Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4: tecnologia ISBM a 4 stazioni

Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4

Massimizzate la qualità dei vostri vasetti cosmetici con la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGY200-V4. Dotata di forza di chiusura di 300 kN, precisione a 4 stazioni e risparmio energetico di 401 TP3T. Ideale per contenitori in PET a parete spessa.

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Panoramica del prodotto

Nel campo specializzato della lavorazione dei polimeri, stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Il processo rappresenta lo standard di riferimento per la creazione di contenitori con chiarezza ottica e resistenza meccanica superiori. L'Ever-Power HGY200-V4 rappresenta l'apice di questa tecnologia, specificamente progettata per i produttori che richiedono capacità ad alta pressione. A differenza delle unità standard, questa macchina offre una potenza enorme. Forza di serraggio dell'iniezione pari a 300 kNCiò la rende particolarmente adatta allo stampaggio di preforme a pareti spesse utilizzate in vasetti cosmetici di alta qualità e fiale farmaceutiche resistenti alle alte pressioni.

Progettata con un robusto sistema di indicizzazione rotativa a 4 stazioni, la HGY200-V4 integra iniezione, condizionamento della temperatura, soffiaggio e espulsione in un unico ciclo continuo. Macchina ISBM Elimina la necessità di riscaldare le preforme, preservando la viscosità intrinseca di materiali come PET, PETG e PCTG. Un vantaggio fondamentale per gli impianti dotati di attrezzature esistenti è la sua compatibilità con gli stampi giapponesi ASB-12M, che consente un percorso di aggiornamento economicamente vantaggioso, mantenendo il valore delle risorse preesistenti e aumentando al contempo l'efficienza produttiva.

Macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio - applicazione 1-2

Specifiche tecniche e parametri

L'architettura tecnica dell'HGY200-V4 è progettata all'insegna della stabilità e dell'efficienza energetica. Grazie a un sistema idraulico servoassistito, raggiunge una riduzione del consumo energetico di 40% rispetto ai tradizionali sistemi a pompa a portata variabile. Di seguito sono riportati i parametri dettagliati, tratti dal nostro catalogo tecnico.

Norme tecniche delle macchine

Sistema/Componente Marca / Specifiche
Sistema servo Utilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite
Potenza del servomotore 49,2 KW (Inovance / WEICHI)
Sistema di controllo (PLC) Innovance / MIRLE (elevata velocità di elaborazione)
Rotazione del giradischi Servo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan)
Struttura di stampaggio a soffiaggio Sistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione
Valvola ad alta pressione Parker (Stati Uniti)
Cilindro pneumatico Airtak
Controllo della temperatura Centralina di controllo integrata (o sistema integrato opzionale)
Controllo idraulico Valvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan)
Riscaldamento a vite Anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)
Controllo dell'unità di iniezione Controllo a cilindro singolo (idraulico o servomotore per fusione)
Compatibilità con le muffe Compatibile con lo stampo giapponese ASB-12M
Potenza totale 59,2 kW

Parametri della macchina principale

Parametro Valore
Diametro della vite 50 mm (standard) / Opzioni: 40, 55, 60 mm
Capacità di iniezione teorica 310 g (Intervallo: 188 - 480 cm³)
Forza di serraggio dell'iniezione 300 kN (Alta pressione)
Forza di serraggio del soffiaggio 200 KN (lato singolo)
Colpo dello stampo superiore 460 mm
Corsa dello stampo inferiore 210 mm
Corsa del nucleo di regolazione della temperatura 250 millimetri
Corsa della canna di regolazione della temperatura 250 millimetri
Colpo d'asporto 175 millimetri
Colpo di nucleo soffiante 300 millimetri
Colpo di stampo a soffiaggio 75 + 75 millimetri
Volume del serbatoio dell'olio 300 litri
Dimensioni della macchina (L*W*H) 4800 x 2000 x 3200 mm
Peso della macchina 13 tonnellate

Capacità produttiva (dimensioni della cavità rispetto alle dimensioni della bottiglia)

Quantità di prodotto (cavità) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Diametro massimo della bottiglia (mm) 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Altezza massima della bottiglia (mm) 210 150 100
Diametro del collo (mm) 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Volume massimo della bottiglia (ml) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Peso massimo della bottiglia (g) 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Come funziona lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio?

Capire il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo Svela perché l'HGY200-V4 offre una qualità superiore. Il design a 4 stazioni consente una gestione termica precisa che le macchine a 3 stazioni non possono raggiungere.

Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4

  • 1. Stazione di iniezione

    Il PET fuso viene iniettato in uno stampo raffreddato per formare la preforma. L'HGY200-V4 Forza di serraggio 300KN Garantisce una finitura del collo impeccabile e consente lo stampaggio di preforme a parete spessa senza segni di ritiro o sbavature.

  • 2. Stazione di condizionamento della temperatura

    La preforma viene trasferita in una camera di condizionamento. Questa fase critica regola il profilo termico, raffreddando la superficie esterna e mantenendo caldo il nucleo. Questo gradiente termico è essenziale per ottenere uno stiramento uniforme in forme non rotonde o complesse.

  • 3. Postazione Stretch & Blow

    Un'asta di stiramento estende la preforma assialmente, mentre aria compressa ad alta pressione la espande radialmente. Questo orientamento biassiale allinea le molecole, conferendo al contenitore finale un'eccezionale resistenza agli urti e una trasparenza cristallina.

  • 4. Stazione di espulsione

    Le bottiglie finite vengono separate automaticamente dalle barre di supporto e trasportate all'esterno. Il processo è completamente senza contatto e rispetta rigorosi standard igienici per le applicazioni farmaceutiche e alimentari.

 

Differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio

Sebbene entrambi i processi producano contenitori di alta qualità, la distinzione risiede nella struttura molecolare. Stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM)La plastica viene semplicemente soffiata nella forma desiderata. Questo metodo è adatto per bottiglie di piccole dimensioni in PE o PP, ma risulta poco resistente per volumi maggiori.

IL vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio (ISBM), utilizzati dal nostro HGY200-V4, provengono dalla barra "Stretch". Allungando fisicamente la preforma in PET prima del soffiaggio, induciamo un orientamento biassiale. Ciò si traduce in:

Proprietà di barriera superiori

Un'interconnessione molecolare più stretta riduce la permeabilità ai gas, proteggendo le formule cosmetiche e farmaceutiche più delicate.

Chiarezza migliorata

Lo stiramento previene l'opacità dovuta alla cristallizzazione, conferendo un aspetto simile al vetro, essenziale per un'ottima presentazione sugli scaffali.

Riduzione dei materiali

La maggiore resistenza consente di realizzare pareti più sottili senza compromettere l'integrità strutturale, riducendo i costi della resina.

Attrezzatura ausiliaria essenziale

Per garantire che l'HGY200-V4 funzioni alla massima efficienza, offriamo una soluzione completa "chiavi in ​​mano". L'integrazione delle periferiche corrette è fondamentale per ottenere tempi di ciclo costanti e una qualità del prodotto elevata.

Compressore ad alta pressione senza olio

A differenza dei compressori industriali standard, il nostro sistema ISBM richiede aria priva di olio di Classe 0 per prevenire la contaminazione dell'interno della bottiglia durante la fase di soffiaggio. Questo è obbligatorio per la conformità alle normative FDA e GMP.

Sistema di trasmissione: catene, ingranaggi e alberi

rullo nichelato ANSI #40 catena, pignoni temprati (rapporto 1:3) e rettificati di precisione alberi di trasmissione Con cuscinetti NSK. Garantisce una precisione di indicizzazione di 120° entro 0,05 mm.

pignone-catena-albero cardanico

Applicazioni versatili dello stampaggio a iniezione-soffiaggio

L'HGY200-V4 macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio è progettata per la versatilità. [cite_start]A differenza delle soffiatrici standard limitate a semplici bottiglie d'acqua, la nostra tecnologia ISBM a 4 stazioni gestisce una vasta gamma di materiali termoplastici tra cui PET, PETG, PC, PP e PPSU[cite: 52, 976, 1037]. Questa flessibilità la rende la scelta preferita per le industrie ad alto valore aggiunto che richiedono precisione, chiarezza e geometrie complesse.

Cosmetici di alta gamma

Materiali: PET, PETG, PCTG

L'industria cosmetica richiede un'estetica "simile al vetro" con la durata della plastica. [cite_start]La nostra macchina eccelle nella produzione barattoli a pareti spesse con base pesante, flaconi di mascara e contenitori di lucidalabbra[cite: 52, 979]. [cite_start]Il processo in un'unica fase previene i graffi superficiali comuni nel riscaldamento in due fasi, garantendo una trasparenza impeccabile e un aspetto premium sugli scaffali per marchi come Estée Lauder e Proya[cite: 52, 946].

  • Vasetti per creme e lozioni
  • Fiale di mascara e eyeliner
  • Flaconi di profumo

Prodotti farmaceutici

Materiali: PET, PP, HDPE

Igiene e precisione non sono negoziabili. [cite_start]Il processo di stampaggio HGY200-V4 completa il contenitore dal granulato al flacone finito senza contatto umano, rispettando rigorosi standard igienici[cite: 944]. [cite_start]È ideale per la produzione di flaconi per collirio, contenitori per liquidi orali e flaconi per pillole con finiture del collo precise, necessarie per i tappi a prova di bambino[cite: 52, 983].

  • Flaconi di collirio (da 5 ml a 30 ml)
  • Flaconi di medicinali e pillole
  • Contenitori per vaccini

Cura e alimentazione del neonato

Materiali: PPSU, PC, Tritan (senza BPA)

La sicurezza è fondamentale. [cite_start]La nostra macchina ISBM è ottimizzata per la lavorazione di tecnopolimeri resistenti alle alte temperature come PPSU e PC[cite: 52, 980]. [cite_start]L'unità di iniezione robusta gestisce l'elevata viscosità di questi materiali per produrre pezzi durevoli e infrangibili. biberon per neonati e bicchieri con beccuccio che possono resistere a ripetute sterilizzazioni[cite: 66, 1035].

  • Biberon PPSU
  • Bicchieri da allenamento per PC
  • Borracce in Tritan

Cibo e bevande

Materiali: PET, PP (riempimento a caldo)

Dai barattoli a bocca larga ai contenitori speciali per riempimento a caldo. [cite_start]La forza di serraggio di 300KN dell'HGY200-V4 garantisce superfici di tenuta perfette per barattoli per alimenti a bocca larga utilizzato per noci, caramelle e spezie[cite: 52, 57]. [cite_start]Inoltre, può lavorare il PP per contenitori resistenti al calore adatti a succhi e tè caldi[cite: 978].

  • Barattoli per spezie a bocca larga
  • Bottiglie per olio alimentare
  • Bottiglie per succhi da riempire a caldo

Nota dell'esperto: Sia che tu stia producendo intricate fiale da 10 ml o robusti barattoli da 2 litri, il stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Rispetto allo stampaggio per soffiaggio e estrusione, questo processo garantisce una precisione del collo e una distribuzione dello spessore della parete superiori.

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Perché scegliere Ever-Power per le vostre esigenze ISBM?

In un mercato saturo di opzioni, Ever-Power si distingue colmando il divario tra i costosi macchinari giapponesi e le alternative a bassa affidabilità. Macchina per soffiaggio in un'unica fase Questa linea è progettata per durare a lungo.

  • ✔
    Compatibilità con ASB-12M: Rispettiamo i vostri investimenti passati. La nostra macchina è compatibile con stampi standard ASB-12M, consentendovi di cambiare fornitore senza dover rottamare attrezzature costose.
  • ✔
    Architettura per impieghi gravosi: Con un peso strutturale di 13 tonnellate e una forza di serraggio di 300 kN, non ci limitiamo a stampare bottiglie standard; stampiamo contenitori pesanti, complessi e asimmetrici che metterebbero in crisi macchine più leggere.
  • ✔
    Trasparenza dei componenti: Utilizziamo componenti di livello mondiale (Yaskawa, Parker, NSK) e mettiamo a vostra disposizione la distinta base. La manutenzione è semplice, grazie alla disponibilità dei ricambi in tutto il mondo.
  • ✔
    Efficienza energetica: I nostri sistemi proprietari di riscaldamento a nano-infrarossi e servoidraulici riducono le bollette elettriche fino a 40%, con un impatto diretto sui vostri profitti.
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Cosa dicono i nostri clienti

"Siamo passati alla HGY200-V4 per la nostra linea di vasetti per crema di alta qualità. La forza di chiusura di 300 kN ha fatto un'enorme differenza. Le nostre macchine precedenti presentavano problemi di sbavature con le pareti spesse, ma questa unità produce vasetti puliti e senza giunture ad ogni ciclo. Il risparmio energetico è reale, circa 351 TP3T in meno rispetto alle nostre unità idrauliche."

Park Ji-hoon, Direttore di Produzione
Soluzioni per il packaging cosmetico, Gyeonggi-do (metà 2024)

"Ero scettico sulla compatibilità degli stampi ASB, ma ha funzionato perfettamente. Abbiamo trasferito i nostri stampi per flaconi da 20 ml per collirio sulla macchina Ever-Power senza alcuna modifica. Il tempo di ciclo è stabile a 12 secondi per 12 cavità. Un ritorno sull'investimento davvero notevole."

Kim So-young, direttrice di stabilimento
PharmaPlast Korea, Incheon (fine 2023)

"Per noi l'assistenza post-vendita è fondamentale. Quando abbiamo avuto un problema con la regolazione di un servomotore, il tecnico ci ha contattato immediatamente tramite videochiamata e lo ha risolto in 20 minuti. La HGY200 è in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per la produzione di biberon in PPSU. Il controllo della temperatura è sufficientemente preciso per questi materiali delicati."

Lee Min-ho, Responsabile delle Operazioni
SafeBaby Products, Busan (inizio 2024)

"Avevamo bisogno di una macchina per vasetti alimentari a bocca larga. La HGY200-V4 gestisce facilmente le preforme pesanti. La trasparenza del PET è eccellente grazie al condizionamento a 4 stazioni. Ha l'aspetto del vetro, ma senza il rischio di rottura."

Choi Hyun-woo, Ingegnere del packaging
FreshFoods Logistics, Daegu (metà 2024)

"La logistica è stata impeccabile. La macchina è arrivata a Busan ben imballata. L'installazione ha richiesto 3 giorni. Si tratta di un'attrezzatura pesante e robusta, non fragile come altre che abbiamo testato. Altamente consigliata per applicazioni gravose."

Jung Woo-sung, CEO
WooSung Plastics, Ulsan (fine 2024)

Domande frequenti (FAQ)

D: La HGY200-V4 è in grado di lavorare materiali diversi dal PET?

A: Sì. Sebbene il PET sia lo standard, la robusta struttura della vite e il controllo della temperatura della macchina consentono di lavorare efficacemente anche PC (policarbonato), PP (polipropilene), PETG, PCTG e Tritan. Materiali diversi potrebbero richiedere geometrie della vite specifiche, che possiamo fornire.

D: Qual è il vantaggio di una macchina a 4 stazioni rispetto a una a 3 stazioni?

A: La quarta stazione è una stazione di "condizionamento termico". Nelle macchine a 3 stazioni, la preforma passa direttamente dallo stampaggio a iniezione al soffiaggio. Il processo a 4 stazioni ci permette di regolare il profilo termico della preforma (riscaldando il corpo e raffreddando il collo) prima dello stiramento, il che è fondamentale per bottiglie non rotonde, vasetti ovali e per garantire uno spessore uniforme delle pareti.

D: In che modo il processo "One Step" consente di risparmiare energia?

A: In un processo a due fasi, le preforme vengono raffreddate a temperatura ambiente e poi riscaldate da zero, sprecando enormi quantità di energia termica. La macchina ISBM a una fase utilizza il calore residuo della fase di iniezione, richiedendo solo piccole regolazioni di temperatura e riducendo il consumo energetico complessivo di circa 40%.

D: La macchina è compatibile con gli stampi ASB?

A: Sì, l'HGY200-V4 è progettato per essere compatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M. Ciò consente di trasferire le linee di produzione esistenti sulla nostra macchina senza dover sostenere nuovi costi di attrezzaggio.

D: Qual è la procedura di manutenzione giornaliera per questa macchina?

A: La manutenzione giornaliera prevede il controllo dei livelli del sistema di lubrificazione automatica, l'ispezione del flusso dell'acqua del refrigeratore e lo scarico dell'umidità dai filtri del compressore d'aria. I sistemi servoassistiti sono in gran parte esenti da manutenzione.

D: Questa macchina può produrre barattoli a bocca larga?

A: Assolutamente. Con una forza di serraggio di 300 kN, l'HGY200-V4 è specificamente ottimizzato per i vasetti a bocca larga (fino a 83 mm di diametro del collo in una singola cavità) comunemente utilizzati nel confezionamento di cosmetici e alimenti.

D: Qual è il periodo di garanzia?

A: Offriamo una garanzia standard di 12 mesi sulla macchina principale e sui componenti principali (PLC, servomotori, pompe idrauliche). Pacchetti di garanzia estesa sono disponibili su richiesta.

D: Offrite servizi di installazione e formazione in Corea del Sud?

A: Sì, inviamo ingegneri esperti presso la vostra struttura per l'installazione, la messa in servizio e la formazione del personale. Ci assicuriamo che il vostro team sia competente nell'utilizzo e nella risoluzione dei problemi di base prima della nostra partenza.

D: Qual è il numero massimo di cavità per le bottiglie piccole?

A: Per le fiale di piccole dimensioni (ad esempio, flaconi di collirio o flaconi di vaccino da 10-20 ml), l'HGY200-V4 può essere configurato con un massimo di 12 cavità, massimizzando la produzione.

D: Come gestite la consegna dei pezzi di ricambio?

R: Disponiamo di un magazzino di ricambi critici (riscaldatori, guarnizioni, sensori). Per i componenti standard come le valvole Parker o i driver Yaskawa, utilizziamo codici articolo globali, quindi potete reperirli localmente oppure possiamo spedirli tramite corriere espresso entro 48 ore.

Informazioni aggiuntive

Redattore

Cxm

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