तकनीकी गहन विश्लेषण · मोल्ड इंजीनियरिंग · कोरियाई आईएसबीएम 2026

आईएसबीएम मोल्ड स्टील गाइड:
कोरियाई खरीदारों के लिए P20, 718H और 2316

आईएसबीएम मोल्ड के लिए स्टील ग्रेड का चयन कैविटी के जीवनकाल, ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए पॉलिश करने की क्षमता, संक्षारक रेजिन के प्रति प्रतिरोध और 5-15 वर्ष के उत्पादन चक्र में कुल स्वामित्व लागत को निर्धारित करता है। मोल्ड के मशीनिंग के बाद गलत स्टील का चयन सुधारा नहीं जा सकता - यह गाइड कोरियाई आईएसबीएम खरीदारों को पहली बार में ही सही स्टील का चयन करने के लिए सामग्री विज्ञान का आधार प्रदान करता है।

P20 · 718H · 2316
एचआरसी 28-56 रेंज
कैविटी लाइफ 500K–5M+

कोरियाई एवर-पावर इंजीनियरिंग डेस्क · अनसान-सी · मई 2026

 

1. स्टील ग्रेड आईएसबीएम मोल्ड की कुल स्वामित्व लागत को क्यों निर्धारित करता है?

कोरिया में आईएसबीएम मोल्ड की खरीद के फैसले आमतौर पर केवल टूलिंग लागत के आधार पर लिए जाते हैं। मोल्ड सेट के लिए उद्धृत 30-80 मिलियन KRW की कीमत को मुख्य रूप से पूंजीगत व्यय मद के रूप में देखा जाता है, जबकि स्टील ग्रेड को एक मामूली विशिष्टता विवरण के रूप में माना जाता है, न कि इस बात के प्राथमिक निर्धारक के रूप में कि निवेश अपने इच्छित उत्पादन जीवनकाल में कैसा प्रदर्शन करेगा। यह दृष्टिकोण कोरियाई आईएसबीएम उद्योग में लगातार सबसे महंगे परिणाम देता है: मोल्ड समय से पहले घिस जाते हैं, उन्हें जल्दी मरम्मत की आवश्यकता होती है, या वे प्रीमियम अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सतह गुणवत्ता प्राप्त करने में विफल रहते हैं - यह सब इसलिए होता है क्योंकि स्टील ग्रेड को अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के बजाय लागत के आधार पर निर्दिष्ट किया गया था।

कोरियाई आईएसबीएम खरीदारों को कुल लागत की गणना इस प्रकार करनी चाहिए: (मोल्ड की पूंजी लागत + जीवनकाल के दौरान रखरखाव लागत + नवीनीकरण लागत) ÷ जीवनकाल के दौरान कुल कैविटी शॉट्स = प्रति कैविटी शॉट लागत। इस स्तर पर, स्टील ग्रेड का वह अंतर जो P20 को 718H से अलग करता है — लगभग KRW 3–8M प्रति मोल्ड सेट — आमतौर पर लागत समीकरण को उलट देता है: प्रीमियम स्टील 2.5–3 गुना अधिक समय तक चलता है, जिससे सस्ते विकल्प की तुलना में वार्षिक मोल्ड लागत 40–60% तक कम हो जाती है। 4-कैविटी मोल्ड पर 8 मिलियन यूनिट/वर्ष का उत्पादन करने वाले कोरियाई आईएसबीएम उत्पादक के लिए, P20 (जिसे 500K शॉट्स पर रीवर्क या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है) और 718H (जो 2M शॉट्स तक चलता है) के बीच का अंतर चार वर्षों में KRW 12–18M की अनावश्यक मोल्ड लागत है, जबकि मोल्ड की खरीद लागत KRW 5M अधिक थी।

मोल्ड चयन ढांचा, जो स्टील ग्रेड को व्यापक 9-कारक मूल्यांकन के अंतर्गत रखता है — जिसमें कैविटी की संख्या, कूलिंग चैनल डिजाइन, हॉट रनर विनिर्देश और डिलीवरी लीड टाइम शामिल हैं — का दस्तावेजीकरण किया गया है। 9-कारक कोरियाई आईएसबीएम मोल्ड चयन गाइड.

2. पी20 (डीआईएन 1.2311): प्रवेश ग्रेड और इसकी विशिष्ट सीमाएँ

P20 (DIN 1.2311, जिसे कोरियाई पदनाम SCM415M और इसी तरह के समकक्षों के तहत भी आपूर्ति किया जाता है) एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम पूर्व-कठोर उपकरण इस्पात है जो HRC 28-34 पर उपलब्ध है। कोरियाई ISBM मोल्ड उत्पादन में इसका उपयोग प्रोटोटाइप या कम मात्रा में उत्पादित होने वाले कमोडिटी ग्रेड के रूप में किया जाता है - यह सबसे कम लागत वाला उपकरण इस्पात है, बिना किसी अतिरिक्त ताप उपचार के आसानी से मशीनिंग योग्य है, और प्रारंभिक परीक्षण के बाद कैविटी को ठीक करने की आवश्यकता होने पर वेल्ड मरम्मत आसानी से की जा सकती है। इन कारणों से, P20 उन कोरियाई ISBM मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उत्पादन मात्रा का अनुमान 500,000-700,000 कैविटी शॉट्स से अधिक नहीं है, या जहां मोल्ड एक विकास उपकरण है जिसका उद्देश्य उत्पादन-ग्रेड इस्पात के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले बोतल डिजाइन को मान्य करना है।

कोरियाई आईएसबीएम उत्पादन में P20 की मुख्य सीमा इसकी अपेक्षाकृत कम कठोरता (एचआरसी 28-34, जबकि 718H की एचआरसी 36-42 होती है) है। इस कठोरता स्तर पर, पीईटी और पीईटीजी रेज़िन कणों से होने वाला घर्षण — विशेष रूप से उन उत्पादन चरणों में जिनमें अकार्बनिक कण सामग्री (TiO₂, आयरन ऑक्साइड) वाले मास्टरबैच पिगमेंट शामिल होते हैं — कठोर ग्रेड की तुलना में तेज़ी से बढ़ता है। उत्पादन के दौरान कैविटी की सतह की खुरदरापन बढ़ती जाती है, जो के-ब्यूटी पीईटीजी बोतलों में धीरे-धीरे धुंध के रूप में या गर्दन के फिनिश क्षेत्र में वेल्ड-लाइन के चौड़ा होने के रूप में दिखाई देती है, क्योंकि कैविटी की सतह अपनी प्रारंभिक चमक खो देती है। कोरियाई के-ब्यूटी पीईटीजी उत्पादन में पी20 के लिए सतह की गुणवत्ता में गिरावट आमतौर पर 400,000-600,000 शॉट्स पर व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है — जो कि 718H कैविटी द्वारा समान गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए आवश्यक 1.5-2.0 मिलियन शॉट्स की तुलना में काफी पहले है।

कोरियाई आईएसबीएम अनुप्रयोगों के लिए पी20 का सही निर्धारण उन मामलों में किया जाता है जहां उत्पादन मात्रा वास्तव में कम होती है (प्रति वर्ष 200,000 से कम इकाइयों वाले विशिष्ट फार्मास्युटिकल अनुप्रयोग, कस्टम सप्लीमेंट फॉर्मेट, निर्यात पायलट रन), जहां टूलिंग विकास के लिए बजट 718एच के प्रीमियम को वहन करने में सक्षम नहीं होता है, या जहां उत्पाद योग्यता चरण के दौरान कैविटी डिज़ाइन में संशोधन की संभावना होती है। कोरियाई मानक पेय पदार्थ या व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद के उत्पादन मोल्ड के लिए पी20 का निर्धारण करना, जिससे 20 लाख से अधिक शॉट बनने की उम्मीद है, वह विनिर्देश त्रुटि है जिसके कारण कोरियाई आईएसबीएम उद्योग में मोल्ड बदलने की अनावश्यक लागत सबसे अधिक उत्पन्न होती है।

3. 718H और 738H: कोरियाई आईएसबीएम उत्पादन मानक

718H (DIN 1.2738, जिसे कुछ कोरियाई आपूर्तिकर्ता कैटलॉग में P20+Ni भी कहा जाता है) मानक PET, PETG, K-ब्यूटी और पेय पदार्थों के अनुप्रयोगों में कोरियाई ISBM मोल्डों के लिए आधारभूत उत्पादन मानक है। यह निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम से बना पूर्व-कठोर इस्पात है जो HRC 36–42 पर उपलब्ध है — P20 से अधिक कठोर, अधिक पॉलिश करने योग्य और समान रखरखाव अनुसूची पर लगभग 2.5–3 गुना अधिक कैविटी जीवनकाल प्रदान करता है। P20 की तुलना में 718H में निकल मिलाने से दो उत्पादन लाभ मिलते हैं: उच्च कोर कठोरता (जटिल जल चैनल ज्यामिति वाले मोल्डों में दरार का जोखिम कम) और बेहतर पॉलिश करने की क्षमता, जिससे K-ब्यूटी ब्रांड गुणवत्ता लेखा परीक्षकों द्वारा अपेक्षित एकसमान A2 उच्च-चमकदार सतह प्राप्त होती है।

738H (DIN 1.2738M) एक संशोधित 718H है जिसमें बेहतर स्वच्छता (सल्फर और फास्फोरस की अशुद्धियों का निम्न स्तर) और परिष्कृत दानेदार संरचना है, जो A1 ऑप्टिकल-स्पष्टता फिनिश तक बेहतर पॉलिश करने की क्षमता प्रदान करती है - यह वह ग्रेड है जो प्रीमियम K-ब्यूटी PETG बोतलों के लिए आवश्यक है जहां चमक ≥92 GU निर्दिष्ट है। 718H और 738H के बीच का अंतर बोतल के ऑप्टिकल प्रदर्शन में कैविटी पार्टिंग लाइन ज़ोन में सबसे अधिक स्पष्ट होता है: 718H कैविटी में उच्च-चमकदार K-ब्यूटी बोतलों में सीधी LED रोशनी के तहत उच्च आवर्धन पर पार्टिंग लाइन का बहुत हल्का निशान दिखाई दे सकता है; A1 मानक तक पॉलिश की गई 738H कैविटी पार्टिंग लाइन ज़ोन में लगभग अदृश्य होती हैं। कोरियाई K-ब्यूटी ब्रांड कांच जैसी स्पष्टता वाली PETG बोतलों के लिए जो प्रीमियम कीमत चुकाते हैं, उसे देखते हुए, यह ऑप्टिकल गुणवत्ता का अंतर 738H के लिए प्रति मोल्ड सेट लगभग KRW 2-5M के प्रीमियम को उचित ठहराता है।

मानक कोरियाई पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के उत्पादन के लिए, जहाँ चमक का स्तर ≤90 GU (उच्च चमक लेकिन ऑप्टिकल स्पष्टता नहीं) होता है, 718H उपयुक्त विनिर्देश है। इन अनुप्रयोगों के लिए 738H में अपग्रेड करने से लागत तो बढ़ती है, लेकिन गुणवत्ता में कोई व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण लाभ नहीं मिलता। 718H कैविटी ब्लॉक के साथ आने वाले हॉट रनर सिस्टम विनिर्देश और मैनिफोल्ड इंटरफ़ेस पर हॉट रनर स्टील ग्रेड और कैविटी स्टील ग्रेड के बीच अनुकूलता के बारे में विस्तृत जानकारी दी गई है। हॉट रनर सिस्टम इंजीनियरिंग गाइड.

4. 2316 स्टेनलेस स्टील: फार्मा, संक्षारक रेजिन और आरपीईटी उत्पादन

2316 (DIN 1.2316, 16–17% क्रोमियम सामग्री वाला एक मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस टूल स्टील) कोरियाई ISBM मोल्ड स्टील है जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ संक्षारण प्रतिरोध सर्वोपरि आवश्यकता है। इसकी स्टेनलेस संरचना कोरियाई ISBM उत्पादन में तीन मुख्य संक्षारक आक्रमण कारकों के विरुद्ध अंतर्निहित संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है: उच्च आर्द्रता वाले उत्पादन वातावरण में संघनन नमी (ग्रीष्म ऋतु के दौरान कोरियाई उत्पादन संयंत्रों में 85–95% सापेक्ष आर्द्रता), PVC या कुछ मास्टरबैच पिगमेंट से अम्लीय अपघटन उत्पाद, और कुछ rPET राल फीडस्टॉक की उच्च कार्बनिक अम्ल सामग्री।

कोरियाई फार्मास्युटिकल आईएसबीएम उत्पादन (आई ड्रॉप की बोतलें, ओरल लिक्विड कंटेनर) के लिए, 2316 स्टेनलेस स्टील को तेजी से कैविटी स्टील के रूप में निर्दिष्ट किया जा रहा है क्योंकि फार्मास्युटिकल जीएमपी ऑडिटर कैविटी की सफाई के उन मानकों का मूल्यांकन करते हैं जिन्हें मानक टूल स्टील सतह पैसिवेशन उपचार के बिना लगातार पूरा नहीं कर सकते। 2316 स्टेनलेस स्टील की कैविटी को उत्पादन बैचों के बीच फार्मास्युटिकल-ग्रेड ऑक्सीकरण एजेंटों (हाइड्रोजन पेरोक्साइड घोल, परएसिटिक एसिड) से कैविटी की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना साफ किया जा सकता है, जबकि 718H को उसी सफाई प्रोटोकॉल के बाद दोबारा पॉलिश करने की आवश्यकता होगी। सफाई की यह सुविधा, 2316 की दर्पण-फिनिश पॉलिश करने की क्षमता के साथ मिलकर, इसे कोरियाई एवर-पावर फार्मास्युटिकल आईएसबीएम मोल्ड रेंज में निर्दिष्ट स्टील ग्रेड बनाती है - जो इसके अनुरूप है। फार्मास्युटिकल जीएमपी आईएसबीएम उत्पादन गाइडविनिर्देश संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार।

2316 की 718H के मुकाबले मुख्य कमी इसकी तापीय चालकता है: 2316 लगभग 15 W/m·K की दर से ऊष्मा का संचालन करता है, जबकि 718H 34 W/m·K की दर से करता है। इस कम तापीय चालकता का अर्थ है कि 2316 कैविटी ब्लॉकों को समान मोल्ड चक्र शीतलन समय प्राप्त करने के लिए काफी अधिक आक्रामक शीतलन चैनल डिजाइन की आवश्यकता होती है — आमतौर पर 40–55% अधिक शीतलन चैनल सतह क्षेत्र की आवश्यकता होती है, जिसमें छोटे व्यास वाले चैनल कैविटी सतह के करीब स्थित होते हैं। कोरियाई ISBM मोल्ड डिजाइनर जो 2316 का उपयोग करते हैं और 718H मोल्ड डिजाइन के समान शीतलन चैनल लेआउट का उपयोग करते हैं, वे अपने 718H समकक्ष की तुलना में लगातार 25–40% अधिक चक्र समय प्राप्त करेंगे, जिससे प्रति इकाई उत्पादन लागत काफी कम हो जाएगी, जब तक कि शीतलन चैनल डिजाइन को 2316 की कम चालकता के लिए उचित रूप से अनुकूलित न किया जाए।

2316 और 718H के रखरखाव संबंधी निहितार्थ भी भिन्न हैं: 2316 की कठोरता (HRC 30–36, जो 718H से थोड़ी कम है) का अर्थ है कि मोल्ड बदलते समय हैंडलिंग से कैविटी की सतह यांत्रिक क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील होती है। 2316 मोल्ड के लिए कोरियाई ISBM रखरखाव कार्यक्रमों में सुरक्षात्मक कैविटी इंसर्ट भंडारण प्रथाओं (कैविटी-विशिष्ट पॉलीइथिलीन फोम इंसर्ट) को शामिल किया जाना चाहिए और मोल्ड बदलते समय धातु के औजारों द्वारा कैविटी की सतहों के संपर्क पर सख्त प्रतिबंध लगाया जाना चाहिए — ये आवश्यकताएं कोरियाई ISBM के 5-स्तरीय रखरखाव ढांचे में प्रलेखित हैं। कोरियाई आईएसबीएम निवारक रखरखाव चेकलिस्ट.

5. H13 (1.2344): हॉट-फिल पीपी और उच्च तापमान अनुप्रयोग

H13 (DIN 1.2344) एक हॉट-वर्क टूल स्टील है जिसे रफ मशीनिंग के बाद वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट चक्र के माध्यम से HRC 48–56 तक कठोर किया जाता है। कोरियाई ISBM के लिए इसका मुख्य लाभ थर्मल थकान प्रतिरोध है: ISBM ब्लो मोल्डिंग में चक्रीय तापन और शीतलन — गर्म प्रीफॉर्म संपर्क तापमान (ब्लो के दौरान कैविटी सतह पर लगभग 110–140°C) से मोल्ड शीतलन जल तापमान (लगभग 10–25°C) तक — एक थर्मल थकान चक्र का प्रतिनिधित्व करता है जो समय के साथ नरम टूल स्टील में सूक्ष्म दरार क्षति को संचित करता है। मानक PP और PET अनुप्रयोगों के लिए, 718H इस थर्मल चक्र को अच्छी तरह से संभालता है। 130–160°C के मोल्ड तापमान (हॉट-फिल बोतलों के लिए हीट-सेट मोल्ड) पर हॉट-फिल PP ISBM उत्पादन के लिए, H13 का बेहतर थर्मल थकान प्रतिरोध समान मोल्ड तापमान चक्रों पर 718H की तुलना में मोल्ड जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।

H13 विशेष रूप से कोरियाई हीट-सेट ISBM ब्लो मोल्ड्स (इंजेक्शन मोल्ड कंपोनेंट के लिए नहीं - इंजेक्शन मोल्ड में अभी भी 718H या 738H का उपयोग होता है) के लिए सही ग्रेड है, जहां उत्पादन के दौरान मोल्ड बॉडी को 130-160°C के ऑपरेटिंग तापमान को सहन करना आवश्यक होता है। H13 के साथ कोरियाई खरीदारों द्वारा की जाने वाली सबसे आम त्रुटि यह है कि वे इसे केवल ब्लो मोल्ड बॉडी के बजाय पूरे मोल्ड असेंबली पर लागू कर देते हैं - हॉट रनर मैनिफोल्ड, नेक इंसर्ट और इंजेक्शन कैविटी कंपोनेंट्स को H13 के उच्च तापमान थकान प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है, और इन कंपोनेंट्स के लिए H13 का उपयोग करने से प्रदर्शन लाभ के बिना अनावश्यक लागत और मशीनिंग जटिलता बढ़ जाती है। कोरियाई ISBM मोल्ड विनिर्देश में H13 मोल्ड कंपोनेंट्स को 718H कंपोनेंट्स से अलग से स्पष्ट रूप से प्रलेखित किया जाना चाहिए, और केवल ब्लो मोल्ड बॉडी को ही H13 पदनाम दिया जाना चाहिए।

6. कोरियाई स्रोत: आईएसबीएम मोल्ड के लिए घरेलू बनाम आयातित स्टील

कोरियाई आईएसबीएम मोल्ड स्टील दो स्रोतों से प्राप्त किया जाता है: पॉस्को की घरेलू टूल स्टील उत्पाद श्रृंखला और बोहलर (ऑस्ट्रिया), उडेहोल्म (स्वीडन) और असाब से आयातित यूरोपीय ग्रेड। 718H के लिए कोरियाई घरेलू और यूरोपीय आयातित स्टील के बीच गुणवत्ता का निर्णय पांच साल पहले की तुलना में अब उतना स्पष्ट नहीं है - पॉस्को के NAK80 और S-STAR प्री-हार्डन्ड स्टील अब प्रतिस्पर्धी कीमतों पर K-Beauty A2 पॉलिशिंग के लिए आवश्यक स्वच्छता और स्थिरता मानकों को पूरा करते हैं। कोरियाई 2026 मोल्ड बाजार में व्यावहारिक अंतर:

कोरियाई आईएसबीएम मोल्ड खरीदारों के लिए व्यावहारिक स्रोत निर्धारण संबंधी सुझाव: पेय और खाद्य पदार्थों के मानक पीईटी मोल्डों के लिए 718एच-समकक्ष विनिर्देशों पर घरेलू पॉस्को-ग्रेड स्टील का उपयोग करें; ए1 पॉलिश करने की क्षमता वाले के-ब्यूटी पीईटीजी मोल्डों और फार्मास्युटिकल 2316 कैविटी इंसर्ट के लिए यूरोपीय बोहलर या उडेहोल्म आयातित स्टील का उपयोग करें। मानक पेय उत्पादन मात्रा में प्रदर्शन संबंधी लाभ आयातित स्टील की लागत को उचित नहीं ठहराता; के-ब्यूटी और फार्मास्युटिकल प्रीमियम मूल्य निर्धारण पर, पॉलिश करने की क्षमता का लाभ पहले उत्पादन चरण में ही व्यावसायिक रूप से लाभप्रद हो जाता है।

7. ऊष्मा उपचार और गुहा की आयामी स्थिरता

पूर्व-कठोर किए गए इस्पात (P20, 718H, 738H) इस्पात निर्माता द्वारा पूर्णतः कठोर अवस्था में आपूर्ति किए जाते हैं - मशीनिंग के बाद किसी और ऊष्मा उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊष्मा उपचार चक्रों से होने वाले आयामी विरूपण का जोखिम समाप्त हो जाता है जो ISBM गुहा ज्यामिति की सटीक आयामी सहनशीलता को प्रभावित कर सकता है। यही मुख्य कारण है कि कोरियाई ISBM मोल्ड निर्माता पूर्णतः कठोर किए गए ग्रेड की तुलना में पूर्व-कठोर ग्रेड को प्राथमिकता देते हैं: ISBM गुहा के आयाम (महत्वपूर्ण गर्दन सम्मिलित ज्यामिति पर ±0.05 मिमी सहनशीलता) को मशीनिंग के बाद के ऊष्मा उपचार के माध्यम से मज़बूती से बनाए नहीं रखा जा सकता है, क्योंकि इस्पात शमन और तापन के दौरान अनुभाग मोटाई में भिन्नता के अनुपात में असमान रूप से विकृत हो जाता है।

H13 मोल्डों के लिए मशीनिंग के बाद वैक्यूम हार्डनिंग और टेम्परिंग की आवश्यकता होती है — आमतौर पर 1,020–1,050°C पर ऑस्टेनाइज़ेशन, गैस क्वेंचिंग और 530–580°C पर डबल टेम्परिंग — और 0.05–0.15 मिमी के आयामी विरूपण की उम्मीद की जानी चाहिए और मशीनिंग अलाउंस में इसका ध्यान रखा जाना चाहिए। H13 वैक्यूम हार्डनिंग में अनुभव रखने वाली कोरियाई ISBM मोल्ड वर्कशॉप हीट ट्रीटमेंट के बाद अंतिम कैविटी आयामों को ±0.08 मिमी के भीतर विश्वसनीय रूप से बनाए रखती हैं, लेकिन इसके लिए सुनियोजित अलाउंस प्रबंधन और एक सत्यापित हीट ट्रीटमेंट विनिर्देश की आवश्यकता होती है। दस्तावेजित वैक्यूम हार्डनिंग क्षमता के बिना वर्कशॉप से ​​H13 ISBM मोल्ड ऑर्डर करने वाले कोरियाई खरीदारों को आयामी विसंगति का जोखिम होता है जिसे कैविटी की पूरी रीमशीनिंग के बिना हार्डनिंग के बाद ठीक नहीं किया जा सकता है। मोल्ड की आयामी सटीकता और स्क्रैप दर पर इसके प्रभाव के बीच संबंध को दस्तावेजित किया गया है। कोरियाई आईएसबीएम स्क्रैप दर में कमी के लिए मार्गदर्शिका.

8. कोरियाई आईएसबीएम आवेदन द्वारा इस्पात ग्रेड का चयन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

संबंधित संसाधन

कस्टम टूलिंग
कस्टम आईएसबीएम मोल्ड डिजाइन और आपूर्ति
सभी कोरियन एवर-पावर कस्टम मोल्ड प्रत्येक उपयोग के लिए स्टील ग्रेड निर्दिष्ट करते हैं — P20, 718H, 738H, 2316, या H13, आपकी मात्रा और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार।


मोल्ड रेंज
आईएसबीएम मोल्ड रेंज — सभी ग्रेड
मानक ASB-12M संगत इंसर्ट और कस्टम कैविटी सेट — सभी प्रमाणित स्टील ग्रेड प्रमाणन के साथ।


संदर्भ उत्पाद
150 मिलीलीटर आईएसबीएम मोल्ड असेंबली एएसबी-12एम
12-कैविटी वाला 718H कैविटी इंसर्ट सेट — कोरियाई फार्मास्युटिकल और के-ब्यूटी उत्पादन मात्रा के लिए मानक स्टील विनिर्देश को प्रदर्शित करता है।