เลือกหน้า

การใช้พลังงานของ IBM · ระบบไฮดรอลิกเทียบกับระบบไฟฟ้าล้วน · ซีรีส์ EVER-POWER ZQ ของเกาหลี

การใช้พลังงานของ IBM:
ระบบไฮดรอลิกเทียบกับระบบไฟฟ้าล้วน ZQ60HE การเปรียบเทียบ

ต้นทุนด้านพลังงานเป็นต้นทุนการผลิตผันแปรที่ใหญ่เป็นอันดับสองในเครื่องจักร IBM รองจากเรซินโพลีเมอร์ และความแตกต่างของการใช้พลังงานระหว่างเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้าล้วนนั้นมีนัยสำคัญมากพอที่จะส่งผลกระทบต่อเศรษฐศาสตร์การลงทุนในเครื่องจักรตลอดระยะเวลา 10 ปี คู่มือนี้จะนำเสนอข้อมูลการใช้พลังงานของเครื่องจักร Korea Ever-Power ZQ series สำหรับเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิกและเครื่องจักร IBM ระบบไฟฟ้าล้วน ZQ60HE พร้อมการเปรียบเทียบปริมาณ kWh และการวิเคราะห์การประหยัดต้นทุนด้านพลังงานในระยะเวลา 10 ปี โดยพิจารณาจากอัตราค่าไฟฟ้าของเกาหลีและทั่วโลก

~30% ประหยัดพลังงาน
ข้อมูล kWh สำหรับ ZQ ทุกรุ่น
การวิเคราะห์ต้นทุนระยะ 10 ปี

KOREA EVER-POWER · เมืองอันซาน จังหวัดคยองกี · กรกฎาคม 2026

 

การเปรียบเทียบพลังงาน · สรุปข้อมูลสำคัญ

พลังงานในการทำงาน ZQ60HE

ประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง

เครื่องปั๊มนม ZQ60HE ใช้พลังงานไฟฟ้าทั้งหมดในกระบวนการผลิตขวดนม PP IBM ขนาด 30 มล. (105,000-115,000 ขวด/24 ชั่วโมง) — มอเตอร์เซอร์โวใช้พลังงานเฉพาะในช่วงการทำงานเท่านั้น ไม่ได้ใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องเหมือนปั๊มไฮดรอลิก

พลังงานไฮดรอลิก ZQ60

18–22 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง

พลังงานในการทำงานของระบบไฮดรอลิก ZQ60 ที่เทียบเท่ากับการผลิต PP IBM 30 มล. — ปั๊มไฮดรอลิกทำงานอย่างต่อเนื่องที่ 18-22 กิโลวัตต์ โดยไม่ขึ้นอยู่กับเฟสของรอบการทำงานของเครื่องจักร และใช้พลังงานคงที่แม้ในช่วงเวลาพักเพื่อระบายความร้อน

ประหยัดพลังงาน 10 ปี

52–86 ล้านวอน

เปรียบเทียบ ZQ60HE กับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก: ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในระยะเวลา 10 ปี ที่ราคาไฟฟ้าอุตสาหกรรมของเกาหลี 120 วอน/กิโลวัตต์ชั่วโมง, ผลิต 16 ชั่วโมง/วัน, 300 วัน/ปี — สามารถคืนทุนค่าพรีเมียมของ ZQ60HE ได้ 50-801 ตัน เมื่อเทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก

เปอร์เซ็นต์การออม

~30-35%

การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE เมื่อเทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก: ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 30-351 ตันต่อชั่วโมง ภายใต้สภาวะการผลิตที่เทียบเท่ากันของ IBM ซึ่งสอดคล้องกับข้อมูลข้อได้เปรียบด้านพลังงานของเครื่องจักรไฟฟ้าทั้งหมดของ IBM ทั่วโลก

ส่วนที่ 1

เหตุใดการใช้พลังงานของ IBM จึงมีความสำคัญต่อเศรษฐศาสตร์การลงทุนในเครื่องจักร

ต้นทุนพลังงานเป็นต้นทุนการผลิตผันแปรที่ใหญ่เป็นอันดับสองในการผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM รองจากเรซินโพลีเมอร์ และสำหรับโครงการผลิต IBM ปริมาณมากในเกาหลีที่ทำงาน 16 ชั่วโมงต่อวัน 300 วันต่อปี ความแตกต่างของต้นทุนพลังงานระหว่างเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้าทั้งหมดจะสะสมเป็นจำนวนเงินที่มีนัยสำคัญในเชิงพาณิชย์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร 10 ปี การทำความเข้าใจการใช้พลังงานของ IBM ช่วยให้ผู้ซื้อเครื่องจักร IBM ในเกาหลีสามารถรวมต้นทุนพลังงาน 10 ปีในการเปรียบเทียบต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ระหว่างเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิก ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135 และเครื่องจักร IBM ระบบไฟฟ้าทั้งหมด ZQ60HE และตัดสินใจเลือกเครื่องจักรโดยพิจารณาจากเศรษฐศาสตร์โดยรวมมากกว่าต้นทุนด้านเงินทุนเพียงอย่างเดียว ข้อมูลพลังงานของซีรี่ส์ ZQ ของ Korea Ever-Power ที่นำเสนอในคู่มือนี้อิงตามกำลังการทำงานที่วัดได้ที่โรงงาน Ansan-si ของ Korea Ever-Power ภายใต้เงื่อนไขการผลิต IBM มาตรฐานของเกาหลี: IBM โฮโมโพลีเมอร์ PP รูปแบบขวด 100 มล. 10 ช่อง การผลิต 2 กะในเกาหลีที่อุณหภูมิแวดล้อม 20-25°C ลูกค้าทั่วโลกควรนำอัตราค่าไฟฟ้าในท้องถิ่นและสภาพแวดล้อมการผลิตมาใช้กับข้อมูลพลังงานที่ให้ไว้ เพื่อคำนวณต้นทุนพลังงานในท้องถิ่นได้อย่างแม่นยำ เครื่องคอมพิวเตอร์ IBM Ever-Power จากเกาหลี ตั้งแต่รุ่น ZQ40 ถึง ZQ60HE มีเอกสารแสดงการใช้พลังงานสำหรับการวิเคราะห์การลงทุนของลูกค้าชาวเกาหลี

 

Korea Ever-Power ZQ series IBM production line energy consumption hydraulic vs all-electric ZQ60HE comparison kWh per hour PP IBM production Korea Ever-Power
สายการผลิต ZQ IBM ของ Korea Ever-Power — การใช้พลังงานของระบบการผลิต IBM ประกอบด้วยพลังงานจากเครื่องจักร IBM (ส่วนประกอบหลักที่ 65-751 ตัน 3 กิโลจูล ของทั้งหมด) พลังงานจากเครื่องทำความเย็นแม่พิมพ์ (15-201 ตัน 3 กิโลจูล) พลังงานจากถังอบแห้งวัสดุ (5-81 ตัน 3 กิโลจูล) และพลังงานจากสายพานลำเลียง/อุปกรณ์เสริม (3-51 ตัน 3 กิโลจูล) คู่มือนี้เน้นที่การใช้พลังงานของเครื่องจักร IBM (ส่วนประกอบที่ควบคุมได้ซึ่งกำหนดโดยประเภทของเครื่องจักร — ระบบไฮดรอลิกเทียบกับระบบไฟฟ้าทั้งหมด ZQ60HE) และให้การประมาณการพลังงานรวมของระบบการผลิต IBM ในกรณีที่มีข้อมูลการใช้พลังงานของอุปกรณ์เสริมจากระบบตรวจสอบการผลิตของ Korea Ever-Power ในเมืองอันซาน

ส่วนที่ 2

ข้อมูลผลิตภัณฑ์ระบบไฮดรอลิกของ IBM Energy: เหตุใดปั๊มไฮดรอลิกจึงสิ้นเปลืองพลังงานมากกว่า

การทำงานของปั๊มอย่างต่อเนื่อง

เครื่องจักรไฮดรอลิก IBM (ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135) ใช้ปั๊มไฮดรอลิกแบบปริมาตรคงที่หรือแบบปริมาตรแปรผัน ซึ่งขับเคลื่อนอย่างต่อเนื่องด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าที่ความเร็วพิกัดตลอดทั้งกะการผลิต มอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิกทำงานเต็มกำลังพิกัดทั้งในระหว่างขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร (การฉีด การหนีบ การเป่า) และช่วงเวลาพักการระบายความร้อน แม้ว่าช่วงเวลาพักการระบายความร้อน (55-70% ของเวลาการทำงานของเครื่องจักร IBM ทั้งหมด) จะไม่จำเป็นต้องมีการทำงานของไฮดรอลิกก็ตาม ในช่วงเวลาพักการระบายความร้อน มอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิกจะลดภาระลงโดยดึงจากตัวสะสมไฮดรอลิก แต่ยังคงดึงกำลังไฟฟ้าเต็มกำลัง 30-50% (การใช้พลังงานของปั๊มขณะไม่มีภาระจากความสูญเสียจากการไหลเวียนของของเหลวไฮดรอลิกและแรงเสียดทานเชิงกลของปั๊ม) การใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องขณะไม่มีภาระในช่วงเวลาพักการระบายความร้อนของเครื่องจักร IBM นี้ เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เครื่องจักรไฮดรอลิก IBM ใช้พลังงานมากกว่าเครื่องจักรเซอร์โวไฟฟ้า IBM 30-35% ในสภาวะการผลิตที่เทียบเท่ากัน

การสร้างความร้อนของระบบไฮดรอลิก

ระบบเครื่องจักรไฮดรอลิกของ IBM สร้างความร้อนจำนวนมากผ่านแรงเสียดทานหนืดของของเหลวไฮดรอลิก ประสิทธิภาพปั๊มที่ต่ำ และการลดลงของแรงดันวาล์วไฮดรอลิก ระบบไฮดรอลิกของ ZQ60 สร้างความร้อนส่วนเกินประมาณ 3-5 กิโลวัตต์ในถังเก็บน้ำมันไฮดรอลิกในระหว่างการทำงานต่อเนื่อง ซึ่งจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนน้ำมันไฮดรอลิก (ตัวระบายความร้อนน้ำมันแยกต่างหากหรือวงจรระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับถังน้ำมันไฮดรอลิก) ซึ่งจะเพิ่มพลังงานการระบายความร้อนอีก 0.5-1.5 กิโลวัตต์ให้กับระบบไฮดรอลิกของ ZQ60 ความร้อนที่เกิดขึ้นจากไฮดรอลิกนี้จะเพิ่มอุณหภูมิแวดล้อมในโรงงานรอบๆ เครื่องจักร IBM ทำให้ภาระการระบายความร้อนของสภาพแวดล้อมการผลิตของ IBM เพิ่มขึ้นในระบบ HVAC ของโรงงานในเกาหลี ซึ่งเป็นต้นทุนพลังงานทางอ้อมที่โดยทั่วไปไม่ได้รวมอยู่ในการเปรียบเทียบการใช้พลังงานของเครื่องจักร IBM แต่แสดงถึงข้อเสียเปรียบด้านพลังงานที่ซ่อนอยู่เพิ่มเติมของระบบไฮดรอลิก IBM เมื่อเทียบกับ ZQ60HE ที่ใช้ไฟฟ้าทั้งหมด

มาตรา 3

ข้อมูลการใช้พลังงานของ ZQ60HE ระบบไฟฟ้าล้วน: ระบบจ่ายไฟเซอร์โวแบบตามความต้องการ

Korea Ever-Power ZQ60HE all-electric IBM servo motor drives energy profile on-demand power consumption versus hydraulic continuous pump energy comparison IBM production
สถาปัตยกรรมไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ภายในแบบไฟฟ้าล้วนของ ZQ60HE จาก IBM — เซอร์โวมอเตอร์แต่ละตัว (ฉีด 22 กิโลวัตต์, ป้อนสกรู 18 กิโลวัตต์, จับยึด 15+15 กิโลวัตต์, หมุน 2.9 กิโลวัตต์) จะใช้พลังงานเฉพาะในช่วงการทำงานเฉพาะของวงจร IBM เท่านั้น ในช่วงระยะเวลาการระบายความร้อน PP ของ IBM (ช่วงวงจร IBM ที่ยาวที่สุดที่ 55-70% ของวงจรทั้งหมด) เซอร์โวมอเตอร์ทั้งหมดจะหยุดนิ่งและใช้พลังงานเกือบเป็นศูนย์ (กระแสไฟสแตนด์บายของไดรฟ์เซอร์โว <0.5 แอมป์ต่อไดรฟ์) โปรไฟล์พลังงานตามความต้องการนี้เป็นกลไกพื้นฐานที่ทำให้ ZQ60HE มีข้อได้เปรียบด้านพลังงานเหนือกว่าเครื่องจักร IBM แบบไฮดรอลิกที่สภาวะการผลิตเทียบเท่ากันในช่วง 30-35%

การใช้พลังงานของ ZQ60HE ตามรอบการทำงานของ IBM (บรรจุภัณฑ์พลาสติก PP ขนาด 100 มล. อ้างอิงจาก IBM)

ระยะการฉีด (0.8 วินาที)

กำลังไฟสูงสุดประมาณ 35-45 กิโลวัตต์

เซอร์โวฉีดพลาสติกทำงานเต็มกำลังในช่วงจังหวะการฉีดพลาสติก PP 0.8 วินาที กำลังสูงสุด 35-45 กิโลวัตต์ จากเซอร์โวฉีดพลาสติก (22 กิโลวัตต์) + การป้อนด้วยสกรู (18 กิโลวัตต์) + การยึดโต๊ะหมุน (2.9 กิโลวัตต์) ระยะเวลา 20% ของรอบการทำงานทั้งหมด

การหนีบ + การเป่า (0.7 วินาที)

~25-35 กิโลวัตต์

เซอร์โวจับชิ้นงาน (15+15 kW) ระหว่างการปิดแม่พิมพ์ + การคงแรงดันเป่า เซอร์โวฉีดหดกลับ (แรงดึงใกล้ศูนย์) ระยะเวลา 17% ของรอบการทำงานทั้งหมด

ระยะเวลาการทำความเย็น (2.5 วินาที)

~3-5 กิโลวัตต์

การใช้พลังงานของเซอร์โวมอเตอร์เกือบเป็นศูนย์ระหว่างช่วงพักการระบายความร้อนของ PP — ใช้พลังงานจากฮีตเตอร์กระบอกสูบเท่านั้น (2-3 กิโลวัตต์) และกระแสไฟสแตนด์บายของเซอร์โว (<0.5 แอมป์ต่อไดรฟ์) ระยะเวลาการทำงานทั้งหมด 63% = ประหยัดพลังงานหลักเมื่อเทียบกับ IBM แบบไฮดรอลิก

โรตารี่ + แถบ (0.4 วินาที)

~8-12 กิโลวัตต์

เซอร์โวมอเตอร์สำหรับโต๊ะหมุน (2.9 กิโลวัตต์) + เซอร์โวมอเตอร์สำหรับดึงขวด (เซอร์โวมอเตอร์สำหรับหนีบขวดเคลื่อนที่ย้อนกลับ) ระหว่างการหมุนโต๊ะและการดึงขวด ระยะเวลารวมประมาณ 101 กิโลจูล 3 เทิร์น

มาตรา 4

ข้อมูลการใช้พลังงาน: ระบบไฮดรอลิกซีรีส์ ZQ เทียบกับ ZQ60HE

เครื่องจักร พิมพ์ กำลังติดตั้ง (กิโลวัตต์) การใช้พลังงาน (กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง) รายวัน (16 ชม., กิโลวัตต์ชั่วโมง)
ZQ40 ระบบไฮดรอลิก 22 8–12 128–192
ZQ60 ระบบไฮดรอลิก 30 18–22 288–352
ZQ60HE ★ ระบบไฟฟ้าทั้งหมด 90 (ติดตั้งแล้ว)
15-25 การดำเนินงาน
12–15 192–240
ZQ80 ระบบไฮดรอลิก 45 25–32 400–512
ZQ110 ระบบไฮดรอลิก 60 35–45 560–720
ZQ135 ระบบไฮดรอลิก 75 40–55 640–880

หมายเหตุเกี่ยวกับกำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งเทียบกับกำลังไฟฟ้าที่ใช้งานจริง: กำลังการติดตั้งของ ZQ60HE คือ 90 กิโลวัตต์ (ผลรวมของกำลังพิกัดของมอเตอร์เซอร์โวทั้งหมด) แต่กำลังการใช้งานในสายการผลิตของ IBM นั้นอยู่ที่เพียง 12-15 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง เนื่องจากมอเตอร์เซอร์โวทำงานเป็นช่วงสั้นๆ ด้วยกำลังสูง (0.5-0.8 วินาที) โดยมีการใช้พลังงานเกือบเป็นศูนย์ในช่วงเวลาพักระบายความร้อน 2-3 วินาทีระหว่างช่วงการทำงาน ลูกค้าชาวเกาหลีควรใช้กำลังการใช้งาน (12-15 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง) ในการคำนวณต้นทุนพลังงาน ไม่ใช่กำลังการติดตั้ง

PP IBM container output Korea Ever-Power ZQ60HE all-electric energy efficient IBM production 30% lower kWh versus hydraulic ZQ60 cosmetic pharmaceutical bottles
การผลิตบรรจุภัณฑ์ PP IBM จากเครื่อง ZQ60HE ระบบไฟฟ้าทั้งหมดของ Korea Ever-Power นั้นใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิกประมาณ 531 ตัน³ ตันต่อบรรจุภัณฑ์ (โดยรวมการใช้พลังงานต่อชั่วโมงที่ต่ำกว่า 30-351 ตัน³ ตัน และผลผลิตบรรจุภัณฑ์ต่อชั่วโมงที่สูงกว่า 20-251 ตัน³ ตัน จากรอบการอบแห้ง 2.5 วินาทีของ ZQ60HE) ทำให้ ZQ60HE ผลิตบรรจุภัณฑ์ PP IBM สำหรับเครื่องสำอางและยาได้ด้วยต้นทุนพลังงานต่อบรรจุภัณฑ์ที่ต่ำที่สุดในกลุ่มเครื่องจักร ZQ ของ Korea Ever-Power ลูกค้าแบรนด์เครื่องสำอางและยาของเกาหลีที่ใช้บรรจุภัณฑ์ IBM ของ ZQ60HE สามารถยืนยันการลดการใช้พลังงานต่อบรรจุภัณฑ์ในการรายงาน ESG และการสื่อสารบรรจุภัณฑ์สีเขียวที่สอดคล้องกับคณะกรรมการการค้าที่เป็นธรรมของเกาหลีได้

มาตรา 5

การวิเคราะห์การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในระยะ 10 ปี: ตลาดเกาหลีและตลาดโลก

ZQ60HE เทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก — ประหยัดพลังงานกว่า 10 ปี (คำนวณจาก: 16 ชั่วโมง/วัน, 300 วัน/ปี)

การประหยัดพลังงานต่อปี (กิโลวัตต์ชั่วโมง)

86,400–115,200

การประหยัดพลังงาน: (18-22 kWh/ชม. ZQ60) ลบ (12-15 kWh/ชม. ZQ60HE) = ประหยัด 6-10 kWh/ชม. × 16 ชม./วัน × 300 วัน = 28,800-48,000 kWh/ปี ช่วงดังกล่าวสะท้อนถึงความแปรผันของภาระไฮดรอลิกของ ZQ60 ในรูปแบบ PP IBM ที่แตกต่างกัน

เงินออมรายปี (วอนเกาหลี)

3.5–5.8 ล้านวอน

ค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมของเกาหลีที่ 120 วอน/กิโลวัตต์ชั่วโมง (อัตราปี 2026): 28,800-48,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ปี × 120 วอน = ประหยัดพลังงานได้ 3.46-5.76 ล้านวอนต่อปี ต่อเครื่อง ZQ60HE เมื่อเทียบกับเครื่อง ZQ60 แบบไฮดรอลิก ในโปรแกรมการผลิตเดียวกัน

การออม 10 ปี (เกาหลี)

35–58 ล้านวอน

การประหยัดพลังงานสะสมตลอด 10 ปี ตามอัตราค่าไฟฟ้าของเกาหลี (ก่อนการปรับอัตราค่าไฟฟ้า) — คิดเป็นมูลค่าเพิ่มของ ZQ60HE 50-801 TP3T เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ZQ60 ซึ่งได้รับการชดเชยคืนมาจากการประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียว

เงินออมรายปี (รูปีอินเดีย)

245,000–410,000 รูปีอินเดีย

ค่าไฟฟ้าภาคอุตสาหกรรมของอินเดียเฉลี่ยอยู่ที่ 8.5 รูปี/กิโลวัตต์ชั่วโมง: 28,800-48,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ปี × 8.5 รูปี = 245,000-408,000 รูปีต่อปี ประหยัดพลังงานได้ 245,000-408,000 รูปีต่อปี สำหรับลูกค้า IBM ในอินเดียด้วยเครื่อง ZQ60HE

มาตรา 6

การลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอน: แนวทางการพัฒนาอย่างยั่งยืนของ IBM

การลดปริมาณ CO₂ ต่อปีจาก ZQ60HE

การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE ที่ 28,800-48,000 kWh/ปี เมื่อเทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก จะส่งผลให้ลดการปล่อยก๊าซ CO₂ ต่อปีได้ โดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์การปล่อยก๊าซของระบบไฟฟ้าเกาหลีที่ 0.4578 kgCO₂/kWh (ค่าสัมประสิทธิ์การปล่อยก๊าซของระบบไฟฟ้าเกาหลีปี 2024): 28,800-48,000 kWh/ปี × 0.4578 kg CO₂/kWh = ลดการปล่อยก๊าซ CO₂ ได้ 13.2-22.0 ตันต่อปี ต่อเครื่อง ZQ60HE เมื่อเทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก ในระยะเวลา 10 ปี: ลดการปล่อยก๊าซ CO₂ สะสมได้ 132-220 ตัน ต่อเครื่อง IBM ZQ60HE หนึ่งเครื่อง ซึ่งเทียบเท่ากับการปล่อยก๊าซ CO₂ ของรถยนต์นั่งส่วนบุคคลประมาณ 55-90 ปี สำหรับผู้ผลิตตู้คอนเทนเนอร์ IBM ในเกาหลีที่เข้าร่วมในตลาดเครดิตคาร์บอน K-ETS (Korean Emissions Trading Scheme) ของเกาหลี การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE ก่อให้เกิดการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่วัดผลได้ ซึ่งสามารถนำไปหักล้างกับโควตาคาร์บอนการผลิตของเกาหลี หรือขายเป็นเครดิตคาร์บอนในราคาตลาด K-ETS ของเกาหลีได้

คำกล่าวอ้างด้านความยั่งยืนของบรรจุภัณฑ์จาก IBM สำหรับแบรนด์เกาหลี

แบรนด์เครื่องสำอางและสินค้าอุปโภคบริโภคของเกาหลีสื่อสารเรื่องความยั่งยืนของบรรจุภัณฑ์ในการทำการตลาดผลิตภัณฑ์มากขึ้น (การรายงาน ESG, ตราสัญลักษณ์ความยั่งยืนของ Naver Smart Store, การรับรองความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของแบรนด์เครื่องสำอางเกาหลีตามมาตรฐาน INCI) การผลิตด้วยเครื่องจักร IBM ไฟฟ้าล้วนรุ่น ZQ60HE ช่วยให้สามารถวัดผลการลดการใช้พลังงานได้อย่างเป็นรูปธรรม เมื่อเทียบกับการผลิตด้วยเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิก ซึ่งลูกค้าแบรนด์เกาหลีสามารถนำไปใช้ในการสื่อสารเรื่องความยั่งยืนของผลิตภัณฑ์ได้: ภาชนะ IBM ที่ผลิตด้วยเครื่องจักร IBM ไฟฟ้าล้วนรุ่น ZQ60HE ใช้พลังงานในการผลิตน้อยกว่าภาชนะที่เทียบเท่ากันซึ่งผลิตด้วยเครื่องจักร IBM ระบบไฮดรอลิกประมาณ 301 ตันต่อภาชนะ — ซึ่งเป็นข้ออ้างเรื่องความยั่งยืนของกระบวนการผลิตที่ตรวจสอบได้ โดยได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลการวัดพลังงานของ ZQ60HE เทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิกจาก Korea Ever-Power Korea Ever-Power มอบใบรับรองพลังงานการผลิต ZQ60HE (การใช้พลังงานต่อภาชนะที่ผลิตได้ 1,000 ชิ้น) ให้แก่ลูกค้าแบรนด์เกาหลี เพื่อใช้ในการรายงาน ESG และการพิสูจน์ข้ออ้างความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ ภายใต้แนวทางการตลาดสีเขียวของคณะกรรมการการค้าที่เป็นธรรมแห่งเกาหลี

Korea Ever-Power IBM production system energy consumption auxiliary equipment chiller dryer conveyor total system kWh analysis hydraulic vs all-electric ZQ60HE comparison
ส่วนประกอบด้านพลังงานของระบบการผลิตทั้งหมดของ IBM จาก Korea Ever-Power — ชุดอุปกรณ์เสริม (เครื่องทำความเย็น เครื่องอบแห้ง สายพานลำเลียง) เพิ่มพลังงานในการทำงานของเครื่องจักร IBM อีก 5-12 kWh/ชม. ทำให้การใช้พลังงานรวมของระบบ: ระบบ ZQ60HE ประมาณ 18-25 kWh/ชม. (เครื่องจักร 12-15 kWh + อุปกรณ์เสริม 6-10 kWh) เทียบกับระบบไฮดรอลิก ZQ60 ประมาณ 26-34 kWh/ชม. (เครื่องจักร 18-22 kWh + อุปกรณ์เสริม 8-12 kWh) ข้อมูลพลังงานรวมของระบบจาก Korea Ever-Power มีให้บริการสำหรับลูกค้าชาวเกาหลีในการจัดทำงบประมาณค่าไฟฟ้าและการวางแผนการจ่ายไฟของโรงงานในขั้นตอนการสั่งซื้อเครื่องจักร ZQ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับวิศวกรรม

การใช้พลังงานของ IBM — คำถามด้านวิศวกรรม

ไตรมาสที่ 1

การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE แปรผันตามความเร็วในการผลิตหรือไม่? หาก ZQ60HE ผลิตตู้คอนเทนเนอร์ได้เพิ่มขึ้น 251 ตันต่อชั่วโมง พลังงานที่ใช้ต่อตู้คอนเทนเนอร์จะเท่ากับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกหรือไม่?

การประหยัดพลังงานและการคำนวณพลังงานต่อตู้คอนเทนเนอร์นั้น จำเป็นต้องคำนึงถึงทั้งการใช้พลังงานและผลผลิตไปพร้อมกันอย่างรอบคอบ เครื่อง ZQ60HE ผลิตตู้คอนเทนเนอร์ได้มากกว่าเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิกประมาณ 20-251 ตันต่อชั่วโมง ในรูปแบบที่เทียบเท่ากัน (รอบการทำงานแบบแห้งของ ZQ60HE 2.5 วินาที เทียบกับรอบการทำงานแบบแห้งของ ZQ60 4.0 วินาที ซึ่งหมายถึงอัตราการผลิตต่อรอบที่สูงกว่าประมาณ 201 ตัน ในรอบการทำงานทั้งหมดที่จำกัดด้วยการระบายความร้อนที่เทียบเท่ากัน) การใช้พลังงานต่อชั่วโมงของ ZQ60HE ต่ำกว่าเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิกประมาณ 30-351 ตัน ผลกระทบโดยรวมต่อพลังงานต่อตู้คอนเทนเนอร์: พลังงานต่อตู้คอนเทนเนอร์ของ ZQ60HE = 12-15 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง ÷ (จำนวนตู้คอนเทนเนอร์ของ ZQ60HE ต่อชั่วโมง) เทียบกับเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิก = 18-22 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ชั่วโมง ÷ (จำนวนตู้คอนเทนเนอร์ของ ZQ60 ต่อชั่วโมง) เครื่องอัดฉีดพลาสติกแบบ IBM รุ่น ZQ60HE ที่มี 10 ช่อง บรรจุภาชนะ PP ขนาด 100 มล. รอบการทำงานแบบแห้ง 2.5 วินาที (รอบการทำงานทั้งหมดโดยประมาณ 5.5 วินาที รวมการระบายความร้อน) ผลิตภาชนะได้ประมาณ 6,545 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยใช้พลังงาน 12 kWh/ชั่วโมง = 1.83 Wh/ภาชนะ ส่วนเครื่องอัดฉีดพลาสติกแบบไฮดรอลิก รุ่น ZQ60 รอบการทำงานแบบแห้ง 4.0 วินาที (รอบการทำงานทั้งหมดโดยประมาณ 7.0 วินาที) ผลิตภาชนะได้ประมาณ 5,142 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยใช้พลังงาน 20 kWh/ชั่วโมง = 3.89 Wh/ภาชนะ เมื่อเปรียบเทียบพลังงานต่อภาชนะ: ZQ60HE ใช้พลังงาน 1.83 Wh/ภาชนะ เทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิก ใช้พลังงาน 3.89 Wh/ภาชนะ — ZQ60HE ใช้พลังงานน้อยกว่าประมาณ 531 TP3T ต่อภาชนะ IBM ที่ผลิตได้ ซึ่งเป็นการรวมผลของการลดการใช้พลังงานและการเพิ่มอัตราการผลิตเข้าด้วยกัน ข้อได้เปรียบด้านพลังงานต่อตู้คอนเทนเนอร์นี้มีขนาดใหญ่กว่าเปอร์เซ็นต์การประหยัดพลังงานต่อชั่วโมง เนื่องจาก ZQ60HE ผลิตตู้คอนเทนเนอร์ได้มากกว่าต่อกิโลวัตต์ชั่วโมงเมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิก ทำให้ ZQ60HE เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าอย่างชัดเจนทั้งในด้านต้นทุนพลังงานต่อชั่วโมงและปริมาณการใช้พลังงานต่อตู้คอนเทนเนอร์ที่ผลิตได้

คำถามที่ 02

ลักษณะความต้องการพลังงานของ ZQ60HE สำหรับการวางแผนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าของโรงงานในเกาหลีเป็นอย่างไร?

รูปแบบความต้องการพลังงานของ ZQ60HE สำหรับการวางแผนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าของโรงงานในเกาหลีแตกต่างจาก ZQ60 แบบไฮดรอลิกในประเด็นสำคัญประการหนึ่ง คือ ZQ60HE สร้างความต้องการพลังงานสูงสุดในช่วงเวลาสั้น ๆ (35-45 kW ในช่วงเฟสการฉีด 0.8 วินาที) ในช่วงเวลาประมาณ 4-5 วินาที (หนึ่งจุดสูงสุดต่อรอบ IBM) ในขณะที่ ZQ60 แบบไฮดรอลิกมีความต้องการต่อเนื่องค่อนข้างคงที่ที่ 18-22 kW โครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าของโรงงานในเกาหลี (ความจุหม้อแปลงไฟฟ้าของเกาหลี การจัดอันดับสวิตช์เกียร์กระจายไฟฟ้า และขนาดสายเคเบิลป้อนไฟ) ต้องรองรับความต้องการสูงสุดของ ZQ60HE มากกว่าความต้องการเฉลี่ย เพื่อการออกแบบทางไฟฟ้าที่ถูกต้อง Korea Ever-Power แนะนำข้อกำหนดโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าของ ZQ60HE สำหรับการวางแผนโรงงานในเกาหลีดังต่อไปนี้: แหล่งจ่ายไฟขาเข้า: ความจุหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสขั้นต่ำ 45 kVA สำหรับวงจรเครื่อง ZQ60HE (45 kVA ÷ (380V × √3) = เบรกเกอร์ 68A ซึ่งให้ความสามารถในการรองรับความต้องการสูงสุด 35-45 kW พร้อมส่วนเผื่อที่เพียงพอ) โปรดทราบว่า ความต้องการเฉลี่ยของ ZQ60HE ที่ 12-15 kWh/hr นั้นอยู่ที่ประมาณ 12-15 kVA ซึ่งต่ำกว่ากำลังการผลิตหม้อแปลง 45 kVA ที่จำเป็นสำหรับความต้องการสูงสุดอย่างมาก การแก้ไขค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้าในเกาหลี: เซอร์โวไดรฟ์ ZQ60HE สร้างกำลังไฟฟ้าเชิงปฏิกิริยา (ตัวประกอบกำลังไฟฟ้า ~0.8-0.88 โดยไม่มีการแก้ไข) – อัตราค่าไฟฟ้าเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมของการไฟฟ้าเกาหลี (KEPCO) จะคิดค่าปรับสำหรับค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้าต่ำกว่า 0.9 Korea Ever-Power แนะนำให้ลูกค้า ZQ60HE ติดตั้งชุดตัวเก็บประจุแก้ไขค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้าอัตโนมัติ (APFC) (ขนาด 5-10 kVAr สำหรับ ZQ60HE) เพื่อรักษาระดับค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้าของ KEPCO ให้สูงกว่า 0.9 และหลีกเลี่ยงค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับค่าตัวประกอบกำลังไฟฟ้าของ KEPCO ในบิลค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมของเกาหลี Korea Ever-Power จัดเตรียมแผนผังวงจรไฟฟ้าแบบเส้นเดียวของ ZQ60HE และคำแนะนำในการเลือกขนาดหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับฝ่ายวิศวกรรมไฟฟ้าของโรงงานลูกค้าชาวเกาหลีเมื่อสั่งซื้อเครื่อง ZQ60HE

ไตรมาสที่ 3

การใช้พลังงานของเครื่องจักร IBM เมื่อเทียบกับการใช้พลังงานของเรซินโพลีเมอร์ตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์แล้ว เป็นอย่างไร?

ในระดับวัฏจักรชีวิตผลิตภัณฑ์โดยรวม (LCA) การใช้พลังงานของเครื่องจักร IBM เป็นส่วนประกอบที่ค่อนข้างเล็กของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมของบรรจุภัณฑ์ เมื่อเทียบกับพลังงานที่ใช้ในการผลิตเรซินโพลีเมอร์ การผลิตเรซิน PP ที่โรงงานสตีมแครกเกอร์มาตรฐานของเกาหลี: พลังงานแฝงตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางประมาณ 70-80 MJ/กก. (ข้อมูลการผลิต PP จาก ECOINVENT 3.8) ดังนั้น ขวด PP ขนาด 10 กรัมของ IBM จึงมีพลังงานแฝงของโพลีเมอร์ประมาณ 700-800 kJ (0.19-0.22 kWh) พลังงานของเครื่องจักร IBM ในการผลิตขวด PP ขนาด 10 กรัมเดียวกัน: ที่ระบบไฮดรอลิก ZQ60 20 kWh/ชม. ผลิตได้ 9,000 ขวด/ชั่วโมง = 2.22 Wh/ขวด = 0.0022 kWh/ขวด พลังงานของเครื่องจักร IBM (0.0022 kWh) เทียบเท่ากับพลังงานแฝงของโพลีเมอร์ประมาณ 1-21 TP3 ตัน (0.19-0.22 kWh) ในระดับขวด นี่หมายความว่าพลังงานที่ใช้ในการผลิตเรซิน PP นั้นมากกว่าพลังงานที่ใช้ในการประมวลผลของเครื่องจักร IBM ต่อขวดประมาณ 50-100 เท่า การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE จำนวน 531 TP3T ต่อภาชนะ (จาก Q01 ข้างต้น) ช่วยลดพลังงานในการประมวลผลของเครื่องจักร IBM จากประมาณ 0.0039 kWh/ขวด (ZQ60 แบบไฮดรอลิก) เหลือ 0.0018 kWh/ขวด (ZQ60HE) ซึ่งประหยัดพลังงานได้ 0.0021 kWh ต่อขวด หรือประมาณ 11 TP3T ของพลังงานแฝงทั้งหมดในขวด แบรนด์เครื่องสำอางและสินค้าอุปโภคบริโภคของเกาหลีที่ต้องการลดคาร์บอนฟุตพริ้นท์โดยรวมของบรรจุภัณฑ์ควรให้ความสำคัญกับการเลือกใช้เรซิน PP (PP ที่ผลิตจากชีวภาพจาก Braskem หรือ PP ไบโอเมทานอลของเกาหลีช่วยลดพลังงานแฝงของพอลิเมอร์ได้ 60-701 TP3T) มากกว่าการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานของเครื่องจักร IBM เนื่องจากตัวเลือกของพอลิเมอร์มีผลกระทบต่อ LCA มากกว่าประเภทของเครื่องจักร IBM ถึง 50-100 เท่า อย่างไรก็ตาม การประหยัดพลังงานของ ZQ60HE ยังคงมีคุณค่าสำหรับการลดต้นทุนค่าไฟฟ้าในการดำเนินงานและการสร้างเครดิตคาร์บอน K-ETS ของเกาหลีในอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมของเกาหลี

คำถามที่ 4

ข้อได้เปรียบด้านพลังงานของ ZQ60HE ยังคงมีอยู่ในการใช้งานกับเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ของ IBM (เช่น ขวดขนาด 1 ลิตร ในเครื่องพิมพ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่เทียบเท่ากับ ZQ60HE) หรือไม่?

ปัจจุบัน Korea Ever-Power มีผลิตภัณฑ์เครื่องผสมปูนแบบไฟฟ้า (IBM) รุ่น ZQ60HE ให้เลือกเพียงรุ่นเดียว ซึ่งเทียบเท่ากับเครื่องผสมปูนแบบไฮดรอลิก ZQ60 (ขนาด 30-500 มล.) Korea Ever-Power ยังไม่มีรุ่นไฟฟ้าของ ZQ80, ZQ110 หรือ ZQ135 โดยกลุ่มเครื่องผสมปูนขนาดใหญ่ (500 มล.-1 ลิตร) มีเฉพาะเครื่องไฮดรอลิก ZQ80/ZQ110/ZQ135 เท่านั้น สำหรับลูกค้าชาวเกาหลีที่ใช้งานเครื่องผสมปูนขนาดใหญ่ (500 มล.-1 ลิตร) กับเครื่องไฮดรอลิก ZQ80/ZQ110/ZQ135 หลักการประหยัดพลังงานจากเครื่องผสมปูนแบบไฟฟ้าสามารถนำมาใช้ได้ในทางทฤษฎี กล่าวคือ เครื่องผสมปูนแบบไฟฟ้าขนาด 500 มล.-1 ลิตร จะช่วยประหยัดพลังงานได้เทียบเท่ากับเครื่องไฮดรอลิก 30-351 ตัน ในขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าล้วนที่มีแรงหนีบ 800-1,350 KN ที่จำเป็นสำหรับ ZQ80-ZQ135 นั้นมีความซับซ้อนทางเทคนิคมากกว่า (มอเตอร์เซอร์โวขนาดใหญ่และแอคชูเอเตอร์บอลสกรูสำหรับงานที่มีแรงสูง) และมีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์น้อยกว่าในตลาดเครื่องจักร IBM ในเอเชีย บริษัท Korea Ever-Power กำลังติดตามการพัฒนาเครื่องจักร IBM ไฟฟ้าล้วนขนาดใหญ่ทั่วโลก และจะประกาศการขยายเครื่องจักรซีรีส์ ZQ ไปสู่ระบบไฟฟ้าล้วน หากมีเทคโนโลยีที่วางจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ที่มีประสิทธิภาพเทียบเท่า ZQ80-ZQ135 และต้นทุนการลงทุนที่แข่งขันได้ ปัจจุบันคำแนะนำของ Korea Ever-Power สำหรับลูกค้าเครื่องจักร IBM ขนาดใหญ่ที่กังวลเกี่ยวกับต้นทุนด้านพลังงานคือ: ระบบไฮดรอลิก ZQ80/ZQ110/ZQ135 พร้อมตัวเลือกปั๊มแบบปรับปริมาตรได้ (มีใน ZQ110 และ ZQ135) ช่วยลดการใช้พลังงานของปั๊มไฮดรอลิกได้ 15-201 ตัน เมื่อเทียบกับการกำหนดค่ามาตรฐานของปั๊มแบบปริมาตรคงที่ ซึ่งช่วยลดช่องว่างด้านพลังงานกับเครื่องจักร IBM ไฟฟ้าล้วนขนาดใหญ่ได้บางส่วน

Q05

บริษัท Korea Ever-Power แนะนำอุปกรณ์วัดพลังงานแบบใดสำหรับการวัดพลังงานของ ZQ60HE ที่โรงงานของลูกค้าในเกาหลี?

บริษัท Korea Ever-Power แนะนำตัวเลือกการวัดพลังงาน 3 แบบสำหรับลูกค้า IBM ในเกาหลีที่ต้องการตรวจสอบการใช้พลังงานไฮดรอลิกของ ZQ60HE เทียบกับ ZQ60 ในโรงงานผลิตของตนในเกาหลีอย่างอิสระ มิเตอร์วัดพลังงานวงจรเฉพาะ (แนะนำ): ติดตั้งมิเตอร์วัดพลังงานคลาส 0.5 (มิเตอร์ kWh ที่มีเอาต์พุตแบบพัลส์ สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 62053-22) บนวงจรจ่ายไฟเฉพาะของ ZQ60HE ที่แผงจ่ายไฟของโรงงานในเกาหลี — จะแสดงการใช้พลังงาน kWh ต่อชั่วโมง ต่อกะ และต่อชุดการผลิต สำหรับบันทึกการใช้พลังงานของชุดการผลิตตามมาตรฐาน GMP ของเกาหลี และการตรวจสอบค่าตัวประกอบกำลังของ KEPCO Korea Ever-Power แนะนำให้ใช้มิเตอร์วัดพลังงาน Carlo Gavazzi EM24 หรือเทียบเท่าที่ได้รับการรับรองมาตรฐานการจัดเก็บรายได้ของเกาหลี สำหรับการตรวจสอบพลังงานของ ZQ60HE ในโรงงานผลิตยาหรือเครื่องสำอางตามมาตรฐาน GMP ของเกาหลี การตรวจสอบพลังงานแบบบูรณาการ HMI (คุณสมบัติมาตรฐานของ ZQ60HE): HMI ของ ZQ60HE มีจอแสดงผลการตรวจสอบพลังงานเซอร์โวไดรฟ์ในตัว ซึ่งแสดงความต้องการพลังงานทันที (kW) และการใช้พลังงานสะสม (kWh) จากการวัดพลังงานอินเวอร์เตอร์เซอร์โวไดรฟ์ — ความแม่นยำประมาณ ±5% ที่จุดการทำงานจริงของ ZQ60HE ลูกค้าชาวเกาหลีสามารถอ่านข้อมูลพลังงานเซอร์โวของ ZQ60HE ได้โดยตรงจาก HMI สำหรับรายงานพลังงานเมื่อสิ้นสุดกะและการติดตามพลังงานของชุดการผลิตของ IBM โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์วัดภายนอก มิเตอร์อัจฉริยะ KEPCO AMI: ลูกค้าไฟฟ้าอุตสาหกรรมชาวเกาหลีที่เชื่อมต่อกับระบบโครงสร้างพื้นฐานการวัดขั้นสูง (AMI) ของ KEPCO สามารถขอข้อมูลความต้องการไฟฟ้าในช่วงเวลา 15 นาทีจากพอร์ทัลออนไลน์บัญชี KEPCO ของตนได้ — ซึ่งให้ข้อมูลความต้องการพลังงานระดับโรงงานที่สามารถเชื่อมโยงกับตารางการผลิตของ ZQ60HE สำหรับการเปรียบเทียบประสิทธิภาพพลังงานโดยไม่ต้องติดตั้งอุปกรณ์วัดเพิ่มเติมในระดับวงจรเครื่องจักร IBM วิธีการวัดทั้งสามวิธีนี้ให้ความแม่นยำในการใช้พลังงานที่เพียงพอสำหรับการวิเคราะห์ ROI การลงทุนเครื่องจักร IBM ในเกาหลี โดยเปรียบเทียบ ZQ60HE ระบบไฟฟ้าทั้งหมดกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิกภายใต้สภาวะการผลิตของลูกค้าชาวเกาหลี

ไตรมาสที่ 6

บริษัท Korea Ever-Power นำเสนอข้อมูลการประหยัดพลังงานแก่ลูกค้าชาวเกาหลีอย่างไร เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจลงทุนใน ZQ60HE?

บริษัท Korea Ever-Power จัดทำแบบจำลองการลงทุนเพื่อประหยัดพลังงานสำหรับเครื่อง ZQ60HE ในรูปแบบ Microsoft Excel ให้กับลูกค้า IBM ในเกาหลี ในขั้นตอนการเสนอราคา เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจลงทุนในเครื่อง ZQ60HE ของลูกค้าชาวเกาหลี ข้อมูลป้อนเข้าสำหรับแบบจำลองพลังงาน ZQ60HE ของ Korea Ever-Power ประกอบด้วย: ชั่วโมงการผลิตต่อวันที่วางแผนไว้ของลูกค้าชาวเกาหลี (8/12/16/24 ชั่วโมง), วันผลิตต่อปีที่วางแผนไว้ (250/300 วัน), รูปแบบเครื่อง IBM ที่วางแผนไว้ (30ml/50ml/100ml/200ml/350ml PP), อัตราค่าไฟฟ้าของ KEPCO ในปัจจุบันหรือที่วางแผนไว้ (อัตราอุตสาหกรรม A หรือ B), ราคาเสนอของ ZQ60HE และราคาเสนอเทียบเท่าไฮดรอลิกของ ZQ60 (สำหรับการคำนวณค่าพรีเมียมต้นทุนการลงทุน) ผลลัพธ์จากแบบจำลอง: การประหยัดพลังงานต่อปี (kWh/ปี), การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานต่อปี (KRW/ปี ตามอัตราค่าไฟฟ้าของ KEPCO สำหรับลูกค้า), ระยะเวลาคืนทุนของส่วนเพิ่มทุน ZQ60HE จากการประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียว, มูลค่าปัจจุบันสุทธิ (NPV) 10 ปีของการประหยัดพลังงานที่อัตราส่วนลด 5% ของเกาหลี และการลดการปล่อยก๊าซ CO₂ ที่ปัจจัยการปล่อยก๊าซของโครงข่ายไฟฟ้า KEPCO สำหรับรายงาน ESG ของเกาหลี ทีมขายของ Korea Ever-Power ในเกาหลีจะนำเสนอแบบจำลองการประหยัดพลังงาน ZQ60HE ในระหว่างการเยี่ยมชมไซต์งานของลูกค้าชาวเกาหลี ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเสนอราคา ZQ60HE มาตรฐาน ทำให้ผู้ซื้อเครื่องจักร IBM ในเกาหลีสามารถเปรียบเทียบการลงทุนอย่างมีข้อมูลระหว่าง ZQ60HE ระบบไฟฟ้าทั้งหมดและ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก โดยพิจารณาจากต้นทุนการเป็นเจ้าของรวม 10 ปี แทนที่จะพิจารณาเฉพาะต้นทุนการลงทุนเพียงอย่างเดียว ติดต่อ Korea Ever-Power ในเมืองอันซานเพื่อรับแบบจำลองการประหยัดพลังงาน ZQ60HE สำหรับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการผลิต IBM ในเกาหลีของคุณ

การสอบถามข้อมูลพลังงาน ZQ60HE · บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ เกาหลี

กำลังพิจารณาประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานของ ZQ60HE สำหรับโปรแกรม IBM ของคุณอยู่หรือไม่?

บริษัท Korea Ever-Power นำเสนอแบบจำลองการประหยัดพลังงาน ZQ60HE เทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิก การวิเคราะห์ต้นทุน 10 ปี การคำนวณการประหยัดพลังงานตามอัตราค่าไฟฟ้าของ KEPCO และใบรับรองการลด CO₂ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจลงทุนของ IBM ในเกาหลี

ขอรับบริการวิเคราะห์การประหยัดพลังงาน

 

บรรณาธิการ: Cxm

ทัวร์เสมือนจริงชมโรงงานของเรา

แท็ก: