Spritzstreckblasformmaschine HGY150-V4-EV: Premium 4-Stationen-ISBM-Maschine
Maximieren Sie Präzision und Effizienz mit der HGY150-V4-EV, einer vollservogesteuerten Spritzstreckblasformmaschine. Diese 4-Stationen-Anlage wurde speziell für hochwertige PET-Behälter entwickelt und integriert Spritzgießen, Konditionieren, Strecken und Auswerfen in einem nahtlosen Zyklus. Mit einer Spritzkraft von 150 kN und Kompatibilität mit ASB-12M-Formen liefert sie glasähnliche Transparenz und gleichmäßige Wandstärkenverteilung bei gleichzeitiger Reduzierung der Energiekosten um 401 TP3T. Ideal für die High-End-Kosmetik- und Pharmaproduktion in Korea.
Technischer Überblick: Ein-Schritt-Präzision neu definiert
In meinen zwanzig Jahren Erfahrung in der Optimierung von Produktionslinien für thermoplastische Werkstoffe habe ich den Wandel der Branche hin zu hochpräziser, ästhetisch orientierter Fertigung miterlebt. HGY150-V4-EV steht an der Spitze dieser Entwicklung. Als engagierter SpritzstreckblasformmaschineSie integriert den gesamten Flaschenherstellungsprozess – Einspritzen, Temperaturkonditionierung, Strecken/Blasen und Auswerfen – in einen nahtlosen, energieeffizienten Zyklus.
Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Stationen-Einheiten verfügt der HGY150-V4-EV über eine kritische TemperaturkonditionierungsstationDies ermöglicht eine präzise thermische Steuerung des Vorformlings vor dem Blasformen und gewährleistet so eine gleichmäßige Wandstärke selbst bei komplexen Geometrien wie ovalen Kosmetikdosen. Die von Ever-Power entwickelte Maschine nutzt zehn Servomotoren (102,8 kW) anstelle herkömmlicher Hydraulik und bietet unseren Partnern in Korea Spitzenleistung zu einem deutlich günstigeren Preis.

Technische Standardkonfiguration
Die Zuverlässigkeit in der Fertigung rund um die Uhr basiert auf der Qualität der Komponenten. Der HGY150-V4-EV integriert eine globale Lieferkette, um Stabilität im Dauerbetrieb zu gewährleisten.
| System / Komponente | Marke / Spezifikation |
|---|---|
| Servosystem | Verwendung von 10 Sätzen Servomotor-Steuerschrauben |
| Servomotorleistung | 102,8 kW (Inovance / WEICHI) |
| Steuerungssystem (SPS) | Innovation / MIRLE |
| Drehtellerrotation | Yaskawa Servo (Japan) oder WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierstück (Taiwan) |
| Blasformstruktur | Doppeltes Servomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensation |
| Hochdruckventil | Parker (USA) |
| Pneumatikzylinder | Airtak |
| Temperaturregelung | Integrierte Steuereinheit (Hohe Genauigkeit, stabil) |
| Schraubenheizung | Nano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW) |
| Leitspindel | NSK (Japan) |
| Formkompatibilität | Kompatibel mit der japanischen ASB-12M-Form |
| Gesamtleistung | 112,8 kW |
Maschinenparameter und -fähigkeiten
Die HGY150-V4-EV ist für höchste Beanspruchung ausgelegt und zeichnet sich durch präzises Spannen und kurze Zykluszeiten aus. Besonders hervorzuheben sind die hohe Spannkraft und die großzügigen Hublängen.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 50 mm (Standard) / Optionen verfügbar |
| Theoretische Einspritzkapazität | 392 g |
| Einspritzklemmkraft | 150 kN |
| Blasklemmkraft | 200 kN (einseitig) |
| Temperaturregulierender Kernschlag | 250 mm |
| Temperaturregulierender Zylinderhub | 230 mm |
| Oberer Formenhub | 250 mm |
| Unterer Formhub | 205 mm |
| Auswurfschlag | 170 mm |
| Blow Core Stroke | 250 mm |
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 5200 x 1800 x 3300 mm |
| Maschinengewicht | 7 Tonnen |
Spezifikationen der Produktionskapazität
| Produktmenge (Kavitäten) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximaler Flaschendurchmesser (mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Maximale Flaschenhöhe (mm) | 210 | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 |
| Halsdurchmesser (mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Maximales Flaschengewicht (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Wie das Spritzstreckblasformen funktioniert
das Verständnis des Schritt für Schritt der Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine Dies verdeutlicht, warum diese Technologie für ästhetisch anspruchsvolle Anwendungen überlegen ist. Die HGY150-V4-EV nutzt einen Drehtisch, um das PET durch vier separate Stationen zu bewegen, ohne die Vorform zu lösen.
1. Einspritzstation
Geschmolzenes Harz (PET/TRITAN/PC) wird in einen Formhohlraum eingespritzt, um die Vorform zu erzeugen. Die Halsöffnung wird sofort auf die endgültigen Toleranzen geformt, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten.
2. Temperaturkonditionierung
Der Hauptvorteil von 4 Stationen ISBM-MaschinenDie Vorform wird auf die gleiche Temperatur gebracht. Wir können den Körper zum Dehnen erwärmen, während wir den Hals kühlen, um Verformungen zu vermeiden.
3. Dehnen & Blasen
Ein Streckstab dehnt die Vorform axial, während Hochdruckluft sie radial ausdehnt. Diese biaxiale Ausrichtung erhöht die Fallfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Flasche deutlich.
4. Produktauswurf
Der fertige Behälter wird vom Kernstab abgenommen und abtransportiert. Der Prozess ist vollständig berührungslos und erfüllt die Hygienestandards für Pharmazeutika und Babypflegeprodukte.
Strategische Analyse: Ein-Schritt- vs. Zwei-Schritt-Ansatz
Bei der Auswahl von Maschinen ist es wichtig zu verstehen, dass Unterschied zwischen Spritzstreckblasformen und Spritzblasformen ist für den ROI von entscheidender Bedeutung.
| Vergleichsdimension | Ever-Power One-Step ISBM | Traditioneller Zweischritt |
|---|---|---|
| Prozessablauf | Harz -> Flasche (integriert) | Harz -> Vorformling -> Wiedererhitzen -> Flasche |
| Oberflächenqualität | Makellos (Keine Kontaktschäden) | Gefahr von Kratzern beim Transport |
| Energie | Niedrig (Nutzt latente Wärme) | Hoch (Erneutes Erhitzen erforderlich) |
Unverzichtbare Ersatzteile für Ihre Produktlinie
Um sicherzustellen, dass der HGY150-V4-EV mit maximaler Effizienz arbeitet, liefern wir hochwertige Hilfskomponenten, die in unsere Maschinenlogik integriert sind:
Luftkompressor
Ölfreie Hochdruckluft (3,5 MPa) gewährleistet kontaminationsfreies Ausblasen für Produkte in medizinischer Qualität.
Ketten und Zahnräder
Hochleistungspräzision Ketten sicherstellen, dass der Drehtisch in jedem Zyklus spielfrei um exakt 90 Grad indexiert.
Getriebewelle
Verstärkte Haupt Getriebewellen Entwickelt, um den hohen Drehmomentbelastungen beim Anfahren und Stoppen im 24/7-Produktionsbetrieb standzuhalten.

Warum eine Partnerschaft mit Ever-Power?
- ✓ ASB-Kompatibilität: Wir bieten native Plug-and-Play-Kompatibilität mit ASB-12M-Formen und sparen Ihnen so bis zu $50.000 an Umrüstungskosten.
- ✓ 40% Energieeinsparungen: Durch den Einsatz von Nano-Ferninfrarotheizung und Servohydraulik senkt der HGY150-V4-EV die Stromkosten drastisch.
- ✓ Globale Komponenten: Wir verwenden Inovance-Servos, Parker-Ventile (USA) und NSK-Schrauben (Japan) für eine einfache Wartung weltweit.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Die HGY150-V4-EV ist vielseitig einsetzbar und verarbeitet PET, PETG, PC (Polycarbonat), PP (Polypropylen) und Tritan. Für PC sind spezielle Schrauben erhältlich, um ein Vergilben zu verhindern.
2. Wie verbessert das 4-Stationen-Design die Qualität?
Die zusätzliche Konditionierungsstation ermöglicht es uns, das Temperaturprofil der Vorformlinge anzupassen. Dies ist entscheidend für nicht-runde Flaschen (oval, quadratisch), um eine gleichmäßige Wandstärke zu gewährleisten.
3. Kann ich recyceltes PET (rPET) verwenden?
Ja, die Maschine verarbeitet rPET effektiv. Allerdings ist ein hochwertiger Entfeuchter erforderlich, um sicherzustellen, dass die Materialfeuchte unter 0,051 TP3T liegt.
4. Welche Wartungsarbeiten sind am Servosystem erforderlich?
Servomotoren sind weitgehend wartungsfrei. Wir empfehlen, die Leitspindeln alle 500 Betriebsstunden auf Schmierung zu prüfen und die Antriebsketten zu kontrollieren.
5. Bieten Sie Installationen in Südkorea an?
Ja, wir verfügen über ein Außendienstteam. Wir bieten Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter das System bedienen können. ISBM-Maschine effizient.
6. Ist es mit meinen alten ASB-Formen kompatibel?
Absolut. Die Plattenanordnung ist so konzipiert, dass sie ASB-12M-Formen direkt aufnehmen kann, was einen nahtlosen Übergang ohne Investitionen in neue Werkzeuge ermöglicht.
7. Wie lange dauert ein typischer Zyklus?
Die Zykluszeiten liegen je nach Flaschengewicht und erforderlicher Kühlzeit zwischen 12 und 20 Sekunden.
8. Wie schnell kann ich Ersatzteile erhalten?
Wir verwenden Standardkomponenten von internationalen Herstellern (Parker, Airtak). Sonderanfertigungen können wir innerhalb von 48 Stunden per Luftfracht nach Korea liefern.
9. Welche Garantie gibt es?
Wir gewähren eine umfassende 1-Jahres-Garantie auf die Maschine, mit der Möglichkeit, die Garantie auf die SPS- und Servosysteme zu erweitern.
10. Wird ein Reinraum benötigt?
Die Maschine verwendet ölfreie Pneumatik in der Formzone und ist vollständig kompatibel mit den Reinraumstandards der ISO-Klasse 8.

Kundenrezensionen
„Wir sind von der Anschaffung von Vorformlingen auf diese Einstufenmaschine für unsere Luxuscreme-Linie umgestiegen. Die Möglichkeit, die Wandstärke unserer 50-g-Tiegel mit dickem Boden zu kontrollieren, ist beeindruckend. Die Konditionierungsstation macht im Vergleich zu unseren älteren 3-Stationen-Maschinen den entscheidenden Unterschied.“
Song Hye-jin, Produktionsleiterin
Gyeonggi-do, Südkorea (Ende 2024)
„Wir zögerten aufgrund der Werkzeugkompatibilität, von japanischen Maschinen umzusteigen. Ever-Power hat uns vom Gegenteil überzeugt. Unsere bestehenden ASB-12M-Werkzeuge passen perfekt auf die HGY150-V4-EV. Die Servosteuerung reagiert sogar schneller als unsere Hydraulikaggregate.“
Nguyen Van Minh, Fabrikleiter
Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam (Anfang 2025)
„Wir verwenden diese Maschine für Tritan-Babyflaschen. Das Material ist teuer, daher ist die Ausschussquote ein großes Problem. Diese Maschine läuft stabil rund um die Uhr mit weniger als 11 Ausschussteilen pro 3 Tonnen. Der technische Support hat uns geholfen, die Einstellungen per Fernzugriff zu optimieren.“
Chaiyaphon S., Anlageningenieur
Rayong, Thailand (Mitte 2024)
„Der Versand nach Busan erfolgte schnell. Die Maschine kam gut verpackt an. Wir produzieren 20-ml-Augentropfenfläschchen, und die Präzision des Flaschenhalses ist für die Passform der Pipette entscheidend. Die HGY150 liefert bei jedem Druckvorgang gleichbleibende Halsabmessungen.“
Lee Dong-wook, Betriebsleiter
Busan, Südkorea (Ende 2024)
„Die Energiekosten steigen, deshalb haben wir unsere hydraulischen Blasformmaschinen durch dieses servo-elektrische Modell ersetzt. Unsere Stromrechnung sank um etwa 351 TP3T. Die Rentabilitätsrechnung ist positiv.“
Tanaka K., Regionaldirektor
Betrieb in Jakarta, Indonesien (2025)
Bereit, Ihre Produktion zu optimieren?
Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam für eine Zykluszeitanalyse und eine Überprüfung der Werkzeugkompatibilität.


Zusätzliche Informationen
| Editor | Cxm |
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