Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado HGY250-V4 | Tecnología ISBM de 4 estaciones para trabajos pesados
Maximice la precisión de producción con la HGY250-V4, una prensa de 4 estaciones de servicio pesado. máquina de moldeo por inyección, estirado y sopladoDiseñado para los sectores cosmético y farmacéutico coreano, cuenta con una enorme fuerza de sujeción de 300 KN y un agarre directo. Compatibilidad del molde ASB-70DPHEsta solución “One Step” integra inyección, acondicionamiento, estiramiento y expulsión para producir envases de PET/PC cristalinos de 30 ml a 2,5 L con un ahorro energético de 40%.
Descripción general del producto: Ingeniería de precisión para el mercado coreano
En el exigente mundo de los envases cosméticos y farmacéuticos, la claridad óptica y la precisión dimensional son innegociables. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado HGY250-V4 Es la solución estrella de Ever-Power, diseñada específicamente para reducir la brecha entre las herramientas tradicionales y la eficiencia de producción moderna. A diferencia de los sistemas estándar de dos pasos que separan las etapas de preforma y soplado, esta máquina ejecuta todo el proceso, desde la resina hasta la botella, en una sola unidad compacta de 4 estaciones. Al mantener el perfil térmico intrínseco de la preforma mediante el proceso "One Step", garantizamos una calidad estética superior, sin las marcas ni la opacidad que suelen asociarse con el recalentamiento de preformas frías. Esto la convierte en la opción ideal para frascos de crema de paredes gruesas, frascos de loción de alto brillo y viales médicos complejos, demandados por las marcas de primer nivel en Seúl y Gyeonggi-do.
Una ventaja estratégica crítica del HGY250-V4 es su compatibilidad con moldes ASB-70DPHEntendemos que muchos fabricantes han invertido mucho en herramientas japonesas de alta calidad. Nuestra máquina cuenta con diseños de platinas, espaciado de barras de unión y recorridos de expulsión idénticos, lo que le permite transferir fácilmente sus moldes existentes a nuestra plataforma sin costosas modificaciones. Equipada con un enorme... Fuerza de sujeción por inyección de 300 kN y un reforzado Fuerza de sujeción por soplado de 200 kNEl HGY250-V4 maneja sin esfuerzo configuraciones de alta cavitación (hasta 14 cavidades para viales pequeños) y resinas complejas como PC y Tritan. El sistema hidráulico servoaccionado integrado reduce el consumo de energía en aproximadamente 401 TP³T en comparación con las máquinas tradicionales con bomba de caudal fijo, lo que reduce significativamente los costos operativos por unidad.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
Confiabilidad en una Máquina ISBM Se define por su capacidad de mantener una presión y temperatura constantes durante millones de ciclos. El HGY250-V4 utiliza un chasis de 16 toneladas con amortiguación de vibraciones para garantizar su estabilidad. Integramos componentes globales de primera calidad, como servosistemas Inovance y válvulas de alta presión Parker (EE. UU.), para garantizar un rendimiento comparable al de sus homólogos japoneses.
| Sistema/Componente | Marca / Especificación |
|---|---|
| Sistema servo | 3 juegos de sistemas de servobomba |
| Potencia del servomotor | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de control (PLC) | Inovance / MIRLE (procesamiento lógico de alta velocidad) |
| Rotación del plato giratorio | Yaskawa Servo (Japón) o WEICHI Servo + Reductor TSUNTIEN (Taiwán) |
| Estructura de moldeo por soplado | Sistema de amortiguación de moldes con cilindro hidráulico o servomotor doble con compensación de alta presión |
| Válvula de alta presión | Parker (Estados Unidos) |
| Cilindro neumático | Airtak (Tecnología de Alemania/Taiwán) |
| Control de temperatura | Caja de control integrada (alta precisión para una viscosidad constante) |
| Control hidráulico | Válvula de control de presión YUKEN (Taiwán) |
| Calefacción de tornillo | Anillo calefactor de ahorro de energía por infrarrojo lejano nano (10 kW) |
| Control de la unidad de inyección | Control de cilindro único (opciones de motor de fusión hidráulico o servo) |
| Compatibilidad con moldes | Compatible con el molde ASB-70DPH |
| Potencia total | 82,7 kW |
2. Parámetros de la máquina: Capacidades de trabajo pesado
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | 55 mm (estándar) / Opciones: 50, 60 mm |
| Capacidad de inyección teórica | 420 g (rango: 340 - 480 cm³) |
| Fuerza de sujeción por inyección | 300 kN |
| Fuerza de sujeción por soplado | 200 kN |
| Trazo del molde superior | 640 milímetros |
| Recorrido del molde inferior | 350 milímetros |
| Regulación de la temperatura del núcleo del golpe | 300 milímetros |
| Regulación de temperatura del recorrido del cañón | 300 milímetros |
| Accidente cerebrovascular de eliminación | 190 milímetros |
| Golpe de núcleo de golpe | 300 milímetros |
| Carrera de molde de soplado | 75 + 75 milímetros |
| Volumen del tanque de aceite | 600 litros |
| Dimensiones de la máquina (L*An*Al) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Peso de la máquina | 16 toneladas |
Capacidad de producción: Matriz de cavidades y dimensiones
| Cantidad de producto (cavidades) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro máximo de la botella (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Altura máxima de la botella (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Diámetro del cuello (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Volumen máximo de la botella (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Peso máximo de la botella (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
El proceso de 4 estaciones: ¿Cómo funciona el moldeo por inyección-soplado?
El secreto de la calidad superior de la HGY250-V4 reside en su proceso integrado de 4 estaciones. A diferencia de los sistemas de dos pasos que requieren recalentar preformas frías, nuestra máquina mantiene el calor latente del material. Aquí está la Proceso de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado paso a paso:
1. Estación de inyección
La resina fundida (PET/PC) se inyecta en la cavidad del molde de preforma alrededor de una varilla de núcleo. Fuerza de sujeción de 300 KN garantiza que el acabado del cuello, la parte más crítica para el sellado, esté moldeado con precisión a nivel de micrones, absolutamente libre de rebabas.
2. Estación de acondicionamiento
La varilla del núcleo gira hacia la estación de acondicionamiento. Aquí, se iguala la temperatura de la preforma. Podemos calentar o enfriar zonas específicas de forma selectiva, garantizando que las botellas cuadradas u ovaladas se estiren uniformemente sin adelgazarse en las esquinas.
3. Estación de estiramiento y soplado
Una varilla de estiramiento extiende físicamente la preforma longitudinalmente, mientras que el aire a alta presión la expande radialmente. Esta orientación biaxial alinea las moléculas de polímero, mejorando significativamente la resistencia al impacto y las propiedades de barrera de la botella.
4. Estación de eyección
El molde se abre y las placas de extracción retiran las botellas terminadas de las barras de núcleo. Las botellas se orientan y se colocan automáticamente en una cinta transportadora. Todo el proceso es sin contacto, cumpliendo con estrictas normas de higiene.
Análisis profundo de la tecnología: ISBM vs. IBM vs. Two-Step
La elección de la maquinaria adecuada depende de comprender la Diferencia entre el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por inyección-soplado (IBM)Si bien el IBM estándar es suficiente para frascos de pastillas pequeños y sin presión, carece del componente de "estiramiento". Sin estiramiento físico, el frasco carece de resistencia biaxial y no puede fabricarse con paredes delgadas y ligeras.
Además, al comparar el proceso de "Un paso" del HGY250-V4 con los sistemas tradicionales de "Dos pasos" (recalentamiento), Ventajas del moldeo por inyección, estirado y soplado Los sistemas de dos pasos requieren el volteo, almacenamiento y transporte de las preformas, lo que inevitablemente provoca rozaduras en la superficie. Nuestra máquina de un solo paso elimina por completo esta manipulación, ofreciendo superficies con aspecto de vidrio, esenciales para marcas de lujo. Además, al aprovechar el calor residual de la inyección, la HGY250-V4 reduce el consumo total de energía en aproximadamente 401 TP3T.
- ✔ Acabado de precisión del cuello: Los cuellos moldeados por inyección garantizan sellos de tapa a prueba de fugas 100%.
- ✔ Versatilidad del material: Capaz de procesar PET, RPET, PP, PC, PS y Tritan en la misma máquina.
- ✔ Tamaño compacto: Integra inyección y soplado en un solo marco, ahorrando valioso espacio en la fábrica.
Piezas y accesorios esenciales a juego
Un alto rendimiento moldeo por inyección, estirado y soplado La línea requiere un ecosistema sincronizado. Para garantizar que su HGY250-V4 funcione con la máxima eficiencia, Ever-Power suministra equipos auxiliares perfectamente adaptados, diseñados para soportar los rigores de la producción industrial 24/7.
Compresor de aire sin aceite
La fase de soplado requiere aire a alta presión (3,0-3,5 MPa) completamente libre de contaminantes. Recomendamos nuestro compresor de alta presión sin aceite para evitar la entrada de neblina de aceite en la cavidad de moldeo, garantizando así el cumplimiento de las normas médicas y de la FDA.
Cadenas, engranajes y ejes de transmisión
El HGY250-V4 utiliza una mesa de indexación de precisión impulsada por un motor de alta resistencia. eje de transmisión y de alta resistencia cadenas y engranajesSi bien nuestras máquinas están diseñadas para durar, contar con un juego de repuesto de estos componentes de accionamiento específicos garantiza que su línea de producción minimice el tiempo de inactividad durante los intervalos de mantenimiento programados.
Aplicaciones industriales: precisión en todos los sectores
La HGY250-V4 no es solo una máquina de uso general; es una plataforma especializada diseñada para industrias que requieren alta claridad óptica, geometrías complejas y estrictos estándares de higiene. Si bien las máquinas de dos pasos dominan el mercado de las botellas de agua, nuestras... máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado Es la opción preferida para envases de alto valor donde el proceso "One Step" elimina los defectos de la superficie y garantiza la precisión del cuello.
💡 Visión del ingeniero: Una de las ventajas ocultas de esta máquina ISBM de 4 estaciones es su flexibilidad. Para los fabricantes por contrato (CMO), cambiar de una botella de tóner cosmético de 150 ml a una de jarabe farmacéutico de 250 ml implica un cambio de molde rápido y la selección de parámetros, sin necesidad de recalibrar una línea de inyección de preformas independiente. Esta agilidad es crucial para las estrategias de producción "justo a tiempo".
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¿Por qué asociarse con Ever-Power?
Ever-Power no es solo un fabricante de maquinaria; somos su socio estratégico en el procesamiento de polímeros. Fundada en 2003 con una planta de fabricación de 20.000 metros cuadrados, llevamos dos décadas perfeccionando el arte de... moldeo por inyección, estirado y sopladoNuestras máquinas están construidas para rivalizar con la confiabilidad de las principales marcas japonesas y, al mismo tiempo, ofrecer un retorno de la inversión significativamente más rápido.
Contamos con una infraestructura de soporte dedicada para nuestros clientes internacionales, especialmente en Corea del Sur, Vietnam y Brasil. Nuestro equipo de logística garantiza una entrega y un despacho de aduanas impecables, mientras que nuestro equipo técnico se encarga de la puesta en marcha remota e in situ. Al utilizar componentes estandarizados a nivel mundial (Yaskawa, Parker, Schneider), garantizamos que nunca tendrá que esperar una pieza de repuesto exclusiva. Al elegir la HGY250-V4, está eligiendo una máquina que impulsa marcas globales como Estée Lauder, Blue Moon y Walmart.
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Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es el plazo de entrega para el envío a Corea del Sur?
La producción suele tardar entre 60 y 90 días. El envío desde nuestro puerto a Busan o Incheon tarda aproximadamente entre 5 y 7 días por vía marítima.
P2: ¿Puedo utilizar mis moldes ASB-70DPH existentes?
Sí, por supuesto. La máquina está diseñada según un estándar industrial compatible, lo que significa que la disposición de las platinas se ajusta perfectamente a las especificaciones de ASB.
Q3: ¿Cómo debo mantener el eje de transmisión y los engranajes?
El sistema de transmisión cuenta con una unidad de autolubricación. Sin embargo, recomendamos una inspección visual mensual de las cadenas y engranajes para garantizar la tensión correcta.
Q4: ¿La máquina maneja PET reciclado (rPET)?
Sí, la geometría del tornillo plastificador está diseñada para procesar rPET de manera eficiente, siempre que el material esté adecuadamente deshumidificado antes de la inyección.
Q5: ¿Está disponible la instalación en el sitio?
Sí, Ever-Power envía ingenieros experimentados para la instalación, puesta en servicio y capacitación del personal en sus instalaciones para garantizar un inicio sin problemas.
P6: ¿Cuál es el tiempo de ciclo típico?
Los tiempos de ciclo varían según el peso y el grosor del producto, pero generalmente oscilan entre 12 y 18 segundos para las botellas de cosméticos estándar.
P7: ¿Puede esta máquina producir frascos de boca ancha?
Sí, la alta fuerza de sujeción permite la producción de frascos de boca ancha de hasta 130 mm de diámetro de cuello (en configuración de 2 cavidades) sin rebabas.
Q8: ¿Cómo funciona la estación de acondicionamiento?
Ajusta el perfil de temperatura de la preforma, lo que permite un calentamiento o enfriamiento selectivo. Esto garantiza un espesor de pared uniforme para botellas no redondas.
Q9: ¿Cuál es el período de garantía?
Ofrecemos una garantía integral de 1 año en la máquina y una garantía de 2 años en los principales componentes estructurales.
Q10: ¿Qué materiales se pueden procesar?
La máquina está optimizada para PET, PETG, PC (policarbonato), Tritan y PPSU.
Opiniones de clientes
A finales de 2024, migramos nuestra línea de frascos para cosméticos a la HGY250-V4. La compatibilidad con nuestros moldes japoneses existentes fue un cambio radical: nos ahorró casi $50,000 en herramientas. Los frascos son transparentes y la fuerza de cierre de 300 kN maneja nuestros diseños de PCTG de pared gruesa sin problemas de rebabas. ¡Muy recomendable!
Kim Min-jun, director de producción, Gyeonggi-do (noviembre de 2024)
El sistema servo de esta máquina es increíblemente eficiente. Controlamos de cerca el consumo de energía, y la HGY250-V4 consume aproximadamente 35% menos energía que nuestras unidades hidráulicas anteriores. La utilizamos 24/7 para viales farmacéuticos, y la consistencia del peso en sus 10 cavidades tiene una precisión de 0,05 g.
Lee Wei, gerente de fábrica, Incheon (enero de 2025)
Me preocupaban los retrasos logísticos, pero la máquina llegó a Busan antes de lo esperado. El embalaje era robusto y estaba protegido de la humedad del mar. La configuración fue sencilla; el ingeniero de Ever-Power nos guió por videollamada para el ajuste inicial de los parámetros.
Park Soo-jin, líder de operaciones, Busan (diciembre de 2024)
Necesitábamos una máquina para manipular material Tritan para biberones de alta gama. El control de temperatura de la HGY250-V4 en la estación de acondicionamiento es excelente. Conseguimos un espesor de pared perfectamente uniforme en todo momento. Es una máquina robusta, pesada y sin vibraciones.
Choi Ji-hoon, supervisor técnico, Daegu (octubre de 2024)
Buena relación calidad-precio. La máquina utiliza piezas estándar, como válvulas Parker, lo que facilita el mantenimiento para mi equipo. No hemos tenido ningún tiempo de inactividad en seis meses de funcionamiento.
Nguyen Van Minh, propietario de planta, ciudad Ho Chi Minh (agosto de 2024)
Información adicional
| Editor | Cxm |
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