Sprøjtestøbemaskine HGY200-V4-B | Kompatibel med japansk AOKI-250 form
Maksimer din kosmetiske og farmaceutiske produktion med HGY200-V4-B. Denne kraftige sprøjtestøbningsmaskine har en massiv klemkraft på 300 kN og fuld AOKI-250 formkompatibilitetDen er konstrueret til højviskøse harpikser som PCTG og Tritan og leverer flashfri, glaslignende beholdere på op til 2,5 liter med en shotkapacitet på 442 g, hvilket sikrer premiumkvalitet til det koreanske marked.
Produktoversigt: At bryde barrieren for formkompatibilitet
I det meget konkurrenceprægede landskab for fremstilling af polymerbeholdere, især inden for kosmetik- og farmaceutiske knudepunkter i Sydkorea og Østasien, er værktøjsfleksibilitet ofte den primære flaskehals. HGY200-V4-B er Ever-Powers strategiske svar på denne udfordring. Dette er en specialiseret, kraftig 4-stations sprøjtestøbningsmaskine udviklet til at være fuldt kompatibel med eksisterende japanske AOKI-250 formeDenne kompatibilitet gør det muligt for producenter at opgradere deres aldrende maskinparker uden de uoverkommelige omkostninger ved at skrotte værdifulde ældre forme, hvilket effektivt bygger bro mellem etablerede værktøjsaktiver og moderne produktionseffektivitet.
"V4-B"-betegnelsen betyder et forstærket chassis, der er specielt designet til applikationer med høj gramvægt. Standardmaskiner lider ofte af "formånding", når de behandler tykvæggede flødeglas eller højviskose harpikser som PCTG og Tritan, hvilket fører til en grim afskalning. For at modvirke dette har vi konstrueret denne enhed med en massiv... 300 kN injektionsklemmekraft og en opgraderet 250 kN slagfastspændingskraftDette overlegne låsetryk eliminerer skillelinjeflash – et kritisk krav til æstetisk emballage af høj kvalitet. Ved at integrere hele sprøjtestøbning med blæsestøbning proces i en enkelt maskine, sikrer vi, at materialets iboende viskositet (IV) bevares, hvilket resulterer i beholdere med overlegen fald- og slagstyrke og optisk klarhed sammenlignet med traditionelle totrinssystemer.
Tekniske specifikationer og kraftig ydeevne
HGY200-V4-B er konfigureret med højtydende komponenter, der matcher pålideligheden af de japanske systemer, den supplerer. Vi bruger servodrevet hydraulik til at reducere energiforbruget med 40% sammenlignet med alternativer med fast pumpe. Tabellen nedenfor beskriver de specifikke parametre for kraftig drift og fremhæver den øgede teoretiske injektionskapacitet på 442 g, hvilket er afgørende for produktion af tætte beholdere med flere hulrum.
| System / Komponent | Mærke / Specifikation |
|---|---|
| Servosystem | 3 sæt servopumpesystemer |
| Servomotorkraft | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Styresystem (PLC) | Inovance / MIRLE (Højhastighedslogikbehandling) |
| Drejeskiverotation | Yaskawa Servo (Japan) eller WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blæsestøbningsstruktur | Hydraulisk cylinder eller dobbelt servomotorformdæmpningssystem med højtrykskompensation |
| Højtryksventil | Parker (USA) |
| Pneumatisk cylinder | Airtak (Tyskland/Taiwan Technology) |
| Temperaturkontrol | Integreret kontrolboks (høj nøjagtighed for ensartet viskositet) |
| Hydraulisk styring | YUKEN (Taiwan) trykreguleringsventil |
| Skrueopvarmning | Nano-langt infrarød energibesparende varmering (15 kW) |
| Indsprøjtningsenhedskontrol | Enkeltcylinderstyring (hydraulisk eller servo-smeltemotor) |
| Skimmelkompatibilitet | Kompatibel med japansk AOKI-250-form |
| Samlet effekt | 64,2 kW |
Maskinparametre
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Skruediameter | 50 mm (Standard) / Muligheder: 40, 55, 60 mm |
| Teoretisk injektionskapacitet | 442 g (Høj volumenkapacitet) |
| Injektionsklemmekraft | 300 kn |
| Blæsekraft | 250 kn (Opgraderet til tunge forme) |
| Øvre formslag | 600 mm |
| Nedre formslag | 350 mm |
| Temp. Regulerende kerneslag | 300 mm |
| Temp. Regulerende tøndeslag | 350 mm |
| Take-out slagtilfælde | 175 mm |
| Blæs kerneslag | 300 mm |
| Blæseformsslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolumen | 300 liter |
| Maskinens dimensioner (L*B*H) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Maskinvægt | 13 tons |
Produktionskapacitet: Alsidighed fra krukker til hætteglas
| Produktmængde (hulrum) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maks. flaskediameter (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Maks. flaskehøjde (mm) | 280 (Øget højde) | 150 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Maks. flaskevolumen (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Maks. flaskevægt (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Hvordan fungerer sprøjtestøbning med blæseteknik?
De sprøjtestøbningsmaskineproces trin for trin er det, der definerer den optiske kvalitet og strukturelle integritet af den endelige beholder. I modsætning til simple ekstruderingsmetoder anvender HGY200-V4-B et præcisionsrotationsbord med 4 stationer, der omhyggeligt kontrollerer polymerens termiske forløb fra pellet til færdigt produkt. Dette sikrer biaxial molekylær justering, hvilket giver flasken enestående styrke og klarhed.
1. Injektionsstation
Harpiks smeltes og sprøjtes ind i en præcisionsform for at danne præformen. 300 kN klemkraft er afgørende her at holde formen lukket mod højt tryk for at sikre en perfekt, gnistfri halsfinish, hvilket er afgørende for tætningens integritet i farmaceutiske applikationer.
2. Konditioneringsstation
Bordet roterer 90°. Her udlignes præformtemperaturen. Vi kan selektivt opvarme eller køle specifikke zoner for at muliggøre støbning af komplekse ovale eller flade former uden variation i vægtykkelsen, et almindeligt problem i mindre 3-stationsmaskiner.
3. Stræk og blæs
En strækstang forlænger præformen lodret, mens trykluft udvider den vandret. Denne biaxiale strækning skaber en gitterstruktur i plasten, hvilket gør den brudsikker og krystalklar. 250 kN slagklemmen sikrer nul skillelinjer.
4. Produktudkastning
Den færdige flaske fjernes fra kernestangen. HGY200-V4-B har en forlænget udtagningsbevægelse (175 mm), der muliggør automatisk udkastning af højere flasker på op til 280 mm direkte på et transportbånd uden manuel håndtering.
ISBM vs. IBM: Valg af den rigtige teknologi
En almindelig teknisk forespørgsel fra vores kunder drejer sig om Forskellen mellem sprøjtestøbning og sprøjtestøbningSelvom begge er "et-trins"-processer, der starter med injektion, mangler standard injektionsblæsestøbning (IBM) den fysiske strækstang; den er udelukkende afhængig af lufttryk til at blæse plastikken op som en ballon. Denne begrænsning begrænser IBM til små, ofte uigennemsigtige beholdere som pilleflasker, hvor klarhed og faldstyrke er sekundære.
I modsætning hertil, sprøjtestøbning med blæsestøbning (ISBM) orienterer mekanisk molekylerne ved hjælp af en strækstang. Denne proces muliggør betydeligt tyndere vægge (letvægt) uden at gå på kompromis med den vertikale belastningsstyrke. Sammenlignet med "Two Step"-metoden (genopvarmning af kolde præforme) producerer One Step ISBM-processen, der anvendes af HGY200-V4-B, flasker uden skrammer, da præformene aldrig rører hinanden under transport. Denne berøringsfri behandling gør den til det eneste brugbare valg for high-end kosmetikmærker, der kræver glaslignende æstetik og førsteklasses hyldepræsens.
Komplet produktionsøkosystem
En produktionsenhed er kun så effektiv som dens supportsystem. Ever-Power leverer en nøglefærdig løsning sprøjtestøbning med blæsestøbning linje, hvilket sikrer problemfri synkronisering mellem hovedenheden og dens hjælpekomponenter for pålidelighed døgnet rundt.
Højtryksluftkompressor
Vi leverer specialiserede oliefri skruekompressorer (3,5 MPa) for at sikre, at den indblæste luft er fuldstændig fri for kulbrinteforurenende stoffer, og at de opfylder strenge FDA/ISO-standarder for fødevare- og farmaceutiske kontaktmaterialer.
Holdbare transmissionsdele
Det roterende indekseringsbord er maskinens hjerte. Vi bruger højkvalitetslegeringer kæder og præcisionsgear leveret fra TSUNTIEN, hvilket sikrer slørfri bevægelse og vedligeholdelsesfri drift i millioner af cyklusser.
Hvorfor samarbejde med Ever-Power?
- ✓Øjeblikkelige værktøjsbesparelser: HGY200-V4-B's præcise kompatibilitet med AOKI-250-forme giver dig mulighed for at udnytte eksisterende aktiver med det samme, hvilket sparer cirka $30.000-$50.000 i omkostninger til fremstilling af nye forme pr. maskine.
- ✓Overlegen energieffektivitet: Vores avancerede nano-langt infrarøde varmespiraler trænger dybere og hurtigere ind i skruecylinderen end konventionelle keramiske varmelegemer, hvilket resulterer i en dokumenteret 30% reduktion i varmeomkostningerne.
- ✓Global komponentpålidelighed: Vi anvender komponenter i verdensklasse, herunder Yaskawa-servoer (Japan), Parker-ventiler (USA) og Yuken-hydraulik, for at sikre, at reservedele er let tilgængelige på globale markeder, herunder Korea, Vietnam og Thailand.
-
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Den primære fordel er dens "Heavy-Duty"-konfiguration, der tilbyder en robust klemkraft på 300 kN sammenlignet med standard 200 kN. Dette muliggør produktion af tunge, tykvæggede kosmetikglas uden inddækning eller formseparation.
Ja. Vi har reverse engineeret pladens dimensioner, dagslysåbningen og afstanden mellem forbindelsesstængerne, så de præcist matcher AOKI-250-specifikationerne, hvilket gør den til en direkte "plug-and-play"-løsning til dit eksisterende værktøjsbibliotek.
Ja, blødgøringsenheden er designet med en specialiseret geometri til at behandle rPET. Korrekt affugtning og tørring af harpiksen (til under 0,05% fugtindhold) er dog strengt påkrævet for at opretholde flaskens klarhed og styrke.
Vi anbefaler en daglig kontrol af det centrale smøresystem og kølevandsflowet. En månedlig inspektion af hydraulikoliens kvalitet og filterelementerne sikrer langvarig stabilitet og forhindrer slid på pakningerne.
Ja, vi udstationerer ekspertingeniører globalt til installation, idriftsættelse og personaleuddannelse på stedet. Vi tilbyder også livslang fjernsupport via video til fejlfinding og parameteroptimering.
Maskinen vejer cirka 13 tons, hvilket afspejler dens robuste, kraftige rammekonstruktion, der er designet til at minimere vibrationer under højhastighedscykling og dermed sikre ensartet produktkvalitet.
Cyklustiden afhænger af produktets vægt og vægtykkelse, men varierer generelt fra 12 sekunder for små hætteglas til 20 sekunder for tunge glas. Designet med 4 stationer muliggør parallel behandling for at optimere hastigheden.
Ja, maskinen håndterer højtemperaturharpikser som PC og Tritan perfekt. Konditioneringsstationen muliggør den præcise termiske styring, der er nødvendig for at forhindre uklarhed i disse følsomme materialer.
Vi tilbyder 12 måneders standardgaranti på mekaniske dele og større elektroniske komponenter, samt livstids teknisk rådgivning og softwareopdateringer.
Du kan kontakte os direkte via vores hjemmeside. Ved at give os oplysninger om din flaskestørrelse, vægt og ønsket kapacitet, kan vi hurtigt give dig en præcis konfiguration og et tilbud.
Kundeoversigt
"Vi var nødt til at udvide vores kapacitet for piskeflødeglas, men havde ikke råd til nye japanske maskiner. HGY200-V4-B tilpassede sig perfekt vores eksisterende forme. Klemmekraften på 300 kN eliminerede de problemer med at blive ramt, som vi havde med andre maskiner. Kan varmt anbefales til K-Beauty-emballage."
Kim Min-su, produktionsdirektør, Gyeonggi-do (slutningen af 2024)
Produkt: 200 ml PCTG-krukke | Brugstid: 8 måneder
"Energibesparelserne er reelle. Vi udskiftede en gammel hydraulisk enhed med denne servodrevne maskine, og vores elregning faldt med omkring 35%. Flaskens klarhed er fremragende og kan ikke skelnes fra vores premium-serier, der kører på europæisk udstyr."
Lee Ji-hyun, fabrikschef, Incheon (starten af 2025)
Produkt: 500 ml Tritan-flaske | Brugstid: 1 år
"Vi producerer farmaceutiske øjendråbeflasker (12 hulrum). Maskinen er stabil og præcis. Den lokale levering af reservedele er hurtig, og Ever-Power-teamet hjalp os med at optimere cyklustiden ned til 12 sekunder."
Park Wei, driftsleder, Busan (slutningen af 2024)
Produkt: 10 ml øjendråber | Brugstid: 6 måneder
"Fremragende service. Installationsteknikerne var professionelle og underviste vores personale i hele sprøjtestøbningsmaskineproces trin for trinMaskinen er robust og kører 24/7 uden problemer.
Nguyen Van Tuan, produktionschef, Ho Chi Minh City (betjener det koreanske marked)
Produkt: Kosmetisk lotionflaske | Brugstid: 1,5 år
"Denne maskine er en arbejdshest. Vi bruger den til glas med bred åbning. Konditioneringsstationen giver os mulighed for at få vægtykkelsen helt jævn, hvilket var en udfordring med vores gamle maskiner med 3 stationer."
Choi Dong-wook, fabrikkejer, Daegu (begyndelsen af 2025)
Produkt: 1L PET-madglas | Brugstid: 5 måneder
Yderligere information
| Redaktør | Cxm |
|---|
Relaterede varer
-
Sprøjtestøbningsmaskine HGY250-V4-B | Dobbeltrækket 4-stations ISBM-teknologi
-
Sprøjtestøbningsmaskine HGY650-V4 | Premium 4-stations ISBM-løsning
-
Sprøjtestøbningsmaskine HGY250-V4 | Kraftig 4-stations ISBM-teknologi
-
Sprøjtestøbningsmaskine HGY200-V4: 4-stations ISBM-teknologi
-
Sprøjtestøbning med blæsefunktion HGY150-V4-EV: Premium 4-stations ISBM-maskine
-
Sprøjtestøbningsmaskine HGY150-V4 (4-stationer)
