एचजीए.एएस-2सी114.3

2-कैविटी स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन · पीईटी / पीईटीजी · 2,000 बैरल प्रति घंटा · अधिकतम 94 मिमी बॉडी · सीई + आईएसओ 9001:2015

ड्राइव चेन में लगे अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स और रिड्यूसर सटीक स्थिति नियंत्रण, दोहराने योग्य मोल्ड स्ट्रोक सटीकता और पारंपरिक हाइड्रोलिक एक्चुएशन की तुलना में कम ऊर्जा खपत सुनिश्चित करते हैं। सर्वो-नियंत्रित प्रीफॉर्म रोटेशन और मोल्ड-ओपन सीक्वेंस बिना वार्म-अप ड्रिफ्ट के मल्टी-शिफ्ट कॉस्मेटिक उत्पादन में लगातार सुचारू रूप से चलते हैं।

डिजिटल रूप से नियंत्रित इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम, ज़ोन-स्तरीय पावर नियंत्रण के साथ, पूरे 48-पोजीशन होल्डर में प्रीफॉर्म के तापमान को एकसमान बनाए रखता है। ब्लो स्टेशन पर प्रीफॉर्म का स्थिर तापमान ही मुख्य निर्धारक है। पीईटी बोतल की दीवार की मोटाई का वितरण और प्रकाशीय स्पष्टता — यह प्रणाली प्रत्येक चक्र में उस चर को सटीक रूप से नियंत्रित करती है।

114.3 मिमी की कैविटी पिच और 94 मिमी का अधिकतम बॉडी व्यास, प्रीमियम लोशन पंप, सैलून कंडीशनर की बोतलें, वाइड-बॉडी सीरम डिस्पेंसर और वाइड-माउथ क्रीम जार जैसे चौड़े बॉडी वाले पर्सनल केयर और डेली केमिकल कंटेनरों के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिन्हें संकीर्ण पिच वाली मशीनें टूलिंग संशोधन के बिना समायोजित नहीं कर सकती हैं।

यह विशेष रूप से असममित, बहुआयामी और ज्यामितीय रूप से जटिल कॉस्मेटिक बोतलों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें सतह की गुणवत्ता संबंधी उच्च-स्तरीय आवश्यकताएं होती हैं। स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया से द्विअक्षीय रूप से उन्मुख आणविक संरचना प्राप्त होती है, जो प्रीमियम कॉस्मेटिक उत्पादों में बेहतर ड्रॉप रेज़िस्टेंस और ऑप्टिकल स्पष्टता प्रदान करती है, जहां सतह की स्पष्टता रिटेल शेल्फ पर ब्रांड की एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है।

45 किलोवाट की अधिकतम क्षमता के मुकाबले 20 किलोवाट की मानक परिचालन तापन क्षमता प्रति बोतल ऊर्जा लागत को कम रखती है। सर्वो ड्राइव की दक्षता, स्थिर गति मोटर ड्राइव की तुलना में, समान आउटपुट पर विद्युत खपत को आमतौर पर 20-30 किलोवाट तक कम कर देती है - जिससे बहु-शिफ्ट दैनिक रासायनिक उत्पादन अनुसूची में प्रति इकाई लागत में सीधा सुधार होता है।

अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त विद्युत घटकों से निर्मित स्थिर संरचना स्थानीय बाजार से स्पेयर पार्ट्स की खरीद के लिए मानक औद्योगिक विशिष्टताओं का पालन करती है। रखरखाव के लिए घटक सुलभ हैं, नियंत्रण पैनल के माध्यम से निदान संबंधी जानकारी प्राप्त की जा सकती है, और रखरखाव अंतराल पूर्वानुमानित हैं - जिससे कॉस्मेटिक बोतलों के निरंतर उत्पादन में अनियोजित डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।

30 मिली से 500 मिली तक के पीईटी और पीईटीजी मटेरियल में सीरम की शीशियां, एसेंस डिस्पेंसर, टोनर कंटेनर और फेशियल केयर पैकेजिंग उपलब्ध हैं। 94 मिमी का अधिकतम बॉडी व्यास और स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया ऑप्टिकल स्पष्टता और बिना किसी दरार के सतह की फिनिश प्रदान करती है। 88 मिमी तक की गर्दन वाले चौड़े मुंह वाले क्रीम और जेल फॉर्मेट भी उपलब्ध हैं।

लोशन पंप बोतलें, शैम्पू डिस्पेंसर, कंडीशनर कंटेनर और बॉडी वॉश पैकेजिंग 200 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक। 114.3 मिमी की चौड़ी कैविटी पिच 2,000 बीपीएस प्रति घंटे के थ्रूपुट लक्ष्य को प्रभावित किए बिना चौड़े आकार के पंप-टॉप और फ्लिप-टॉप फॉर्मेट को समायोजित करती है।

300 मिली से 1,000 मिली तक के PET मटेरियल से बने डिशवॉशिंग लिक्विड, मल्टी-सरफेस क्लीनर, फैब्रिक सॉफ्टनर और लॉन्ड्री कंटेनर। चौड़ा नेक डायमीटर और मजबूत स्ट्रेच-ब्लो वॉल स्ट्रक्चर पंप या पोर प्रेशर के तहत बोतल की मजबूती सुनिश्चित करता है, जो दैनिक रासायनिक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

बहुआयामी, खांचेदार, कमरनुमा और ज्यामितीय रूप से जटिल कॉस्मेटिक बोतल निर्माण उच्च स्तरीय सतह-परिभाषा आवश्यकताओं के साथ। असममित प्रोफाइल में दीवार वितरण एकरूपता के मामले में स्ट्रेच ब्लो तकनीक रोटरी ब्लो तकनीकों की तुलना में लगातार बेहतर प्रदर्शन करती है।

ब्लोइंग प्रेशर: 35 kg/cm² · न्यूनतम प्रवाह: 1,600 L/min · कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए ऑयल-फ्री टाइप की सिफारिश की जाती है

शीतलन जल: 8–12 °C · न्यूनतम प्रवाह: 30 लीटर/मिनट · दीवार की मोटाई में एकरूपता के लिए सटीक तापमान स्थिरता की अनुशंसा की जाती है

परिचालन दाब: 7 किलोग्राम/सेमी² · प्रवाह: 600 लीटर/मिनट · प्रीफॉर्म परिवहन, शीतलन वायु और मोल्ड सक्रियण के लिए

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"हमने 2024 की शुरुआत में ग्वांगझू स्थित अपने संयंत्र में 300 मिलीलीटर लोशन की बोतलों के लिए यह मशीन स्थापित की थी। उत्पादन लगभग 1,950 बोतलें प्रति घंटा की स्थिर दर से हो रहा है - प्रत्येक कैविटी में दीवार की मोटाई एक समान है, गर्दन के आकार में कोई खराबी नहीं है। हम इससे बहुत संतुष्ट हैं।"

मशीन: HGA.AS-2C114.3

"हम प्रतिदिन 500 मिलीलीटर और 800 मिलीलीटर की पीईटी बोतलों में डिशवॉशिंग लिक्विड और लॉन्ड्री डिटर्जेंट जैसी रासायनिक बोतलें बनाते हैं। एवर-पावर मशीन ने पुरानी लाइन की जगह ले ली है और उत्पादन में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। ऊर्जा की खपत कम है। बिक्री के बाद तकनीकी सहायता त्वरित है।"

मशीन: एचजीए सीरीज

"विशेष आकार की बोतलों की सतह की गुणवत्ता ही इस मॉडल को चुनने का मुख्य कारण था - असममित कमर का आकार जिसमें कोई स्पष्ट जोड़ दिखाई नहीं देता। स्ट्रेच ब्लो मशीन इसे विश्वसनीय रूप से प्रदान करती है। नए सांचे को तैयार करने में लगने वाला समय उचित है। हम चाहते थे कि चक्र का समय थोड़ा कम हो, लेकिन गुणवत्ता के लिहाज से यह समझौता उचित है।"

मशीन: HGA.AS श्रृंखला

हम निर्यात के लिए PETG सीरम बोतलें और चौड़े मुंह वाले क्रीम जार बनाते हैं। हमारे खरीदारों के लिए ऑप्टिकल स्पष्टता और आयामी सटीकता बेहद ज़रूरी हैं। एवर-पावर मशीन इन दोनों मानकों को लगातार पूरा करती है। पहले ही दिन सपोर्ट टीम ने प्रीफॉर्म के तापमान प्रोफाइल को सही ढंग से सेट करने में हमारी मदद की। आठ महीने से ज़्यादा समय से दो शिफ्ट बिना किसी समस्या के चल रही हैं।

मशीन: HGA.ES-2C114.3 / HGA.AS-2C114.3

प्रश्न 1: HGA.AS-2C114.3 किस प्रकार के बोतल प्रारूपों के लिए सबसे उपयुक्त है?

यह मशीन 30 मिली से 1,000 मिली तक के चौड़े आकार के कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक कंटेनरों के लिए अनुकूलित है, जो PET और PETG से बने होते हैं। इनमें लोशन पंप बोतलें, चौड़े मुंह वाले क्रीम जार, सीरम डिस्पेंसर, बॉडी वॉश कंटेनर, डिशवॉशिंग लिक्विड बोतलें और विशेष आकार की असममित कॉस्मेटिक बोतलें शामिल हैं। 94 मिमी का अधिकतम बॉडी व्यास और 88 मिमी का अधिकतम गर्दन व्यास उन आकारों को भी कवर करता है जिन्हें कम पिच वाली मशीनें समायोजित नहीं कर सकतीं।

प्रश्न 2: HGA.AS और HGA.ES श्रृंखला में क्या अंतर है?

दोनों मशीनें समान व्यास वाले कंटेनरों के लिए सर्वो-चालित स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया का उपयोग करती हैं। HGA.AS स्थिर, ऊर्जा-कुशल कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक उत्पादन के लिए मानक सर्वो ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती है। HGA.ES में उच्च चक्र गति और सटीक कॉस्मेटिक कंटेनरों पर बेहतर आयामी दोहराव के लिए उन्नत सर्वो मोटर कॉन्फ़िगरेशन शामिल है।

Q3: क्या यह मशीन मानक PET के अलावा PETG को भी संभाल सकती है?

जी हां। HGA.AS-2C114.3 पीईटी और पीईटीजी दोनों को प्रोसेस करता है। पीईटीजी का थर्मल प्रोसेसिंग विंडो संकरा होता है - ज़ोन-स्तरीय डिजिटल इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम सभी 48 होल्डर पोजीशन पर प्रीफॉर्म के तापमान को लगातार उसी विंडो के भीतर बनाए रखता है। ऑर्डर देने से पहले, अपने विशिष्ट पीईटीजी ग्रेड के साथ एवर-पावर से संपर्क करें और प्रीफॉर्म तापमान प्रोफ़ाइल के लिए सुझाव प्राप्त करें।

प्रश्न 4: किस प्रकार के प्रीफॉर्म डिजाइन की आवश्यकता है?

यह मशीन 1,000 मिलीलीटर आयतन, 88 मिमी गर्दन व्यास और 94 मिमी बॉडी व्यास तक के कंटेनरों के लिए मानक PET और PETG प्रीफॉर्म स्वीकार करती है। एवर-पावर की तकनीकी टीम आपके मौजूदा प्रीफॉर्म डिज़ाइन की समीक्षा कर सकती है या नए कंटेनर प्रारूप के लिए विनिर्देशों की अनुशंसा कर सकती है। नए बोतल प्रोफाइल के लिए टूलिंग ऑर्डर करने से पहले मोल्ड डिज़ाइन परामर्श की सलाह दी जाती है।

प्रश्न 5: संपीड़ित वायु के लिए क्या विशिष्टताएँ आवश्यक हैं?

दो सर्किटों की आवश्यकता है: प्रीफॉर्म परिवहन और मोल्ड सक्रियण के लिए 7 kg/cm² की कम दबाव वाली 600 L/min क्षमता का सर्किट, और ब्लो चक्र के लिए 35 kg/cm² की उच्च दबाव वाली 1,600 L/min क्षमता का सर्किट। तेल-मुक्त कंप्रेसर कॉस्मेटिक और खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए इसकी अनुशंसा की जाती है ताकि बोतल के अंदरूनी हिस्से में संदूषण को रोका जा सके।

प्रश्न 6: मशीन का आकार और वजन कितना है?

2,660 मिमी (लंबाई) x 1,660 मिमी (चौड़ाई) x 2,150 मिमी (ऊंचाई), वजन 2,600 किलोग्राम। अधिकांश औद्योगिक परिवेशों में विशेष फर्श सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता के बिना मानक फैक्ट्री बे में आसानी से फिट हो जाता है। ऑपरेटर की पहुंच और रखरखाव के लिए चारों ओर पर्याप्त जगह उपलब्ध है।

प्रश्न 7: कॉस्मेटिक बोतलों के लिए स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग की तुलना इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग से कैसे की जाती है?

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, ब्लोइंग प्रक्रिया पूरी होने से पहले प्रीफॉर्म को द्विअक्षीय रूप से खींचा जाता है—अक्षीय रूप से स्ट्रेच रॉड के माध्यम से और त्रिज्या के माध्यम से। यह द्विअक्षीय अभिविन्यास कंटेनर की दीवार में पॉलीमर श्रृंखलाओं को संरेखित करता है, जिससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग की तुलना में उच्चतर ड्रॉप प्रतिरोध, बेहतर अवरोधक गुण और बेहतर ऑप्टिकल स्पष्टता प्राप्त होती है। विशेष आकार और असममित कॉस्मेटिक बोतलों के लिए, नियंत्रित इन-लाइन प्रीफॉर्म हीटिंग के साथ स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग जटिल प्रोफाइल में अधिक सुसंगत दीवार वितरण प्रदान करता है।

Q8: इस मशीन के पास कौन-कौन से प्रमाणपत्र हैं?

सभी HGA सीरीज मशीनों पर CE मार्किंग और ISO 9001:2015 मानक हैं। ऑर्डर देने से पहले CE डिक्लेरेशन ऑफ कन्फॉर्मिटी की समीक्षा की जा सकती है। खरीदार द्वारा निर्दिष्ट प्रीफॉर्म और कंटेनर फॉर्मेट पर फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट रिपोर्ट डिलीवरी के समय प्रदान की जाती है। फार्मास्युटिकल या फूड-ग्रेड पैकेजिंग के लिए अतिरिक्त नियामक दस्तावेज अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

प्रश्न 9: बिक्री के बाद कौन-कौन सी सहायता उपलब्ध है?

घरेलू ग्राहकों के लिए मोल्ड माउंटिंग, प्रोसेस पैरामीटर सेटअप और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित ऑन-साइट कमीशनिंग शामिल है। व्यावसायिक घंटों के दौरान रिमोट तकनीकी सहायता उपलब्ध है। स्पेयर पार्ट्स न्यूनतम 5 वर्ष की उपलब्धता प्रतिबद्धता के साथ स्टॉक में रखे जाते हैं। रिमोट से हल न हो सकने वाली खराबी के लिए ऑन-साइट सेवा हेतु इंजीनियर भेजे जाते हैं।

एचजीए कॉस्मेटिक और डेली केमिकल ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला को ब्राउज़ करें — व्यक्तिगत देखभाल और दैनिक रसायन उत्पादन की हर आवश्यकता के लिए कई कैविटी पिच कॉन्फ़िगरेशन, आउटपुट क्षमताएं और बोतल व्यास रेंज उपलब्ध हैं।

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एवर-पावर का इन-हाउस मोल्ड विभाग ग्राहकों के ड्राइंग के अनुसार कॉस्मेटिक, दैनिक रसायन, खाद्य और फार्मास्युटिकल बोतल फॉर्मेट के लिए कस्टम स्ट्रेच ब्लो मोल्ड डिजाइन और निर्माण करता है। मानक और कस्टम टूलिंग उपलब्ध है।

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स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग द्वारा निर्मित कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतलों में दीवार की मोटाई का वितरण, प्रकाशीय स्पष्टता और नेक-फिनिश की सटीकता निर्धारित करने वाला प्राथमिक कारक प्रीफॉर्म डिज़ाइन है। यह तकनीकी मार्गदर्शिका प्रमुख मापदंडों को कवर करती है।

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