Máquina de moldeo por soplado de botellas para cosméticos y productos químicos de uso diario HGA.AS-2C114.3
La Ever-Power HGA.AS-2C114.3 es una máquina de moldeo por soplado y estirado automático de dos cavidades para la producción de botellas de cosméticos, productos de cuidado personal y productos químicos de uso diario. Capacidad: 2000 botellas por hora, volumen máximo: 1000 ml, diámetro máximo del cuerpo: 94 mm, diámetro máximo del cuello: 88 mm. Sistema de servoaccionamiento, calentamiento digital por infrarrojos, certificación CE + ISO 9001:2015. Dimensiones: 2660 x 1660 x 2150 mm, peso: 2600 kg.
Descripción general del producto: Máquina de moldeo por soplado para cosméticos HGA.AS-2C114.3
El Ever-Power HGA.AS-2C114.3 es un molinillo automático de precisión de 2 cavidades máquina de moldeo por soplado de botellas de cosméticos Diseñada para la producción de envases para productos químicos, cuidado personal y cosméticos de alta gama. Mediante un proceso de soplado y estirado lineal —las preformas se calientan individualmente, se estiran y se soplan en una secuencia controlada— la máquina produce envases de PET y PETG con una excelente transparencia óptica, un grosor de pared uniforme y sin líneas de separación visibles.
La distancia entre cavidades de 114,3 mm y el diámetro máximo del cuerpo de 94 mm hacen que esta máquina esté diseñada específicamente para los formatos de gran diámetro que predominan en los envases de cosméticos de alta gama y productos químicos de uso diario: frascos con dosificador de loción, tarros de crema de boca ancha, dispensadores de champú, envases de detergente líquido para lavavajillas y botellas asimétricas de formas especiales. El diámetro máximo del cuello de 88 mm cubre los formatos de boca ancha y con tapa abatible habituales en los estantes de cuidado personal.
Servomotores de marcas internacionales, reductores, componentes eléctricos de primera calidad y un sistema de calentamiento de preformas por infrarrojos controlado digitalmente ofrecen producción estable y energéticamente eficiente En la fabricación de cosméticos y productos químicos de uso diario en varios turnos, incluidos los perfiles de botellas asimétricas y de formas especiales de alta dificultad, esta clase de máquinas supera sistemáticamente a los procesos convencionales de soplado rotativo.
Especificaciones técnicas — Parámetros HGA.AS-2C114.3
| Configuración de moldeo | |
| Carrera de sujeción | 122 mm |
| Distancia de apertura del molde | 302 mm |
| Distancia de cierre del molde | 180 mm |
| Trazo de estiramiento | 400 mm |
| Distancia de calentamiento de la preforma | 50 mm |
| Paso de la cavidad (cierre del molde) | 114,3 mm |
| Capacidad del soporte de preformas | 48 puestos |
| Número de cavidades | 2 |
| Especificaciones del contenedor | |
| Volumen máximo del contenedor | 1.000 ml |
| Diámetro máximo del cuello | 88 mm |
| Diámetro máximo del cuerpo del contenedor | 94 mm |
| Altura máxima del contenedor | 260 mm |
| Materiales compatibles | PET, PETG (incluidas formulaciones con formas especiales y de alta transparencia) |
| Rendimiento de la producción | |
| Salida teórica | 2.000 botellas por hora |
| Sistema eléctrico | |
| Potencia máxima de calentamiento | 45 kW |
| Potencia de calentamiento de funcionamiento estándar | 20 kW |
| Sistema de aire | |
| Presión de funcionamiento a baja presión | 7 kg/cm² |
| Consumo de aire a baja presión | 600 L/min |
| Presión de soplado | 35 kg/cm² |
| Consumo de aire a alta presión | 1.600 L/min |
| Presión de funcionamiento a alta presión | 6 kg/cm² |
| Agua de refrigeración | |
| Temperatura del agua de refrigeración | 8 – 12 °C |
| Caudal de agua de refrigeración | 30 L/min |
| Dimensiones de la máquina | |
| Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) | 2.660 x 1.660 x 2.150 mm |
| Peso de la máquina | 2.600 kg |
Características de rendimiento del HGA.AS-2C114.3

Los servomotores y reductores de marcas internacionales a lo largo de toda la cadena de transmisión ofrecen un control de posición preciso, una exactitud repetible en la carrera del molde y un menor consumo de energía en comparación con la actuación hidráulica convencional. La rotación de la preforma y las secuencias de apertura del molde controladas por servomotores funcionan de manera consistente en la producción cosmética de varios turnos sin desviaciones durante el calentamiento.
Un sistema de calentamiento infrarrojo controlado digitalmente mantiene una temperatura uniforme de la preforma en todo el soporte de 48 posiciones con control de potencia a nivel de zona. La temperatura constante de la preforma en la estación de soplado es el principal determinante de Distribución del espesor de la pared de las botellas de PET y claridad óptica: este sistema controla esa variable con precisión en cada ciclo.
La distancia entre cavidades de 114,3 mm y el diámetro máximo del cuerpo de 94 mm permiten la producción de envases de mayor tamaño para productos de cuidado personal y químicos de uso diario (bombas de loción de alta gama, botellas de acondicionador para salones de belleza, dispensadores de suero de cuerpo ancho y tarros de crema de boca ancha) que las máquinas con una distancia entre cavidades más estrechas no pueden acomodar sin modificar las herramientas.
Diseñado para frascos cosméticos asimétricos, multifacéticos y de geometría compleja, con exigentes requisitos de calidad superficial. El proceso de soplado y estirado proporciona una estructura molecular biaxialmente orientada para una resistencia superior a las caídas y una claridad óptica excepcional en formatos cosméticos de alta gama, donde la definición de la superficie es un requisito de marca en el punto de venta.
La potencia de calentamiento estándar de 20 kW, frente a un máximo de 45 kW, mantiene bajo el coste energético por botella. La eficiencia del servoaccionamiento, en comparación con los accionamientos de motor de velocidad constante, reduce el consumo eléctrico entre 20 y 30 TP3T con una producción equivalente, lo que mejora directamente el coste por unidad en los programas de producción química diarios de varios turnos.
Su sólida construcción, con componentes eléctricos de origen internacional, cumple con las especificaciones industriales estándar para el suministro de repuestos en el mercado local. Los componentes son accesibles para el mantenimiento, los diagnósticos se visualizan a través del panel de control y los intervalos de mantenimiento son predecibles, lo que minimiza el tiempo de inactividad no planificado en la producción continua de frascos de cosméticos.
Aplicaciones: Tipos de envases para cosméticos y productos químicos de uso diario



Frascos para sérum, dispensadores de esencia, envases para tónico y envases para el cuidado facial en PET y PETG de 30 ml a 500 ml. El diámetro máximo del cuerpo de 94 mm y el proceso de soplado y estirado garantizan una claridad óptica y un acabado superficial sin líneas de separación. Formatos de boca ancha para cremas y geles con cuello de hasta 88 mm.
Envases para lociones con dosificador, dispensadores de champú, envases de acondicionador y geles de ducha de 200 ml a 1000 ml. La amplia separación entre cavidades de 114,3 mm permite el uso de formatos con dosificador y tapa abatible de mayor tamaño sin comprometer el rendimiento objetivo de 2000 botellas por hora.
Envases de PET para lavavajillas líquido, limpiador multiusos, suavizante de telas y detergente para ropa, con capacidades de 300 ml a 1000 ml. Su amplio diámetro de cuello y su robusta estructura de pared moldeada por soplado garantizan la integridad de la botella bajo la presión de bombeo o vertido que exigen los envases de productos químicos de uso diario.
Multifacético, estriado, con cintura estrecha y geométricamente complejo. fabricación de botellas de cosméticos Con exigentes requisitos de acabado superficial, el soplado por estiramiento supera sistemáticamente a las alternativas de soplado rotativo en uniformidad de distribución de la pared en perfiles asimétricos.
Requisitos de equipo auxiliar
Una línea de producción completa requiere alta presión. compresor de aire sin aceite, un enfriador industrial y un soplador de baja presión. Ever-Power puede suministrar equipos auxiliares compatibles o asesorar sobre especificaciones de terceros.

Presión de soplado: 35 kg/cm² · Caudal mínimo: 1600 l/min · Se recomienda el tipo sin aceite para envases cosméticos.
Agua de refrigeración: 8–12 °C · Caudal mínimo: 30 L/min · Se recomienda una estabilidad de temperatura precisa para un espesor de pared uniforme
Presión de funcionamiento: 7 kg/cm² · Caudal: 600 L/min · Para transporte de preformas, refrigeración por aire y accionamiento de moldes
Calidad de producción y certificación


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Todas las máquinas de la serie HGA cuentan con la certificación CE y se fabrican bajo la normativa de gestión de calidad ISO 9001:2015, que abarca el diseño, el mecanizado, el montaje y las pruebas finales.
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Antes del envío, cada máquina se somete a una prueba de aceptación completa con preformas especificadas por el comprador. Las muestras de la primera producción se inspeccionan para verificar que cumplan con las especificaciones de dimensiones, claridad y peso.
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Fundada en 2003, Ever-Power suministra máquinas de moldeo por soplado a fabricantes de cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos de uso diario en China y en los mercados de exportación.
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Ingenieros capacitados en fábrica se encargan de la instalación, el montaje del molde, la configuración del proceso y la capacitación de los operadores en las instalaciones del cliente antes de la entrega final.

Opiniones de clientes — Máquinas de moldeo por soplado Ever-Power
Reseñas recopiladas de clientes que utilizan máquinas Ever-Power de las series HGA y HGY en la producción de envases para cosméticos, productos químicos de uso diario, alimentos y productos farmacéuticos. Se incluyen referencias de modelos y periodos de instalación cuando los clientes las han proporcionado.

Instalamos la máquina en nuestra planta de Guangzhou a principios de 2024 para una línea de producción de botellas de loción de 300 ml. La producción se ha mantenido estable en torno a las 1950 botellas por hora, con un grosor de pared uniforme en todas las cavidades y sin defectos en el acabado del cuello. Estamos muy satisfechos.
Máquina: HGA.AS-2C114.3
"Producimos diariamente botellas de productos químicos: lavavajillas líquido y detergente para ropa en envases de PET de 500 ml y 800 ml. La máquina Ever-Power reemplazó una línea antigua y la productividad por turno mejoró notablemente. El consumo de energía es menor. La respuesta técnica posventa es rápida."
Máquina: Serie HGA
La calidad superficial de las botellas con forma especial fue la razón principal por la que elegimos este modelo: un perfil asimétrico en la cintura sin costuras visibles. La máquina de soplado y estirado lo consigue de forma fiable. El tiempo de preparación de un nuevo molde es razonable. Nos hubiera gustado que los ciclos fueran un poco más rápidos, pero la calidad compensa con creces.
Máquina: Serie HGA.AS
Fabricamos frascos de suero de PETG y tarros de crema de boca ancha para exportación. La claridad óptica y la precisión dimensional son imprescindibles para nuestros clientes. La máquina Ever-Power cumple con ambos requisitos de forma constante. El soporte técnico nos ayudó a ajustar el perfil de temperatura de la preforma desde el primer día. Llevamos más de ocho meses trabajando sin problemas en dos turnos.
Máquina: HGA.ES-2C114.3 / HGA.AS-2C114.3
Preguntas frecuentes — Máquina de moldeo por soplado de botellas de cosméticos HGA.AS-2C114.3
P1: ¿Para qué formatos de botella es más adecuado el HGA.AS-2C114.3?
Optimizada para envases de cosméticos y productos químicos de uso diario de cuerpo ancho en PET y PETG de 30 ml a 1000 ml: frascos con dosificador para lociones, tarros de crema de boca ancha, dispensadores de sérum, envases de gel de ducha, botellas de detergente para lavavajillas y botellas de cosméticos asimétricas de formas especiales. El diámetro máximo del cuerpo de 94 mm y el diámetro máximo del cuello de 88 mm cubren formatos que las máquinas de paso más estrecho no pueden procesar.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre las series HGA.AS y HGA.ES?
Ambos modelos utilizan un proceso de soplado y estirado con servomotor para los mismos formatos de envases de gran diámetro. El HGA.AS emplea una configuración de servomotor estándar para una producción estable y energéticamente eficiente de cosméticos y productos químicos de uso diario. El HGA.ES incorpora una configuración de servomotor mejorada para una mayor velocidad de ciclo y una mayor repetibilidad dimensional en envases cosméticos de precisión.
P3: ¿La máquina puede procesar PETG además de PET estándar?
Sí. El HGA.AS-2C114.3 procesa tanto PET como PETG. El PETG tiene un rango de procesamiento térmico más estrecho; el sistema de calentamiento infrarrojo digital por zonas mantiene la temperatura de la preforma dentro de ese rango de forma constante en las 48 posiciones de sujeción. Póngase en contacto con Ever-Power e indíquenos el grado específico de PETG que necesita para obtener una recomendación sobre el perfil de temperatura de la preforma antes de realizar su pedido.
P4: ¿Qué diseño de preforma se requiere?
La máquina admite preformas estándar de PET y PETG para envases de hasta 1000 ml de volumen, 88 mm de diámetro de cuello y 94 mm de diámetro de cuerpo. El equipo técnico de Ever-Power puede revisar el diseño de su preforma actual o recomendarle una especificación para un nuevo formato de envase. Se recomienda una consulta sobre el diseño del molde antes de solicitar el utillaje para un nuevo perfil de botella.
P5: ¿Qué especificaciones de aire comprimido se requieren?
Se necesitan dos circuitos: uno de baja presión a 7 kg/cm² con una capacidad de 600 L/min para el transporte de preformas y la activación del molde, y otro de alta presión a 35 kg/cm² con una capacidad de 1600 L/min para el ciclo de soplado. compresor sin aceite Se recomienda su uso en envases de cosméticos y alimentos para evitar la contaminación del interior de la botella.
P6: ¿Cuáles son las dimensiones y el peso de la máquina?
2660 mm (largo) x 1660 mm (ancho) x 2150 mm (alto), con un peso de 2600 kg. Se adapta a las bahías de fábrica estándar sin necesidad de refuerzo especial del suelo en la mayoría de los entornos industriales. Permite espacio libre en los cuatro lados para el acceso del operario y el mantenimiento.
P7: ¿Cómo se compara el moldeo por soplado y estirado con el moldeo por soplado e inyección para botellas de cosméticos?
El moldeo por soplado y estiramiento estira la preforma biaxialmente —axialmente mediante la varilla de estiramiento y radialmente mediante la presión de soplado— antes de completar la etapa de soplado. Esta orientación biaxial alinea las cadenas de polímero en la pared del envase, lo que produce una mayor resistencia a las caídas, mejores propiedades de barrera y una claridad óptica superior en comparación con el moldeo por soplado e inyección. Para frascos de cosméticos con formas especiales y asimétricos, el moldeo por soplado y estiramiento con calentamiento controlado en línea de la preforma proporciona una distribución de pared más uniforme en perfiles complejos.
P8: ¿Qué certificaciones tiene la máquina?
El marcado CE y la certificación ISO 9001:2015 son estándar en todas las máquinas de la serie HGA. La Declaración de Conformidad CE está disponible para su consulta antes de realizar el pedido. El informe de la prueba de aceptación en fábrica, para el formato de preforma y envase especificado por el comprador, se entrega junto con el producto. Se puede solicitar documentación reglamentaria adicional para envases farmacéuticos o alimentarios.
P9: ¿Qué tipo de soporte postventa está disponible?
La puesta en marcha in situ, que incluye el montaje del molde, la configuración de los parámetros del proceso y la formación del operario, está incluida para clientes nacionales. Se ofrece asistencia técnica remota durante el horario laboral. Disponemos de un stock de repuestos con un compromiso de disponibilidad mínimo de 5 años. Se envían ingenieros para el servicio in situ en caso de averías que no puedan resolverse de forma remota.
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Envíenos las especificaciones de su contenedor, los planos de la preforma, el volumen de producción requerido y el material de resina. Nuestro equipo de ingeniería preparará un informe de viabilidad de la máquina y un presupuesto en un plazo de 2 días hábiles.
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| Editor | Cxm |
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