Conjunto de molde ISBM de 150 ml para ASB-12M (1 × 12 cavidades)

El conjunto de moldes ISBM (inyección, estirado y soplado) de 150 ml de Ever-Power es una solución integral llave en mano con 1 × 12 cavidades, diseñada como reemplazo directo del modelo 100% para la plataforma japonesa ASB-12M y todas las máquinas clon compatibles. Fabricado con planos de la Revisión 1 (Rev.1), cavidades de acero inoxidable S136 importado, canales de refrigeración conformados y verificación dimensional completa mediante CMM, este conjunto ofrece una vida útil de más de 5 millones de ciclos en botellas de cosméticos, productos farmacéuticos y bebidas de alta gama fabricadas por empresas coreanas y de Asia Oriental.

Descripción general del producto

El Ensamblaje de molde ISBM de 150 ml Ever-Power ofrece una solución integral de utillaje llave en mano de 1×12 cavidades, diseñada exclusivamente para la plataforma japonesa ASB-12M y todas las máquinas clon compatibles utilizadas en las fábricas de envasado de Corea y Asia Oriental. Basado en nuestros planos de ingeniería de la Revisión 1 (Rev.1), este conjunto integra el colector de canal caliente, las cavidades y núcleos de inyección, las placas de acondicionamiento, la cinemática de la varilla de estiramiento y el sistema de eyección en un único paquete de molde validado. El volumen de botella de 150 ml es uno de los tamaños más importantes estratégicamente en la industria del envasado, ya que logra el equilibrio óptimo entre portabilidad y capacidad para aplicaciones premium de cosmética, farmacéutica y hostelería.

Lo que diferencia a esto Molde ISBM de 150 ml La diferencia entre las herramientas chinas estándar y las de fabricación convencional radica en el alto nivel de refinamiento de ingeniería integrado en cada componente. La actualización Rev.1 incorpora la retroalimentación de millones de ciclos de producción reales operados por nuestra base de clientes en Corea y el sudeste asiático desde 2022, abordando específicamente las variables de expansión térmica microscópicas que anteriormente causaban desplazamiento del núcleo en los diseños de herramientas anteriores. Al mejorar la acumulación de tolerancias en todas las superficies de acoplamiento críticas, hemos eliminado prácticamente la necesidad de ajustes secundarios en banco durante la instalación y reducido las fases preliminares de prueba del molde hasta en un 60 % en comparación con las herramientas de reemplazo ASB de primera generación.

 Detalle del montaje del molde ISBM de 150 ml

Los compradores de fábrica en Ansan, Incheon y Busan suelen evaluar este conjunto frente a tres opciones competitivas. Primero, el reemplazo original Nissei ASB OEM, que actualmente requiere un plazo de entrega de 8 a 12 semanas y aproximadamente el doble del precio de Ever-Power para especificaciones equivalentes. Segundo, herramientas genéricas chinas de talleres de moldes no especializados, que habitualmente requieren de 40 a 60 horas de ajuste en banco antes de la primera producción. Tercero, la renovación interna de herramientas antiguas, que rara vez restaura el tiempo de ciclo a los estándares de fábrica. Para los fabricantes coreanos de cosméticos por contrato, empresas de envasado farmacéutico y embotelladoras de bebidas premium que producen envases de 150 ml, nuestro conjunto Rev.1 ofrece una precisión equivalente a la japonesa a un 50 a 55 por ciento del costo del OEM con un plazo de entrega de 4 a 6 semanas.

Ever-Power entrega cada conjunto con documentación técnica completa, informes de metrología CMM y una garantía de 18 meses o 10 millones de ciclos. Nuestro plano de ingeniería Rev.1 está disponible para su descarga a continuación, lo que permite a su equipo técnico verificar la compatibilidad dimensional con las especificaciones de la platina ASB-12M existentes antes de finalizar el pedido. Para los compradores que ya se han comprometido a adquirir un molde, el plazo de entrega estándar es de 4 a 6 semanas a partir del depósito, incluyendo el mecanizado CNC, el tratamiento térmico, el pulido espejo, el ensamblaje y las pruebas de aceptación internas en fábrica.

Especificaciones básicas del producto

Para los gerentes de producción e ingenieros de compras que requieren una verificación inmediata de la compatibilidad dimensional con su instalación ASB-12M existente, los parámetros críticos que se detallan a continuación reflejan la documentación de ingeniería Rev.1 vigente. Todos los datos se basan directamente en nuestros informes internos de inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM), generados para cada conjunto antes del envío.

Parámetro Especificación / Valor
Clasificación de productos Conjunto de molde ISBM de 150 ml para moldeo por inyección-estirado-soplado (1 × 12 cavidades)
Compatibilidad de la plataforma de la máquina Ajuste nativo ASB-12M; compatible con clones de arquitectura ASB-12M estándar nacionales y reacondicionados.
Versión de dibujo técnico Revisión 1 (Rev.1)
Dimensiones generales del molde 550,0 mm × 420,0 mm
Paso del orificio de posicionamiento del núcleo 383,0 mm y 270,0 mm
Componentes de pila Placas base de 80,0 / 50,0 / 30,0 mm + holguras de carrera de 100,0 / 171,0 mm
Peso estimado de ensamblaje De 150 kg a 180 kg (dependiendo de la configuración final del colector de canal caliente)
Material para núcleos/cavidades de inyección Acero inoxidable ASSAB S136 o 420SS importado, endurecido al vacío a HRC 52-54.
Material de la placa base estructural Acero al carbono S45C o acero para herramientas pretemplado P20, templado y revenido.
Calidad del pulido de la superficie Acabado de espejo óptico SPI A1 en todas las superficies de cavidad críticas para la claridad.
Tolerancia dimensional ±0,02 mm en todas las superficies de contacto.
Vida útil de producción prevista Más de 5 millones de ciclos bajo parámetros de funcionamiento estándar.
Plazo de entrega estándar De 4 a 6 semanas hábiles a partir del depósito.
Cobertura de garantía 18 meses o 10 millones de ciclos, lo que ocurra primero.

El plano de ingeniería completo de la versión 1 está disponible para su descarga inmediata, lo que agilizará la evaluación de su proceso de adquisición. Su equipo técnico puede verificar la compatibilidad dimensional con las especificaciones de la placa ASB-12M vigentes antes de solicitar un presupuesto formal.

Descargar documentación técnica:
Plano de montaje de 150 ml_12 m Rev.1 (PDF)

Aspectos destacados de la ingeniería estructural y funcional

Cada decisión de diseño en el ensamblaje Rev.1 se basa en un problema de producción documentado y reportado por nuestros clientes coreanos y del este de Asia durante los últimos cuatro años. Los aspectos más destacados de la ingeniería que se presentan a continuación reflejan dónde estas mejoras tienen el impacto más tangible en la economía real de la producción.

Conjunto de molde ISBM de 150 ml 1

La ventaja de la Revisión 1 (Rev.1)

La actualización Rev.1 no es una simple mejora estética. Nuestro equipo de ingeniería ha abordado las variables de expansión térmica microscópicas que anteriormente causaban desplazamientos del núcleo en las herramientas que operaban durante más de 4 horas de funcionamiento continuo, la condición operativa a la que se enfrentan la mayoría de los fabricantes coreanos de productos cosméticos durante sus campañas de producción. Al mejorar la acumulación de tolerancias en todas las superficies de contacto críticas y refinar la geometría de montaje del colector de canal caliente, hemos eliminado prácticamente la necesidad de ajustes secundarios en banco durante la instalación. Para los equipos de mantenimiento, esto significa que un nuevo molde Rev.1 puede pasar de la caja al primer frasco de prueba en menos de 6 horas, en comparación con las 14 a 20 horas típicas de los diseños anteriores.

Infraestructura avanzada de refrigeración termodinámica

El enfriamiento determina el tiempo de ciclo, y este, a su vez, la rentabilidad de la fábrica. Para la preforma de 150 ml, es fundamental extraer rápidamente el calor de la zona de transición del cuello grueso para evitar la generación de acetaldehído y la cristalinidad no deseada que provoca la opacidad de la botella. La geometría del canal de agua de enfriamiento conformado Rev.1 sigue con precisión el contorno de las cavidades y núcleos de inyección, logrando una extracción de calor un 20 % más rápida que las líneas de enfriamiento tradicionales de perforación recta. Los puertos de interfaz de agua se ubican en posiciones ergonómicamente accesibles cerca de los puntos de referencia de elevación de 171,0 mm en el dibujo, lo que facilita la conexión rápida de acoplamientos neumáticos durante el mantenimiento rutinario.

Cinemática de la varilla de estiramiento de precisión y la eyección

El sistema de guiado de la varilla de estiramiento de este conjunto se ha recalibrado por completo para la versión Rev.1. Se mantiene una concentricidad absoluta durante la fase de estiramiento axial, lo que garantiza un espesor de pared uniforme en la base de la botella de 150 ml y elimina el efecto de blanqueamiento por tensión que afecta a las herramientas con tolerancias deficientes. El mecanismo de expulsión distribuye la fuerza de desmoldeo de manera uniforme a lo largo del anillo del cuello, evitando la deformación de los acabados de preformas de paredes delgadas durante el desmoldeo a alta velocidad. Para las líneas de taponado automatizadas coreanas que requieren una tolerancia de rosca del cuello de 0,02 mm, esta precisión cinemática es lo que mantiene las tasas de rechazo por debajo del 0,3 % en turnos de producción continuos.

Molde de soplado por inyección y estiramiento en un solo paso-5 Molde de soplado por inyección y estiramiento en un solo paso-4
Molde de soplado por inyección y estiramiento en un solo paso-3 Molde de soplado por inyección y estiramiento en un solo paso-2

Matriz de compatibilidad de plataformas de máquinas

Si bien este conjunto está optimizado dimensionalmente para la plataforma ASB-12M, nuestra filosofía de ingeniería exige la máxima versatilidad. Las modernas plantas de fabricación coreanas y del este de Asia operan con flotas mixtas que incluyen máquinas japonesas antiguas, clones nacionales y, ocasionalmente, equipos de segunda mano reacondicionados. La matriz de compatibilidad que se muestra a continuación detalla el estado de integración verificado en las plataformas más comunes que se encuentran en las instalaciones de nuestros clientes.

Marca de la máquina / Modelo de destino Estado de compatibilidad Notas y requisitos de ingeniería
ASB-12M (Equipo original japonés) ✅ 100% Instalación directa Plug-and-Play Cumple con todos los estándares originales de fábrica. Se monta directamente en las placas sin necesidad de mecanizado adicional ni modificaciones de hardware.
Clones de arquitectura ASB-12M para uso doméstico ✅ 100% Instalación directa Plug-and-Play Ampliamente validado en las principales plataformas chinas y asiáticas que utilizan el esquema de dimensionamiento de platina estándar de 550 × 420 mm.
Otras marcas de ISBM (Aoki, Nissei, Sidel) ⚠️ Requiere verificación de interfaz Si la máquina anfitriona tiene unas dimensiones de platina y una holgura interior de la barra de acoplamiento superiores a 550 mm, nuestro equipo de ingeniería proporciona placas adaptadoras de transición precisas a precio de coste.
Equipos ASB reacondicionados y de segunda mano ✅ Actualización altamente recomendada La opción de inversión ideal para modernizar maquinaria antigua. Reemplaza moldes desgastados e ineficientes y eleva instantáneamente la producción a los estándares modernos.

Protocolo de ingeniería: Antes de realizar la compra, envíe a nuestro equipo de ingeniería las dimensiones efectivas de la platina y las medidas de la holgura interna de la barra de acoplamiento de su máquina. Ofrecemos un análisis de compatibilidad completo y gratuito para garantizar una integración perfecta antes de realizar cualquier depósito.

Escenarios de aplicación y la ventaja de la botella de 150 ml

El volumen de 150 ml ocupa una posición estratégica en la industria del embalaje, logrando un equilibrio preciso entre portabilidad y presencia comercial. Las marcas de cosméticos coreanas, las empresas farmacéuticas de envasado por contrato y los fabricantes de bebidas premium encuentran razones específicas para estandarizar este formato. La configuración de 1 × 12 cavidades que ofrece este sistema está diseñada específicamente para maximizar la rentabilidad por turno en cada uno de estos sectores.

Envases de alta calidad para cosméticos y productos de belleza coreanos.

Las marcas de cosméticos coreanas especifican 150 ml para tónicos, esencias faciales, brumas capilares y productos de limpieza facial que deben tener una consistencia sustanciosa en la mano sin ocupar demasiado espacio en el tocador. El pulido espejo SPI A1 de nuestras cavidades de acero inoxidable S136 ofrece el acabado de claridad cristalina que exigen los propietarios de marcas de belleza coreanas, y la configuración de 12 cavidades alcanza de 1800 a 2100 botellas por hora en máquinas ISBM de 4 estaciones compatibles. Para los envasadores subcontratados en Ansan, Suwon y Seongnam que gestionan múltiples campañas de marca al mes, la capacidad de cambio rápido del molde es tan importante como su tasa de producción.

Jarabes farmacéuticos y suplementos para la salud

Las empresas farmacéuticas y los fabricantes de suplementos alimenticios coreanos utilizan frascos de 150 ml para jarabes para la tos, tónicos digestivos, suplementos vitamínicos y extractos de hierbas. La precisión de tolerancia en la geometría de la rosca del cuello (dentro de 0,02 mm) cumple con los requisitos de taponado automatizado de la KFDA sin generar cuellos de botella en la línea de llenado posterior. El proceso de producción en un solo paso y de circuito cerrado inherente a la tecnología ISBM también cumple con las expectativas de las salas blancas GMP, razón por la cual los fabricantes farmacéuticos por contrato de Daejeon y Cheongju han estandarizado este molde para sus líneas de productos de 150 ml desde 2023.

Hostelería y bebidas concentradas

Las botellas de artículos de tocador para hoteles, las bebidas energéticas concentradas de alta gama y las bebidas gourmet especializadas conforman el tercer segmento principal de aplicación. El formato de 150 ml es el tamaño ideal para el consumo individual de alta gama, y ​​la configuración de 1 × 12 cavidades permite a los embotelladores de bebidas regionales coreanos producir cantidades competitivas sin la inversión inicial que supone una máquina de 16 o 24 cavidades. En plataformas medianas de 4 estaciones, el molde produce aproximadamente 2000 botellas por hora con tiempos de ciclo comerciales.

Cambio rápido para producción con múltiples SKU

Las dimensiones estandarizadas de 550 × 420 mm, las conexiones de servicios ubicadas ergonómicamente y los puntos de elevación unificados para grúas aéreas permiten que un equipo de mantenimiento capacitado realice un cambio completo de molde y reanude la producción en un plazo estricto de dos horas. Para los fabricantes coreanos que realizan el llenado por contrato y que rotan entre 3 y 5 referencias diferentes de botellas de 150 ml por semana, esta eficiencia en el cambio de molde por sí sola puede recuperar entre 15 y 20 horas de tiempo de producción al mes.

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Garantía de calidad en la fabricación y fundamentos metalúrgicos

Ever-Power no hace concesiones en metalurgia ni metrología. Nuestro compromiso con el uso de los mejores aceros para herramientas del mundo y los protocolos de inspección más rigurosos es lo que distingue un molde de 5 millones de ciclos de uno de 500 000 ciclos, del que los compradores coreanos se arrepienten a los 18 meses de la instalación.

Cimientos metalúrgicos de primera calidad

  • Núcleos y cavidades de inyección Utilizamos exclusivamente acero inoxidable ASSAB S136 importado o acero inoxidable 420SS de primera calidad, endurecido al vacío a HRC 52-54. Este perfil metalúrgico ofrece una excepcional resistencia a la corrosión frente a la emisión de gases de PVC y PET, lo que permite un pulido óptico tipo espejo SPI A1 que garantiza superficies de preformas impecables. Su vida útil prevista supera los 5 millones de ciclos en condiciones de funcionamiento estándar coreanas.
  • Placas base estructurales y colectores — Los componentes estructurales de alta resistencia están mecanizados a partir de acero al carbono S45C de grado superior o acero para herramientas pretemplado P20, sometidos a un riguroso proceso de temple y revenido para eliminar las tensiones internas y evitar la deformación de la platina bajo fuerzas de sujeción extremas.
  • Anillos para el cuello y divisiones de hilo — Fabricadas con aleaciones especiales resistentes al desgaste y tratadas con procesos avanzados de nitruración para evitar el agarrotamiento y garantizar que las roscas de las botellas de 150 ml permanezcan afiladas y dimensionalmente precisas durante los 5 millones de ciclos de vida útil del molde.
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Mecanizado y metrología de precisión

  • Procesamiento CNC submicrométrico Todas las dimensiones críticas detalladas en el plano Rev.1 se mecanizan en centros CNC DMG Mori de 5 ejes de última generación, manteniendo tolerancias estrictas de ±0,02 mm en todas las superficies de contacto.
  • Paquete de documentación completo — Al momento de la entrega, los clientes reciben archivos CAD completos en 2D y 3D, además de informes exhaustivos de inspección de la máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss que verifican que cada cavidad, núcleo y placa estructural se ajusta a las especificaciones de ingeniería.
  • Pruebas de aceptación en fábrica (FAT) Antes del embalaje, el molde puede someterse a pruebas de producción reales en nuestra máquina ISBM interna con la resina especificada por el cliente. Los clientes reciben documentación en vídeo de alta definición de la prueba, datos empíricos del tiempo de ciclo y muestras físicas de botellas de 150 ml para su aprobación final.

Servicios de valor añadido y asistencia integral

La adquisición de un molde de Ever-Power marca el inicio de una colaboración técnica, no el final de una transacción. Los clientes coreanos que solicitan su primer ensamblaje Rev.1 suelen permanecer con nosotros para todas sus necesidades posteriores de utillaje durante una relación de 5 a 10 años, que es el horizonte temporal que contemplamos al diseñar nuestra infraestructura de soporte.

Consultoría técnica avanzada

Nuestros ingenieros de polímeros ofrecen revisiones de diseño gratuitas para su concepto de botella de 150 ml. Analizamos la distribución del espesor de la pared mediante análisis de elementos finitos (FEA) para determinar la resistencia a la carga superior y le asesoramos sobre la selección óptima de acabados para el cuello, incluyendo PCO 1881, ROPP de 28 mm y cierres personalizados especificados por los propietarios de marcas coreanas. Este servicio de ingeniería está incluido en cualquier proyecto de moldeo sin coste adicional.

Garantía postventa inquebrantable

Respaldamos firmemente nuestra metalurgia e ingeniería. Este conjunto de moldes cuenta con una garantía integral de 18 meses a partir de la fecha de puesta en marcha o 10 millones de ciclos operativos, lo que ocurra primero. Garantizamos cero fallas estructurales catastróficas bajo parámetros operativos estándar y, en nuestros 20 años de trayectoria, nunca hemos rechazado una reclamación de garantía en instalaciones coreanas.

Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado - aplicación 1-4

Ecosistema de repuestos rápidos

El tiempo de inactividad de la producción se elimina cuando las piezas de repuesto están a solo una llamada de distancia. Mantenemos un inventario digital sincronizado de los componentes específicos de su molde Rev.1. Los consumibles y las piezas de alto desgaste, como los núcleos de inyección, los insertos de cavidad, las varillas de estiramiento, los anillos de cuello y las juntas tóricas especiales de alta temperatura, se fabrican y envían rápidamente a nivel mundial para garantizar la continuidad de la producción. Para instalaciones en Corea, el envío terrestre el mismo día desde nuestro almacén regional de Ansan cubre destinos en Gyeonggi-do, Incheon y Seúl.

Protocolos de personalización a medida

La arquitectura Rev.1 constituye una base sólida para modificaciones a medida. A petición, nuestro equipo de diseño realiza ajustes rápidos a los modelos 3D, incorporando perfiles de rosca exclusivos, grabados personalizados o intrincados logotipos en 3D en la base o el cuerpo de su botella de 150 ml para alinearse con los requisitos de identidad de marca. El plazo de personalización suele añadir de 1 a 2 semanas laborables al plazo de entrega estándar de 4 a 6 semanas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Este conjunto de moldes es de nueva fabricación o se basa en planos antiguos obsoletos?

Se trata de un molde completamente nuevo, fabricado con precisión a partir de nuestro plano de ingeniería de la Revisión 1 (Rev.1). La actualización Rev.1 resolvió específicamente los problemas históricos documentados en versiones anteriores, incluyendo una geometría de refrigeración interna optimizada para prevenir la cavitación localizada y la eliminación del riesgo de atasco del molde causado por la expansión térmica desigual durante las operaciones continuas a alta velocidad.


P2: Mi planta de producción no utiliza máquinas de la marca ASB. ¿Puedo aun así integrar estas herramientas?

Por supuesto. Si bien está optimizado para el ASB-12M, la compatibilidad universal es un pilar fundamental de su diseño. Siempre que su máquina anfitriona tenga unas dimensiones de platina útiles superiores a 550 × 420 mm y suficiente espacio libre para las barras de sujeción, nuestro departamento de ingeniería diseña y fabrica placas adaptadoras de interfaz personalizadas a precio de coste. Esto garantiza que el molde se monte perfectamente en su equipo específico, independientemente del fabricante original.


P3: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para este molde completo de 1×12 cavidades?

Para una configuración estándar de 150 ml sin grabados personalizados complejos, nuestro plazo de entrega habitual oscila entre 4 y 6 semanas laborables. Este plazo incluye el mecanizado CNC, el tratamiento térmico, el pulido, el ensamblaje y nuestros rigurosos procesos internos de prueba de moldes y FAT. Si se enfrenta a un cuello de botella crítico en la producción, puede negociar plazos de fabricación acelerados con nuestro equipo de gestión de proyectos para una entrega en 3 semanas con un recargo por prioridad.


P4: ¿El paquete de montaje incluye el sistema de colector de canal caliente?

El sistema de canal caliente es altamente configurable. Ofrecemos una solución integral llave en mano que integra colectores de canal caliente de alta gama de marcas reconocidas mundialmente, como Yudo o Mastip, calibrados específicamente para la reología del PET y así evitar la formación de hilos en la compuerta. Si prefiere utilizar la infraestructura de canal caliente existente, le suministramos el conjunto de medio molde frío mecanizado para una perfecta integración con su colector actual.


P5: ¿Qué resinas puede procesar este molde?

La configuración estándar admite PET, PETG y PET reciclado (rPET) con hasta un 50 % de contenido reciclado. Para resinas de ingeniería de alta temperatura, como PC, Tritan, PCTG y PPSU, suministramos el molde con superficies internas cromadas y especificamos la compatibilidad con revestimientos de cilindro de aleación de níquel para aplicaciones con temperaturas de procesamiento superiores a 310 °C.


P6: ¿Cómo se valida el molde antes del envío?

Cada conjunto Rev.1 se somete a una validación de moldeo de prueba de 500 botellas en nuestra máquina Ever-Power ISBM interna, utilizando la resina y el peso de preforma especificados. Las botellas del primer artículo se someten a inspección dimensional con CMM, perfilado del espesor de pared, verificación de la rosca del cuello y evaluación de la claridad óptica. El informe de validación, que incluye 20 botellas de muestra, acompaña al molde para su verificación de aceptación.


P7: ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido?

Sí, y lo recomendamos para clientes coreanos que nos visitan por primera vez. Nuestras instalaciones en Guangdong están a 3 horas de vuelo de Incheon. Organizamos el traslado desde el aeropuerto, una visita completa a nuestras instalaciones, incluyendo el taller de moldes, la sala de pruebas de moldeo ISBM y el laboratorio de control de calidad, además de visitas de referencia a clientes con instalaciones existentes en la zona. Las visitas suelen durar 2 días laborables.

Productos de moldeo relacionados y máquinas compatibles

El conjunto de 150 ml funciona como molde de repuesto independiente o como parte de una línea de producción de envases coreana completa. A continuación, se muestran los productos Ever-Power relacionados que se especifican con mayor frecuencia junto con esta herramienta.

  • Máquinas ISBM Ever-Power compatibles — Para instalaciones en terrenos vírgenes, nuestro Máquina ISBM HGY150-V4 de 4 estaciones Acepta este molde de forma nativa y proporciona una fuerza de cierre por inyección de 150 kN, adecuada para la producción de 150 ml con 1 cavidad de 12 pulgadas.
  • Equipos auxiliares — Compresores de aire de tornillo sin aceite compatibles para una presión de soplado de 3,5 MPa están disponibles a través de nuestra compresor sin aceitey componentes de accionamiento de precisión a través de nuestra eje de transmisión.
  • Catálogo completo de moldes — Explorar el catálogo completo Molde para máquina ISBM Categoría para configuraciones de cavidades adicionales, piezas de repuesto y opciones de herramientas personalizadas.piñón-cadena-eje de toma de fuerza

¿Listo para aumentar tu capacidad de producción de 150 ml?

No permita que las herramientas OEM obsoletas o los precios de importación exorbitantes limiten su potencial de mercado. Actualice al ensamblaje de precisión Rev.1, diseñado para la realidad de la producción coreana. Nuestras plazas de fabricación para moldes ISBM de alta cavitación se llenan rápidamente; asegure su plazo de entrega hoy mismo con nuestro equipo de ingeniería coreano.

Solicite un presupuesto y una consulta técnica de inmediato.

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Cxm