Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY250-V4 | Tecnologia ISBM a 4 stazioni per impieghi gravosi
Massimizza la precisione di produzione con l'HGY250-V4, una macchina per impieghi gravosi a 4 stazioni macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggioProgettato per i settori cosmetico e farmaceutico coreani, è dotato di una forza di serraggio massiccia di 300KN e diretta Compatibilità con lo stampo ASB-70DPHQuesta soluzione “One Step” integra iniezione, condizionamento, stiramento ed espulsione per produrre contenitori in PET/PC cristallini da 30 ml a 2,5 litri con un risparmio energetico di 40%.
Panoramica del prodotto: Ingegneria di precisione per il mercato coreano
Nel mondo altamente competitivo degli imballaggi cosmetici e farmaceutici, la chiarezza ottica e la precisione dimensionale non sono negoziabili. Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio HGY250-V4 È la soluzione di punta di Ever-Power, progettata specificamente per colmare il divario tra le attrezzature tradizionali e l'efficienza produttiva moderna. A differenza dei sistemi standard a due fasi che separano le fasi di preformatura e soffiaggio, questa macchina esegue l'intero processo, dalla resina alla bottiglia, in un'unica unità compatta a 4 stazioni. Mantenendo il profilo termico intrinseco della preforma attraverso il processo "One Step", garantiamo una qualità estetica superiore, priva di graffi e opacità spesso associati al riscaldamento di preforme fredde. Questo la rende la scelta ideale per vasetti per creme a parete spessa, flaconi per lozioni lucidi e fiale medicali complesse, richiesti dai marchi di alta gamma di Seoul e Gyeonggi-do.
Un vantaggio strategico fondamentale dell'HGY250-V4 è la sua diretta compatibilità con gli stampi ASB-70DPHComprendiamo che molti produttori hanno investito molto in utensili giapponesi di alta qualità. La nostra macchina presenta layout del piano, spaziatura delle tiranti e corse di espulsione identici, consentendo di trasferire senza problemi gli stampi esistenti sulla nostra piattaforma senza costose modifiche. Dotata di un enorme Forza di serraggio dell'iniezione 300KN e rinforzato Forza di serraggio di 200 kNLa HGY250-V4 gestisce senza problemi configurazioni ad alta cavitazione (fino a 14 cavità per fiale di piccole dimensioni) e resine difficili come PC e Tritan. Il sistema idraulico servoassistito integrato riduce il consumo energetico di circa 40% rispetto alle tradizionali macchine con pompa a cilindrata fissa, diminuendo significativamente i costi operativi per unità.
Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni
Affidabilità in un Macchina ISBM Si distingue per la sua capacità di mantenere pressione e temperatura costanti per milioni di cicli. L'HGY250-V4 utilizza un telaio antivibrazione da 16 tonnellate per garantire la stabilità. Integriamo componenti globali di alta qualità, tra cui i servosistemi Inovance e le valvole ad alta pressione Parker (USA), per garantire prestazioni paragonabili a quelle dei prodotti giapponesi.
| Sistema/Componente | Marca / Specifiche |
|---|---|
| Sistema servo | 3 set di sistemi di servopompa |
| Potenza del servomotore | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema di controllo (PLC) | Inovance / MIRLE (elaborazione logica ad alta velocità) |
| Rotazione del giradischi | Servo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan) |
| Struttura di stampaggio a soffiaggio | Sistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione |
| Valvola ad alta pressione | Parker (Stati Uniti) |
| Cilindro pneumatico | Airtak (Tecnologia Germania/Taiwan) |
| Controllo della temperatura | Scatola di controllo integrata (elevata precisione per una viscosità costante) |
| Controllo idraulico | Valvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan) |
| Riscaldamento a vite | Anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW) |
| Controllo dell'unità di iniezione | Controllo a cilindro singolo (opzioni motore idraulico o servo-fuso) |
| Compatibilità con le muffe | Compatibile con lo stampo ASB-70DPH |
| Potenza totale | 82,7 kW |
2. Parametri della macchina: capacità di carico gravoso
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro della vite | 55 mm (standard) / Opzioni: 50, 60 mm |
| Capacità di iniezione teorica | 420 g (Intervallo: 340 - 480 cm³) |
| Forza di serraggio dell'iniezione | 300 kN |
| Forza di serraggio del soffiaggio | 200 kN |
| Colpo dello stampo superiore | 640 mm |
| Corsa dello stampo inferiore | 350 millimetri |
| Corsa del nucleo di regolazione della temperatura | 300 millimetri |
| Corsa della canna di regolazione della temperatura | 300 millimetri |
| Colpo d'asporto | 190 mm |
| Colpo di nucleo soffiante | 300 millimetri |
| Colpo di stampo a soffiaggio | 75 + 75 millimetri |
| Volume del serbatoio dell'olio | 600 litri |
| Dimensioni della macchina (L*W*H) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Peso della macchina | 16 tonnellate |
Capacità produttiva: Matrice di cavità e dimensioni
| Quantità di prodotto (cavità) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro massimo della bottiglia (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Altezza massima della bottiglia (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Diametro del collo (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Volume massimo della bottiglia (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Peso massimo della bottiglia (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Il processo a 4 stazioni: come funziona lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?
Il segreto della qualità superiore dell'HGY250-V4 risiede nel suo processo integrato a 4 stazioni. A differenza dei sistemi a due fasi che richiedono il riscaldamento di preforme fredde, la nostra macchina mantiene il calore latente del materiale. Ecco il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo:
1. Stazione di iniezione
La resina fusa (PET/PC) viene iniettata nella cavità dello stampo della preforma attorno a un'asta centrale. Forza di serraggio 300KN garantisce che la finitura del collo, la parte più critica per la tenuta, sia stampata con una precisione a livello di micron, assolutamente priva di bave.
2. Stazione di condizionamento
L'asta centrale ruota verso la stazione di condizionamento. Qui, la temperatura della preforma viene uniformata. Possiamo riscaldare o raffreddare selettivamente zone specifiche, garantendo che le bottiglie quadrate o ovali si allunghino in modo uniforme senza assottigliarsi agli angoli.
3. Postazione Stretch & Blow
Un'asta di stiramento estende fisicamente la preforma in lunghezza, mentre aria compressa ad alta pressione la espande radialmente. Questo orientamento biassiale allinea le molecole del polimero, migliorando significativamente la resistenza agli urti e le proprietà barriera della bottiglia.
4. Stazione di espulsione
Lo stampo si apre e delle piastre di estrazione rimuovono le bottiglie finite dalle barre del nucleo. Le bottiglie vengono orientate e posizionate automaticamente su un nastro trasportatore. L'intero processo è senza contatto, nel rispetto di rigorosi standard igienici.
Analisi approfondita della tecnologia: ISBM vs. IBM vs. Two-Step
La scelta dei macchinari giusti dipende dalla comprensione del differenza tra stampaggio a iniezione-soffiaggio e stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM)Sebbene il metodo IBM standard sia sufficiente per flaconi di pillole piccoli e non pressurizzati, manca del componente "estensibile". Senza un'estensibilità fisica, il flacone non possiede resistenza biassiale e non può essere realizzato con pareti sottili e leggere.
Inoltre, confrontando il processo "One Step" dell'HGY250-V4 con i tradizionali sistemi "Two Step" (Reheat), vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio diventa chiaro. I sistemi a due fasi richiedono che le preforme vengano ruotate, immagazzinate e trasportate, causando inevitabilmente graffi superficiali. La nostra macchina a una fase elimina completamente queste operazioni, fornendo superfici lisce come il vetro, essenziali per il branding di lusso. Inoltre, utilizzando il calore residuo dell'iniezione, la HGY250-V4 riduce il consumo energetico complessivo di circa 401 TTP/3 T.
- ✔ Finitura di precisione del manico: I colli stampati a iniezione garantiscono la tenuta stagna dei tappi 100%.
- ✔ Versatilità dei materiali: In grado di lavorare PET, RPET, PP, PC, PS e Tritan sulla stessa macchina.
- ✔ Ingombro ridotto: Integra iniezione e soffiaggio in un unico telaio, risparmiando prezioso spazio in fabbrica.
Componenti e accessori essenziali per l'abbinamento
Un'alta prestazione stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio La linea di produzione richiede un ecosistema sincronizzato. Per garantire che il vostro HGY250-V4 funzioni alla massima efficienza, Ever-Power fornisce apparecchiature ausiliarie perfettamente abbinate, progettate per resistere alle sollecitazioni della produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Compressore d'aria senza olio
La fase di soffiaggio richiede aria ad alta pressione (3,0-3,5 MPa) assolutamente priva di contaminanti. Raccomandiamo il nostro compressore ad alta pressione senza olio per impedire che qualsiasi nebbia oleosa penetri nella cavità di stampaggio, garantendo la conformità con gli standard FDA e medicali.
Catene, ingranaggi e alberi di trasmissione
L'HGY250-V4 utilizza una tavola di indicizzazione di precisione azionata da un motore per impieghi gravosi albero di trasmissione e ad alta resistenza catene e ingranaggiSebbene le nostre macchine siano costruite per durare, tenere a disposizione un set di ricambio di questi specifici componenti di azionamento garantisce che la linea di produzione subisca tempi di inattività minimi durante gli interventi di manutenzione programmata.
Applicazioni industriali: precisione in tutti i settori.
L'HGY250-V4 non è solo una macchina per uso generale; è una piattaforma specializzata progettata per i settori che richiedono elevata chiarezza ottica, geometrie complesse e rigorosi standard igienici. Mentre le macchine a due fasi dominano il mercato delle bottiglie d'acqua, la nostra macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio è la scelta ideale per imballaggi di alto valore, dove il processo "One Step" elimina i difetti superficiali e garantisce la precisione del collo.
💡 Approfondimento dell'ingegnere: "Uno dei vantaggi nascosti di questa macchina ISBM a 4 stazioni è la sua flessibilità. Per i produttori a contratto (CMO), il passaggio da un flacone di tonico cosmetico da 150 ml a un flacone di sciroppo farmaceutico da 250 ml richiede un rapido cambio stampo e una selezione dei parametri, senza la necessità di ricalibrare una linea di iniezione di preforme separata. Questa agilità è fondamentale per le strategie di produzione 'Just-in-Time'."
 |
 |
 |
 |
Perché collaborare con Ever-Power?
Ever-Power non è solo un produttore di macchinari; siamo il vostro partner strategico nella lavorazione dei polimeri. Fondata nel 2003 con una base produttiva di 20.000 metri quadrati, abbiamo trascorso due decenni a perfezionare l'arte di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggioLe nostre macchine sono progettate per competere con l'affidabilità dei migliori marchi giapponesi, offrendo al contempo un ritorno sull'investimento significativamente più rapido.
Disponiamo di un'infrastruttura di supporto dedicata per i nostri clienti internazionali, in particolare in Corea del Sud, Vietnam e Brasile. Il nostro team logistico garantisce consegne e sdoganamento senza intoppi, mentre il nostro team tecnico fornisce assistenza da remoto e in loco per la messa in servizio. Utilizzando componenti standardizzati a livello globale (Yaskawa, Parker, Schneider), garantiamo la disponibilità immediata di ricambi proprietari. Scegliendo l'HGY250-V4, scegliete una macchina che alimenta marchi globali come Estée Lauder, Blue Moon e Walmart.
 |
 |
 |
 |
Domande frequenti (FAQ)
D1: Quali sono i tempi di consegna per la spedizione in Corea del Sud?
La produzione richiede in genere dai 60 ai 90 giorni. La spedizione dal nostro porto a Busan o Incheon richiede circa 5-7 giorni via mare.
D2: Posso utilizzare i miei stampi ASB-70DPH esistenti?
Sì, assolutamente. La macchina è progettata secondo uno standard industriale compatibile, il che significa che la disposizione dei piani di lavoro corrisponde perfettamente alle specifiche ASB.
D3: Come si effettua la manutenzione dell'albero di trasmissione e degli ingranaggi?
Il sistema di trasmissione è dotato di un'unità di autolubrificazione. Tuttavia, si consiglia di effettuare un controllo visivo mensile delle catene e degli ingranaggi per assicurarsi che la tensione sia corretta.
D4: La macchina è in grado di gestire il PET riciclato (rPET)?
Sì, la geometria della vite di plastificazione è progettata per processare il rPET in modo efficiente, a condizione che il materiale venga adeguatamente deumidificato prima dell'iniezione.
D5: È disponibile l'installazione in loco?
Sì, Ever-Power invia tecnici esperti presso la vostra struttura per l'installazione, la messa in servizio e la formazione del personale, al fine di garantire un avvio senza intoppi.
D6: Qual è il tempo di ciclo tipico?
I tempi di ciclo variano in base al peso e allo spessore del prodotto, ma generalmente oscillano tra i 12 e i 18 secondi per i flaconi cosmetici standard.
D7: Questa macchina può produrre barattoli a bocca larga?
Sì, l'elevata forza di serraggio consente la produzione di barattoli a bocca larga con diametro del collo fino a 130 mm (in configurazione a 2 cavità) senza sbavature.
D8: Come funziona la stazione di condizionamento?
Regola il profilo di temperatura della preforma, consentendo il riscaldamento o il raffreddamento selettivo. Ciò garantisce uno spessore uniforme delle pareti per bottiglie non rotonde.
D9: Qual è il periodo di garanzia?
Offriamo una garanzia completa di 1 anno sulla macchina e una garanzia di 2 anni sui principali componenti strutturali.
D10: Quali materiali possono essere lavorati?
La macchina è ottimizzata per PET, PETG, PC (policarbonato), Tritan e PPSU.
Recensioni dei clienti
"Abbiamo effettuato la transizione della nostra linea di vasetti per cosmetici alla HGY250-V4 alla fine del 2024. La compatibilità con i nostri stampi giapponesi preesistenti è stata una svolta decisiva, permettendoci di risparmiare quasi 1.000.000 dollari in attrezzature. I flaconi sono cristallini e la forza di chiusura di 300 kN gestisce i nostri design in PCTG a parete spessa senza alcun problema di sbavature. Altamente raccomandato."
Kim Min-jun, Direttore di produzione, Gyeonggi-do (novembre 2024)
"Il sistema servoassistito di questa macchina è incredibilmente efficiente. Monitoriamo attentamente il nostro consumo energetico e l'HGY250-V4 consuma circa 351 TTP in meno rispetto alle nostre vecchie unità idrauliche. La utilizziamo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per la lavorazione di fiale farmaceutiche e la consistenza del peso su 10 cavità è precisa entro 0,05 g."
Lee Wei, Direttore di stabilimento, Incheon (gennaio 2025)
"Ero preoccupato per i possibili ritardi logistici, ma la macchina è arrivata a Busan prima del previsto. L'imballaggio era robusto e proteggeva il prodotto dall'umidità marina. L'installazione è stata semplice; il tecnico di Ever-Power ci ha guidato tramite videochiamata per la regolazione iniziale dei parametri."
Park Soo-jin, responsabile operativo, Busan (dicembre 2024)
"Avevamo bisogno di una macchina per lavorare il materiale Tritan per biberon di alta gamma. Il controllo della temperatura nella stazione di condizionamento dell'HGY250-V4 è eccellente. Otteniamo uno spessore delle pareti perfettamente uniforme ogni volta. È una macchina solida e pesante che non vibra."
Choi Ji-hoon, Supervisore tecnico, Daegu (ottobre 2024)
"Ottimo rapporto qualità-prezzo. La macchina utilizza componenti standard come le valvole Parker, il che semplifica la manutenzione per il mio team. Non abbiamo avuto alcun fermo macchina in 6 mesi di funzionamento."
Nguyen Van Minh, proprietario dello stabilimento, Ho Chi Minh City (agosto 2024)
Informazioni aggiuntive
| Redattore | Cxm |
|---|
Prodotti correlati
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY250-V4-B | Tecnologia ISBM a doppia fila e 4 stazioni
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY650-V4 | Soluzione ISBM premium a 4 stazioni
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4-B | Compatibile con lo stampo giapponese AOKI-250
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4: tecnologia ISBM a 4 stazioni
-
Stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY150-V4-EV: macchina ISBM premium a 4 stazioni
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY150-V4 (4 stazioni)
