EP-ZQ135 Spritzblasformmaschine (europäische Ausführung)

Produktübersicht

Der EP-ZQ135 ist das leistungsstärkste Modell von Ever-Power in Korea. Spritzblasformmaschine Die ZQ135 ist das Flaggschiff der hydraulischen ZQ-Serie. Sie ist die Maschine der Wahl koreanischer Großhersteller der Pharmaindustrie, wenn eine Ausgabeleistung von 30 Kavitäten à 10 ml von einer einzigen IBM-Maschine gefordert ist – eine Konfiguration, die kein anderes Modell der ZQ-Serie erreicht – und wenn das koreanische Produktionsprogramm so umfangreich ist, dass sich die Mehrkosten der ZQ135 gegenüber der ZQ110 durch die zusätzliche Kavitätenanzahl (30 gegenüber 24) und die verbesserte Technik mit 6+N Zylinderzonen und zwei 37+37 kW starken Hydraulikmotoren rechtfertigen.

Drei technische Merkmale unterscheiden die ZQ135 von allen anderen Modellen der ZQ-Serie. Erstens: 30 Kavitäten à 10 ml – die höchste Kavitätenanzahl der Serie. Dies wird durch die 1.350 kN starke Spritzklemmung der ZQ135 erreicht, die bei 30 Kavitäten ca. 45 kN pro Kavität liefert – ausreichend für die gratfreie Herstellung von pharmazeutischen Flaschenhälsen unter Standard-HDPE-Spritzgießbedingungen. Zweitens: 6+N Zylinderzonen – als einziges Modell der ZQ-Serie bietet die ZQ135 zwei zusätzliche Zylindertemperaturzonen zusätzlich zu den standardmäßigen 4+N Zonen der ZQ80 und ZQ110. Diese zusätzlichen Zonen ermöglichen eine unabhängige Temperaturregelung an Stellen entlang des Zylinders, an denen die Restwärme des vorherigen Zyklus und die Reibungsscherkräfte der 70-mm-Schnecke bei maximaler Förderleistung die anspruchsvollsten Anforderungen an das Temperaturmanagement stellen. Drittens, zwei Hydraulikmotoren mit je 37+37 kW: die höchste Leistung im Doppelkreislauf der ZQ-Serie, die den größeren Hydraulikkreislaufanforderungen der 30-fachen Spannkraft der ZQ135 und dem höheren Volumenstrom gerecht wird, der für den Betrieb des größeren Spannzylinders und des Blaskreislaufs bei Nenndrehzahl erforderlich ist.

Mit Abmessungen von 5,5 × 2 × 2,4 m und einem Gewicht von 18 Tonnen ist die ZQ135 die größte Anlage der ZQ-Serie. Koreanische Fabriken, die eine ZQ135 in Betrieb nehmen, betrachten sie als feste Infrastrukturinvestition, vergleichbar mit anderen großen Produktionsanlagen – bestehend aus Betonfundament mit eingelassenen Maschinenankern, einem separaten Hochleistungsstromkreis, zwei Kühlwasserkreisläufen und einer Druckluftversorgung in Industriequalität. Korea Ever-Power stellt im Rahmen des Projektmanagementpakets vor der Auslieferung ein vollständiges Dokument mit Spezifikationen für die Standortvorbereitung der ZQ135 bereit – Fundamentzeichnung, Anschlussplan für die Versorgungsleitungen, Anforderungen an die Deckenhöhe für den Zugang des Formkrans. So wird sichergestellt, dass koreanische Kunden die baulichen und elektrotechnischen Vorbereitungen vor der Anlieferung der Maschine abschließen können.

Technische Daten — EP-ZQ135

Die folgenden Parameter stellen die technischen Spezifikationen von Korea Ever-Power für den EP-ZQ135 dar. Die bestätigten Kernspezifikationen sind angegeben; die mit „ca.“ gekennzeichneten Parameter folgen der technischen Entwicklung der ZQ-Serie und sollten mit dem technischen Team von Korea Ever-Power abgeglichen werden. Alle Parameter dienen nur als Referenz und können ohne Vorankündigung aktualisiert werden.

Die mit „ca.“ gekennzeichneten Parameter entsprechen der technischen Entwicklung der ZQ-Serie und sollten mit dem technischen Team von Korea Ever-Power abgeklärt werden. Alle Spezifikationen dienen nur als Referenz.

EP-ZQ135 Referenz zur Hohlraumzählung anhand des Flaschenvolumens

(Referenzwerte basieren auf der ZQ-Serienentwicklung – spezifische Formkonfigurationen bitte bei Korea Ever-Power bestätigen)

Nur zu Informationszwecken. Korea Ever-Power behält sich das Recht vor, die Spezifikationen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.

Funktionsprinzip des EP-ZQ135: 3-Stationen-Prozess im Flaggschiffmaßstab mit 30 Kavitäten

Die EP-ZQ135 arbeitet nach dem gleichen 3-Stationen-Drehrevolverprinzip wie die gesamte ZQ-Serie. Spritzgießen, Blasformen und Entformen erfolgen gleichzeitig auf 30 unabhängigen Dornensätzen. Bei einer Produktionskapazität von 30 Kavitäten à 10 ml und einer Zykluszeit von 4 Sekunden produziert die ZQ135 30 Flaschen pro Zyklus – eine Förderbandzufuhr von 7,5 Flaschen pro Sekunde. Aufgrund der hohen Produktionsleistung der ZQ135 ist die Planung der nachgelagerten Produktionslinie deutlich präziser als bei Modellen niedrigerer Serien: Die Kapazität der Ausgabestationen, der Durchsatz der Prüfstationen sowie die Zähl- und Verpackungsanlagen müssen auf die kontinuierliche Leistung der ZQ135 ausgelegt und aufeinander abgestimmt sein, ohne dass es zu Engpässen in der nachgelagerten Produktionslinie kommt, die einen Maschinenzyklusunterbrechung erzwingen.

Station 1 — Einspritzung bei 1.350 kN mit 6+N Zone Barrel Control

Die Injektionsstation ZQ135 arbeitet mit den höchsten Parametern der ZQ-Serie: 1.350 kN Schließkraft, ca. 800 g Schussgewicht, 70-mm-Schnecke und 6+N-Zylinderzonen-Temperaturregelung. Mit 30 Kavitäten ist die kumulierte projizierte Kavitätenfläche, die dem Injektionsdruck während der Füllung widersteht, die größte der Serie. Die Schließkraft von 1.350 kN bietet ca. 45 kN pro Kavität – die minimale zulässige Toleranz für die gratfreie Halsbildung bei pharmazeutischem HDPE unter Standard-Injektionsdruck – und wird über alle 30 Kavitäten gleichzeitig während der gesamten Injektions- und Haltephase aufrechterhalten. Die 6+N-Zylinderzonenkonfiguration bewältigt die anspruchsvollste Temperaturregelungsaufgabe der ZQ-Serie: Bei ca. 800 g Schussgewicht durch einen 70-mm-Zylinder mit einem L/D-Verhältnis von 22:1 ist die Temperaturdifferenz entlang des Zylinders zwischen Zuführ- und Angusszone die größte der Serie. Die unabhängige Regelung aller 6+ Zonen gewährleistet, dass jeder Zylinderabschnitt unabhängig vom thermischen Zustand benachbarter Zonen auf seinem optimalen Sollwert gehalten werden kann. Der hochpräzise Winkelteiler koordiniert wie bei der ZQ80 und ZQ110 die Formenschließ- und Turmhebebewegungen und gewährleistet so, dass alle 30 Dorne bei jedem Zyklus mit der gleichen Winkelgenauigkeit in ihren jeweiligen Vorformkavitäten positioniert werden.

Station 2 – Gleichzeitiges Blasformen von 30 Kavitäten über einen dualen 37-kW-Kreislauf

Alle 30 Vorformlinge werden gleichzeitig an der Blasstation aufgeblasen, mit einer Blasklemmkraft von ca. 180 kN und einer Leistung von 37 kW im Kreislauf B des dualen Hydrauliksystems – der höchsten Leistung eines dedizierten Blaskreislaufs der ZQ-Serie. Der 37-kW-Blaskreislauf versorgt die größeren Hydraulikzylinder der ZQ135: 30 Blaskammern erfordern einen Schließzylinder mit größerem Durchmesser als die 24-Kammern-Maschine der ZQ110. Das proportional höhere Hydraulikölvolumen, das zum Befüllen und Druckbeaufschlagen dieses Zylinders innerhalb der gleichen Zykluszeit von 4 Sekunden benötigt wird, erfordert den leistungsstärkeren Kreislauf, den der 37-kW-Motor bereitstellt. Die Unabhängigkeit der beiden Kreisläufe – Kreislauf A (Einspritzung + Schraube, 37 kW) dient der Einspritzung und Rückführung, während Kreislauf B für das Blasen zuständig ist – ist bei der ZQ135 noch wichtiger als bei Modellen der unteren Serien. Bei 30 Kavitäten erreichen sowohl der Einspritzdruck als auch der Blasdruck in der ZQ-Serie ihre Maximalwerte. Jegliche hydraulische Interferenz zwischen diesen beiden Spitzenwerten würde sichtbare Gewichts- und Wandstärkenunterschiede zwischen den Kavitäten verursachen. Die unabhängigen 37-kW-Kreisläufe gewährleisten, dass sich die Spitzenwerte nicht gegenseitig beeinflussen.

Station 3 — Ausstoß bei einer Durchflussrate von 30 Flaschen pro Zyklus

In der Abstreifstation werden pro Zyklus 30 fertige Flaschen abgenommen. Dies erfordert einen Abstreifmechanismus mit ausreichend Kraft und Hub, um 30 Dorne gleichzeitig und ohne Oberflächenbeschädigung oder Verformung von 30 fertigen Flaschen zu lösen. Bei der Produktionsleistung der ZQ135 von ca. 27.000 Flaschen pro Betriebsstunde (10 ml) bilden das Ausgabeförderband, der Puffer und das nachgelagerte Fördersystem einen entscheidenden Teil der effektiven Produktionskapazität. Korea Ever-Power bietet umfassende Beratung zur Auslegung der nachgelagerten Produktionslinie der ZQ135, einschließlich der Berechnung der Förderbandgeschwindigkeit, der Dimensionierung des Puffers und der Spezifikationen für die Integrationsschnittstelle der nachgelagerten Inspektions- und Abfüllanlagen. So wird sichergestellt, dass das volle Produktionspotenzial der ZQ135 nicht durch eine unterdimensionierte Produktionslinie eingeschränkt wird.

EP-ZQ135 Flaggschiff-Funktionen: 30 Kavitäten, 6+N Laufzonen und 37+37 kW Doppelhydraulik

Drei technische Merkmale heben den ZQ135 von der ZQ110 und allen Modellen der unteren Serien ab und machen ihn zu einer eigenständigen Plattform – nicht einfach zu einer vergrößerten Version dieser Modelle. Jedes dieser Merkmale repräsentiert die höchste Ausprägung seiner Kategorie innerhalb der ZQ-Serie.

6+N Laufzonen: Maximale Temperaturkontrolle für maximales Schrotgewicht

Die ZQ135 ist das einzige Modell der ZQ-Serie mit 6+N Temperaturzonen im Lauf, im Vergleich zu 4+N bei der ZQ80 und ZQ110 und 3+N bei der ZQ40 und ZQ60. Der Übergang von 3+N zu 4+N bei der ZQ80 wurde durch die Notwendigkeit einer feineren Temperaturregelung im Angussbereich bei einem Schrotgewicht von 466 g bedingt. Der Übergang von 4+N zu 6+N bei der ZQ135 ist auf die weitere Erhöhung auf ca. 800 g und die längere Verweilzeit des größeren Schrots im Lauf in einer 70-mm-/22:1-Schraubenlauf-Kombination zurückzuführen. Bei einem Schrotgewicht von 800 g durchdringt die Polymermasse im Lauf zu jedem Zeitpunkt mehr Temperaturzonen und steht pro Volumeneinheit länger mit der Laufwand in Kontakt als bei geringeren Schrotgewichten. Die 6+N-Konfiguration ermöglicht es dem Verfahrenstechniker, sechs unabhängige Temperatur-Sollwerte entlang der Zylinderlänge festzulegen – Zuführzone, Übergangszone, Dosierzone, Anlaufzone, Anlaufzone und die vom Bediener definierten zusätzlichen Zonen. Jeder dieser Sollwerte ist für den thermischen Zustand des Harzes an der jeweiligen Zylinderposition optimiert. Das Ergebnis ist die gleichmäßigste Schmelzetemperaturverteilung beim Eintritt in das 30-fach-Heißkanalsystem der ZQ-Serie. Dadurch werden das gleichmäßigste Vorformlingsgewicht und die gleichmäßigste Wandstärkenverteilung über alle 30 Kavitäten erzielt, die mit der ZQ-Serie möglich ist.

37+37 kW Doppelhydraulikleistung: Maximale Kreislaufkapazität

Die beiden Hydraulikmotoren der ZQ135 mit je 37 kW bedeuten eine Steigerung der Motorleistung pro Kreislauf um 681 TP3T gegenüber den 22 kW der ZQ110. Diese Steigerung ist auf die größeren Hydraulikvolumina der Aktuatoren in der ZQ135 zurückzuführen: Der Einspritzschließzylinder mit 1.350 kN benötigt einen größeren Durchmesser und ein höheres Hydraulikölvolumen pro Hub als der Zylinder mit 1.100 kN. Der Blasschließzylinder mit 30 Kavitäten benötigt proportional mehr Volumen und Druck, um gegen die größere Formplatte zu schließen. Bei der Zykluszeit der ZQ135 von 4 Sekunden benötigt die Hydraulikölfördermenge, die zum Füllen, Beaufschlagen und Entlüften dieser größeren Volumina in jeder Phase des 4-Sekunden-Zyklus erforderlich ist, 37 kW pro Kreislauf anstatt der 22 kW, die für die Geometrie der ZQ110 ausreichen. Der Energiesparmechanismus mit zwei Kreisläufen bleibt identisch zu dem der ZQ80 und ZQ110: Jeder 37-kW-Kreislauf reduziert seine Last während der Phasen des Zyklus, in denen seine Funktion (Einspritzung vs. Ausblasen) nicht auf Spitzenlast steht, auf nahezu Leerlauf, wodurch die Energieeinsparung von 20–30% gegenüber Wettbewerbern mit nur einem Kreislauf über den gesamten Produktionsumfang der ZQ-Serie hinweg erhalten bleibt.

30 Kavitäten à 10 ml: Die Obergrenze der ZQ-Serie und ihre Bedeutung

Die Konfiguration mit 30 Kavitäten à 10 ml stellt die maximale Kavitätenanzahl der hydraulischen IBM-Maschinen der ZQ-Serie von Korea Ever-Power dar. Bei dieser Kavitätenanzahl und einer Zykluszeit von 4 Sekunden erzielt die ZQ135 die höchste Leistung aller hydraulischen IBM-Maschinen im Korea Ever-Power-Sortiment. Großunternehmen der koreanischen Pharmaindustrie mit einem Jahresbedarf von über 75 Millionen 10-ml-Behältern – typischerweise koreanische nationale Pharmahersteller mit mehreren Verträgen in der Krankenhausversorgung und koreanische multinationale Lohnverpacker – finden in der ZQ135 die ideale Lösung, da sie die Komplexität des Betriebs mehrerer kleinerer Maschinen reduziert. Der Werkzeugsatz mit 30 Kavitäten für die ZQ135 ist das komplexeste Werkzeug, das Korea Ever-Power für die ZQ-Serie fertigt: ein Heißkanalsystem mit 30 Kanälen, 30 Registrierpunkte zwischen Dorn und Kavität, die mit dem Winkelteiler gesteuert werden, und ein detaillierter Prüfbericht, der jede 30 Kavität einzeln vor dem Versand zertifiziert.

IBM vs. ISBM: Technologiewahl im Flaggschiffbereich

Korea Ever-Power produziert sowohl die IBM-Maschinen der ZQ-Serie als auch die ISBM-Maschinen der HGY-Serie, die in folgenden Ausführungen erhältlich sind: 4-Stationen-ISBM-MaschinenprogrammAuf dem Investitionsniveau der ZQ135 ist der Unterschied zwischen IBM- und ISBM-Verfahren eindeutig. Die ZQ135 produziert pharmazeutische Behälter aus HDPE und PP, Verpackungen für Haushaltschemikalien sowie lebensmitteltaugliche Weithalsflaschen mit der höchsten Einzelmaschinenleistung im IBM-Sortiment von Korea Ever-Power. Keine ISBM-Maschine der HGY-Serie – die PET, PETG und Tritan für Kosmetik- und Getränkeanwendungen verarbeitet – erreicht die Leistung der ZQ135 mit 30 HDPE-Pharmabehältern oder deren Materialhandhabungsbereich. Die beiden Verfahren verarbeiten grundlegend unterschiedliche Materialien und Flaschen: Die ZQ135 und die ISBM-Serie der HGY-Serie ergänzen sich in ihrer Produktionstechnologie, sind aber keine Alternativen in derselben Produktkategorie. Koreanische Fabriken mit Produktionslinien für pharmazeutische HDPE- und Kosmetikprodukte aus PET im selben Werk betreiben beide Plattformen – die ZQ135 für HDPE und die ISBM-Serie der HGY-Serie für PET – jeweils für ihren spezifischen Anwendungsbereich. Korea Ever-Power bei isbm-blow-molding.com kann hinsichtlich der richtigen Maschinenkombination für koreanische Produktionsanlagen zur Verarbeitung gemischter Materialien beraten.

Anwendungsgebiete EP-ZQ135

Wesentliche passende Komponenten für den EP-ZQ135

• ZQ135 IBM Formensatz – Flaggschiff-Werkzeugsatz mit 30 Kavitäten
  Der 30-fach-Formensatz ZQ135 ist das komplexeste Werkzeug, das Korea Ever-Power fertigt. Das 30-fach-Heißkanalsystem erfordert eine präzise Angussbalance mit einer Durchflussabweichung von maximal ±1% über alle 30 Angüsse – die engste Spezifikation der ZQ-Serie. Dies wird durch eine vollständige Formfüllsimulation vor Beginn der CNC-Bearbeitung verifiziert. Für alle 30 Formkörper und Kernstäbe wird Edelstahl S136 (HRC 50–52) verwendet. Der Probelauf mit 30 Formteilen im Werk von Korea Ever-Power liefert einen Bericht über Gewicht und Halsaußendurchmesser jeder einzelnen Form. Dieser bestätigt, dass die maximale Gewichtsabweichung zwischen den Formteilen innerhalb der koreanischen GMP-Qualifizierungsgrenzen liegt. Das Gewicht des Formsatzes mit 30 Formteilen erfordert beim koreanischen Kunden einen Kran mit einer Tragfähigkeit von 200–250 kg für den Formwechsel. Der gesamte Herstellungs- und Qualifizierungsprozess der 30-fach-Form dauert ab Auftragsbestätigung etwa 50–65 Tage und verläuft parallel zur Herstellung der Maschine ZQ135.
• Ölfreier Luftkompressor (0,7–1,2 MPa, 1,5 m³/min empfohlen)
  Für die Produktion von 30 simultanen Blasformen empfiehlt Korea Ever-Power für ZQ135-Anlagen einen ölfreien Schraubenkompressor mit einer Förderleistung von 1,5 m³/min und einem Druckluftbehälter mit einem Mindestvolumen von 500 Litern. Der simultane Blasvorgang mit 30 Kavitäten erzeugt den höchsten Druckluftbedarf in einem einzelnen Zyklus der ZQ-Serie – deutlich höher als die Mindestspezifikation der ZQ135 von 0,7 m³/min. Diese Spezifikation stellt den durchschnittlichen Mindestbedarf der Maschine über den gesamten 4-Sekunden-Zyklus dar und nicht den Spitzenbedarf während der simultanen Blasphase mit 30 Kavitäten. Die Dimensionierung von Kompressor und Druckluftbehälter anhand des Spitzenbedarfs anstelle des Durchschnittsbedarfs gewährleistet einen stabilen Leitungsdruck während des gesamten Blasvorgangs mit 30 Kavitäten und verhindert so den Druckabfall, der zu einer ungleichmäßigen Füllverteilung in den äußeren Kavitäten der Blasform führen würde.
• Doppelte Formtemperaturregler und Kühler (6 m³/h Kühlkreislauf)
  Die ZQ135 benötigt ca. 6 m³/h Kühlwasser bei 0,3–0,4 MPa – den höchsten Kühlbedarf der ZQ-Serie. Dies ist auf die größere Kühlkreislauffläche der 30-fach-Form und die höhere Wärmelast durch die installierte Gesamtleistung von 95 kW zurückzuführen. Korea Ever-Power empfiehlt zwei unabhängige Temperaturregler (für Spritzgieß- und Blasformkreislauf) sowie einen separaten Industriekühler, der auf die volle installierte Leistung von 95 kW als maximale Wärmelast ausgelegt ist. Der Sollwert für HDPE im Spritzgießkreislauf der ZQ135 liegt typischerweise bei 15–25 °C, der Blasformkreislauf bei 8–18 °C. Bei der Produktion mit 30 Formteilen ist die Temperaturstabilität der Blasform von ±1 °C entscheidend für die Gleichmäßigkeit der Flaschenwandstärke. Eine Temperaturabweichung von ±3 °C bei 30 Formteilen führt zu messbaren Wandstärkenunterschieden zwischen den Formteilen an verschiedenen Positionen im Kühlkreislauf.

Warum sollten Sie sich für Korea Ever-Power für den EP-ZQ135 entscheiden?

• Die leistungsstärkste hydraulische IBM-Maschine im koreanischen Ever-Power-Sortiment: Die ZQ135 ist das Spitzenmodell der koreanischen Ever-Power ZQ-Hydraulikserie. Koreanische Kunden, die in die ZQ135 investieren, wissen, dass sie die leistungsstärkste IBM-Maschine der Reihe erwerben – 30 Kavitäten, 1.350 kN, 6+N Zonen – und stellen erst später fest, dass es ein Modell mit höherer Kapazität gibt, das sie stattdessen hätten wählen sollen.
• 30-fach Formensatz im eigenen Haus entwickelt, getestet und qualifiziert: Der 30-fach-Formensatz der ZQ135 ist das anspruchsvollste Werkzeugprojekt von Korea Ever-Power. Er wird im Werk von Korea Ever-Power auf einer ZQ135-Maschine konstruiert, gefertigt, montiert und getestet – nicht an einen Subunternehmer vergeben. Der Qualifizierungsbericht für die 30 Kavitäten, der alle 500 Messungen der Produktionsmusterkavitäten umfasst, wird standardmäßig mit dem Formensatz geliefert. GMP-zertifizierte Kunden der koreanischen Pharmaindustrie erhalten das vollständige Qualifizierungsdatenpaket, das sie für ihre Lieferantenqualifizierungsunterlagen benötigen, ohne zusätzliche Anfragen.
• Alle Premium-Funktionen der ZQ-Serie in höchster Ausführung: Der hochpräzise Winkelteiler, das duale Hydrauliksystem und die Vorteile der europäischen Spannkonstruktion sind beim ZQ135 in der leistungsstärksten Konfiguration (zwei 37-kW-Motoren, Winkelteiler-Koordination bei voller Drehzahl und 30-facher Indexierung) serienmäßig enthalten. Es gibt keine Upgrade-Optionen; der ZQ135 wird in seiner endgültigen Serienkonfiguration geliefert.
• CE-Zertifizierung und ISO 9001:2015 mit vollständiger Dokumentation: Die vollständige Dokumentation für die ZQ135 – CE-Konformitätserklärung, Betriebs- und Wartungshandbuch, Hydraulik- und Elektroschaltpläne, Ersatzteilkatalog, Qualifizierungsbericht für die 30-fach-Form, Fundamentplan und Anschlussplan – ist im Lieferumfang jeder ZQ135 enthalten. Die Unterlagen zur Baustellenvorbereitung werden vor Fertigstellung der Maschine bereitgestellt, um ausreichend Zeit für die koreanischen Bau- und Elektrovorbereitungen zu gewährleisten.
• Produktionslinienplanung vor Auslieferung als Standard: Bei den Produktionsraten der ZQ135 ist die Planung der nachgelagerten Produktionslinie genauso wichtig wie die Maschinenauswahl. Korea Ever-Power bietet daher bei jeder ZQ135-Bestellung eine Beratung zum Produktionslinienlayout an. Diese umfasst die Dimensionierung des Ausgabeförderbandes, die Pufferkapazität, die Durchsatzanforderungen der nachgelagerten Prüfstation sowie die Anordnung der Versorgungsanschlüsse – die Ergebnisse werden als technische Zeichnungen vor Auslieferung der Maschine bereitgestellt.
• Priorisierter 24/7-Service für Flaggschiffkunden: Kunden der ZQ135-Anlage von Korea Ever-Power genießen Priorität bei der 24-Stunden-Service-Hotline, haben Fernzugriff auf die SPS-Diagnose und Zugriff auf ein spezielles Ersatzteillager für den koreanischen Markt mit Versand am selben Tag. Bei der Produktionsrate der ZQ135 ist jede ungeplante Produktionsstunde ein wirtschaftlich bedeutendes Ereignis – die Serviceleistungen von Korea Ever-Power für ZQ135-Kunden spiegeln diese Priorität wider.

Häufig gestellte Fragen — EP-ZQ135

Frage 1: Welchen praktischen Vorteil bietet die ZQ135 mit 30 Kavitäten gegenüber der ZQ110 mit 24 Kavitäten bei der Herstellung von 10-ml-Pharmazeutikabehältern?

Bei 10-ml-HDPE-Augentropfenbehältern, einem 4-Sekunden-Trocknungszyklus und einer praktischen Produktionsleistung von 881 TP3T produziert die ZQ110 ca. 19.000 Einheiten pro Betriebsstunde, die ZQ135 hingegen ca. 23.760 Einheiten – also ca. 251 TP3T mehr pro Stunde. An einem koreanischen Zweischichtbetrieb mit 14 Produktionsstunden ergibt sich eine ZQ135-Produktion von ca. 333.000 Einheiten gegenüber 266.000 Einheiten der ZQ110 – also ca. 67.000 Einheiten mehr pro Tag. Über ein koreanisches Produktionsjahr mit 250 Tagen ergibt sich eine jährliche Mehrproduktion von ca. 16,75 Millionen 10-ml-Behältern durch die ZQ135 im Vergleich zur ZQ110. Für koreanische Pharma-Lohnabfüller, deren Kundenmengen die Kapazität der ZQ110 übersteigen, ist diese zusätzliche Jahreskapazität die wirtschaftliche Rechtfertigung für die Investition in die ZQ135.

---

Frage 2: Was erreicht die 6+N-Laufzonenkonfiguration beim ZQ135, was die 4+N-Konfiguration beim ZQ110 nicht kann?

Bei einem Schussgewicht von ca. 800 g durch eine 70-mm-Schnecke enthält der ZQ135-Zylinder pro Zyklus mehr Harzmasse als jedes Modell der unteren Baureihe. Entsprechend ist der Temperaturunterschied entlang der Zylinderlänge zwischen der Zuführzone und der Angusszone größer. Die 4+N-Konfiguration des ZQ110 steuert vier Hauptzonen. Die 6+N-Konfiguration des ZQ135 ergänzt diese um zwei weitere, unabhängig voneinander gesteuerte Zonen – eine in der Dosierzone und eine in der Angusszone. Dadurch kann der Verfahrenstechniker den Temperaturanstieg von der Übergangszone bis zum Anguss mit zwei zusätzlichen Freiheitsgraden präzise steuern. In der praktischen HDPE-Pharmazeutikaproduktion mit 30 Kavitäten zeigt sich der Vorteil in einer geringeren Standardabweichung des Schussgewichts von Vorformling zu Vorformling und einer geringeren Gewichtsvariation zwischen den Kavitäten innerhalb jedes Schusses. Dies liegt daran, dass die Schmelze, die in den Heißkanal eintritt, thermisch homogener ist, als es ein 4-Zonen-Zylinder bei diesem Schussgewicht erreichen kann.

---

Frage 3: Warum verwendet der ZQ135 zwei 37+37-kW-Motoren, während der ZQ110 zwei 22+22-kW-Motoren verwendet?

Die Erhöhung der Motorleistung pro Kreislauf beim 68% von ZQ110 zu ZQ135 spiegelt die proportional größeren Hydraulikvolumina wider, die der ZQ135 innerhalb desselben 4-Sekunden-Zyklus füllen, unter Druck setzen und entlüften muss. Bei einer Schließkraft von 1.350 kN ist die Zylinderbohrung des Schließzylinders größer als bei 1.100 kN, wodurch mehr Hydraulikölvolumen pro Hub benötigt wird. Beim Blasformen mit 30 Kavitäten arbeitet der Schließzylinder gegen eine größere Gesamtfläche der Form als bei 24 Kavitäten. Der Volumenstrom, der erforderlich ist, um diese größeren Zylinder innerhalb des 4-Sekunden-Zyklus zu betätigen – ohne die Schließgeschwindigkeit zu beeinträchtigen, was die effektive Zykluszeit verlängern würde – erfordert die Pumpenleistung von 37 kW. Der Betrieb der Hydraulikgeometrie des ZQ135 mit 22-kW-Motoren würde entweder zu einem unzureichenden Volumenstrom führen, um die Nennschließgeschwindigkeit innerhalb von 4 Sekunden zu erreichen, oder einen Betrieb der Pumpen über ihrer Nenndauerleistung erfordern und deren Lebensdauer verkürzen.

---

Frage 4: Wie hoch ist die jährliche Produktionsmenge von EP-ZQ135 bei der pharmazeutischen Produktion mit 30 Kavitäten à 10 ml?

Bei einem 4-Sekunden-Trockenzyklus und einer praktischen Produktionsleistung von 88%: ca. 792 Zyklen pro Betriebsstunde × 30 Kavitäten = ca. 23.760 Einheiten pro Betriebsstunde. An einem koreanischen Zweischichttag mit 14 Produktionsstunden: ca. 332.640 Einheiten pro Tag. In einem Produktionsjahr mit 250 Tagen: ca. 83 Millionen 10-ml-Arzneimittelbehälter pro Jahr mit einer ZQ135. Diese Jahresleistung ist die höchste, die je eine einzelne hydraulische IBM-Maschine im Sortiment von Korea Ever-Power erreicht hat. Koreanische Pharmahersteller, die 10-ml-Augentropfenbehälter für die nationale Krankenversicherung liefern – wo die jährlichen Produktionsmengen pro zugelassenem Produkt 60–80 Millionen Einheiten übersteigen können – sehen in der ZQ135 die optimale Einzelmaschinen-Produktionslösung für ihre volumenstärksten registrierten Produktlinien.

---

Frage 5: Welche Stromversorgung benötigt der EP-ZQ135?

Die EP-ZQ135 benötigt eine installierte Gesamtleistung von 95 kW bei 380 V / 3-phasig / 50 Hz. Korea Ever-Power empfiehlt, den werkseitigen Stromkreis der ZQ135 in Korea mit 110 kW, einem 175-A-Leistungsschalter und einem entsprechend dimensionierten Schütz für die Sanftanlaufkonfiguration mit zwei 37-kW-Motoren auszulegen. Aufgrund der Motorgrößen und der Anforderungen der koreanischen Energieversorger an den Leistungsfaktor werden für die Installation der ZQ135 eine Erdung gemäß IEC 60364 (KS C) und eine separate Kondensatorbank zur Leistungsfaktorkorrektur empfohlen. Die Stromverteilungsingenieure des koreanischen Werks sollten vor der Auslieferung der Maschine prüfen, ob die Eingangsleistung und die Transformatorkapazität am Aufstellungsort der ZQ135 die zusätzliche Last von 95 kW decken können. Die ZQ135 stellt die Maschine mit dem höchsten Einzelstrombedarf im IBM-Sortiment von Korea Ever-Power dar und erfordert eine spezifische Versorgungsanalyse anstelle der Annahme vorhandener Kapazitäten.

---

Frage 6: Welche Fundamentspezifikation ist für den EP-ZQ135 erforderlich?

Die EP-ZQ135 mit einem Gewicht von 18 Tonnen und einer Grundfläche von 5,5 × 2 m (11 m²) benötigt ein speziell für die Lastverteilung und die dynamischen Kräfte beim Klemmvorgang ausgelegtes Betonfundament. Korea Ever-Power liefert mit jeder Bestellung eine Fundamentzeichnung für die ZQ135, die folgende Angaben enthält: Mindestabmessungen des Betonfundaments (typischerweise 6 × 2,5 × 0,4 m), Betongüte (C25 oder gleichwertiger koreanischer Standard), Positionen und Spezifikationen der Ankerbolzen zur Befestigung der ZQ135, Positionen der Leitungen für Hydraulikrücklauf, Stromversorgung und Kühlwasseranschlüsse sowie die Spezifikation der Bodenflächenbelastung (mindestens 2.000 kg/m² auf der Fundamentfläche). Für koreanische Fabriken, die die ZQ135 in einem bestehenden Gebäude installieren, muss die Bodenplatte vor der Maschinenlieferung von einem koreanischen Statiker hinsichtlich dieser Fundamentlasten geprüft werden. Bei Neubauten in Korea stellt Korea Ever-Power die Fundamentzeichnung bereits bei der Bestellung zur Verfügung, um eine parallele Durchführung der Bauarbeiten zu ermöglichen.

---

Frage 7: Kann das ZQ135 CRC-Pharmazeutika gleichzeitig in allen 30 Kavitäten einsetzen?

Ja. Die 1.350 kN starke Spritzgießklemmung der ZQ135 bei 30 Kavitäten bietet ca. 45 kN pro Kavität – die minimale erforderliche Sicherheitsmarge für die gratfreie Herstellung von CRC-Halsen bei Standard-HDPE-Spritzgießdruck. Die ZQ135 ist das einzige Modell der ZQ-Serie, das die gleichzeitige Qualifizierung der Produktion von 30 CRC-Pharmabehältern ermöglicht, da kein Modell der unteren Serien über genügend Klemmkraft verfügt, um 30 CRC-Halskavitäten unter Standard-Spritzgießbedingungen gratfrei zu halten. Die Wiederholgenauigkeit des hochpräzisen Winkelteilers mit 30 Positionen unterstützt die CRC-Produktion mit 30 Kavitäten ebenfalls direkt: Für den CRC-Verschluss muss die Geometrie des unteren Halsrandes innerhalb einer Toleranz von ±0,03 mm Außendurchmesser liegen – eine Toleranz, die eine konsistente Ausrichtung des Dorns in allen 30 Kavitäten in jedem Produktionszyklus erfordert. Der Winkelteiler gewährleistet diese Ausrichtungskonstanz bei Produktionsgeschwindigkeit.

---

Frage 8: Welche Stellfläche benötigt die komplette Produktionszelle EP-ZQ135?

Die Stellfläche der EP-ZQ135 beträgt 5,5 × 2 m (11 m²) bei einer Höhe von 2,4 m. Eine komplette ZQ135-Produktionszelle – bestehend aus Maschine auf Fundamentplatte, Auslaufband (4–6 m Verlängerung), ölfreiem Kompressor, zwei Kältemaschinen, zwei Formtemperaturreglern, Schaltschrank, Formkran (sofern die Deckenhöhe dies zulässt), Bedienerarbeitsplatz und Probenahmebereich für die Qualitätskontrolle – benötigt ca. 65–80 m² Stellfläche. Die Deckenhöhe über der ZQ135 für den Zugang mit dem Formkran sollte mindestens 4,5 m über der Oberkante der Maschine (ca. 6,9 m Höhe vom Boden bis zum Haken) betragen, um das Entnehmen des Formsatzes mit dem Kran zu ermöglichen. In koreanischen pharmazeutischen GMP-Produktionsbereichen muss zudem der Zugang für Personen an allen vier Seiten der ZQ135 für Wartungsarbeiten, GMP-Reinigung und Probenahme im Rahmen der Umweltüberwachung gewährleistet sein. Korea Ever-Power liefert mit jeder Bestellung eine bemaßte ZQ135-Zellenlayoutzeichnung.

---

Frage 9: Ist die EP-ZQ135 die IBM-Maschine mit der höchsten Kapazität im Produktsortiment von Korea Ever-Power?

Ja. Die EP-ZQ135 ist das aktuelle Flaggschiffmodell und leistungsstärkste Modell der hydraulischen IBM-Serie ZQ von Korea Ever-Power – 30 Kavitäten à 10 ml, 1.350 kN Schließkraft, 6+N Zylinderzonen, zwei 37+37-kW-Motoren und eine Gesamtleistung von 95 kW. Koreanische Kunden, deren Produktionsbedarf die Kapazität der ZQ135 übersteigt – insbesondere Betriebe mit einem Bedarf von mehr als 30 Kavitäten à 10 ml oder mehr als 83 Millionen 10-ml-Einheiten pro Maschine und Jahr – sollten ihre Anforderungen mit dem Entwicklungsteam von Korea Ever-Power besprechen, um maßgeschneiderte oder zukunftsweisende Lösungen zu erarbeiten. Für die große Mehrheit der koreanischen pharmazeutischen IBM-Betriebe jeder Größenordnung stellt die ZQ135 eine Produktionsgrenze dar, die vom aktuellen koreanischen Pharmamarkt mit einer einzelnen Produktionslinie nicht überschritten wird.

---

F10: Wie lange ist die Lieferzeit für eine EP-ZQ135-Bestellung nach Korea?

Die Standardfertigungszeit der EP-ZQ135 beträgt 75–90 Tage ab Auftragsbestätigung und Anzahlung – die längste innerhalb der ZQ-Serie. Dies ist auf die größere Maschinenmontage und die höheren Standards für die Auslieferungsprüfung und -inspektion in der Top-Konfiguration zurückzuführen. Wird gleichzeitig ein 30-fach-Formensatz bestellt, dauert die Formenherstellung – inklusive Strömungssimulation, Angussprüfung, CNC- und EDM-Bearbeitung, Montage und einer Produktionsprobe von 500 Stück – 55–65 Tage und erfolgt parallel zur Maschinenfertigung. Der Seetransport zu koreanischen Häfen dauert zusätzlich 7–14 Tage. Die Vorbereitung des Maschinenfundaments am koreanischen Standort erfolgt anhand der von Korea Ever-Power bei Auftragserteilung bereitgestellten Fundamentzeichnung. Die Betonfundamentplatte der ZQ135 benötigt in der Regel 28 Tage Aushärtungszeit nach dem Gießen, bevor die Maschine installiert werden kann. Installation und Inbetriebnahme durch die Servicetechniker von Korea Ever-Power dauern 5–7 Tage vor Ort. Die Gesamtzeit von der Auftragserteilung bis zur ersten Produktion am vorbereiteten koreanischen Standort beträgt ca. 90–110 Tage.

---

Kundenrezensionen und Feedback aus dem Feld

---

---

---

---

---

Verwandte Produkte

Herausgeber: Cxm