Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4-B | Compatibel met Japanse AOKI-250 matrijs

Maximaliseer uw cosmetische en farmaceutische productie met de HGY200-V4-B. Deze robuuste machine spuitrekblaasvormmachine beschikt over een enorme klemkracht van 300 kN en volledige AOKI-250 matrijscompatibiliteitDeze machine is speciaal ontwikkeld voor harsen met een hoge viscositeit zoals PCTG en Tritan en levert flitsvrije, glasachtige containers tot 2,5 liter met een injectiecapaciteit van 442 gram, waarmee premium kwaliteit voor de Koreaanse markt wordt gegarandeerd.

Productoverzicht: Het doorbreken van de compatibiliteitsbarrière van mallen

In de zeer competitieve markt voor de productie van polymeerverpakkingen, met name in de cosmetische en farmaceutische centra van Zuid-Korea en Oost-Azië, vormt de flexibiliteit van de gereedschappen vaak het grootste knelpunt. HGY200-V4-B Dit is Ever-Power's strategische antwoord op deze uitdaging. Het betreft een gespecialiseerde, robuuste installatie met vier stations. spuitrekblaasvormmachine ontworpen om volledig compatibel te zijn met bestaande Japanse systemen AOKI-250 mallenDeze compatibiliteit stelt fabrikanten in staat hun verouderde machinepark te moderniseren zonder de hoge kosten van het afschrijven van waardevolle, oude matrijzen, waardoor de kloof tussen bestaande gereedschappen en moderne productie-efficiëntie effectief wordt overbrugd.

De aanduiding "V4-B" staat voor een versterkt chassis dat speciaal is ontworpen voor toepassingen met een hoog gramgewicht. Standaardmachines hebben vaak last van "matrijsademhaling" bij het verwerken van dikwandige crèmepotten of harsen met een hoge viscositeit zoals PCTG en Tritan, wat leidt tot lelijke braamvorming. Om dit te voorkomen, hebben we deze machine ontworpen met een enorm versterkt chassis. Injectieklemkracht van 300 kN en een verbeterde 250 kN slagklemkrachtDeze superieure sluitdruk elimineert braamvorming bij de scheidingslijn – een cruciale vereiste voor esthetische verpakkingen van topkwaliteit. Door de gehele spuitrekblaasvormen Door het proces in één machine te integreren, zorgen we ervoor dat de intrinsieke viscositeit (IV) van het materiaal behouden blijft. Dit resulteert in containers met een superieure valbestendigheid en optische helderheid in vergelijking met traditionele tweestapssystemen.

 Spuitgiet-rekblaasvormmachine - toepassing 1-3

Technische specificaties en prestaties bij zware belasting

De HGY200-V4-B is geconfigureerd met hoogwaardige componenten die aansluiten bij de betrouwbaarheid van de Japanse systemen die hij aanvult. We maken gebruik van servogestuurde hydrauliek voor een energiebesparing van 401 TP3T ten opzichte van alternatieven met een vaste pomp. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de specifieke parameters voor zware toepassingen, met de nadruk op de verhoogde theoretische injectiecapaciteit van 442 g, wat essentieel is voor de productie van compacte containers met meerdere holtes.

Systeem / Component Merk / Specificatie
Servosysteem 3 sets servopompsystemen
Vermogen van de servomotor 49,2 kW (Inovance / WEICHI)
Besturingssysteem (PLC) Inovance / MIRLE (High-speed logic processing)
Draaitafelrotatie Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan)
Blaasvormstructuur Hydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie
Hogedrukklep Parker (VS)
Pneumatische cilinder Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie)
Temperatuurregeling Geïntegreerde regelkast (hoge nauwkeurigheid voor constante viscositeit)
Hydraulische besturing YUKEN (Taiwan) drukregelklep
Schroefverwarming Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW)
Injectie-eenheidregeling Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties)
Compatibiliteit van de mal Compatibel met de Japanse AOKI-250 mal.
Totaal vermogen 64,2 kW

Machineparameters

Parameter Waarde
Schroefdiameter 50 mm (standaard) / Opties: 40, 55, 60 mm
Theoretische injectiecapaciteit 442 g (Hoge volumecapaciteit)
Injectieklemkracht 300 KN
Blaasklemkracht 250 KN (Geüpgraded voor zware mallen)
Bovenste vormslag 600 mm
Onderste vormslag 350 mm
Temperatuurregulatie van de kernslag 300 mm
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder 350 mm
Uithaalslag 175 mm
Slagkernslag 300 mm
Blaasvormslag 75 + 75 mm
Olietankvolume 300 liter
Afmetingen van de machine (L*B*H) 4800 x 2000 x 3800 mm
Machinegewicht 13 ton

Productiecapaciteit: Veelzijdigheid van potjes tot flesjes

Producthoeveelheid (holtes) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Maximale flesdiameter (mm) 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Maximale fleshoogte (mm) 280 (Verhoogde lengte) 150 100
Halsdiameter (mm) 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
Maximale flesinhoud (ml) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Maximaal flesgewicht (g) 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Hoe werkt spuitblaasvormen?

De Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachine Dit bepaalt de optische kwaliteit en structurele integriteit van de uiteindelijke verpakking. In tegenstelling tot eenvoudige extrusiemethoden maakt de HGY200-V4-B gebruik van een nauwkeurige roterende tafel met 4 stations die de thermische geschiedenis van het polymeer nauwgezet controleert, van korrel tot eindproduct. Dit garandeert een biaxiale moleculaire uitlijning, waardoor de fles een uitzonderlijke sterkte en helderheid krijgt.

Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4-B

1. Injectiestation

De hars wordt gesmolten en in een precisievorm geïnjecteerd om het voorvormstuk te creëren. 300 kN klemkracht is hier van essentieel belang, omdat het de mal onder hoge druk gesloten houdt om een ​​perfecte, braamvrije halsafwerking te garanderen, wat cruciaal is voor de integriteit van de afdichting in farmaceutische toepassingen.

2. Airconditioningsstation

De tafel draait 90°. Hierdoor wordt de temperatuur van de voorvorm gelijkgetrokken. We kunnen specifieke zones selectief verwarmen of koelen, waardoor het mogelijk is om complexe ovale of platte vormen te spuitgieten zonder variatie in wanddikte, een veelvoorkomend probleem bij goedkopere 3-stationsmachines.

3. Rekken en blazen

Een rekstang rekt de voorvorm verticaal uit, terwijl perslucht deze horizontaal uitzet. Door deze biaxiale rek ontstaat een rasterstructuur in het plastic, waardoor het breukvast en kristalhelder wordt. De 250 kN blaasklem zorgt voor een naadloze afwerking.

4. Productuitwerping

De afgewerkte fles wordt van de kernstaaf verwijderd. De HGY200-V4-B heeft een verlengde uitwerpslag (175 mm), waardoor hogere flessen tot 280 mm automatisch en zonder handmatige tussenkomst direct op een transportband kunnen worden uitgeworpen.

ISBM versus IBM: de juiste technologie kiezen

Een veelvoorkomende technische vraag van onze klanten betreft de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormenHoewel beide processen in één stap beginnen met injectie, ontbreekt bij standaard spuitblaasvormen (IBM) de fysieke rekstang; het is volledig afhankelijk van luchtdruk om het plastic als een ballon op te blazen. Deze beperking zorgt ervoor dat IBM alleen geschikt is voor kleine, vaak ondoorzichtige verpakkingen zoals pillenpotjes, waar helderheid en valbestendigheid van ondergeschikt belang zijn.

Daarentegen, spuitrekblaasvormen (ISBM) oriënteert de moleculen mechanisch met behulp van een rekstang. Dit proces maakt aanzienlijk dunnere wanden mogelijk (gewichtsvermindering) zonder dat dit ten koste gaat van de verticale draagkracht. Bovendien produceert het ISBM-proces in één stap, zoals toegepast bij de HGY200-V4-B, flessen zonder krassen, in vergelijking met de "tweestapsmethode" (het opnieuw verwarmen van koude voorvormen), omdat de voorvormen elkaar tijdens het transport nooit raken. Deze contactloze verwerking maakt het de enige haalbare optie voor hoogwaardige cosmeticamerken die een glasachtige uitstraling en een premium presentatie in de schappen vereisen.

Doelindustrietoepassingen

De HGY200-V4-B is ontworpen voor productie met hoge winstmarges. spuitrekblaasvormen Dankzij de precisie is het het ideale platform voor sectoren die strikte maatnauwkeurigheid, een glasachtige uitstraling en hygiënische veiligheid vereisen.

01
Luxe cosmetica

De uitdaging: Premium K-Beauty merken eisen de "glazen look" (zwaar gewicht, hoge helderheid) zonder het risico op breuk.

Onze oplossing: Met behulp van de 300KN injectieklem produceert de machine mallen. dikwandige PETG/PCTG-potten (tot 8 mm dikte) zonder krimp of waas. Het éénstaps proces garandeert een krasvrij oppervlak, perfect voor hoogwaardige zeefdruk.

Toepassingen: Crèmepotjes, lotionflesjes, serumdruppelaars.

02
Farmacie & Medische

De uitdaging: Strikte hygiënenormen en nauwkeurige halsafstelling voor veiligheidsdoppen.

Onze oplossing: Het gesloten "pellet-naar-fles"-proces elimineert verontreiniging tijdens de opslag van de voorvormen. Het injectiestation garandeert een tolerantie van de halsafwerking binnen ±0,05 mm, waardoor een hermetische afsluiting voor kindveilige (CR) sluitingen wordt gewaarborgd.

Toepassingen: oogdruppelflesjes, siroopflesjes, vaccinverpakkingen.

03
Babyverzorging & Tritan™

De uitdaging: Het verwerken van hittebestendige, BPA-vrije harsen zoals PPSU en Tritan zonder spanningsverbleking.

Onze oplossing: Het conditioneringsstation van de HGY200-V4-B maakt nauwkeurige thermische profilering mogelijk. Hierdoor worden harde technische kunststoffen op een milde manier verzacht, wat de productie van duurzame flessen mogelijk maakt die bestand zijn tegen herhaalde stoomsterilisatie.

Toepassingen: Babyflesjes, shakebekers voor sport, waterflessen.

04
Specialiteitenvoedsel

De uitdaging: Brede openingen voor vast voedsel en luchtdichte inductieafdichting.

Onze oplossing: De machine ondersteunt brede halsafwerkingen (tot 118 mm). In tegenstelling tot extrusieblaasvormen creëert ons ISBM-proces een perfect vlak, braamvrij afdichtingsoppervlak, essentieel voor voedingsmiddelen met een lange houdbaarheid.

Toepassingen: Kruidenpotjes, bewaardozen voor gedroogd fruit, honingpotjes.
  •  fles-7 fles-1
    fles-4 fles-3

     

Compleet productie-ecosysteem

Een productie-eenheid is slechts zo efficiënt als het ondersteunende systeem. Ever-Power biedt een totaaloplossing. spuitrekblaasvormen lijn, waardoor een naadloze synchronisatie tussen de hoofdeenheid en de bijbehorende componenten wordt gegarandeerd voor 24/7 betrouwbaarheid.

Hogedrukluchtcompressor

Wij leveren gespecialiseerde olievrije schroefcompressoren (3,5 MPa) die ervoor zorgen dat de perslucht volledig vrij is van koolwaterstofverontreinigingen en voldoen aan de strenge FDA/ISO-normen voor materialen die in contact komen met levensmiddelen en farmaceutische producten.

Duurzame transmissieonderdelen

De roterende indexeertafel is het hart van de machine. We gebruiken hiervoor een hoogwaardige legering. kettingen en precisietandwielen Afkomstig van TSUNTIEN, wat zorgt voor spelingvrije beweging en onderhoudsvrije werking gedurende miljoenen cycli.

tandwiel-ketting-aftakas

Waarom samenwerken met Ever-Power?

  • Directe besparing op gereedschapskosten: De nauwkeurige compatibiliteit van de HGY200-V4-B met AOKI-250 matrijzen stelt u in staat om bestaande machines direct te gebruiken, waardoor u per machine ongeveer $30.000-$50.000 bespaart op de kosten voor de fabricage van nieuwe matrijzen.
  • Superieure energie-efficiëntie: Onze geavanceerde nano-verre-infrarood verwarmingsspiralen dringen dieper en sneller door in de schroefcilinder dan conventionele keramische verwarmingselementen, wat resulteert in een aantoonbare besparing van 30% op de verwarmingskosten.
  • Wereldwijde componentbetrouwbaarheid: We gebruiken componenten van wereldklasse, waaronder Yaskawa-servomotoren (Japan), Parker-kleppen (VS) en Yuken-hydrauliek, om ervoor te zorgen dat reserveonderdelen gemakkelijk verkrijgbaar zijn op wereldwijde markten zoals Korea, Vietnam en Thailand.
  • fabriek-5 fabriek-3
    fabriek-4 fabriek-2

    certificering-1

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat is het belangrijkste voordeel van de HGY200-V4-B ten opzichte van standaard V4-apparaten?
Het voornaamste voordeel is de "Heavy-Duty"-uitvoering, die een robuuste klemkracht van 300 kN biedt in vergelijking met de standaard 200 kN. Dit maakt de productie van zware, dikwandige cosmetische potjes mogelijk zonder bramen of loslating van de mal.
2. Is de machine daadwerkelijk compatibel met AOKI-250 matrijzen?
Ja. We hebben de afmetingen van de drukplaat, de opening voor de daglichttoevoer en de afstand tussen de trekstangen exact afgestemd op de specificaties van de AOKI-250, waardoor het een directe "plug-and-play"-oplossing is voor uw bestaande gereedschapsbibliotheek.
3. Kan deze machine gerecycled PET (rPET) verwerken?
Ja, de plastificeereenheid is ontworpen met een specifieke geometrie voor de verwerking van rPET. Echter, een goede ontvochtiging en droging van de hars (tot een vochtgehalte lager dan 0,05%) is absoluut noodzakelijk om de helderheid en sterkte van de flessen te behouden.
4. Wat is het onderhoudsschema voor de spuitrekblaasvormmachine?
Wij adviseren een dagelijkse controle van het centrale smeersysteem en de koelwaterstroom. Een maandelijkse inspectie van de hydraulische oliekwaliteit en de filterelementen zorgt voor stabiliteit op lange termijn en voorkomt slijtage van de afdichtingen.
5. Biedt u installatiediensten aan in Zuid-Korea?
Ja, we zetten wereldwijd deskundige technici in voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining op locatie. We bieden ook levenslange ondersteuning op afstand via videoverbinding voor het oplossen van problemen en het optimaliseren van parameters.
6. Hoeveel weegt de machine?
De machine weegt ongeveer 13 ton, wat de robuuste, zware frameconstructie weerspiegelt die is ontworpen om trillingen tijdens cycli op hoge snelheid te minimaliseren en zo een constante productkwaliteit te garanderen.
7. Wat is de gemiddelde cyclustijd?
De cyclustijd is afhankelijk van het productgewicht en de wanddikte, maar varieert over het algemeen van 12 seconden voor kleine flesjes tot 20 seconden voor zware potten. Het ontwerp met 4 stations maakt parallelle verwerking mogelijk om de snelheid te optimaliseren.
8. Kan het Tritan-waterflessen produceren?
Ja, de machine verwerkt hittebestendige harsen zoals PC en Tritan perfect. Het conditioneringsstation maakt een nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk, die nodig is om waasvorming in deze gevoelige materialen te voorkomen.
9. Wat is de garantieperiode?
Wij bieden een standaardgarantie van 12 maanden op mechanische onderdelen en belangrijke elektronische componenten, evenals levenslange technische ondersteuning en software-updates.
10. Hoe vraag ik een offerte aan?
U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen via onze website. Door details te verstrekken over de afmetingen en het gewicht van uw fles en de gewenste opbrengst, kunnen wij u snel een nauwkeurige configuratie en offerte aanbieden.
lay-out-1 voor spuitgieten met rek-blaasvorm

Klantoverzicht

"We moesten onze productiecapaciteit voor slagroompotten uitbreiden, maar konden ons geen nieuwe Japanse machines veroorloven. De HGY200-V4-B accepteerde onze bestaande mallen perfect. De sluitkracht van 300 kN elimineerde de braamvormingsproblemen die we met andere machines hadden. Een echte aanrader voor K-Beauty verpakkingen."

Kim Min-su, Productiedirecteur, Gyeonggi-do (eind 2024)

Product: 200 ml PCTG-pot | Gebruik: 8 maanden

"De energiebesparing is echt. We hebben een oude hydraulische unit vervangen door deze servogestuurde machine en onze elektriciteitsrekening is met ongeveer 351 ton gedaald. De helderheid van de flessen is uitstekend, niet te onderscheiden van onze premiumlijnen die met Europese apparatuur worden gebotteld."

Lee Ji-hyun, Fabrieksmanager, Incheon (begin 2025)

Product: 500 ml Tritan fles | Gebruiksduur: 1 jaar

"Wij produceren farmaceutische oogdruppelflacons (12 holtes). De machine is stabiel en nauwkeurig. De levering van onderdelen is snel en het Ever-Power-team heeft ons geholpen de cyclustijd te optimaliseren tot 12 seconden."

Park Wei, Operations Lead, Busan (eind 2024)

Product: Oogdruppelaar van 10 ml | Gebruiksduur: 6 maanden

"Uitstekende service. De installatiemonteurs waren professioneel en hebben ons personeel de volledige installatieprocedure uitgelegd. Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachineDe machine is robuust en draait 24/7 zonder problemen."

Nguyen Van Tuan, hoofd productie, Ho Chi Minh-stad (bedient de Koreaanse markt)

Product: Fles cosmetische lotion | Gebruiksduur: 1,5 jaar

"Deze machine is een werkpaard. We gebruiken hem voor voedselpotten met een brede opening. Dankzij het conditioneringsstation kunnen we de wanddikte perfect gelijkmatig krijgen, iets wat met onze oude machines met drie stations een hele opgave was."

Choi Dong-wook, Plant Owner, Daegu (begin 2025)

Product: 1L PET-voedselpot | Gebruik: 5 maanden

 

Aanvullende informatie

Editor

Cxm