HGY200-V4 사출 연신 블로우 성형기: 4스테이션 ISBM 기술
HGY200-V4 사출 연신 블로우 성형기로 화장품 용기 품질을 극대화하세요. 300kN의 클램핑력, 4스테이션 정밀도, 40%의 에너지 절약 기능을 갖추고 있으며, 두꺼운 벽면의 PET 용기 생산에 적합합니다.
제품 개요
고분자 가공이라는 전문 분야에서, 사출 연신 블로우 성형 이 공정은 탁월한 광학적 투명도와 기계적 강도를 갖춘 용기를 제작하는 데 있어 최고의 표준입니다. Ever-Power HGY200-V4는 이 기술의 정점을 보여주며, 특히 고압 처리 기능이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 일반적인 장비와 달리, 이 장비는 엄청난 압력을 제공합니다. 300kN 사출 클램핑력이러한 특성 덕분에 고급 화장품 용기 및 고압에 강한 의약품 바이알에 사용되는 두꺼운 벽의 프리폼을 성형하는 데 매우 적합합니다.
견고한 4스테이션 회전식 인덱싱 시스템으로 설계된 HGY200-V4는 사출, 온도 조절, 스트레치 블로우 성형 및 배출을 하나의 원활한 공정으로 통합합니다. ISBM 기계 프리폼 재가열 필요성을 없애 PET, PETG, PCTG와 같은 소재의 고유 점도를 유지합니다. 기존 금형을 보유한 시설의 경우, 일본 ASB-12M 금형과의 호환성이 매우 뛰어나 기존 자산의 가치를 유지하면서 생산 효율을 높이는 비용 효율적인 업그레이드 경로를 제공한다는 점이 중요한 장점입니다.
기술 사양 및 매개변수
HGY200-V4의 기술 아키텍처는 안정성과 에너지 효율성을 중심으로 설계되었습니다. 서보 구동식 유압 시스템을 활용하여 기존 가변 펌프 시스템에 비해 에너지 소비량을 40% 절감했습니다. 아래는 당사 엔지니어링 카탈로그에서 발췌한 상세 제원입니다.
기계 기술 표준
| 시스템/구성 요소 | 브랜드/사양 |
|---|---|
| 서보 시스템 | 3세트의 서보 펌프 시스템을 사용하여 |
| 서보 모터 전력 | 49.2KW (이노반스/웨이치) |
| 제어 시스템(PLC) | 이노반스/MIRLE (고속 처리) |
| 턴테이블 회전 | Yaskawa 서보(일본) 또는 WEICHI 서보 + TSUNTIEN 감속기(대만) |
| 블로우 성형 구조 | 고압 보상 기능이 있는 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 감쇠 시스템 |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 공압 실린더 | 에어탁 |
| 온도 조절 | 통합 제어 박스(또는 선택 사양인 내장 시스템) |
| 유압 제어 | 유켄(대만) 압력 조절 밸브 |
| 스크류 히팅 | 나노 원적외선 에너지 절약형 발열 링 (10KW) |
| 주입 장치 제어 | 단일 실린더 제어(유압 또는 서보 모터) |
| 금형 호환성 | 일본 ASB-12M 금형과 호환됩니다. |
| 총 전력 | 59.2 KW |
코어 머신 파라미터
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 나사 직경 | 50mm (표준) / 옵션: 40mm, 55mm, 60mm |
| 이론적 주입 용량 | 310g (적용 범위: 188 - 480 cm³) |
| 사출 클램핑력 | 300 나이로 (고압) |
| 송풍 클램핑력 | 200kN (단면) |
| 상부 금형 스트로크 | 460mm |
| 하단 금형 스트로크 | 210mm |
| 온도 조절 코어 스트로크 | 250mm |
| 배럴 스트로크 온도 조절 | 250mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 175mm |
| 블로우 코어 스트로크 | 300mm |
| 블로우 몰드 스트로크 | 75 + 75 mm |
| 유류탱크 용량 | 300리터 |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| 기계 무게 | 13톤 |
생산 능력 (캐비티 크기 대 병 크기)
| 제품 수량(개수) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 병 직경(mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| 최대 병 높이(mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| 목 지름(mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| 최대 병 용량(ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| 최대 병 무게(g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
사출 연신 블로우 성형은 어떻게 작동하나요?
이해하기 사출 연신 블로우 성형기 공정 단계별 설명 HGY200-V4가 탁월한 품질을 제공하는 이유를 밝힙니다. 4스테이션 설계는 3스테이션 장비로는 달성할 수 없는 정밀한 열 관리를 가능하게 합니다.
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1. 주입소
용융된 PET는 냉각된 금형에 주입되어 프리폼을 형성합니다. HGY200-V4의 300kN 클램핑력 완벽한 넥 마감을 보장하고 수축 자국이나 플래시 없이 두꺼운 벽의 프리폼을 성형할 수 있도록 합니다.
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2. 온도 조절 스테이션
프리폼을 온도 조절 용기로 옮깁니다. 이 중요한 단계를 통해 온도 분포를 조절하여 외부 표면은 냉각하고 중심부는 따뜻하게 유지합니다. 이러한 온도 구배는 비원형 또는 복잡한 형태의 프리폼을 균일하게 늘리는 데 필수적입니다.
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3. 스트레칭 및 블로우 스테이션
스트레치 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘리는 동안 고압 공기가 방사 방향으로 팽창시킵니다. 이러한 이축 방향 배향은 분자를 정렬하여 최종 용기에 탁월한 충격 강도와 투명한 특성을 부여합니다.
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4. 배출구
완성된 병은 코어 로드에서 자동으로 분리되어 이송됩니다. 이 공정은 완전히 비접촉식으로 진행되며, 제약 및 식품 분야에 적용되는 엄격한 위생 기준을 준수합니다.
사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형의 차이점
두 공정 모두 고품질 용기를 생산하지만, 차이점은 분자 구조에 있습니다. 사출 블로우 성형(IBM)플라스틱을 단순히 불어서 모양을 만드는 방식입니다. 이는 PE나 PP 소재의 작은 병에는 적합하지만, 더 큰 용량에는 강도가 부족합니다.
그만큼 사출 연신 블로우 성형(ISBM)의 장점당사의 HGY200-V4에 사용되는 소재는 "스트레치" 로드에서 나옵니다. 블로우 성형 전에 PET 프리폼을 물리적으로 늘림으로써 이축 배향을 유도합니다. 그 결과 다음과 같은 특성이 나타납니다.
탁월한 차단 특성
분자 간 결합이 더욱 촘촘해지면 가스 투과성이 감소하여 민감한 화장품 및 의약품 제형을 보호합니다.
향상된 선명도
늘리는 공정은 결정화로 인한 흐림 현상을 방지하여 고급스러운 진열 효과에 필수적인 유리와 같은 미적 아름다움을 선사합니다.
재료 절감
강도가 향상되어 구조적 무결성을 손상시키지 않고 벽 두께를 줄일 수 있으므로 수지 비용을 절감할 수 있습니다.
필수 보조 장비
HGY200-V4가 최고의 효율로 작동하도록 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다. 적절한 주변 장치를 통합하는 것은 일관된 생산 주기와 제품 품질에 매우 중요합니다.
사출 연신 블로우 성형의 다양한 응용 분야
HGY200-V4 사출 연신 블로우 성형기 다용도성을 고려하여 설계되었습니다. [cite_start]단순한 물병 생산에만 국한된 일반적인 블로우 성형기와 달리, 당사의 4스테이션 ISBM 기술은 PET, PETG, PC, PP, PPSU를 포함한 광범위한 열가소성 소재를 처리할 수 있습니다.[cite: 52, 976, 1037] 이러한 유연성 덕분에 정밀도, 투명도 및 복잡한 형상이 요구되는 고부가가치 산업에서 선호되는 선택입니다.
고급 화장품
재료: PET, PETG, PCTG
화장품 업계에서는 플라스틱의 내구성과 함께 "유리처럼 투명한" 미적 감각을 요구합니다. [cite_start]저희 기계는 이러한 요구를 충족하는 제품을 생산하는 데 탁월합니다. 두꺼운 벽과 무거운 바닥을 가진 병마스카라 병, 립글로스 용기[cite: 52, 979]. [cite_start]원스텝 공정은 투스텝 재가열에서 흔히 발생하는 표면 긁힘을 방지하여 Estée Lauder 및 Proya와 같은 브랜드에 완벽한 투명성과 프리미엄 진열 효과를 보장합니다[cite: 52, 946].
- 크림 & 로션 용기
- 마스카라 & 아이라이너 샘플
- 향수병
제약
재료: PET, PP, HDPE
위생과 정밀성은 타협할 수 없는 요소입니다. [cite_start]HGY200-V4 성형 공정은 사람의 접촉 없이 과립에서 완제품 병까지 용기를 완성하여 엄격한 위생 기준을 충족합니다[cite: 944]. [cite_start]이 공정은 어린이 보호 캡에 필요한 정밀한 목 마감이 요구되는 점안액 병, 경구용액 용기, 알약 병 생산에 이상적입니다[cite: 52, 983].
- 점안액 바이알 (5ml - 30ml)
- 의약품 및 약병
- 백신 용기
아기 돌보기 및 수유
재료: PPSU, PC, 트라이탄(BPA-Free)
안전이 최우선입니다. [cite_start]당사의 ISBM 장비는 PPSU 및 PC[cite: 52, 980]와 같은 고온 내성 엔지니어링 플라스틱 가공에 최적화되어 있습니다. [cite_start]견고한 사출 장치는 이러한 재료의 높은 점도를 처리하여 내구성이 뛰어나고 파손되지 않는 제품을 생산합니다. 아기 젖병 반복 살균을 견딜 수 있는 빨대컵[참고: 66, 1035].
- PPSU 젖병
- PC 트레이닝 컵
- 트라이탄 물병
음식 및 음료
재료: PET, PP (열충전)
입구가 넓은 병부터 특수 고온 충전 용기까지. [cite_start]HGY200-V4의 300KN 클램핑력은 완벽한 밀봉면을 보장합니다. 입구가 넓은 식품 용기 견과류, 사탕, 향신료에 사용됩니다[cite: 52, 57]. [cite_start]또한 뜨거운 주스와 차에 적합한 내열 용기용 PP를 가공할 수 있습니다[cite: 978].
- 입구가 넓은 향신료 병
- 식용유 병
- 뜨거운 주스를 담는 병
전문가 의견: 정교한 10ml 바이알을 생산하든 견고한 2L 용기를 생산하든, 사출 연신 블로우 성형 이 공정은 압출 블로우 성형에 비해 우수한 목 부분 정밀도와 벽 두께 분포를 보장합니다.
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ISBM 요구사항을 충족하기 위해 Ever-Power를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
다양한 제품이 넘쳐나는 시장에서 에버파워는 고가의 일본산 장비와 신뢰성이 낮은 대안 제품 사이의 간극을 메우며 두각을 나타내고 있습니다. 원스텝 블로우 성형기 이 노선은 장기 운항을 위해 설계되었습니다.
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ASB-12M 호환성: 저희는 고객님의 기존 투자를 존중합니다. 저희 기계는 표준 ASB-12M 금형을 사용하므로 값비싼 금형을 폐기하지 않고도 공급업체를 변경할 수 있습니다.
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고강도 아키텍처: 13톤의 구조적 무게와 300kN의 클램핑력을 갖춘 이 장비는 일반적인 병뿐만 아니라, 더 가벼운 장비로는 작동이 불가능할 정도로 무겁고 복잡하며 비대칭적인 용기까지 성형할 수 있습니다.
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구성 요소 투명성: 당사는 야스카와, 파커, NSK와 같은 글로벌 1차 협력업체의 부품을 사용하며, 부품 명세서를 제공해 드립니다. 전 세계 어디에서나 부품을 구할 수 있어 유지보수가 간편합니다.
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에너지 효율: 당사의 독자적인 나노 적외선 난방 및 서보 유압 시스템은 전기 요금을 최대 40%까지 절감하여 고객의 수익에 직접적인 영향을 미칩니다.
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고객들이 남긴 의견
"저희는 프리미엄 크림 용기 생산 라인에 HGY200-V4를 도입했습니다. 300kN의 클램핑력 덕분에 큰 차이를 느꼈습니다. 기존 기계는 두꺼운 용기 벽에서 플래시(단면 갈라짐) 문제가 있었는데, 이 장비는 매 사이클마다 깨끗하고 이음새 없는 용기를 생산합니다. 에너지 절감 효과도 상당해서 기존 유압식 장비보다 약 35% 정도 에너지가 절약됩니다."
"ASB 금형 호환성에 대해 회의적이었지만, 완벽하게 작동했습니다. 20ml 점안액 병 금형을 아무런 수정 없이 Ever-Power 기계로 옮겨 사용할 수 있었습니다. 12개 캐비티에 대한 사이클 시간은 12초로 안정적입니다. 투자 대비 효과가 매우 뛰어납니다."
"저희에게 가장 중요한 것은 서비스 지원입니다. 서보 설정에 문제가 생겼을 때, 엔지니어가 즉시 화상 통화를 통해 연락해 20분 만에 문제를 해결해 주었습니다. HGY200은 PPSU 소재로 젖병을 24시간 내내 생산하고 있습니다. 온도 제어는 이처럼 민감한 소재에 필요한 만큼 정밀합니다."
"저희는 입구가 넓은 식품 용기용 기계가 필요했습니다. HGY200-V4는 무거운 프리폼도 손쉽게 처리합니다. 4단계 컨디셔닝 덕분에 PET의 투명도가 탁월합니다. 유리처럼 보이지만 깨질 위험은 없습니다."
"배송은 순조로웠습니다. 기계는 꼼꼼하게 포장되어 부산에 도착했습니다. 설치는 3일이 걸렸습니다. 이 장비는 묵직하고 견고하며, 우리가 테스트했던 다른 제품들처럼 약하지 않습니다. 고강도 작업에 강력히 추천합니다."
자주 묻는 질문(FAQ)
질문: HGY200-V4는 PET 외의 다른 재료도 처리할 수 있습니까?
A: 네. PET가 기본 소재이지만, 이 기계의 견고한 스크류 설계와 온도 제어 기능 덕분에 PC(폴리카보네이트), PP(폴리프로필렌), PETG, PCTG, 트라이탄 등도 효과적으로 가공할 수 있습니다. 소재에 따라 필요한 스크류 형상도 맞춤 제작이 가능합니다.
질문: 4스테이션 설계는 3스테이션 기계에 비해 어떤 이점이 있습니까?
A: 네 번째 스테이션은 "온도 조절" 스테이션입니다. 3스테이션 기계에서는 프리폼이 사출 후 바로 블로우 성형으로 넘어갑니다. 4스테이션 공정을 사용하면 프리폼의 열 프로파일(몸체 가열, 목 부분 냉각)을 스트레칭 전에 조절할 수 있는데, 이는 비원형 병, 타원형 용기 제작 및 균일한 벽 두께 확보에 매우 중요합니다.
질문: "원스텝" 공정은 어떻게 에너지를 절약합니까?
A: 2단계 공정에서는 프리폼을 실온으로 냉각한 후 처음부터 다시 가열하여 막대한 양의 열에너지를 낭비합니다. 반면, 원스텝 ISBM 장비는 사출 단계에서 발생하는 잔열을 활용하여 최소한의 온도 조정만으로 전체 에너지 소비량을 약 40% 절감합니다.
질문: 이 기계는 ASB 금형과 호환됩니까?
A: 네, HGY200-V4는 일본 ASB-12M 금형과 호환되도록 설계되었습니다. 따라서 새로운 금형 제작 비용 없이 기존 생산 라인을 당사 장비로 이전할 수 있습니다.
질문: 이 기계의 일일 유지 보수 절차는 무엇입니까?
A: 일상적인 유지보수에는 자동 윤활 시스템 레벨 점검, 냉각기 냉각수 유량 검사, 공기 압축기 필터의 습기 제거 등이 포함됩니다. 서보 시스템은 대부분 유지보수가 필요 없습니다.
질문: 이 기계로 입구가 넓은 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네, 그렇습니다. 300kN의 클램핑력을 자랑하는 HGY200-V4는 화장품 및 식품 포장에 흔히 사용되는 넓은 입구 용기(단일 캐비티 기준 최대 83mm 목 직경)에 최적화되어 있습니다.
질문: 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 저희는 본체 및 핵심 부품(PLC, 서보 모터, 유압 펌프)에 대해 12개월 표준 보증을 제공합니다. 연장 보증 패키지는 요청 시 이용 가능합니다.
질문: 한국에서 설치 및 교육 서비스를 제공하시나요?
A: 네, 설치, 시운전 및 직원 교육을 위해 숙련된 엔지니어를 귀사에 파견합니다. 저희는 귀사 팀이 운영 및 기본적인 문제 해결 능력을 완벽하게 갖추도록 교육한 후 현장을 떠납니다.
질문: 작은 병의 최대 구멍 수는 몇 개입니까?
A: 소형 바이알(예: 10~20ml 점안액 또는 백신 병)의 경우, HGY200-V4는 최대 12개의 캐비티로 구성하여 생산량을 극대화할 수 있습니다.
질문: 예비 부품 배송은 어떻게 처리하시나요?
A: 저희는 중요 예비 부품(히터, 씰, 센서)을 재고로 보유하고 있습니다. 파커 밸브나 야스카와 드라이버와 같은 표준 부품은 국제 부품 번호를 사용하므로 현지에서 조달하시거나 48시간 이내에 특급 택배로 배송받으실 수 있습니다.
추가 정보
| 편집자 | Cxm |
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