Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY250-V4-B | Dubbelrijige 4-stations ISBM-technologie
Maximaliseer de productiedichtheid met de HGY250-V4-B. Dankzij de geavanceerde "dubbelrijige" technologie is deze machine perfect voor productieoptimalisatie. spuitrekblaasvormmachine Levert tot 28 caviteiten per cyclus met een injectiecapaciteit van 680 g. Ontworpen voor grootschalige farmaceutische en cosmetische productie, garandeert het superieure helderheid van de flessen en precisie van de flessenhals.
Productoverzicht: De productiviteitsvermenigvuldiger met dubbele rij
In het concurrerende landschap van farmaceutische en cosmetische verpakkingen is de productiedichtheid de belangrijkste factor voor winstgevendheid. HGY250-V4-B Injectie-rekblaasvormmachine Deze machine is ontworpen om de beperkingen van traditionele enkelrijige machines te doorbreken. Door gebruik te maken van een revolutionaire "dubbele rij" (dubbele bank) matrijsindeling verwerkt deze machine twee parallelle rijen voorvormen tegelijk. Deze innovatie stelt fabrikanten in staat een verbluffende prestatieverbetering te realiseren. 28 holtes Voor flessen met een kleine diameter (tot 25 mm) verdubbelt dit de doorvoer effectief zonder de benodigde fabrieksoppervlakte uit te breiden. Voor faciliteiten in Zuid-Korea en Azië, waar ruimte schaars is, is deze hoge productiedichtheid een baanbrekende oplossing.

Naast het enorme volume levert de HGY250-V4-B compromisloze kwaliteit. Met een enorm theoretisch shotgewicht van 680 g en een robuuste Injectieklemkracht van 300 kNHet systeem levert de immense druk die nodig is om dikwandige, glasachtige PET-containers te vormen zonder braamvorming. Het geïntegreerde rotatiesysteem met 4 stations beheert naadloos de injectie-, conditionerings-, rek- en uitwerpfasen, waardoor elke fles de kristalheldere transparantie en nauwkeurige halsafwerking heeft die vereist zijn voor medische flacons en hoogwaardige serums.
Technische specificaties en prestatiegegevens
De HGY250-V4-B is gebouwd met industriële componenten voor continu gebruik, 24 uur per dag, 7 dagen per week. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de parameters van de machine met hoge capaciteit, waaronder de verlengde matrijsslag die speciaal is ontworpen voor dubbelrijige matrijzen.
| Systeem / Component | Merk / Specificatie |
|---|---|
| Servosysteem | 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Besturingssysteem (PLC) | Inovance / MIRLE (Dual-core processing for multi-cavity logic) |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer |
| Blaasvormstructuur | Hydraulische cilinder of dubbele servomotor voor het klemmen van mallen met hoge drukcompensatie |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie) |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde besturingskast (meerzonebesturing voor dubbelrijige voorvormen) |
| Hydraulische besturing | YUKEN (Taiwan) drukregelklep |
| Schroefverwarming | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW) |
| Injectie-eenheidregeling | Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotor) |
| Oliebuis | Geïmporteerd materiaal uit Italië |
| Totaal vermogen | 82,7 kW |
2. Machineparameters: Specificaties voor hoge capaciteit
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 60 mm (standaard) / Opties: 50, 55 mm |
| Theoretische injectiecapaciteit | 680 g (Bereik: 315 - 480 cm³) |
| Injectieklemkracht | 300 KN |
| Blaasklemkracht | 250 KN (Enkelzijdig) |
| Bovenste vormslag | 600 mm |
| Onderste vormslag | 200 mm |
| Temperatuurregulatie van de kernslag | 250 mm |
| Temperatuurregeling van de slag van de cilinder | 250 mm |
| Uithaalslag | 200 mm |
| Slagkernslag | 300 mm |
| Blaasvormslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolume | 300 liter |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 5200 x 2500 x 3800 mm |
| Machinegewicht | 16 ton |
Productiecapaciteit: Dubbelrijige holtematrix
Deze tabel illustreert het voordeel van de "dubbele rij". Let op de hoge cavitatiewaarden (14, 16, 20, 24, 28) die beschikbaar zijn voor kleinere diameters.
| Producthoeveelheid (holtes) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale flesdiameter (mm) | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 |
| Maximale fleshoogte (mm) | 260 | |||||||
| Halsdiameter (mm) | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 |
| Maximaal flesgewicht (g) | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 |
Stapsgewijs proces van de spuitgiet-rekblaasvormmachine
Om te begrijpen Hoe werkt spuitrekblaasvormen? Bij de HGY250-V4-B moet men kijken naar het geïntegreerde rotatiesysteem. Dit "éénstaps" proces behoudt de thermische geschiedenis van het polymeer van korrel tot afgewerkte fles, waardoor superieure fysische eigenschappen worden gegarandeerd.

1. Spuitgieten
Gesmolten PET wordt in de matrijsvormen van de voorvormen geïnjecteerd. In de "dubbelrijige" opstelling worden tot 28 voorvormen tegelijk gevormd. De klemkracht van 300 kN zorgt ervoor dat de halsafwerking met exacte toleranties wordt gevormd, waardoor braamvorming wordt voorkomen en een lekvrije afdichting wordt gegarandeerd.
2. Conditionering
De tafel draait naar het conditioneringsstation. Hier wordt de temperatuur van de voorvormen gelijkgetrokken. Deze stap is cruciaal voor de dubbelrijige configuratie, omdat hiermee wordt gegarandeerd dat zowel de binnenste als de buitenste rij voorvormen exact dezelfde elasticiteit hebben voor het uitrekken.
3. Rekblaasvormen
Rekstaven rekken de voorvormen axiaal uit, terwijl hogedruklucht (2,0-3,5 MPa) ze radiaal uitzet. Deze biaxiale oriëntatie lijnt de moleculen uit, waardoor de fles een uitzonderlijke slagvastheid, transparantie en barrière-eigenschappen krijgt.
4. Automatische uitwerping
De afgewerkte flessen worden van de kernstaven verwijderd en uitgeworpen. Het proces is volledig geautomatiseerd en contactloos, waardoor de flessen steriel blijven en voldoen aan de strenge hygiënenormen van de farmaceutische industrie.
Verschil tussen spuitrekblaasvormen en spuitblaasvormen
Klanten vragen vaak naar de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormen (IBM). Hoewel beide flessen afvalvrij produceren, verandert de toevoeging van de "Stretch"-stang in ISBM de eigenschappen van de verpakking fundamenteel.
| Functie | Injectie-rekblaasvormen (ISBM) | Spuitblaasvormen (IBM) |
|---|---|---|
| Mechanisme | Verticale rekstang + luchtdruk | Alleen luchtdruk (geen rekstang) |
| Containersterkte | Hoog (Biaxiale oriëntatie) | Laag (alleen radiale oriëntatie) |
| Wanddikte | Dun, lichtgewicht, uniform | Dikker, zwaarder |
| Ideaal materiaal | PET, PETG, PC (Kristalhelder) | PE, PP, HDPE (ondoorzichtig/zacht) |
Essentiële bijpassende onderdelen voor HGY250-V4-B
Ever-Power (HZPT) is een leider in industriële transmissies en machines. Om ervoor te zorgen dat de HGY250-V4-B met maximale efficiëntie werkt, leveren wij het complete ecosysteem van bijpassende componenten.
Olievrije luchtcompressor
De blaasfase vereist schone lucht onder hoge druk (3,0-3,5 MPa). Onze olievrije compressoren zorgen ervoor dat er geen verontreinigingen in de steriele fles terechtkomen, conform de ISO-normen voor cleanrooms.
Kettingen en tandwielen
Betrouwbare roterende indexering is afhankelijk van een transmissie met hoge treksterkte. kettingen en precisietandwielenWe gebruiken versterkte componenten van gelegeerd staal die ontworpen zijn om het koppel van snelle start-stopcycli te weerstaan.
Transmissieassen
Om de klemkracht van 300 kN aan te kunnen, is de hoofdaandrijving aangesloten via een robuuste kabel. aandrijfassenDeze zijn dynamisch gebalanceerd om trillingen te minimaliseren en zo de levensduur van de servomotoren te garanderen.

Industriële toepassingen: precisie voor elke sector
De HGY250-V4-B spuitrekblaasvormmachine Het is een veelzijdige krachtpatser. De unieke combinatie van hoge sluitkracht (300 kN) en hoge injectiecapaciteit (680 g) maakt het mogelijk om de kloof te overbruggen tussen de productie van kleine flessen in grote volumes en de fabricage van technische, dikwandige containers.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Compatibele polymeermaterialen
PETG
PP
pc
Tritan™
PPSU

Voordelen van spuitrekblaasvormen met Ever-Power
Een samenwerking met Ever-Power betekent profiteren van meer dan 20 jaar productie-expertise. voordelen van spuitrekblaasvormen Op ons HGY250-V4-B platform zijn onder andere de volgende opties beschikbaar:
- Wereldwijde componentbetrouwbaarheid: We gebruiken hoogwaardige componenten zoals Yaskawa (Japan) servo's, Parker (VS) kleppen en Yuken (Taiwan) hydrauliek. Dit garandeert een betrouwbare werking van uw machine en zorgt ervoor dat onderdelen gemakkelijk lokaal verkrijgbaar zijn.
- Oppervlakte-esthetiek: Doordat de voorvormen nooit worden getrommeld of opgeslagen, zijn de uiteindelijke flessen krasvrij en hebben ze een glasachtige afwerking, perfect voor hoogwaardige cosmetica.
- Energie-efficiëntie: Door gebruik te maken van de restwarmte van de injectie, heeft de machine 40% minder energie nodig voor de conditionering in vergelijking met systemen met tweetraps herverwarming.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

Veelgestelde vragen (FAQ)
De dubbele rijconfiguratie maakt een aanzienlijk hogere cavitatie mogelijk (tot 28) voor flessen met een kleine diameter binnen dezelfde machineafmetingen. Dit verdubbelt effectief uw productiecapaciteit per cyclus.
Het is geoptimaliseerd voor PET en PETG, maar kan met de juiste schroefconfiguratie ook PC (polycarbonaat), Tritan en PP (polypropyleen) verwerken.
Ja, de machine verwerkt hoogwaardige rPET-korrels effectief. Voor hoge percentages rPET adviseren wij een speciale mengschroef om een uniforme kleur te garanderen.
Wij adviseren wekelijkse smering van de kettingen en tandwielen en maandelijkse inspectie van de transmissieassen om een nauwkeurige indexeringsnauwkeurigheid te garanderen.
De HGY250-V4-B is ontworpen om compatibel te zijn met matrijzen die dienen als vervanging voor de Aoki 250-serie of ASB-70DPH-modellen, waardoor u bestaande gereedschappen met kleine aanpassingen kunt blijven gebruiken.
Een industriële koeler is nodig (en kan als bijpassend onderdeel worden geleverd) om de spuitgietmatrijs en de hydraulische olie te koelen, waardoor snelle cyclustijden en een stabiele werking worden gegarandeerd.
Afhankelijk van het gewicht en het ontwerp van de fles, variëren de cyclustijden doorgaans tussen de 12 en 16 seconden.
Ja, we hebben ruime ervaring met exporteren naar Korea. We kunnen technici sturen voor installatie, inbedrijfstelling en training op locatie.
Ja, hoewel het uitblinkt in het produceren van kleine flessen met veel holtes, kan het ook worden geconfigureerd met minder holtes (bijvoorbeeld 4-8) om potten met een brede opening tot 85 mm diameter te maken.
Wij bieden standaard 12 maanden garantie op de machine en de belangrijkste onderdelen, met levenslange technische ondersteuning en beschikbaarheid van reserveonderdelen.

Klantenrecensies
"We zijn overgestapt op de HGY250-V4-B voor onze nieuwe lijn probiotische dranken. De mogelijkheid om 24 matrijzen te verwerken stelde ons in staat om een enorme bestelling van een grote Koreaanse winkelketen te verwerken. De flessen zijn uniform en het servosysteem is verrassend stil."
Park Ji-hoon, Productieleider, Incheon (januari 2025)
"Kwaliteit was onze belangrijkste prioriteit voor onze premium cosmetische serums. Deze machine levert een glashelder resultaat zonder krassen. De afwerking van de hals is tot op de millimeter nauwkeurig, iets waar onze geautomatiseerde vulmachines erg blij mee zijn."
Song Hye-jin, kwaliteitsmanager, Gyeonggi-do (eind 2024)
"Wij produceren farmaceutische oogdruppels. Het contactloze uitwerpsysteem van deze machine heeft onze hygiënecontrole met glans doorstaan. Doordat we 28 holtes met flacons van 10 ml op één machine kunnen verwerken, besparen we aanzienlijk op de vloeroppervlakte."
Choi Min-su, Hoofd Fabrieksoperaties, Busan (november 2024)
"De onderdelenservice van Ever-Power is uitstekend. We hebben de compressor en reservekettingen samen met de machine gekocht. Alles past perfect. De robuuste aandrijfas kan de zware klemkracht zonder problemen aan."
Kim Tae-young, Fabriekseigenaar, Daegu (december 2024)
"We gebruiken deze machine als vervanging voor onze oudere matrijzen van de Aoki 250. Hij werkt perfect en het energieverbruik is lager. Een echte aanrader."
Lee Wei, Hoofd Productie, Seoul (februari 2025)
Schaal uw productie op met Everpower
Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam om uw specifieke flesvereisten te bespreken en een offerte op maat te ontvangen voor de HGY250-V4-B.
Aanvullende informatie
| Editor | Cxm |
|---|













