사출 연신 블로우 성형기 HGY50-V3-EV | 정밀 ISBM

완전 전기식 3스테이션 사출 스트레치 블로우 성형 시스템인 HGY50-V3-EV로 의료 등급의 정밀도를 구현하세요. 한국 화장품 및 제약 산업의 무결점 생산을 위해 설계된 이 장비는 사출, 컨디셔닝, 블로우 성형을 하나의 연속적인 "원스텝" 공정으로 통합합니다. 프리폼 재가열 공정을 없애 유압 시스템 대비 에너지 소비를 40% 절감합니다. 3.8m의 컴팩트한 설치 공간과 0.01mm의 서보 정밀도를 통해 10ml부터 2.5L까지 투명한 PET, PETG, Tritan 용기를 생산합니다.

범주: 3 스테이션 ISBM 장비

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설명
추가 정보

제품 개요

HGY50-V3-EV는 완전 전기식 3개 스테이션 충전기입니다. 사출 연신 블로우 성형기 정밀성과 효율성을 위해 설계된 이 장비는 프리폼 사출 성형, 온도 조절, 스트레치 블로우 성형, 그리고 배출 공정을 하나의 소형 장비에 통합했습니다. 프리폼 재가열이 필요 없어 에너지 절약, 폐기물 감소, 그리고 병의 투명도를 저해하는 표면 긁힘 방지 효과를 제공합니다. 화장품, 안약, 유아용품 생산 라인을 운영하는 한국 공장들이 이 모델을 선택하는 이유는 PET, PETG, PC, 또는 트라이탄 수지를 사용하여 벽 두께 균일도(±5 %)가 우수하고 차단성이 뛰어난 병을 생산할 수 있기 때문입니다.

3.8m × 1.2m 크기의 이 기계는 서울, 인천, 부산의 기존 생산 시설에 쉽게 설치할 수 있습니다. 완전 서보 제어(이노반스/위치 모터)를 통해 일정한 사출량과 클램핑력을 제공하여 모든 병이 정확한 넥 및 바디 규격을 충족합니다. 권장되는 오일 프리 에어 시스템과 함께 사용하면 가동 중단 없이 24시간 연속 가동이 가능하다고 작업자는 보고합니다. 400ml 화장품 용기부터 2.5L 생수병까지, HGY50-V3-EV는 한국 구매자들이 신뢰하는 일관된 품질을 제공합니다.

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기술 사양

아래의 모든 데이터는 표준 PET 가공 조건(프리폼 온도 105-115°C, 블로우 압력 2.0-3.5MPa)에서 측정되었습니다. 모바일 기기에서는 표가 가로로 스크롤되어 편리하게 볼 수 있습니다.

기계 매개변수

목	사양
모델	HGY50-V3-EV (3스테이션)
이론적 주입 용량	239cm³ (40mm 나사)
나사 직경 옵션	40 / 50 / 55 mm
사출 클램핑력	50kN
송풍 클램핑력	100kN (단면)
서보 모터 전력	34.8kW
난방 출력	10.4kW
기계 크기 (길이×너비×높이)	3800 × 1200 × 2500 mm
기계 무게	3.5톤

제품 성능(구멍별)

충치	최대 병 직경(mm)	최대 목 직경(mm)	최대 용량(ml)
1	100	60	2500
2	90	38	1500
3	62	30	900
4	45	27	400

사출 연신 블로우 성형이란 무엇입니까?

사출 연신 블로우 성형(ISBM) ISBM은 용융 플라스틱을 프리폼 금형에 주입하고, 프리폼을 성형한 후, 동일한 기계에서 연신 및 블로우 성형하여 최종 병 모양을 만드는 원스텝 공정입니다. 연신 과정에서 고분자 분자가 이축 방향으로 정렬되어 일반 사출 블로우 성형보다 강도, 투명도, 차단성이 뛰어난 병을 생산할 수 있습니다. 한국의 화장품 및 제약 회사들은 최종 용기가 추가적인 공정 없이 엄격한 위생 및 외관 기준을 충족하기 때문에 ISBM을 선호합니다.

프리폼을 저장하고 재가열하는 2단계 시스템과 달리, HGY50-V3-EV는 사출 시 발생하는 잔열을 활용하여 에너지 소비를 40% 절감하고 오염 위험을 제거합니다. 그 결과, 벽 두께 편차가 0.05mm 미만이고 상단 하중 강도가 최대 30% 향상된 병을 생산할 수 있습니다.

사출 연신 블로우 성형기 HGY50-V3-EV

사출 연신 블로우 성형기 공정 단계별 설명

1단계 – 주사PET 수지를 가소화시킨 후 코어 핀 주위에 사출하여 프리폼을 성형합니다. 정밀한 온도 제어(±1°C)를 통해 처음부터 균일한 벽 두께를 확보합니다.

2단계 – 컨디셔닝 및 꼬리 자르기프리폼은 두 번째 단계로 이동합니다. 꼬리 부분의 불필요한 부분을 잘라내고, 목 부분은 시원하게 유지하면서 몸통은 이상적인 스트레칭 온도로 부드럽게 재가열합니다.

3단계 – 스트레칭 블로우스트레치 로드는 프리폼을 축 방향으로 늘리고, 고압 공기(2.0~3.5MPa)는 냉각된 금형에 밀착되도록 프리폼을 방사 방향으로 팽창시킵니다. 이축 배향을 통해 견고하고 투명한 병이 만들어집니다.

4단계 – 배출금형이 열리고 완성된 병이 자동으로 분리됩니다. 일반적인 500ml 병의 생산 주기는 캐비티 수에 따라 12~18초입니다.

이러한 연속적인 3스테이션 회전은 기계를 원활하게 작동시키고 작업자 개입을 최소화합니다. 이는 한국 공장들이 95%의 % 가동률을 달성하는 주요 이유 중 하나입니다.

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사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형의 차이점

제조 분야 의사 결정권자에게는 다음과 같은 점을 구분하는 것이 중요합니다. 사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형의 차이점 (IBM)은 매우 중요합니다. 두 공정 모두 사출 성형된 프리폼으로 시작하지만, 블로우 성형 단계의 기계적 작용이 최종 병의 특성과 적합한 용도를 결정합니다.

특징	ISBM(HGY50-V3-EV)	전통적인 IBM
정위	이축축 – 더 강한 병	늘어나지 않음 - 벽이 약함
에너지	40 % 하한	더 높은 온도 (재가열 필요)
표면 품질	흠잡을 데 없는	긁힘 자국 발생 위험
발자국	한 대의 기계	분리형 분사 + 송풍기

IBM

표준 사출 블로우 성형(IBM)

IBM 방식에서는 프리폼을 블로우 성형기에 옮겨 공기압만을 이용하여 팽창시킵니다. 물리적인 스트레칭 로드는 사용하지 않습니다. 따라서 플라스틱 분자가 수직 방향으로 배향되지 않습니다. 이 공정은 투명도와 낙하 충격 강도가 덜 중요한 작고 불투명한 의약품 용기(HDPE/LDPE)에 주로 사용됩니다.
ISBM

사출 연신 블로우 성형(ISBM)

HGY50-V3-EV는 ISBM(Induced Solid-Public Manufacturing) 공법을 사용합니다. 이 공법에서는 기계식 막대가 공기 분사 전후에 프리폼을 길이 방향으로 물리적으로 늘립니다. 이를 통해 "이축 배향"(두 방향으로 정렬)이 이루어집니다. 결과적으로 인장 강도가 현저히 높아지고 가스 차단성이 향상되며 유리처럼 투명한 병이 만들어집니다. 이러한 특성 덕분에 ISBM은 고급 화장품 용기 및 경량 물병에 가장 적합한 공법입니다.

사출 연신 블로우 성형의 장점

HGY50-V3-EV를 생산 라인에 도입하면 다음과 같은 뚜렷한 이점을 얻을 수 있습니다. 사출 연신 블로우 성형의 장점 단순한 용기 형성 이상의 이점을 제공합니다. 이러한 이점은 수익성과 제품 품질 보증에 직접적인 영향을 미칩니다.

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1. 흠잡을 데 없는 표면 품질

프리폼은 저장 용기에 배출되지 않고 동일한 기계에서 성형 및 블로우 성형되기 때문에 다른 프리폼과 접촉하지 않습니다. 따라서 2단계 공정에서 흔히 발생하는 긁힘, 흠집 및 먼지 오염을 방지하여 완벽한 표면 마감을 보장합니다.

2. 경량화 기능

이축 인장 가공으로 물리적 강도가 향상됨에 따라 제조업체는 병의 상단 하중 강도를 저하시키지 않고도 병 벽 두께를 줄일 수 있습니다. 이는 병 생산에서 가장 큰 비용 요소인 원자재 비용을 크게 절감하는 효과를 가져옵니다.

3. 디자인의 다양성

ISBM은 2단계 공정으로 제작하기 어려운 타원형, 사각형 등의 비원형 모양과 비대칭형 넥을 가진 병 제작을 가능하게 합니다. 또한, 정밀한 재료 분배 제어를 통해 K-뷰티 브랜드에서 선호하는 복잡한 디자인 구현도 가능합니다.

Ever-Power를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

Ever-Power(Guangdong Henggang Machinery)는 단순한 공급업체가 아니라, 고객 만족을 최우선으로 생각하는 헌신적인 파트너입니다. ISBM 기계 산업 분야에서 선도적인 위치를 차지하고 있는 당사는 20,000제곱미터가 넘는 제조 기지와 20년 이상의 전문 경험을 바탕으로 일본의 성능 기준과 중국의 제조 효율성을 성공적으로 결합해 왔습니다. 당사의 기계는 현재 한국, 베트남, 태국, 브라질 등지의 공장에서 가동되며 세계적인 최고급 브랜드의 포장재를 생산하고 있습니다.

우리는 신뢰성이 무엇보다 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 HGY50-V3-EV는 최고급 부품으로 구성된 글로벌 공급망을 통해 제작되었습니다. 서보 모터는 다음과 같습니다. 야스카와 (일본), 유압 밸브 파커 (미국) 및 공압 장비 에어택 (대만). 이를 통해 해외 고객들은 현지에서 교체 부품을 구할 수 있어 유지보수 시간을 최소화할 수 있습니다. 또한, 병 디자인, 3D 프로토타입 제작, 금형 제작 및 보조 장비(공기 압축기, 냉각기) 공급을 포함하는 "턴키 솔루션"을 제공합니다.

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보완 구성 요소

사출 연신 블로우 성형기는 고속의 안정적인 생산을 유지하기 위해 세심하게 구성된 보조 부품 세트에 의존합니다. 블로우 공정의 핵심은 고압 무오일 공기 압축기로, 깨끗하고 건조한 압축 공기를 블로우 밸브에 직접 공급합니다. 이는 PET 병의 수분 오염을 방지하고 연신 블로우 단계에서 일관된 반경 방향 팽창을 보장합니다. 한국의 공장들은 일반적으로 이 기계를 ISO 8573-1 Class 1 기준을 충족하는 공기 품질을 제공하기 위해 통합 냉각식 건조기 및 필터가 포함된 당사의 EP 시리즈 로터리 스크류 압축기와 함께 사용합니다.

기계적 동기화는 정밀 롤러 체인을 통해 이루어집니다. 스프로킷메인 서보 모터에 의해 구동되는 동력 전달축이 있습니다. 회전 테이블은 이 체인과 기어로 연결된 야스카와 서보 구동식 제네바 메커니즘 또는 캠 인덱서를 사용합니다. 이를 통해 4개 스테이션(사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우, 배출) 사이에서 ±0.05mm의 위치 정밀도로 정확한 120° 인덱싱이 가능합니다.변속기 샤프트 NSK 밀폐형 베어링으로 지지되고 자동 그리스 시스템으로 윤활되어 마모를 최소화하면서 24시간 연중무휴 작동이 가능합니다. 모든 구성 요소는 본체의 34.8kW 서보 출력에 맞춰 설계되어 부드러운 가속 및 감속을 제공함으로써 샷당 12~18초의 안정적인 사이클 시간을 유지합니다.

고압 공기 압축기 (EP-22KW)

오일이 필요 없는 스크류 타입, 3.5 MPa 출력, 일체형 건조기 및 필터. 피스톤 방식 대비 에너지 소비량을 15 TP3T 절감하고 완제품 병에 오일 미스트가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.

구동 시스템: 체인, 기어 및 샤프트

ANSI #40 니켈 도금 롤러 체인, 경화 스프로킷(비율 1:3), NSK 베어링이 장착된 정밀 연삭 구동축을 사용하여 120° 회전 시 0.05mm 이내의 정밀도를 보장합니다.

스프로킷-체인-PTO-샤프트

자주 묻는 질문(FAQ) - 사출 연신 블로우 성형기

HGY50-V3-EV 사출 연신 블로우 성형기의 스크류와 배럴은 어떻게 관리해야 하나요?

승인된 세척제를 사용하여 500시간마다 스크류를 청소하십시오. 배럴 온도 센서는 매달 점검하십시오. 급탄부는 매주 윤활하십시오. 한국 서비스팀에서는 6개월마다 배럴 전체 점검을 권장합니다.

2캐비티 생산 방식과 4캐비티 생산 방식의 사이클 타임 차이는 무엇인가요?

일반적인 500ml 젖병 기준: 2구형 14-16초, 4구형 18-20초. 4구형을 사용하면 한 번에 두 배 더 많은 젖병을 생산할 수 있으므로 생산량이 더 높습니다.

이 기계로 두꺼운 벽의 화장품 용기용 PETG를 생산할 수 있나요?

네. 온도 조절을 90~100°C로 설정하기만 하면 됩니다. 저희 한국 고객들은 30mm 목 유리병에 이 제품을 매일 사용하며 탁월한 투명도를 얻고 있습니다.

냉각수 필터는 얼마나 자주 교체해야 하나요?

3개월마다 또는 2000시간 사용 후 필터를 청소하십시오. 필터를 청소하면 곰팡이 온도 변화를 방지하고 사이클 시간을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

HGY50-V3-EV는 ASB-12M 금형과 호환됩니까?

네. 금형 인터페이스는 동일합니다. 기존 금형을 최소한의 수정만으로 그대로 사용할 수 있습니다.

어떤 크기의 공기 압축기가 권장되나요?

3.5MPa에서 2.5m³/min의 풍량을 제공하는 15~22kW 무윤활 스크류 압축기입니다. 일체형 건조기가 포함된 동일 사양의 제품도 공급합니다.

병 벽 두께가 고르지 않을 때 어떻게 문제를 해결해야 하나요?

프리폼 온도 균일성, 스트레치 로드 속도(일반적으로 300~400mm/s) 및 블로우 타이밍을 확인하십시오. 당사 서비스 팀은 PLC를 통해 원격으로 진단할 수 있습니다.

이 기계의 예상 수명은 얼마입니까?

한국 고객들은 적절한 유지보수를 통해 주요 정비 없이 10~12년간 24시간 내내 가동할 수 있습니다.

이 기계는 고온 충전용 용기에 PP 소재를 가공할 수 있습니까?

네, 고온 배럴과 특수 스트레치 로드 냉각 장치를 옵션으로 사용하면 가능합니다. 500ml 용기의 경우 사이클 시간이 22초로 약간 증가합니다.

한국인 운영자를 위한 교육은 어떤 것을 제공하시나요?

한국어 현장 교육 2일 과정과 영상 교재가 제공됩니다. 최초 3년간은 연간 보수 교육이 무료입니다.

고객 리뷰

"저희는 작년에 프리미엄 로션 용기 생산 라인에 HGY50-V3-EV를 도입했습니다. 기존 장비와 비교했을 때 투명도 차이가 확연합니다. 24시간 내내 가동해도 가동 중단 시간이 거의 없으며, 전기 서보 시스템 덕분에 클린룸을 항상 깨끗하게 유지할 수 있습니다. K-뷰티 포장 분야에 강력 추천합니다."

송혜진 경기도 생산부장 (2024년 말)
제품: 150ml PETG 로션 용기

"블로우 성형 라인 운영에 드는 에너지 비용이 걱정이었는데, 이 기계(40%)는 정말 기대 이상의 절감 효과를 보여줍니다. 사출과 블로우 성형이 하나의 장비에 통합되어 있어 인천 공장의 공간을 크게 절약할 수 있습니다. 부품 배송도 항상 빠릅니다."

박민수, 공장 사장, 인천 (2025년 초)
제품: 의약품 바이알

"젖병에 사용되는 트라이탄 소재를 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다. HGY50-V3-EV의 온도 제어 기능은 탁월하여 소재의 황변 현상을 방지합니다. 이 기계는 일상적인 생산 요구 사항을 충족하는 견고한 장비입니다. 현지 지원팀의 도움으로 사이클 시간을 14초까지 단축할 수 있었습니다."

이웨이, 운영 총괄, 부산 (2024년 하반기)
제품: 트라이탄 젖병

"병목 마감의 정밀도가 놀랍습니다. 저희는 의약품 점안액 용기를 생산하는데, 누출은 절대 용납될 수 없습니다. 이 기계는 허용 오차를 완벽하게 유지합니다. 에버파워 팀이 금형 설계를 도와주었고, 첫 시도만에 성공했습니다."

김지훈, 충청북도 품질관리부장 (2024년 중반)
제품: 10ml 점안액

"가격 대비 성능은 타의 추종을 불허합니다. 일본산 장비도 검토했지만, 에버파워 제품의 투자 대비 수익률이 훨씬 좋았습니다. 야스카와 서보를 사용한 뛰어난 품질 덕분에 신뢰가 갑니다. 다음 시즌에는 두 번째 장비를 구매할 계획입니다."

최수빈, 제조 엔지니어, 서울 (2025년 1월)
제품: 500ml 물병

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편집자	Cxm