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STANDARD DI FINITURA DEL COLLO IBM · FILETTO GPI BPF PCO · MONTAGGIO CRC · TOLLERANZA OD DEL COLLO · EVER-POWER ZQ COREA

Standard IBM per la finitura del collo del manico:
Thread GPI, BPF e PCO Guida di ingegneria

La progettazione della finitura del collo IBM regola l'accoppiamento della chiusura, l'innesto della pompa di erogazione, la conformità del meccanismo di sicurezza per bambini e le prestazioni antimanomissione in tutte le applicazioni di contenitori IBM. Comprendere gli standard di finitura del collo GPI, BPF e PCO, e come la progettazione della stazione di iniezione Ever-Power ZQ in Corea raggiunga una tolleranza di ±0,05 mm sul diametro esterno del collo, è fondamentale per i team di ricerca e sviluppo di IBM nel settore del packaging che specificano i sistemi di chiusura e per gli ingegneri degli stampi IBM che progettano la geometria del collo della cavità di iniezione.

Standard GPI • BPF • PCO per il collo
Tolleranza del diametro esterno del collo IBM ±0,05 mm
CRC • Pompa • Montaggio con tappo a scatto

KOREA EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · LUGLIO 2026

 

FINITURA DEL MANICO IBM · RIFERIMENTO AGLI STANDARD PRINCIPALI

INTERVALLO DI DIMENSIONI DEL COLLO

13 mm – 120 mm

Gamma di diametri esterni del collo IBM sulle macchine Ever-Power ZQ coreane: da 13 mm (flaconcino per siero a collo stretto 13/415 o contagocce IBM) a 120 mm (vasetto per proteine ​​a bocca larga o contenitore industriale IBM su ZQ135). Gamma di diametri esterni del collo IBM più comune: 18 mm (18/415 per cosmetici a collo stretto), 24 mm (24/410 per pompa), 28 mm (28/410 per grilletto/pompa standard), 38 mm (38/400 per versamento), 45 mm (fluido per autoveicoli) e 89–120 mm (vasetto per integratori a bocca larga).

TOLLERANZA OD DEL COLLO IBM

±0,05 mm

La stazione di iniezione ZQ di Ever-Power Korea raggiunge una tolleranza di ±0,05 mm sul diametro esterno del collo in 3 posizioni circonferenziali su tutte le cavità e i lotti di produzione. Questo è il principale vantaggio competitivo di IBM rispetto a EBM (±0,15–0,30 mm): chiusura, accoppiamento della pompa e del grilletto costanti alla velocità di applicazione della linea di riempimento automatizzata. La filettatura del collo della cavità di iniezione ZQ viene lavorata con una tolleranza di ±0,01 mm presso l'officina stampi di Ever-Power Korea ad Ansan-si per garantire questa tolleranza di produzione.

SISTEMI STANDARD

GPI • BPF • PCO

In IBM vengono utilizzate tre famiglie di standard per la finitura del collo delle bottiglie: GPI (Glass Packaging Institute - adottato a livello globale per gli standard di accoppiamento delle chiusure in plastica; la maggior parte dei colli delle bottiglie IBM per cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti chimici per la casa sono conformi alle specifiche GPI); BPF (British Plastics Federation - standard britannico/europeo IBM per i colli delle bottiglie di cosmetici e beni di largo consumo); PCO (Plastic Closure Only - originariamente utilizzato per le bevande gassate, ora applicato alle chiusure speciali e aerosol IBM).

TIPI DI CHIUSURA

6 Primario

Sei tipi principali di chiusura IBM nei programmi ZQ di Ever-Power Korea: (1) tappo a vite con filettatura continua (CT); (2) dispenser per lozioni/pompa (corpo pompa a scatto); (3) pompa spray a grilletto (a scatto o a vite); (4) a prova di bambino (CRC a pressione e rotazione o a pressione e rotazione); (5) a ribalta (chiusura incernierata in PP, bordo del collo IBM a scatto); (6) gruppo contagocce (contagocce in vetro o PP, a crimpare o a vite). Ogni tipo di chiusura impone un diametro esterno del collo IBM, un profilo della filettatura e una geometria del bordo/scanalatura specifici alla stazione di iniezione ZQ

SEZIONE 01

Principi fondamentali della finitura del collo IBM: perché la precisione del collo IBM è importante

La finitura del collo IBM è l'unica zona del contenitore stampato a iniezione e soffiaggio che viene formata esclusivamente mediante stampaggio a iniezione nella stazione ZQ 1: non subisce alcuna modifica nella stazione di soffiaggio ed è quindi la zona dimensionalmente più precisa di qualsiasi contenitore IBM. Questa formazione del collo tramite sola iniezione è il motivo per cui IBM bottiglie e barattoli Raggiungere un diametro esterno del collo di ±0,05 mm rispetto a ±0,15–0,30 mm di EBM: il collo IBM è stampato a iniezione con la stessa precisione dimensionale di qualsiasi componente stampato a iniezione di precisione, il che lo rende il vantaggio ingegneristico di precisione fondamentale di IBM rispetto a EBM per tutte le applicazioni di assemblaggio di chiusure, pompe, grilletti, CRC e contagocce.

Korea Ever-Power IBM finitura del collo stampo a iniezione cavità utensili GPI BPF collo OD filettatura CRC profilo 24/410 28/410 38/400 ZQ40 ZQ60 ZQ80 Ansan-si finitura del collo ingegneria
Stampaggio a iniezione della cavità per la finitura del collo della bottiglia IBM di Ever-Power Korea presso Ansan-si: filettatura del collo, sporgenza antimanomissione e geometria del cordone della pompa lavorate con precisione tramite elettroerosione e macchine CNC nella cavità di iniezione ZQ che forma la finitura del collo della bottiglia IBM a ±0,05 mm di diametro esterno presso la stazione ZQ 1 di Ever-Power Korea. La sezione del collo della cavità di iniezione è la zona dimensionalmente più critica nel set di stampi IBM di Ever-Power Korea: profilo della filettatura lavorato a ±0,01 mm tramite elettroerosione presso l'officina stampi di Ansan-si; diametro esterno del collo lavorato con tolleranza H7 (±0,01 mm) per un diametro esterno del collo IBM di produzione di ±0,05 mm su tutta la variazione di produzione della macchina ZQ. I disegni di finitura del collo GPI, BPF e specifici del cliente vengono tradotti direttamente nella geometria del collo della cavità di iniezione IBM di Ever-Power Korea presso Ansan-si per la conformità programmatica dell'accoppiamento della chiusura fin dalla prima prova dello stampo ZQ T1.

Collo IBM come zona di sola iniezione: meccanismo dimensionale

Alla stazione ZQ 1, PP, HDPE o PCTG fusi vengono iniettati attorno all'asta centrale ad alta pressione (800–1.400 bar per HDPE; 600–1.200 bar per PP) per riempire lo spazio della cavità di iniezione tra la parete della cavità e l'asta centrale. La sezione del collo della cavità di iniezione definisce tutte le dimensioni esterne del collo: OD (diametro esterno della filettatura), passo della filettatura, profondità della filettatura, altezza del collo, posizione del bordo antimanomissione e profilo della scanalatura della pompa. La sezione del collo dell'asta centrale definisce tutte le dimensioni interne del collo: ID (diametro interno del foro, nominalmente uguale all'OD dell'asta centrale in corrispondenza del collo), filettatura interna se presente e diametro del foro di colata per i modelli con beccuccio di colata. Dopo il riempimento e il compattamento per iniezione (la fase di mantenimento della pressione post-riempimento che compensa il ritiro del polimero durante la solidificazione nella cavità di iniezione), il preformato iniettato solidifica nella cavità di iniezione con le dimensioni del collo impostate alle dimensioni della cavità di iniezione meno il ritiro del polimero. Ritiro del PP nella cavità di iniezione: 1,3–1,8% (controllato; Korea Ever-Power tiene conto del ritiro del PP nella dimensione OD del collo della cavità di iniezione progettando OD del collo della cavità di iniezione = OD del collo della bottiglia IBM target + tolleranza di ritiro del PP). Alla stazione ZQ 2 (stazione di soffiaggio), lo stampo di soffiaggio si chiude attorno al corpo della preforma ma non entra in contatto con il collo della preforma: il collo della preforma è completamente all'esterno della cavità dello stampo di soffiaggio, appoggiandosi sulla caratteristica di supporto del collo della linea di separazione dello stampo di soffiaggio ZQ. Non si verifica alcuna variazione dimensionale al collo IBM nella stazione di soffiaggio. Pertanto, la dimensione del collo della bottiglia IBM = dimensione della stazione di iniezione (con ritiro) — ottenendo la stessa precisione dimensionale dello stampaggio a iniezione di precisione, non dello stampaggio a soffiaggio.

IBM contro EBM Neck Precision: conseguenze commerciali

Il vantaggio di ±0,05 mm di diametro esterno del collo IBM rispetto a ±0,15–0,30 mm di EBM produce conseguenze commerciali misurabili per le linee di riempimento e i fornitori di tappi, come documentato da Korea Ever-Power a supporto del programma IBM per i clienti. Applicazione automatizzata dei tappi nelle linee di riempimento: le moderne linee di riempimento per cosmetici, prodotti farmaceutici e chimici per la casa applicano tappi, pompe e meccanismi di attivazione a 200–600 contenitori/minuto utilizzando applicatori di tappi servoassistiti o pneumatici a controllo di coppia, impostati su una coppia di applicazione definita (tipicamente 5–25 Nm per tappi a vite con diametro esterno di 24–38 mm). Diametro esterno del collo IBM ±0,05 mm: variazione della coppia di applicazione del tappo <±1,5 Nm su tappo a vite con diametro esterno di 28 mm (variazione del diametro esterno del collo IBM di 0,1 mm totale = variazione del diametro esterno di 0,5% produce una variazione minima della coppia). Variazione totale del diametro esterno del collo EBM ±0,30 mm a 28 mm di diametro esterno: la variazione del diametro esterno 2.1% produce una variazione della coppia di applicazione del tappo ±4–8 Nm, potenzialmente superiore alla finestra di coppia dell'applicatore del tappo, causando chiusure non serrate (allentate) o serrate eccessivamente (filettatura spanata). Montaggio della pompa: il corpo del dispenser della pompa a scatto si innesta nel bordo del collo IBM 24/410 con una forza di scatto definita (obiettivo 25–50 N di scatto per la pompa per lozioni). Diametro esterno del bordo IBM ±0,05 mm: variazione della forza di scatto ±3–5 N (entro l'obiettivo). EBM ±0,30 mm: variazione della forza di scatto ±15–30 N (può causare il distacco del corpo della pompa a tolleranza inferiore o la frattura del corpo della pompa a tolleranza superiore). Conformità CRC: come descritto negli articoli agrochimici e farmaceutici, IBM ±0,05 mm è richiesto per la conformità al test del pannello CRC EN ISO 8317; EBM ±0,30 mm causa guasti fuori intervallo di forza CRC durante i test sui pannelli.

SEZIONE 02

Standard GPI per la finitura del collo delle bottiglie IBM per cosmetici, prodotti farmaceutici e articoli per la casa.

DIMENSIONE COLLO GPI DIAMETRO ESTERNO NOMINALE (mm) TIPO DI FILETTATURA APPLICAZIONE IBM PRINCIPALE MODELLO ZQ
18/415 18 mm 415 (avviamento singolo) Flacone IBM con contagocce per siero cosmetico a collo stretto; flacone IBM per profumo di lusso (con collo spray da 18 mm) ZQ40
24/410 24 mm 410 (2-start) Pompa per disinfettante per le mani, pompa per lozione, pompa per shampoo IBM; collo della pompa più comune per i flaconi IBM di cosmetici e prodotti chimici per uso quotidiano coreani. ZQ40 / ZQ60
28/410 28 mm 410 (2-start) Flacone con erogatore spray a grilletto IBM (detergente per la casa, disinfettante per superfici); flacone con erogatore medio IBM (pompa a vite da 28 mm per balsamo, sapone per le mani) ZQ40 / ZQ60
28/400 28 mm 400 (continuo, partenza singola) Flacone farmaceutico IBM con tappo a vite; flacone per liquido freni IBM con collo CRC; flacone per prodotti chimici industriali a dosaggio di precisione IBM con tappo di sicurezza a vite ZQ40 / ZQ60
38/400 38 mm 400 (continuo) Tanica per olio motore con collo di versamento, flacone per detergente per pavimenti con collo largo, barattolo IBM per condimenti (ketchup, salsa); flacone IBM con pompa larga da 38 mm (maschera per capelli, crema per il corpo) ZQ60/ZQ80
400 e oltre (personalizzato) 45–120 mm CT personalizzato o modificato, 400, alette Barattolo per integratori a bocca larga (89–120 mm), barattolo per miele (53 mm), contenitore per proteine ​​(100–120 mm), secchio per lubrificanti industriali (63 mm), fluido per autoveicoli (45–63 mm) ZQ80 / ZQ110 / ZQ135

SEZIONE 03

Standard di finitura del collo BPF per la fornitura al mercato europeo IBM

Sistema di finitura del collo BPF: standard IBM per Regno Unito/Europa

Gli standard di finitura del collo BPF (British Plastics Federation) sono ampiamente utilizzati dai marchi britannici ed europei di cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti chimici per la casa che si riforniscono di flaconi IBM per il mercato europeo. Le finiture del collo BPF differiscono da GPI per il passo della filettatura e la compatibilità con le chiusure: la serie di filettature BPF utilizza designazioni di passo basate sul sistema metrico (ad esempio, passo BPF 28×3 mm, passo BPF 33×4 mm) rispetto alla designazione alfanumerica di GPI (28/410, 38/400). Le designazioni del diametro esterno del collo BPF si sovrappongono a quelle GPI nel diametro esterno nominale (28 mm, 33 mm, 38 mm BPF sono comuni), ma il profilo della filettatura (passo, altezza della filettatura, avanzamento della filettatura) differisce tra BPF e GPI, rendendo le chiusure BPF e GPI generalmente non intercambiabili sulla stessa bottiglia IBM con diametro esterno nominale. Collo IBM BPF 28×3mm: diametro esterno 28mm, passo filettatura 3mm (filettatura più fine rispetto a GPI 28/410 per applicazioni di chiusura a quarto di giro più lente) — utilizzato da marchi cosmetici britannici e tedeschi (distribuzione Aesop nel Regno Unito, distribuzione Rituals in Europa) per flaconi IBM cosmetici premium con fornitore di chiusure europeo (Georg Menshen, chiusure europee Bericap). Collo IBM BPF 33×4mm: diametro esterno 33mm, passo 4mm — collo comune per flaconi IBM farmaceutici nel Regno Unito per tappi a vite su prodotti farmaceutici registrati nel Regno Unito. Korea Ever-Power produce flaconi IBM con finiture del collo BPF su macchine IBM ZQ40, ZQ60 e ZQ80 per l'esportazione di marchi coreani nel mercato britannico ed europeo, con filettatura del collo a cavità di iniezione BPF lavorata dal disegno di riferimento del collo del flacone del fornitore di chiusure BPF presso l'officina di stampi di Ansan-si. Validazione dimensionale: Korea Ever-Power fornisce campioni T1 di flaconi IBM con specifiche BPF al fornitore di chiusure europeo per il test di montaggio prima dell'approvazione della produzione commerciale IBM coreana.

Finitura del collo PCO per applicazioni di chiusura speciali IBM

Le finiture del collo PCO (Plastic Closure Only) sono nate nelle bottiglie PET ISBM per bevande gassate (PCO 1881 è lo standard globale per i tappi da 28 mm per bevande CSD), ma la geometria della filettatura PCO è stata adattata per applicazioni di tappi speciali IBM, dove gli utensili di chiusura PCO sono già consolidati sul mercato. PCO 1881 (28 mm di diametro esterno, serie di filettatura 1881): sebbene utilizzato principalmente per bottiglie PET per bevande gassate, il collo PCO 1881 è stato applicato ai contenitori IBM in PP in applicazioni di nicchia in cui un sistema di chiusura universale (tappo sportivo PCO 1881, tappo piatto PCO 1881) viene utilizzato per i formati di contenitori PET ISBM e PP IBM di un marchio, al fine di razionalizzare le chiusure. Korea Ever-Power può produrre bottiglie IBM in PP con finitura del collo PCO 1881 per i clienti di marca che consolidano l'approvvigionamento di tappi IBM e ISBM su un'unica famiglia di tappi PCO 1881, confermando l'adattamento del collo PCO per contenitori PP IBM e la coppia di rimozione del tappo con il fornitore di tappi PCO nella fase di prova T1. Finitura con aletta di tipo PCO per flaconi farmaceutici IBM: un collo con aletta PCO modificato (due sporgenze di aletta opposte anziché una filettatura completa) viene utilizzato per i flaconi farmaceutici monouso IBM in cui la chiusura è un tappo a crimpare in alluminio a rottura controllata anziché un tappo a vite; l'aletta posiziona il tappo a crimpare per la crimpatura automatizzata dell'alluminio sulla linea di riempimento farmaceutico. Ever-Power Korea produce flaconi farmaceutici IBM in PP con collo a aletta su ZQ40 per il marchio farmaceutico coreano OTC (da banco) per la fornitura di imballaggi IBM.

Corea Ever-Power IBM CRC finitura collo antimanomissione stampo cavità iniezione TE sporgenza spinta-rotazione pressione-rotazione a prova di bambino 28/400 28/410 ZQ40 ZQ60 ZQ80 sicurezza collo Ansan-si
Produzione di utensili per cavità di iniezione per la finitura del collo CRC e antimanomissione di IBM Ever-Power Korea ad Ansan-si — che mostra il profilo interno della cavità di iniezione per il collo push-and-turn 28/400 CRC. La sporgenza TE (proiezione circonferenziale sotto la filettatura sul foro esterno della cavità di iniezione) è lavorata tramite elettroerosione a ±0,01 mm di altezza e diametro esterno per garantire una forza di innesto costante della guarnizione TE sul corpo della chiusura CRC nella linea di riempimento bottiglie IBM. La stazione di iniezione ZQ forma la scanalatura o sporgenza di innesto CRC simultaneamente con la filettatura e il cordone del collo in un'unica iniezione presso la stazione ZQ 1, eliminando qualsiasi lavorazione secondaria del collo per i programmi IBM di chiusura di sicurezza.

SEZIONE 04

Design del collo IBM a prova di bambino e antimanomissione.

CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL COLLO IBM · RIFERIMENTO DI PROGETTAZIONE E CONFORMITÀ

CRC a spinta e rotazione

Il sistema CRC più comune per i flaconi farmaceutici e agrochimici IBM. Collo IBM: filettatura GPI standard (28/400, 28/410) più scanalatura o sporgenza di innesto CRC sulla parte esterna del collo. Chiusura CRC: pressione verso il basso (comprime la guarnizione TE) + rotazione per aprire. Il diametro esterno del collo IBM ±0,05 mm garantisce una forza di innesto CRC costante (obiettivo: i bambini non possono aprire in meno di 10 minuti secondo la norma EN ISO 8317; gli adulti possono aprire in meno di 5 minuti). Ever-Power Korea convalida la forza CRC nella prova T1 con il lotto di prova del fornitore CRC.

CRC a pressione e rotazione

Meccanismo CRC alternativo per IBM di prodotti chimici e agrochimici per uso domestico: comprimere simultaneamente i lati opposti del corpo di chiusura CRC durante la rotazione. Collo IBM: filettatura standard + due posizioni di tacca di attivazione a pressione sulla parte esterna del collo (formate a iniezione presso la stazione ZQ 1) che si innestano nel meccanismo di compressione CRC. Meno comunemente utilizzato rispetto al sistema push-and-turn per applicazioni IBM. Korea Ever-Power può produrre colli IBM CRC a pressione e rotazione su ZQ40/ZQ60 per flaconi IBM di pesticidi per uso domestico di marca agrochimica coreana conformi alle normative KCPA.

Fascia antimanomissione (TE)

La fascia TE (gonna a strappo sotto il tappo a vite) si innesta sul bordo TE del collo IBM (cordone o gradino circonferenziale formato nella stazione di iniezione ZQ sotto la filettatura). La prima apertura rompe i ponti della gonna TE, fornendo una prova visibile di manomissione alla prima apertura. La posizione e il diametro esterno del bordo TE IBM sono formati a iniezione con una tolleranza di ±0,05 mm per garantire una forza di innesto della gonna TE costante all'applicazione della chiusura e una coppia di rottura della gonna TE costante alla prima apertura da parte del consumatore (obiettivo: rottura al di sotto di 80% della coppia di rimozione del tappo).

Sigillatura a induzione con lamina

La guarnizione di tenuta a induzione (foglio di alluminio + strato sigillante in PE) termosaldata alla superficie del collo (bocca) del flacone IBM mediante sigillatura a induzione sulla linea di riempimento fornisce una tenuta ermetica antimanomissione e una barriera contro umidità e ossigeno all'apertura del flacone. La superficie del collo del flacone IBM deve essere piatta e liscia (Ra ≤0,8 μm) per una completa adesione della lamina su tutta la circonferenza della bocca. La stazione di iniezione IBM forma una superficie del collo piatta e priva di sbavature con un diametro esterno di ±0,05 mm per un'area di adesione a induzione uniforme. Utilizzato per: flaconi IBM per capsule di integratori (barriera contro l'umidità), flaconi IBM per alimenti per neonati (protezione antimanomissione), flaconi IBM per proteine ​​in polvere (sigillatura contro l'umidità).

Korea Ever-Power ZQ IBM apparecchiature ausiliarie misurazione OD collo controllo qualità micrometro digitale PP HDPE IBM finitura collo bottiglia QC ZQ40 ZQ60 ZQ80 Ansan-si produzione
Apparecchiature di produzione e controllo qualità IBM di Ever-Power ZQ Korea ad Ansan-si per la misurazione della finitura del collo IBM: linea di produzione con monitoraggio del peso in linea e stazione di controllo qualità delle bottiglie IBM dove il diametro esterno del collo viene misurato con un micrometro digitale esterno calibrato (risoluzione 0,001 mm) in 3 posizioni circonferenziali (0°, 120°, 240°) per bottiglia per cavità. Frequenza del controllo qualità del diametro esterno del collo IBM: controllo a campione ogni 2 ore (2 bottiglie per cavità, 3 posizioni ciascuna) durante la produzione commerciale. La produzione IBM di Ever-Power ZQ Korea raggiunge un diametro esterno del collo di ±0,05 mm su tutte le cavità e i lotti, confermato dalle apparecchiature di misurazione calibrate KOLAS ad Ansan-si.

SEZIONE 05

Standard IBM per la misurazione della finitura del collo e la lavorazione delle cavità di iniezione.

Protocollo di misurazione OD del collo IBM presso Ever-Power Korea

Protocollo di misurazione del diametro esterno del collo delle bottiglie Ever-Power ZQ IBM in Corea presso Ansan-si: tutte le misurazioni del diametro esterno del collo delle bottiglie IBM vengono eseguite con un micrometro digitale esterno calibrato (risoluzione 0,001 mm, calibrazione annuale da un servizio di calibrazione coreano accreditato KOLAS) in 3 posizioni circonferenziali (0°, 120°, 240°) sul diametro esterno della filettatura a metà altezza della filettatura. Diametro esterno medio e intervallo (max-min) in 3 posizioni calcolati per bottiglia per cavità. Criterio di accettazione del diametro esterno del collo delle bottiglie IBM presso FAI: diametro esterno medio entro ±0,05 mm dalla specifica; intervallo (max-min) ≤0,08 mm (conferma della rotondità del collo oltre al diametro esterno medio). Frequenza di misurazione del diametro esterno del collo delle bottiglie IBM: FAI - 5 bottiglie per cavità, 3 posizioni ciascuna; produzione commerciale - controllo a campione ogni 2 ore, 2 bottiglie per cavità, 3 posizioni ciascuna. Azione per diametro esterno del collo IBM fuori specifica: se il diametro esterno medio è >±0,05 mm rispetto al valore target, controllare la temperatura della stazione di iniezione ZQ (una deriva della temperatura del cilindro >±3 °C può causare una variazione del ritiro del PP ΔOD ≈ 0,01–0,02 mm); controllare la pressione di mantenimento dell'iniezione (pressione di mantenimento ridotta = riempimento ridotto = diametro esterno del collo del PP leggermente maggiore dopo il ritiro a causa di una compensazione del riempimento incompleta); controllare il tempo di raffreddamento alla stazione di iniezione ZQ (raffreddamento insufficiente = preforma calda allo stampaggio = ulteriore ritiro post-stampaggio dopo la misurazione QC). L'identificazione della causa principale e la correzione del processo sono documentate nel sistema di segnalazione di non conformità (NCR) di Ever-Power ZQ IBM Korea entro 2 ore dal rilevamento della non conformità.

Lavorazione del collo della cavità di iniezione IBM presso l'officina stampi Ansan-si.

Il reparto stampi di Ever-Power Ansan-si, in Corea, lavora la geometria del collo della cavità di iniezione IBM con una tolleranza di ±0,01 mm utilizzando l'elettroerosione (EDM) e la rettifica di precisione CNC, producendo in produzione un diametro esterno del collo della bottiglia IBM di ±0,05 mm. Le fasi chiave della lavorazione per il collo della cavità di iniezione IBM sono: tornitura CNC del foro del diametro esterno del collo della cavità di iniezione fino al diametro esterno della cavità = diametro esterno del collo della bottiglia target + ritiro del PP (1,5–1,8% per PP; 1,5–3,0% per HDPE) — lavorato con una tolleranza di diametro di ±0,01 mm mediante rettifica del foro CNC dopo la tornitura di sgrossatura. Lavorazione del profilo della filettatura: elettroerosione a punto singolo o fresatura CNC a forma di filettatura della filettatura della cavità di iniezione secondo il disegno del profilo della filettatura GPI o BPF (passo della filettatura, altezza, raggio di base — tutto con una tolleranza di ±0,01 mm). La profilatura della filettatura tramite elettroerosione (EDM) presso lo stabilimento Ever-Power di Ansan-si, in Corea, utilizza elettrodi EDM in grafite o rame lavorati secondo il profilo inverso della filettatura (filettatura negativa): il processo EDM lavora la filettatura della cavità di iniezione con una precisione del profilo di ±0,02 mm (l'EDM è preferibile alla fresatura CNC per la precisione della filettatura della cavità IBM perché consente la lavorazione dell'acciaio H13 temprato con durezza finale HRC 48-52 senza flessione dell'utensile su filettature a passo fine). Bordo TE e scanalatura del bordo della pompa: tornitura CNC del diametro esterno del bordo TE e del profilo della scanalatura del bordo di scatto della pompa con una precisione di ±0,01 mm per un innesto costante della gonna TE e una forza di scatto della pompa. Durezza della cavità di iniezione IBM in acciaio H13: HRC 48-52 (tempra e rinvenimento presso il partner di trattamento termico di Ever-Power, in Corea, prima della lavorazione finale) per una durata dello stampo target di 2-5 milioni di cicli di produzione IBM nelle condizioni operative della macchina ZQ.

Corea Ever-Power IBM iniezione cavità collo stampo finitura GPI BPF filettatura 24/410 28/410 38/400 CRC TE bordo pompa perlina acciaio H13 EDM ZQ40 ZQ60 ZQ80 Ansan-si collo precisione
Stampaggio della cavità di iniezione e dell'asta centrale per la pressa a iniezione IBM di Ever-Power Korea ad Ansan-si: mostra la sezione del collo della cavità di iniezione (cavità sinistra, zona superiore) dove il profilo della filettatura GPI 28/410, il bordo TE e la faccia di imboccatura sono lavorati con precisione mediante elettroerosione in acciaio H13 a HRC 48-52, e l'asta centrale (al centro) dove vengono lavorate la geometria del foro interno corrispondente e il raggio interno della faccia di imboccatura. Lo spazio anulare tra il diametro esterno del foro del collo della cavità di iniezione e il diametro esterno del collo dell'asta centrale, riempito con PP o HDPE fuso nella stazione di iniezione ZQ 1, forma la parete del collo della pressa a iniezione IBM, con filettatura e caratteristiche di sicurezza replicate direttamente dalla geometria della cavità e dell'asta centrale lavorate con una tolleranza di produzione del diametro esterno di ±0,05 mm.

SEZIONE 06

Progettazione di pompe e colli a ribalta IBM per applicazioni di erogazione.

Design del collo della pompa per lozione IBM (24/410 e 28/410)

L'innesto a scatto della pompa per lozioni (chiamata anche pompa per sapone o pompa dosatrice) sul collo della bottiglia IBM utilizza un cordone di innesto (un cordone circonferenziale rialzato sulla parte esterna del collo IBM sotto la filettatura) per trattenere il collare del corpo pompa, che si aggancia al cordone del collo IBM durante l'assemblaggio della pompa. Parametri di progettazione del collo della pompa per lozioni IBM 24/410 e 28/410 presso la stazione di iniezione Ever-Power ZQ in Corea. Diametro esterno del cordone di innesto: il diametro esterno del cordone è la dimensione più critica del collo IBM per l'innesto della pompa; il diametro esterno del cordone target è determinato dalla specifica del diametro esterno della scanalatura interna del collare del corpo pompa del fornitore della pompa (in genere il diametro esterno del cordone di innesto = diametro esterno della scanalatura del collare della pompa + interferenza di 0,2-0,4 mm per una forza di ritenzione a scatto di 20-50 N). Il diametro esterno del cordone di innesto della cavità di iniezione IBM è lavorato a ±0,01 mm per produrre un diametro esterno del cordone di produzione di ±0,05 mm. Funzione della filettatura sul collo della pompa IBM: la filettatura 24/410 o 28/410 sul collo della pompa per lozioni IBM non si innesta sul corpo della pompa nella maggior parte delle applicazioni di pompe per lozioni (il corpo della pompa si innesta tramite un perno, non tramite filettatura). Tuttavia, la filettatura fornisce un posizionamento approssimativo per il collare del corpo della pompa durante l'applicazione della pompa sulla linea di assemblaggio. Ever-Power Korea verifica l'innesto e lo sgancio della pompa (ritenzione del corpo della pompa sotto la forza di spinta esercitata dalla pompa dell'utente) mediante test a molla su 10 gruppi pompa-flacone della produzione ZQ IBM T1 di Ansan-si con il corpo della pompa di produzione del fornitore coreano (pompa per lozioni Yonwoo 24 mm o Aptar FP 24 mm) prima dell'approvazione della produzione commerciale IBM.

Design del collo ribaltabile IBM per condimenti e prodotti chimici di uso quotidiano

Il sistema di chiusura a scatto (chiamato anche tappo a cerniera o tappo ribaltabile) sul collo della bottiglia IBM utilizza un perno a scatto (tappo a scatto a pressione, senza filettatura) o una filettatura (tappo a scatto a vite) per fissare il corpo del tappo a scatto al collo della bottiglia IBM. La cerniera del tappo a scatto consente al consumatore di aprire e chiudere ripetutamente il tappo senza rimuovere il corpo della chiusura dalla bottiglia IBM. Collo del tappo a scatto IBM (a scatto, il più comune per le bottiglie IBM di salsa di soia e prodotti chimici per uso quotidiano): la cavità di iniezione IBM forma un perno a scatto circonferenziale sotto la superficie di apertura (diametro esterno del perno = diametro esterno della scanalatura interna del corpo del tappo a scatto + 0,2-0,4 mm di interferenza). Il diametro esterno del tappo a scatto e l'altezza di innesto del perno sono progettati per: una forza di aggancio sufficiente (15-30 N per l'applicazione del tappo a scatto da parte del consumatore senza sforzo eccessivo) e una resistenza allo strappo sufficiente (>80 N - il tappo a scatto non deve essere rimosso accidentalmente dalla bottiglia IBM durante l'uso da parte del consumatore). Filettatura del collo del tappo a scatto IBM (tappo a scatto a vite, utilizzato per chiusure di erogazione antigoccia per salsa di soia e ketchup IBM dove è richiesta una maggiore ritenzione della coppia): il collo filettato IBM 28/410 o 38/400 con innesto della filettatura del corpo del tappo a scatto fornisce una ritenzione della chiusura più sicura rispetto a quella a scatto per l'erogazione capovolta (la bottiglia di salsa di soia IBM viene utilizzata capovolta nel servizio da tavola coreano: il tappo a scatto non deve staccarsi sotto il peso della bottiglia durante il capovolgimento). Ever-Power Korea progetta la geometria del collo del tappo a scatto IBM (a perlina o filettato) secondo il disegno del fornitore di tappi a scatto, con la forza di aggancio/sgancio convalidata nella prova ZQ T1 mediante misurazione con calibro a molla meccanica su 10 gruppi bottiglia più tappo a scatto della produzione di Ansan-si nella fase T1 prima dell'approvazione del programma commerciale IBM per bottiglie di condimenti o prodotti chimici di uso quotidiano.

DOMANDE FREQUENTI SULL'INGEGNERIA

Domande tecniche sulla finitura del collo IBM

Q 01

È possibile produrre flaconi con la stessa cavità di iniezione IBM sia per chiusure GPI che BPF modificando solo l'asta centrale?

La cavità di iniezione e l'asta centrale IBM definiscono insieme la geometria della finitura del collo della bottiglia IBM: la parete esterna della cavità di iniezione definisce il profilo della filettatura esterna e il diametro esterno del collo, mentre l'asta centrale definisce il foro interno e il raggio interno della faccia di imboccatura. Se le chiusure GPI e BPF con lo stesso diametro esterno nominale del collo (ad esempio 28 mm GPI 28/410 rispetto a 28 mm BPF 28×3 mm) hanno la stessa specifica di diametro esterno del collo, potrebbe sembrare che sia necessario modificare solo il profilo della filettatura della cavità di iniezione (filettatura esterna) e che l'asta centrale rimanga invariata. Tuttavia, la modifica del solo profilo della filettatura della cavità di iniezione mantenendo invariata l'asta centrale non si ottiene in genere modificando solo l'asta centrale, ma richiede la modifica del profilo della filettatura della cavità di iniezione mediante una nuova lavorazione o la sostituzione della cavità di iniezione. L'approccio di modifica dell'asta centrale funziona per le modifiche del foro interno (diametro interno diverso, foro del beccuccio di versamento diverso) ma non per le modifiche del profilo della filettatura esterna. In pratica, Korea Ever-Power produce set di cavità di iniezione IBM separati per le finiture del collo GPI e BPF, anche con lo stesso diametro esterno nominale del collo, perché: il passo, la profondità e l'elica della filettatura differiscono tra GPI 28/410 e BPF 28×3mm, richiedendo quindi una diversa lavorazione della filettatura della cavità di iniezione; la geometria del bordo TE può differire tra i sistemi di chiusura GPI e BPF (diverso diametro esterno e altezza del bordo TE per la chiusura GPI rispetto all'innesto TE della chiusura BPF). La soluzione pratica per un marchio che richiede bottiglie IBM da 28 mm sia GPI che BPF dalla stessa macchina ZQ è: due set di cavità di iniezione (GPI e BPF) che condividono la stessa cavità dello stampo di soffiaggio e il corpo dell'anima (solo la sezione superiore del collo della cavità di iniezione differisce tra GPI e BPF). La cavità dello stampo di soffiaggio (corpo e base) e la sezione del corpo dell'anima sono condivise, riducendo il costo totale degli utensili per il programma IBM a doppio standard GPI/BPF rispetto a due set di stampi IBM completamente separati. L'azienda coreana Ever-Power Ansan-si è in grado di progettare e produrre configurazioni di stampi IBM con soffiaggio condiviso GPI/BPF e doppia cavità di iniezione per i programmi IBM destinati al mercato di esportazione, che richiedono un collo GPI per la fornitura di tappi in Nord America e Asia e un collo BPF per la fornitura di tappi in Europa, nell'ambito dello stesso programma IBM per le bottiglie.

Q 02

Perché il diametro esterno del collo IBM di una bottiglia in PP varia leggermente tra i primi 100 cicli di produzione e la produzione a regime?

La variazione del diametro esterno del collo di bottiglia IBM PP durante i primi 100-300 cicli di produzione ZQ (deriva di avviamento) è un fenomeno comunemente osservato nello stabilimento di produzione Ever-Power Ansan-si in Corea ed è causata da tre processi di equilibrio termico che si verificano quando la macchina ZQ IBM passa dall'avvio a freddo alle condizioni termiche di regime. In primo luogo, l'espansione termica dell'acciaio dello stampo della cavità di iniezione: la cavità di iniezione IBM in acciaio H13 si espande termicamente quando si riscalda dalla temperatura ambiente (tipicamente 20-25 °C all'avvio mattutino in Corea) alla sua temperatura di esercizio di regime (temperatura di regime della cavità di iniezione: circa 40-60 °C per la macchina IBM PP standard a contatto con il PP fuso a 220-235 °C ad ogni ciclo). Coefficiente di dilatazione termica dell'acciaio H13 pari a circa 11 × 10⁻⁶/°C: per un foro della cavità di iniezione di 28 mm di diametro esterno, un aumento di temperatura di 35 °C dalla temperatura ambiente allo stato stazionario produce un'espansione del diametro esterno del foro Δd = 28 × 11 × 10⁻⁶ × 35 = 0,011 mm. Questa espansione dello strumento significa che il foro della cavità di iniezione è 0,011 mm più piccolo allo stato stazionario rispetto all'avvio a freddo, producendo un diametro esterno del collo di bottiglia IBM di circa 0,01 mm più piccolo allo stato stazionario rispetto all'avvio. In secondo luogo, dilatazione termica dell'asta del nucleo: anche l'asta del nucleo ZQ si riscalda dalla temperatura ambiente allo stato stazionario (la temperatura allo stato stazionario dell'asta del nucleo è tipicamente di 50-80 °C a causa del contatto ripetuto con il PP fuso) - il diametro esterno dell'asta del nucleo aumenta leggermente allo stato stazionario, riducendo leggermente la parete del collo anulare della preforma (diametro esterno dell'asta del nucleo ↑ ⇒ parete del collo della preforma ↓). In terzo luogo, stabilizzazione della temperatura del processo PP: il regolatore PID del riscaldatore del cilindro ZQ impiega 20-50 cicli per raggiungere lo stato termico stazionario dall'avvio a freddo; la variazione della temperatura di fusione durante la stabilizzazione termica produce una variazione del ritiro del PP e quindi una variazione del diametro esterno del collo IBM nelle bottiglie di avvio. Procedura standard di Korea Ever-Power Ansan-si: le macchine ZQ IBM si riscaldano per 30-50 cicli (spurgo di avvio + cicli di produzione iniziali tenuti come "scarto di riscaldamento") prima che inizi la produzione e venga effettuata la misurazione del diametro esterno del collo. Solo dopo che le temperature del cilindro ZQ, della cavità di iniezione e dell'asta del nucleo hanno raggiunto lo stato stazionario (confermato da 10 misurazioni consecutive del diametro esterno del collo della bottiglia IBM entro ±0,03 mm) la produzione di Korea Ever-Power Ansan-si inizia a generare bottiglie IBM conformi per la spedizione al cliente.

Q 03

Come gestisce Ever-Power Korea la finitura del collo delle sigarette IBM per i sistemi di chiusura proprietari (non standard) dei clienti?

Le finiture proprietarie del collo IBM (sistemi di chiusura progettati e di proprietà del marchio cosmetico o farmaceutico, non basati su standard GPI/BPF pubblicati) sono tra i progetti di ingegneria del collo IBM più impegnativi presso Korea Ever-Power Ansan-si, poiché la geometria del collo deve essere ricostruita tramite reverse engineering a partire dal campione fisico o dal disegno 2D proprietario della chiusura del marchio e replicata esattamente nella cavità di iniezione IBM senza avere accesso alla scheda delle specifiche di tolleranza del fornitore della chiusura. Il processo di Korea Ever-Power per l'ingegneria proprietaria del collo IBM prevede la seguente fase: Fase 1 - Analisi dimensionale del campione di chiusura: il marchio fornisce da 5 a 10 campioni del corpo della chiusura (tappi in PP o HDPE stampati a iniezione, corpi pompa o flip-top) provenienti dai propri stampi di chiusura. Il team dimensionale di Korea Ever-Power Ansan-si misura tutte le dimensioni di innesto interne della chiusura rilevanti (profilo della filettatura interna del corpo della chiusura, diametro esterno della scanalatura interna del collare a scatto della chiusura, diametro esterno interno dell'innesto della gonna TE) utilizzando un micrometro digitale calibrato (±0,001 mm) e la misurazione del profilo di proiezione con comparatore ottico. Fase 2 — Calcolo delle dimensioni target del collo IBM: diametro esterno del collo della bottiglia IBM = diametro esterno interno di innesto del corpo della chiusura ± interferenza/gioco progettato per la specifica funzione di chiusura (tappo a vite: gioco di 0,0–0,1 mm tra la filettatura del tappo e la filettatura della bottiglia per l'accoppiamento della vite; cordone a scatto: interferenza positiva di 0,2–0,4 mm per la ritenzione a scatto). Fase 3 — Lavorazione della cavità di iniezione: l'officina stampi Korea Ever-Power Ansan-si lavora la geometria del collo della cavità di iniezione secondo le specifiche calcolate del collo della bottiglia IBM (filettatura EDM, foro CNC, cordone CNC). Fase 4 — Validazione dell'adattamento T1: campioni di bottiglie IBM T1 inviati al marchio per il test di adattamento della chiusura proprietaria: il team di controllo qualità della chiusura del marchio installa la chiusura proprietaria sulla bottiglia IBM T1 e misura: coppia di applicazione del tappo (vite), forza di scatto (pompa/cordone), forza di scatto (ritenzione), coppia di rottura della gonna TE (prima apertura). Korea Ever-Power regola le dimensioni della cavità di iniezione in base ai dati di adattamento T1 per la validazione T2 prima dell'approvazione FAI del programma di bottiglie IBM con collo proprietario. Tutti i dati proprietari relativi alle dimensioni di chiusura sono custoditi sotto accordo di riservatezza (NDA) presso Korea Ever-Power Ansan-si.

Q 04

Quali caratteristiche del design del collo del flacone IBM consentono il montaggio del gruppo contagocce nei flaconi di siero IBM per uso farmaceutico e cosmetico?

Il montaggio del gruppo contagocce sui flaconi di siero IBM (flacone farmaceutico IBM in PP a collo stretto 18/415 o 20/415 o flacone IBM per siero oftalmico cosmetico) richiede una geometria del collo IBM specificamente progettata per il collare del contagocce (collare in alluminio o PP che trattiene il bulbo di gomma e la pipetta contagocce in vetro o PP). Caratteristiche di progettazione del collo IBM per il gruppo contagocce: superficie interna del collo IBM liscia (Ra ≤0,4 μm sul diametro esterno del collo dell'asta centrale per produrre un foro interno liscio) per l'inserimento e la rimozione della pipetta contagocce senza attrito superficiale. Collo IBM con collare a crimpare (contagocce con collare a crimpare in alluminio): bordo esterno del collo IBM o zona zigrinata sotto la filettatura per la deformazione del collare a crimpare in alluminio durante l'assemblaggio (collare a crimpare crimpato meccanicamente sul collo del flacone IBM durante l'assemblaggio della linea di riempimento farmaceutico, trattenendo permanentemente il gruppo bulbo di gomma-pipetta). Dimensioni del diametro esterno del bordo del collo IBM e della zigrinatura nella stazione di iniezione ZQ progettate per la forza di crimpatura target (forza di pressione di 50-120 N per il gruppo di crimpatura del contagocce farmaceutico). Contagocce con collare a vite IBM (contagocce con collare a vite in PP): filettatura IBM 18/415 o 20/415 sul collo della bottiglia per contagocce con collare a vite in PP (il collare a vite con bulbo in gomma integrato trattiene la pipetta avvitandosi sul collo della bottiglia IBM). Diametro esterno della filettatura IBM ±0,05 mm per una coppia di serraggio costante del collare a vite sulla linea di riempimento farmaceutico. Inserto della punta dell'orifizio del contagocce: alcune bottiglie di siero farmaceutico IBM hanno un inserto della punta dell'orifizio del contagocce (piccolo inserto dell'orifizio in PP che si incastra nel foro della bocca della bottiglia IBM) che limita il flusso del contagocce all'erogazione di una singola goccia. Diametro esterno del foro della bocca della bottiglia IBM (foro interno formato dal diametro esterno del collo dell'asta centrale) lavorato a ±0,02 mm per una forza di innesto costante dell'inserto della punta del contagocce in tutta la produzione IBM. Korea Ever-Power produce flaconi contagocce per siero e prodotti farmaceutici in PP a collo stretto, nei formati 18/415 e 20/415, su una macchina IBM ZQ40 (con il più alto numero di cavità per flaconi contagocce IBM di piccolo formato ad Ansan-si: 10-12 cavità per flaconi contagocce IBM da 10-30 ml in PP a collo stretto su ZQ40) per i programmi di confezionamento IBM di sieri oftalmici, liquidi farmaceutici da banco e prodotti dermatologici di marchi coreani di prodotti farmaceutici e cosmetici.

Q 05

In che modo il collo IBM supporta lo stampo a soffiaggio nella stazione ZQ 2 e perché questo è importante per il diametro esterno del collo?

Alla stazione 2 dell'IBM ZQ (stazione di soffiaggio), la preforma, trasportata sull'asta centrale, entra nella cavità dello stampo di soffiaggio. Il corpo e la base della cavità dello stampo di soffiaggio si chiudono attorno al corpo e alla base della preforma, ma il collo della preforma IBM si trova al di sopra della linea di separazione della cavità dello stampo di soffiaggio, all'esterno dello stampo chiuso. Il collo della preforma IBM è supportato alla stazione 2 dall'anello del collo (chiamato anche piastra del collo o divisa del collo): due metà di un anello lavorato con precisione che si accoppiano attorno al diametro esterno del collo della preforma IBM sul piano di separazione dello stampo di soffiaggio, fornendo: supporto laterale per il collo della preforma IBM contro il movimento laterale indotto dalla pressione di soffiaggio durante il gonfiaggio (senza il supporto dell'anello del collo, la pressione dell'aria di soffiaggio a 4-8 bar che agisce all'interno del corpo della preforma potrebbe spingere la preforma radialmente all'interno della cavità dello stampo di soffiaggio, causando una distribuzione asimmetrica della parete del corpo); supporto verticale per il peso del gruppo preforma IBM più asta centrale nella stazione di soffiaggio (l'anello del collo supporta il peso della preforma e dell'asta centrale sospese dal piano della macchina della stazione di iniezione durante la fase di soffiaggio). Le dimensioni del diametro esterno interno dell'anello del collo sulle macchine ZQ di Ever-Power Korea sono lavorate in modo da corrispondere al diametro esterno del collo della preforma IBM con una tolleranza di produzione + 0,1–0,2 mm di gioco: diametro esterno interno dell'anello del collo = diametro esterno del collo della preforma IBM + 0,15 mm di gioco. Questo gioco consente al collo della preforma IBM di entrare e uscire dall'anello del collo durante l'indicizzazione della stazione ZQ senza raschiare (gioco dell'anello del collo 0,15 mm > tolleranza di posizione di indicizzazione ZQ 0,05 mm per un ingresso fluido dell'anello del collo), ma è sufficientemente stretto da impedire il movimento laterale della preforma durante il soffiaggio. Il gioco dell'anello del collo è importante perché un'usura eccessiva dell'anello del collo (il diametro esterno interno dell'anello del collo aumenta nel corso dei cicli di produzione IBM man mano che il collo della preforma in PP/HDPE entra in contatto con l'anello del collo durante l'indicizzazione) produce un crescente movimento laterale della preforma nella stazione di soffiaggio, che può causare asimmetria della parete del corpo IBM (un lato più sottile del lato opposto a causa dell'espansione di soffiaggio decentrata della preforma). Presso lo stabilimento coreano di Ansan-si, Ever-Power monitora l'usura dell'anello del collo tramite misurazioni dimensionali trimestrali e sostituisce gli anelli del collo quando il diametro esterno interno supera il diametro esterno del collo della preforma IBM + 0,25 mm di spazio libero per mantenere le specifiche di simmetria della parete del corpo IBM.

Q 06

È possibile per la Korea Ever-Power produrre bottiglie IBM con collo a doppia filettatura (filettatura GPI esterna + filettatura interna) per applicazioni di chiusura speciali?

I colli di bottiglia IBM a doppia filettatura (filettatura esterna sulla superficie esterna del collo + filettatura interna nel foro interno del collo di bottiglia IBM) sono realizzabili sulle macchine IBM Ever-Power ZQ in Corea per applicazioni di chiusura speciali in cui il collo di bottiglia IBM deve innestarsi simultaneamente con due componenti di chiusura separati. Filettatura esterna: formata dal profilo esterno del collo della cavità di iniezione ZQ (filettatura esterna standard GPI o BPF lavorata a elettroerosione nella cavità di iniezione). Filettatura interna: formata dal profilo esterno del collo dell'asta centrale ZQ (profilo della filettatura lavorato a CNC sul diametro esterno del collo dell'asta centrale, producendo la filettatura interna nel foro interno della preforma presso la stazione di iniezione ZQ 1). Applicazioni IBM speciali per colli a doppia filettatura: flacone contagocce farmaceutico di precisione in cui: la filettatura esterna (28/400) accetta un tappo a vite esterno protettivo in PP (tappo esterno a prova di bambino per esposizione al dettaglio e trasporto) e la filettatura interna accetta un corpo di pipetta contagocce filettato (pipetta di vetro con adattatore a vite in PP per titolazione di precisione della dose). L'utente del flacone IBM rimuove il tappo a vite esterno, inserisce la pipetta contagocce nella filettatura interna e utilizza il contagocce per la misurazione della dose. Flacone per reagenti di precisione industriale IBM: filettatura esterna per tappo a vite standard da laboratorio (che trattiene la chiusura primaria) e filettatura interna per pipetta dosatrice con punta in vetro o PTFE. Complessità di lavorazione della cavità di iniezione IBM a doppia filettatura: la filettatura esterna sul foro esterno della cavità di iniezione e la filettatura interna sul diametro esterno dell'asta centrale devono essere progettate congiuntamente per garantire lo specifico gioco tra i due sistemi di chiusura che si innestano simultaneamente. Il team di ingegneria degli stampi di Korea Ever-Power Ansan-si progetta la geometria del collo IBM a doppia filettatura a partire dal set di disegni di chiusura del cliente (disegno del tappo esterno + disegno della pipetta contagocce), calcola l'interferenza di innesto della filettatura per ciascun sistema in modo indipendente e lavora di conseguenza la cavità di iniezione e l'asta centrale. Validazione di prova T1: campioni di flacone IBM T1 a doppia filettatura testati con entrambi i gruppi tappo esterno e contagocce interno per verificarne l'adattamento, la coppia di applicazione/rimozione del tappo e l'innesto della pipetta contagocce prima dell'approvazione FAI del flacone IBM a doppia filettatura presso Korea Ever-Power Ansan-si.

IBM NECK FINISH ENGINEERING · KOREA EVER-POWER

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L'azienda coreana Ever-Power Ansan-si offre servizi di progettazione della finitura del collo per contenitori GPI, BPF e proprietari IBM, lavorazione della cavità di iniezione e validazione dell'accoppiamento della chiusura per tutti i programmi di contenitori IBM, dal contenitore per siero a collo stretto ZQ40 al barattolo industriale a bocca larga ZQ135.

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Redattore: Cxm

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