification de certaines configurations de machines IBM.

Q 05

Comment les délestages d'Eskom en Afrique du Sud affectent-ils la continuité de la production des IBM ZQ60 ?

Le programme de délestage d'Eskom en Afrique du Sud (coupures de courant tournantes programmées de 2 à 8 heures par jour à différentes périodes) représente un risque pour la continuité de la production de l'imprimante 3D ZQ60 IBM de Formosa à Johannesburg. Réponse de Korea Ever-Power aux interruptions de production liées au délestage et procédure de reprise de la production de la ZQ60 : arrêt planifié avant le délestage : Korea Ever-Power recommande à Formosa, via son interface homme-machine (IHM) ZQ60, de lancer une séquence d'arrêt planifié 5 minutes avant le début du délestage d'Eskom. Cette séquence consiste à purger le cylindre avec 3 injections propres à pression réduite afin de relâcher la pression, à rétracter la vis, à refroidir le cylindre à sa température de maintien de 80 °C et à immobiliser la table rotative en position de sécurité. Cet arrêt planifié permet d'éviter la dégradation du matériau PP IBM dans le cylindre pendant la coupure de courant (la dégradation du PP commence après 15 à 20 minutes de maintien à plus de 250 °C dans le cylindre). Redémarrage de la ZQ60 après une coupure de courant : le réchauffement du cylindre, de la température de maintien à 80 °C jusqu’à la température de production, prend environ 20 à 25 minutes sur la ZQ60. Korea Ever-Power recommande à Formosa d’utiliser un groupe électrogène diesel de secours pour les réchauffeurs du cylindre de la ZQ60 uniquement (et non pour la machine entière) pendant les périodes de maintien en charge lors des coupures de courant. Le maintien de la température du cylindre à 150 °C (inférieure à la température de production) empêche la solidification complète du PP dans le cylindre tout en réduisant la charge du groupe électrogène à la seule consommation électrique du circuit de chauffage (environ 8 à 12 kWh contre 25 à 35 kWh pour la pleine puissance de production de la ZQ60). Onduleur pour l’IHM et le système de contrôle : Korea Ever-Power spécifie un onduleur (alimentation sans interruption) pour l’IHM et le système de contrôle PLC de la ZQ60 pour les installations sud-africaines, afin d’éviter la perte des paramètres de l’IHM lors des baisses de tension qui précèdent les coupures totales du réseau Eskom.

Q 06

Korea Ever-Power dispose-t-elle d'un agent de service agréé en Afrique du Sud pour le ZQ60 à Formose ?

Le support après-vente de Korea Ever-Power en Afrique du Sud pour la ZQ60 de Formosa est assuré par son réseau de service régional Afrique. Agent agréé Korea Ever-Power en Afrique du Sud : Korea Ever-Power dispose d'un agent de service agréé à Johannesburg, couvrant les sites clients IBM équipés de la série ZQ en Afrique du Sud et en Afrique subsaharienne. La ZQ60 de Formosa à Johannesburg se situe dans la zone de desserte principale de cet agent, qui garantit une intervention d'urgence sur site sous 4 à 8 heures depuis sa base de Johannesburg. Stock de pièces détachées pour l'Afrique du Sud : l'agent agréé Korea Ever-Power de Johannesburg dispose d'un stock de pièces consommables pour ZQ60 en Afrique du Sud (kits de joints hydrauliques, bandes chauffantes pour cylindres, régulateurs de température, écran tactile IHM) permettant une livraison sous 24 heures sur le site de Formosa à Johannesburg. Assistance à distance : Les ingénieurs d’Ever-Power Ansan-si (Corée) assurent l’assistance technique à distance via VPN pour les ZQ60 de Formosa en Afrique du Sud, pendant les heures ouvrables coréennes (14h00-22h00, heure d’Afrique du Sud, correspondant aux heures de travail du matin en Corée). Cette assistance est destinée aux opérateurs sud-africains nécessitant un support technique coréen durant la production de jour à Johannesburg. Maintenance préventive annuelle : L’agent agréé d’Ever-Power en Afrique du Sud effectue la maintenance préventive annuelle des ZQ60 sur le site de Formosa à Johannesburg. Un ingénieur d’Ever-Power Ansan-si se déplace pour la révision générale tous les trois ans. L’agent de service d’Ever-Power en Afrique du Sud dispense également une formation en anglais aux nouveaux opérateurs de Formosa sur les procédures de démarrage, d’arrêt, de changement de matériau et de changement de moule des ZQ60.