Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY250-V4-B | Tecnologia ISBM a doppia fila e 4 stazioni

Panoramica del prodotto: il moltiplicatore di produttività a doppia fila

Nel panorama competitivo degli imballaggi farmaceutici e cosmetici, la densità di produzione è il principale fattore determinante della redditività. Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGY250-V4-B è progettata per infrangere i limiti delle tradizionali apparecchiature a fila singola. Utilizzando una rivoluzionaria disposizione della cavità "a doppia fila" (a doppia banca), questa macchina elabora simultaneamente due linee parallele di preforme. Questa innovazione consente ai produttori di ottenere un risultato sbalorditivo. 28 carie Per bottiglie di piccolo diametro (fino a 25 mm), raddoppiando di fatto la produttività senza ampliare l'ingombro dello stabilimento. Per gli impianti in Corea del Sud e in Asia, dove lo spazio è limitato, questa elevata densità produttiva rappresenta una svolta.

Oltre al puro volume, l'HGY250-V4-B offre una qualità senza compromessi. Con un peso teorico di erogazione enorme di 680 g e un robusto Forza di serraggio dell'iniezione 300KNFornisce l'enorme pressione necessaria per stampare contenitori in PET a parete spessa, simili al vetro, senza sbavature. Il sistema rotativo integrato a 4 stazioni gestisce senza soluzione di continuità le fasi di iniezione, condizionamento, stiramento ed espulsione, garantendo che ogni flacone presenti la trasparenza cristallina e la precisa finitura del collo richieste per fiale medicali e sieri di alta qualità.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

La HGY250-V4-B è costruita con componenti di livello industriale per supportare un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. La tabella seguente illustra i parametri ad alta capacità della macchina, inclusa la corsa dello stampo estesa, progettata specificamente per ospitare utensili a doppia fila.

2. Parametri della macchina: specifiche ad alta capacità

Capacità produttiva: Matrice a doppia fila di cavità

Questa tabella dimostra il vantaggio della configurazione "a doppia fila". Si noti l'elevato numero di cavitazioni (14, 16, 20, 24, 28) disponibile per i diametri più piccoli.

Processo passo dopo passo della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio

Per capire come funziona lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Sulla HGY250-V4-B, è necessario osservare il sistema rotativo integrato. Questo processo "One-Step" preserva la storia termica del polimero, dal pellet alla bottiglia finita, garantendo proprietà fisiche superiori.

Differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio

I clienti spesso chiedono informazioni su differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM). Sebbene entrambe producano bottiglie senza scarti, l'aggiunta dell'asta "Stretch" in ISBM modifica radicalmente le proprietà del contenitore.

Componenti essenziali compatibili con HGY250-V4-B

Ever-Power (HZPT) è leader nel settore delle trasmissioni e dei macchinari industriali. Per garantire che l'HGY250-V4-B funzioni alla massima efficienza, forniamo l'intero ecosistema di componenti compatibili.

Applicazioni industriali: precisione per ogni settore

Il modello HGY250-V4-B macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio È una macchina versatile e potente. La sua combinazione unica di elevata forza di serraggio (300 kN) e grande capacità di iniezione (680 g) le consente di colmare il divario tra la produzione di grandi volumi di bottiglie di piccole dimensioni e la produzione di contenitori tecnici a parete spessa.

Farmaceutico e medico

La HGY250-V4-B trasforma la produzione di imballaggi medicali con la sua tecnologia "Double-Row". Eseguendo fino a 28 carie Allo stesso tempo, offre la produttività di due macchine standard in un unico ingombro di camera bianca.

• Flaconi di collirio (5 ml-15 ml): La cavitazione ad alta densità garantisce un'enorme produttività giornaliera per i materiali di consumo a basso margine.
• Contenitori per vaccini: Il processo in un'unica fase previene il contatto umano, garantendo la sterilità dal pellet al flaconcino finito.
• Confezionatori di compresse: La precisa formatura del collo garantisce l'integrità della tenuta del tappo a prova di bambino 100%.

Cosmetici di alta gamma

L'estetica è fondamentale. Sfruttando l'enorme capacità di iniezione da 680 g della macchina, i produttori possono produrre bottiglie in PET a parete spessa che eguagliano l'aspetto e la sensazione del vetro, ma senza la sua fragilità.

• Flaconi di siero: Pareti spesse con una trasparenza simile al vetro, ottenuta grazie al nostro trasferimento in un solo passaggio che non graffia.
• Mascara e lucidalabbra: La macchina è in grado di gestire contenitori con elevato rapporto d'aspetto (lunghi e sottili) e spessore uniforme delle pareti.
• Vasetti di crema: Finitura superficiale impeccabile, ideale per la stampa a caldo e la serigrafia di alta qualità.

Prodotti alimentari e materiali speciali

La versatilità è fondamentale. La HGY250-V4-B è compatibile con viti avanzate per la lavorazione di polimeri ad alte prestazioni e privi di BPA come PPSU, PC e Tritan, oltre al PET standard.

• Biberon per neonati: Capacità di lavorazione PPSU/Tritan per resistenza alla sterilizzazione ad alte temperature.
• Liquori in miniatura (50 ml): Lo standard di settore per le bottiglie di liquore utilizzate in aereo, che unisce leggerezza e rigidità.
• Barattoli a bocca larga: Ideali per spezie, miele e frutta secca, sostituiscono i pesanti barattoli di vetro.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio con Ever-Power

Collaborare con Ever-Power significa sfruttare oltre 20 anni di esperienza nella produzione. vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio La nostra piattaforma HGY250-V4-B include:

• Affidabilità globale dei componenti: Integriamo componenti di alta qualità come servomotori Yaskawa (Giappone), valvole Parker (USA) e sistemi idraulici Yuken (Taiwan). Questo garantisce un funzionamento affidabile della macchina e una facile reperibilità locale dei ricambi.
• Estetica della superficie: Poiché le preforme non vengono mai sottoposte a burattatura o immagazzinate, le bottiglie finali risultano prive di graffi e con una finitura simile al vetro, perfette per i cosmetici di alta gamma.
• Efficienza energetica: Sfruttando il calore residuo dell'iniezione, la macchina richiede 40% di energia in meno per il condizionamento rispetto ai sistemi di riscaldamento a due fasi.

Domande frequenti (FAQ)

Recensioni dei clienti

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