HGY200-V4-B 注塑拉伸吹塑机 | 兼容日本 AOKI-250 模具
使用 HGY200-V4-B 最大程度地提高您的化妆品和药品生产效率。这款重型设备 注塑拉伸吹塑成型机 具有高达 300KN 的夹紧力和全功能 AOKI-250 模具兼容性专为 PCTG 和 Tritan 等高粘度树脂而设计，可生产容量高达 2.5L、容量为 442g 的无闪光、玻璃般光滑的容器，确保韩国市场的优质品质。
产品概述：打破传统兼容性障碍
在竞争激烈的聚合物容器制造领域，尤其是在韩国和东亚的化妆品和制药中心地带，模具的灵活性往往是主要的瓶颈。 HGY200-V4-B 这是Ever-Power公司针对这一挑战提出的战略解决方案。这是一款专用的重型四站式设备。 注塑拉伸吹塑成型机 经过精心设计，可与现有的日本产品完全兼容。 AOKI-250 模具这种兼容性使得制造商能够升级其老化的机械设备，而无需承担报废高价值旧模具的高昂成本，从而有效地弥合了现有工具资产与现代生产效率之间的差距。
“V4-B”标识代表专为大克重应用而设计的强化底盘。标准机器在加工厚壁奶油罐或高粘度树脂（如PCTG和Tritan）时，经常会出现“模具呼吸”现象，导致难看的飞边。为了解决这个问题，我们为这款机器配备了强大的强化底盘。 300KN 注射夹紧力 以及升级版 250KN 吹气夹紧力这种卓越的锁紧压力消除了分模线毛刺——这是高端美观包装的关键要求。通过整合整个 注塑拉伸吹塑 通过将工艺集成到一台机器中，我们确保材料的特性粘度 (IV) 得以保持，与传统的两步法相比，由此制成的容器具有更优异的抗跌落冲击强度和光学透明度。
技术规格和重型性能
HGY200-V4-B 采用高性能组件配置，以匹配其所配套的日本系统的可靠性。我们采用伺服驱动液压系统，与固定泵方案相比，能耗降低了 40%。下表详细列出了具体的重载参数，重点突出了 442g 的理论注射量，这对于生产多腔高密度容器至关重要。
| 系统/组件 | 品牌/规格 |
|---|---|
| 伺服系统 | 3套伺服泵系统 |
| 伺服电机功率 | 49.2千瓦（Inovance / WEICHI） |
| 控制系统（PLC） | Inovance / MIRLE（高速逻辑处理） |
| 转盘旋转 | 日本安川伺服或台湾伟创伺服+村田减速机 |
| 吹塑结构 | 液压缸或双伺服电机模具阻尼系统，带高压补偿 |
| 高压阀 | 派克（美国） |
| 气缸 | Airtak（德国/台湾技术） |
| 温度控制 | 集成控制箱（高精度，确保粘度一致） |
| 液压控制 | 裕肯（台湾）压力控制阀 |
| 螺杆加热 | 纳米远红外节能加热环（15千瓦） |
| 注射单元控制 | 单缸控制（可选液压或伺服熔炼电机） |
| 模具兼容性 | 兼容日本AOKI-250模具 |
| 总功率 | 64.2千瓦 |
机器参数
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 螺纹直径 | 50毫米（标准）/ 可选：40毫米、55毫米、60毫米 |
| 理论注入能力 | 442克 （大容量） |
| 注射夹紧力 | 300千牛 |
| 吹气夹紧力 | 250千牛 （升级版，适用于重型模具） |
| 上模行程 | 600毫米 |
| 下模行程 | 350毫米 |
| 体温调节核心冲刺 | 300毫米 |
| 温度调节枪管行程 | 350毫米 |
| 击球 | 175毫米 |
| 吹气核心冲刺 | 300毫米 |
| 吹塑模压 | 75 + 75 毫米 |
| 油罐容积 | 300升 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | 4800 x 2000 x 3800 毫米 |
| 机器重量 | 13吨 |
生产能力：从罐装到瓶装，用途广泛
| 产品数量（腔体） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大瓶身直径（毫米） | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| 最大瓶身高度（毫米） | 280（身高增加） | 150 | 100 | |||||||
| 颈部直径（毫米） | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| 最大瓶装容量（毫升） | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| 最大瓶重（克） | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
注塑拉伸吹塑成型工艺的工作原理是什么？
这 注塑拉伸吹塑成型机工艺流程详解 这决定了最终容器的光学品质和结构完整性。与简单的挤出工艺不同，HGY200-V4-B 采用精密四工位旋转工作台，从颗粒到成品，精确控制聚合物的热处理过程。这确保了双轴分子排列，赋予瓶子卓越的强度和透明度。
1. 注射站
树脂熔化后注入精密模具，形成预成型件。 300KN夹紧力 这一点至关重要，它能使模具在高压下保持闭合，从而确保颈部完美无毛刺，这对于制药应用中的密封完整性至关重要。
2. 调节站
工作台旋转90°。在此过程中，预成型件的温度趋于均匀。我们可以选择性地加热或冷却特定区域，从而实现复杂椭圆形或扁平形状的成型，避免壁厚不均——这是低端三工位成型机常见的难题。
3. 拉伸和吹气
拉伸杆垂直拉伸预成型件，同时压缩空气水平拉伸预成型件。这种双轴拉伸在塑料中形成晶格结构，使其具有抗碎裂性和晶莹剔透的特性。250KN 的吹塑夹具确保零分型线。
4. 产品弹出
成品瓶从芯棒上剥离。HGY200-V4-B 具有加长的出瓶行程（175 毫米），无需人工搬运即可将高达 280 毫米的瓶子自动弹出到传送带上。
ISBM 与 IBM：选择合适的技术
客户经常提出的技术问题之一是： 注塑拉伸吹塑成型和注塑吹塑成型的区别虽然两者都是“一步成型”工艺，都以注塑开始，但标准注塑吹塑成型（IBM）缺少物理拉伸杆；它完全依靠气压将塑料像气球一样吹起来。这种局限性使得IBM只能用于小型、通常不透明的容器，例如药瓶，在这些容器中，透明度和抗摔强度并非首要考虑因素。
相比之下， 注塑拉伸吹塑 (ISBM) 采用拉伸杆对分子进行机械取向。该工艺可在不牺牲垂直承载强度的前提下，显著减薄瓶壁（减轻重量）。此外，与“两步法”（重新加热冷瓶坯）相比，HGY200-V4-B 采用的一步式 ISBM 工艺生产的瓶子表面无任何划痕，因为瓶坯在运输过程中不会相互接触。这种无接触式加工工艺使其成为高端化妆品品牌追求玻璃般美观和高端货架展示效果的唯一可行选择。
完整的生产生态系统
制造企业的效率取决于其配套系统的效率。Ever-Power 提供交钥匙工程服务。 注塑拉伸吹塑 该线路确保主机与其辅助组件之间无缝同步，实现全天候可靠性。
高压空气压缩机
我们供应专用的无油螺杆压缩机（3.5 兆帕），以确保吹出的空气完全不含碳氢化合物污染物，严格符合 FDA/ISO 对食品和药品接触材料的标准。
耐用的变速箱零件
旋转分度台是机器的核心部件。我们采用优质合金。 链条和精密齿轮 采用来自 TSUNTIEN 的材料，确保零反冲运动和数百万次循环免维护运行。
为什么选择与 Ever-Power 合作？
- ✓立即节省模具成本： HGY200-V4-B 与 AOKI-250 模具的精确兼容性，使您能够立即利用现有资产，每台机器可节省约 $30,000-$50,000 的新模具制造成本。
- ✓卓越的能源效率： 我们先进的纳米远红外加热线圈比传统的陶瓷加热器更深入、更快地穿透螺杆筒，从而实现了加热能源成本的显著降低。
- ✓全球组件可靠性： 我们采用世界一流的零部件，包括安川伺服系统（日本）、派克阀门（美国）和油研液压系统，以确保在包括韩国、越南和泰国在内的全球市场都能轻松获得备件。
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常见问题解答 (FAQ)
其主要优势在于其“重型”配置，与标准的 200KN 相比，可提供高达 300KN 的夹紧力。这使得生产厚壁重型化妆品罐时不会出现飞边或模具分离的情况。
是的。我们已经对压板尺寸、开窗尺寸和拉杆间距进行了逆向工程，使其与 AOKI-250 的规格完全匹配，使其成为您现有刀具库的直接“即插即用”解决方案。
是的，增塑装置采用特殊几何结构设计，用于加工rPET。但是，必须对树脂进行适当的除湿和干燥（含水量低于0.05%），以保持瓶子的透明度和强度。
我们建议每日检查中央润滑系统和冷却水流量。每月检查液压油质量和滤芯，可确保长期稳定性并防止密封件磨损。
是的，我们在全球范围内派遣专家工程师进行现场安装、调试和员工培训。我们还提供终身远程视频支持，用于故障排除和参数优化。
该机器重约 13 吨，体现了其坚固耐用的框架结构，旨在最大限度地减少高速循环过程中的振动，从而确保产品质量的一致性。
循环时间取决于产品重量和壁厚，但通常小瓶的循环时间为 12 秒，重型罐的循环时间为 20 秒。四工位设计支持并行处理，从而优化速度。
是的，这台机器能够完美处理PC和Tritan等高温树脂。其调节站可实现精确的温度控制，防止这些敏感材料出现雾化现象。
我们为机械部件和主要电子元件提供 12 个月的标准保修，以及终身技术咨询和软件更新。
您可以通过我们的网站直接联系我们。提供瓶子尺寸、重量和所需产量等详细信息，将有助于我们快速提供准确的配置和报价。
客户概览
“我们需要扩大浓稠面霜罐的产能，但买不起新的日本机器。HGY200-V4-B完美适配我们现有的模具。300KN的锁模力彻底解决了我们之前使用其他机器时遇到的飞边问题。强烈推荐用于韩妆包装。”
金敏洙，制作总监，京畿道（2024 年末）
产品：200毫升PCTG罐 | 使用期限：8个月
“节能效果显著。我们用这台伺服驱动的机器替换了旧的液压装置，电费减少了约35%。瓶子的透明度极佳，与我们采用欧洲设备生产的高端生产线的产品几乎没有区别。”
李智贤，工厂经理，仁川（2025年初）
产品：500毫升Tritan材质水瓶 | 使用期限：1年
“我们生产药用眼药水瓶（12腔）。这台机器稳定且精准。本地零件供应速度很快，而且Ever-Power团队帮助我们将生产周期优化到12秒。”
朴伟，运营主管，釜山（2024年底）
产品：10毫升滴眼液 | 使用期限：6个月
服务非常出色。安装工程师非常专业，并对我们的员工进行了全面的培训。 注塑拉伸吹塑成型机工艺流程详解这台机器性能可靠，可以全天候24小时不间断运行。
Nguyen Van Tuan，胡志明市制造主管（服务韩国市场）
产品：化妆水瓶 | 使用期限：1.5年
“这台机器真是个好帮手。我们用它来生产广口食品罐。它的调节工位让我们能够精确控制罐壁厚度，这在我们以前的三工位机器上是很难做到的。”
崔东旭，植物园主，大邱（2025年初）
产品：1升PET食品罐 | 使用期限：5个月
其他信息
| 编辑 | CXM |
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