Sprøjtestøbningsmaskine HGY50-V3-EV | Præcision ISBM
Opnå præcision i medicinsk kvalitet med HGY50-V3-EV, et fuldt elektrisk 3-stationers sprøjtestøbningssystem til strækblæsning. Denne maskine er konstrueret til produktion uden fejl i den koreanske kosmetik- og farmaceutiske sektor og integrerer injektion, konditionering og blæsning i en kontinuerlig "One Step"-cyklus. Ved at eliminere genopvarmning af præformen reducerer den energiforbruget med 40% sammenlignet med hydrauliske systemer. Med et kompakt fodaftryk på 3,8 m og en servopræcision på 0,01 mm leverer den krystalklare PET-, PETG- og Tritan-flasker fra 10 ml til 2,5 l.
Produktoversigt
HGY50-V3-EV er en fuldt elektrisk 3-stations sprøjtestøbningsmaskine Bygget til præcision og effektivitet. Den kombinerer sprøjtestøbning af præformen, temperaturbehandling, strækblæsning og udstødning, alt sammen i én kompakt enhed. Ingen genopvarmning af præforme betyder, at du sparer energi, reducerer spild og undgår overfladeridser, der skader flaskernes klarhed. Koreanske fabrikker, der driver kosmetik-, øjendråbe- og babyproduktlinjer, vælger denne model, fordi den producerer flasker med fremragende ensartethed i vægtykkelse (±5 %) og høje barriereegenskaber direkte fra PET-, PETG-, PC- eller Tritan-harpiks.
Med sine 3,8 m × 1,2 m passer maskinen nemt ind i eksisterende produktionshaller i Seoul, Incheon eller Busan. Fuld servostyring (Inovance/Weichi-motorer) giver gentagelige skudvægte og klemmekræfter, så hver flaske opfylder de nøjagtige specifikationer for hals og krop. Operatører rapporterer 24-timers drift med næsten ingen nedetid, når den kombineres med vores anbefalede oliefri luftsystem. Uanset om du har brug for 400 ml kosmetikglas eller 2,5 L vandflasker, leverer HGY50-V3-EV ensartet kvalitet, som koreanske købere har tillid til.
Tekniske specifikationer
Alle data nedenfor er målt under standard PET-behandlingsforhold (præformtemperatur 105-115 °C, blæsetryk 2,0-3,5 MPa). Tabellerne ruller vandret på mobile enheder for nem læsning.
Maskinparametre
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Model | HGY50-V3-EV (3-stationer) |
| Teoretisk injektionskapacitet | 239 cm³ (40 mm skrue) |
| Skruediametermuligheder | 40 / 50 / 55 mm |
| Injektionsklemmekraft | 50 kN |
| Blæsekraft | 100 kN (enkeltsidet) |
| Servomotorkraft | 34,8 kW |
| Varmekraft | 10,4 kW |
| Maskinstørrelse (L×B×H) | 3800 × 1200 × 2500 mm |
| Maskinvægt | 3,5 tons |
Produktkapacitet efter hulrum
| Hulrum | Maks. flaskediameter (mm) | Maks. halsdiameter (mm) | Maks. volumen (ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
Hvad er sprøjtestøbning med blæseteknik?
Sprøjtestøbning (ISBM) er en et-trinsproces, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en præformform, præformen konditioneres, derefter strækkes og blæses til den endelige flaskeform i den samme maskine. Strækningen justerer polymermolekylerne biaxialt, hvilket giver flaskerne højere styrke, bedre klarhed og overlegne barriereegenskaber end almindelig sprøjtestøbning. Koreanske kosmetik- og farmaceutiske virksomheder foretrækker ISBM, fordi de færdige beholdere opfylder strenge hygiejne- og visuelle standarder uden ekstra håndtering.
I modsætning til totrinssystemer, der opbevarer og genopvarmer præforme, bruger HGY50-V3-EV restvarmen fra injektionen, hvilket reducerer energien med 40 °C (%) og eliminerer risikoen for kontaminering. Resultatet er flasker med en vægtykkelsesvariation på under 0,05 mm og en topbelastningsstyrke på op til 30 °C (%) højere.
Injektionsstrækblæsestøbningsmaskineproces trin for trin
Trin 1 – InjektionPET-harpiks blødgøres og sprøjtes ind omkring en kernestift for at danne præformen. Præcis temperaturkontrol (±1 °C) sikrer ensartet vægtykkelse fra starten.
Trin 2 – Konditionering og haleklipningPræformen bevæger sig til den anden station. Overskydende hale klippes, og kroppen genopvarmes forsigtigt til den ideelle stræktemperatur, mens halsen forbliver kølig.
Trin 3 – StrækblæsningEn strækstang forlænger præformen aksialt; højtryksluft (2,0-3,5 MPa) puster den radialt op mod den afkølede form. Biaksial orientering skaber stærke, klare flasker.
Trin 4 – UdkastningFormen åbner, og den færdige flaske fjernes automatisk. Cyklustiden for en typisk 500 ml flaske er 12-18 sekunder afhængigt af hulrummene.
Denne kontinuerlige rotation med 3 stationer holder maskinen kørende problemfrit og minimerer operatørindgriben – en vigtig grund til, at koreanske fabrikker opnår en oppetid på 95 %.
Forskellen mellem sprøjtestøbning og sprøjtestøbning
For beslutningstagere inden for fremstillingsindustrien er det vigtigt at skelne mellem Forskellen mellem sprøjtestøbning og sprøjtestøbning (IBM) er afgørende. Selvom begge processer starter med en sprøjtestøbt præform, dikterer den mekaniske handling under blæsefasen den endelige flaskes egenskaber og egnede anvendelser.
| Funktion | ISBM (HGY50-V3-EV) | Traditionel IBM |
|---|---|---|
| Orientering | Biaksial – stærkere flasker | Ingen strækning – svagere vægge |
| Energi | 40 % lavere | Højere (genopvarmning påkrævet) |
| Overfladekvalitet | Fejlfri | Risiko for skrammer |
| Fodspor | Én maskine | Separat indsprøjtning + blæser |
-
IBM
Standard sprøjtestøbning (IBM)
I IBM overføres præformen til en blæseform og udvides udelukkende ved hjælp af lufttryk. Der er ingen fysisk strækstang. Derfor er plastmolekylerne ikke orienteret lodret. Denne proces bruges typisk til små, uigennemsigtige farmaceutiske flasker (HDPE/LDPE), hvor klarhed og faldstyrke er mindre kritiske.
-
ISBM
Sprøjtestøbning (ISBM)
HGY50-V3-EV bruger ISBM. Her strækker en mekanisk stang præformen fysisk i længderetningen før og under luftblæsning. Dette giver "biaxial orientering" (justering i to retninger). Resultatet er en flaske med betydeligt højere trækstyrke, forbedrede gasbarriereegenskaber og glaslignende gennemsigtighed. Dette gør ISBM til det eneste brugbare valg til eksklusive kosmetikbeholdere og letvægtsvandflasker.
Fordele ved sprøjtestøbning med blæseteknik
Implementering af HGY50-V3-EV i din produktionslinje tilbyder unikke muligheder fordele ved sprøjtestøbning med blæseteknik der går ud over simpel beholderopbygning. Disse fordele påvirker direkte rentabiliteten og kvalitetssikringen af produktet.
1. Uberørt overfladekvalitet
Fordi præformen støbes og blæses i den samme maskine uden at blive kastet ud i en opbevaringsbeholder, kommer den aldrig i kontakt med andre præforme. Dette forhindrer den skrammer, ridser og støvforurening, der er almindelig i totrinsprocesser, hvilket sikrer en fejlfri overfladefinish.
2. Letvægtsfunktioner
Den øgede fysiske styrke, der opnås ved biaxial strækning, gør det muligt for producenter at reducere flaskens vægtykkelse uden at gå på kompromis med dens topbelastningsstyrke. Dette fører til betydelige besparelser i råvareomkostninger – ofte den største udgift i flaskeproduktion.
3. Design alsidighed
ISBM muliggør skabelse af ikke-runde former (ovaler, firkanter) og flasker med forskudte halse, der er vanskelige at bearbejde i totrinsmaskiner. Den præcise kontrol over materialefordelingen muliggør også komplekse æstetiske designs, som foretrækkes af K-Beauty-mærker.
Hvorfor vælge Ever-Power?
Ever-Power (Guangdong Henggang Machinery) er ikke bare en leverandør; vi er en dedikeret partner i ISBM-maskine industri. Med en produktionsbase på over 20.000 kvadratmeter og over to årtiers specialiseret erfaring har vi med succes bygget bro mellem japanske præstationsstandarder og kinesisk produktionseffektivitet. Vores maskiner er i øjeblikket i drift på fabrikker i Sydkorea, Vietnam, Thailand og Brasilien, hvor vi producerer emballage til globale topmærker.
Vi forstår, at pålidelighed er altafgørende. Derfor er HGY50-V3-EV bygget med en global forsyningskæde af førsteklasses komponenter: Servomotorer fra Yaskawa (Japan), hydrauliske ventiler fra Parker (USA) og pneumatik fra AirTAC (Taiwan). Dette sikrer, at reservedele er lokalt tilgængelige for vores internationale kunder, hvilket minimerer nedetid i forbindelse med vedligeholdelse. Derudover tilbyder vi en "nøglefærdig løsning", der inkluderer flaskedesign, 3D-prototyping, formfremstilling og levering af hjælpeudstyr (luftkompressorer, kølere).
 |
 |
 |
 |
Supplerende komponenter
Sprøjtestøbemaskinen er afhængig af et omhyggeligt afstemt sæt hjælpekomponenter for at opretholde en højhastigheds og pålidelig produktion. Kernen i blæseprocessen er en oliefri højtryksluftkompressor, der leverer ren, tør trykluft direkte til blæseventilerne. Dette forhindrer fugtforurening i PET-flasker og sikrer ensartet radial ekspansion under strækblæsefasen. Koreanske fabrikker kombinerer typisk maskinen med vores EP-serie skruekompressorer, som inkluderer integrerede køletørrere og filtre for at levere en luftkvalitet, der opfylder ISO 8573-1 Klasse 1-standarderne.
Mekanisk synkronisering opnås gennem præcisionsrullekæder, tandhjul, og transmissionsaksler drevet af hovedservomotoren. Rotationsbordet bruger en Yaskawa servodrevet Geneva-mekanisme eller kamindekser, der er forbundet af disse kæder og tandhjul. Dette sikrer præcis 120° indeksering mellem de fire stationer (indsprøjtning, konditionering, strækblæsning, udstødning) med en positioneringsnøjagtighed på ±0,05 mm.overførselsskakter understøttes af NSK-forseglede lejer og smøres via et automatisk fedtsystem, hvilket muliggør døgndrift med minimal slitage. Alle komponenter er dimensioneret til at matche hovedmaskinens 34,8 kW servoeffekt, hvilket giver jævn acceleration og deceleration for at holde cyklustiderne stabile på 12-18 sekunder pr. skud.
Højtryksluftkompressor (EP-22KW)
Oliefri skruetype, 3,5 MPa output, integreret tørrer og filtre. Reducerer energiforbruget med 15 % sammenlignet med stempelenheder og garanterer nul olietåge i færdige flasker.
Drivsystem: Kæder, gear og aksler
ANSI #40 forniklet rullekæde, hærdede tandhjul (forhold 1:3) og præcisionsslebne transmissionsaksler med NSK-lejer. Sikrer 120° indekseringsnøjagtighed inden for 0,05 mm.
Ofte stillede spørgsmål – Injektionsstrækblæsestøbemaskine
Hvordan vedligeholder jeg skruen og cylinderen på HGY50-V3-EV sprøjtestøbemaskinen med strækblæsning?
Rengør skruen hver 500 timer med en godkendt rensemiddel. Kontroller tøndetemperaturfølerne månedligt. Smør fødesektionen ugentligt. Vores koreanske serviceteam anbefaler en fuldstændig tøndeinspektion hver 6. måned.
Hvad er forskellen i cyklustid mellem produktion med 2 og 4 kaviteter?
Typisk 500 ml flaske: 2-hulrum 14-16 s, 4-hulrum 18-20 s. Outputtet er stadig højere med 4 hulrum, fordi du producerer dobbelt så mange flasker pr. cyklus.
Kan maskinen køre PETG til tykvæggede kosmetikglas?
Ja. Juster blot konditioneringstemperaturen til 90-100 °C. Vores koreanske kunder bruger den dagligt til krukker med 30 mm hals og fremragende klarhed.
Hvor ofte skal jeg skifte kølevandsfiltrene?
Hver 3. måned eller efter 2000 timer. Rene filtre forhindrer temperaturforskydninger i formen og holder cyklustiderne stabile.
Er HGY50-V3-EV kompatibel med ASB-12M forme?
Ja. Formgrænsefladen er identisk. Du kan overføre eksisterende forme med minimale ændringer.
Hvilken størrelse luftkompressor anbefales?
15-22 kW oliefri skruekompressor med 2,5 m³/min ved 3,5 MPa. Vi leverer passende enheder med integreret tørrer.
Hvordan fejlfinder jeg ujævn flaskevægtykkelse?
Kontrollér præformens temperaturensartethed, strækstangens hastighed (normalt 300-400 mm/s) og blæsetiming. Vores serviceteam kan fjerndiagnosticere via PLC'en.
Hvad er maskinens forventede levetid?
Med korrekt vedligeholdelse opnår koreanske kunder 10-12 års døgndrift før større eftersyn.
Kan maskinen bearbejde PP til varmfyldningsglas?
Ja, med valgfri højtemperaturcylinder og speciel strækstangkøling. Cyklustiden øges en smule til 22 sekunder for 500 ml glas.
Hvilken træning tilbyder I koreanske operatører?
To-dages træning på stedet i koreansk plus videomanualer. Årlige opfriskningskurser er gratis de første tre år.
Kundeanmeldelser
"Vi skiftede til HGY50-V3-EV til vores premium lotionflaskeserie sidste år. Forskellen i klarhed sammenlignet med vores gamle maskiner er nat og dag. Vi kører den 24/7 med minimal nedetid, og det elektriske servosystem holder vores renrum pletfrit. Kan varmt anbefales til K-Beauty-emballage."
Song Hye-jin, produktionschef, Gyeonggi-do (ultimo 2024)
Produkt: 150 ml PETG-lotionflasker
"Jeg var bekymret for energiomkostningerne ved at drive en blæsestøbelinje, men denne maskine lever virkelig op til 40%-besparelsesløftet. Integrationen af injektion og blæsning i én enhed sparer os så meget gulvplads i vores Incheon-anlæg. Leveringen af reservedele er altid hurtig."
Park Min-soo, fabriksejer, Incheon (begyndelsen af 2025)
Produkt: Farmaceutiske hætteglas
"Vi havde brug for en maskine, der kunne håndtere Tritan til sutteflasker. Temperaturkontrollen på HGY50-V3-EV er fremragende og forhindrer materialet i at gulne. Det er en robust arbejdshest til vores daglige produktionsbehov. Den lokale support hjalp os med at justere cyklustiden ned til 14 sekunder."
Lee Wei, driftsleder, Busan (slutningen af 2024)
Produkt: Tritan sutteflasker
"Præcisionen på halsfinishen er utrolig. Vi producerer farmaceutiske øjendråbeflasker, og lækage er ikke en mulighed. Denne maskine holder tolerancen perfekt. Ever-Power-teamet hjalp os med at designe formen, og det virkede i første forsøg."
Kim Ji-hoon, kvalitetsdirektør, Chungcheongbuk-do (medio 2024)
Produkt: 10 ml øjendråber
"Værdien for pengene er uovertruffen. Vi kiggede på japanske maskiner, men investeringen på Ever-Power-enheden var meget bedre. Byggekvaliteten med Yaskawa-servoer giver os tillid. Vi planlægger at købe en anden enhed næste sæson."
Choi Soo-bin, produktionsingeniør, Seoul (januar 2025)
Produkt: 500ml vandflasker
Klar til at sænke omkostningerne og hæve kvaliteten?
Kontakt vores koreansktalende ingeniører i dag for en gratis produktionssimulering og et tilbud på formen.
Yderligere information
| Redaktør | Cxm |
|---|
