Машина за шприцване и разтягане HGY200-V4: 4-станционна ISBM технология

Увеличете максимално качеството на козметичните буркани с машината за шприцване и раздуване HGY200-V4. Тя се отличава със сила на затягане от 300 KN, прецизност на 4 станции и енергоспестяване 40%. Идеална за PET контейнери с дебели стени.

Преглед на продукта

В специализираната област на обработката на полимери, инжекционно разтягане чрез раздуване Процесът е златният стандарт за създаване на контейнери с превъзходна оптична яснота и механична здравина. Ever-Power HGY200-V4 представлява върха на тази технология, специално проектирана за производители, изискващи възможности за високо налягане. За разлика от стандартните устройства, тази машина осигурява масивна... 300KN сила на затягане при инжектиране, което го прави уникално подходящ за формоване на дебелостенни преформи, използвани в първокласни козметични буркани и фармацевтични флакони, устойчиви на високо налягане.

Проектирана с надеждна ротационна индексираща система с 4 станции, HGY200-V4 интегрира впръскване, температурно кондициониране, разтягане с издухване и изхвърляне в един безпроблемен цикъл. ISBM машина Елиминира необходимостта от повторно нагряване на заготовки, запазвайки присъщия вискозитет на материали като PET, PETG и PCTG. Ключово предимство за съоръжения със съществуващо инструментално оборудване е съвместимостта му с японските форми ASB-12M, което позволява рентабилен път на надграждане, който запазва стойността на вашите стари активи, като същевременно повишава ефективността на производството.

Машина за шприцване и разтягане - приложение-1-2

Технически спецификации и параметри

Техническата архитектура на HGY200-V4 е изградена около стабилността и енергийната ефективност. Използвайки серво задвижвана хидравлична система, тя постига намаление на консумацията на енергия от 40% в сравнение с традиционните системи с променливи помпи. По-долу са посочени подробните параметри, получени от нашия инженерен каталог.

Машинни технически стандарти

Система / Компонент Марка / Спецификация
Серво система Използване на 3 комплекта серво помпени системи
Мощност на серво мотора 49,2 kW (Иновация / WEICHI)
Система за управление (PLC) Иновация / MIRLE (Висока скорост на обработка)
Въртене на грамофона Yaskawa Servo (Япония) или WEICHI Servo + TSUNTIEN редуктор (Тайван)
Структура за формоване чрез издухване Хидравличен цилиндър или система за амортисьор на матрицата с двоен серво мотор и компенсация за високо налягане
Клапан за високо налягане Паркър (САЩ)
Пневматичен цилиндър Еъртак
Контрол на температурата Интегрирана контролна кутия (или опционална вградена система)
Хидравлично управление YUKEN (Тайван) Регулиращ клапан за налягане
Винтово нагряване Нано-далечен инфрачервен енергоспестяващ нагревателен пръстен (10KW)
Управление на инжекционния блок Управление с един цилиндър (хидравличен или серво мотор за топене)
Съвместимост с мухъл Съвместим с японската форма ASB-12M
Обща мощност 59,2 кВт

Основни параметри на машината

Параметър Стойност
Диаметър на винта 50 мм (стандартно) / Опции: 40, 55, 60 мм
Теоретичен капацитет за инжектиране 310 г (диапазон: 188 - 480 см³)
Сила на затягане при инжектиране 300 кН (Високо налягане)
Сила на затягане при издухване 200 KN (едностранно)
Горен ход на матрицата 460 мм
Долен ход на матрицата 210 мм
Температура. Регулиране на хода на ядрото 250 мм
Температура. Регулиране на хода на цилиндъра 250 мм
Удар за вкъщи 175 мм
Ход на сърцевината на удара 300 мм
Ход на издухваща форма 75 + 75 мм
Обем на резервоара за масло 300 л
Размери на машината (Д*Ш*В) 4800 x 2000 x 3200 мм
Тегло на машината 13 тона

Производствен капацитет (кухина спрямо размер на бутилката)

Количество на продукта (кухини) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Максимален диаметър на бутилката (мм) 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Максимална височина на бутилката (мм) 210 150 100
Диаметър на шийката (мм) 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Максимален обем на бутилката (мл) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Максимално тегло на бутилката (гр.) 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Как работи шприцването с раздуване и стреч?

Разбиране на процес на шприцване чрез разтягане и раздуване стъпка по стъпка разкрива защо HGY200-V4 осигурява превъзходно качество. Дизайнът с 4 станции позволява прецизно управление на температурата, което машините с 3 станции не могат да постигнат.

Машина за шприцване и разтягане HGY200-V4

  • 1. Станция за инжектиране

    Разтопен PET се инжектира в охладена форма, за да се оформи преформата. HGY200-V4 300KN сила на затягане Осигурява безупречно покритие на шийката и позволява формоването на дебелостенни заготовки без потъвания или отчупвания.

  • 2. Станция за регулиране на температурата

    Преформата се прехвърля в кондициониращ съд. Тази критична стъпка регулира температурния профил, охлаждайки външния слой, като същевременно поддържа сърцевината топла. Този термичен градиент е от съществено значение за равномерното разтягане при некръгли или сложни форми.

  • 3. Станция за разтягане и издухване

    Разтегателен прът разтяга преформата аксиално, докато въздух под високо налягане я разширява радиално. Тази двуосна ориентация подравнява молекулите, придавайки на крайния контейнер изключителна удароустойчивост и кристално чиста прозрачност.

  • 4. Станция за изхвърляне

    Готовите бутилки се отделят автоматично от прътите за изваждане и се изнасят навън. Процесът е изцяло безконтактен, при спазване на строги хигиенни стандарти за фармацевтични и хранителни приложения.

 

Разлика между шприцване чрез разтягане и шприцване чрез раздуване

Въпреки че и двата процеса произвеждат висококачествени контейнери, разликата се крие в молекулярната структура. Шприцване чрез раздуване (IBM), пластмасата просто се оформя чрез издухване. Това е подходящо за малки PE или PP бутилки, но не е достатъчно здраво за по-големи обеми.

The предимства на шприцването чрез раздуване и разтягане (ISBM), използвани от нашия HGY200-V4, идват от пръта "Stretch". Чрез физическо разтягане на PET преформата преди издухване, ние индуцираме двуосна ориентация. Това води до:

Превъзходни бариерни свойства

По-плътното молекулярно свързване намалява газопропускливостта, предпазвайки чувствителни козметични формули и фармацевтични продукти.

Подобрена яснота

Разтягането предотвратява кристализационната мъгла, което води до стъкловидна естетика, необходима за първокласна привлекателност на рафта.

Намаляване на материалите

Повишената якост позволява по-тънки стени, без да се нарушава структурната цялост, намалявайки разходите за смола.

Основно спомагателно оборудване

За да гарантираме, че HGY200-V4 работи с максимална ефективност, ние предлагаме цялостно решение „до ключ“. Интегрирането на правилните периферни устройства е жизненоважно за постоянни времена на цикъла и качество на продукта.

Компресор за високо налягане без масло

За разлика от стандартните индустриални компресори, нашата ISBM система изисква безмаслен въздух клас 0, за да се предотврати замърсяване на вътрешността на бутилката по време на фазата на издухване. Това е задължително за съответствие с FDA и GMP.

Задвижваща система: Вериги, зъбни колела и валове

Никелиран валяк ANSI #40 верига, закалени зъбни колела (съотношение 1:3) и прецизно шлифовани трансмисионни валове с лагери NSK. Осигурява точност на индексиране от 120° в рамките на 0,05 мм.

зъбно колело-верига-карданен вал

Многостранни приложения на шприцване чрез разтягане и бластинг

HGY200-V4 машина за шприцване и разтягане е проектиран за гъвкавост. [cite_start]За разлика от стандартните машини за формоване чрез раздуване, ограничени до обикновени бутилки за вода, нашата 4-станционна ISBM технология обработва широка гама от термопластични материали, включително PET, PETG, PC, PP и PPSU [cite: 52, 976, 1037]. Тази гъвкавост го прави предпочитан избор за индустрии с висока стойност, изискващи прецизност, яснота и сложни геометрии.

Висок клас козметика

Материали: PET, PETG, PCTG

Козметичната индустрия изисква „стъклена“ естетика с издръжливостта на пластмасата. [cite_start]Нашата машина е отлична в производството дебелостенни буркани с дебело дъно, бутилки за спирала и контейнери за гланц за устни [цитат: 52, 979]. [цитирай_старт]Едностъпковият процес предотвратява повърхностни драскотини, често срещани при двустъпковото повторно нагряване, осигурявайки безупречна прозрачност и първокласна привлекателност за марки като Estée Lauder и Proya [цитат: 52, 946].

  • Буркани за крем и лосион
  • Флакони със спирала и очна линия
  • Парфюмни бутилки

Фармацевтични продукти

Материали: PET, PP, HDPE

Хигиената и прецизността са неоспорими. [cite_start]Процесът на формоване HGY200-V4 завършва контейнера от гранула до готова бутилка без човешки контакт, отговаряйки на строги хигиенни стандарти [cite: 944]. [cite_start]Той е идеален за производство на бутилки за капки за очи, контейнери за течности за перорално приложение и бутилки за хапчета с прецизни завършеци на гърлото, необходими за капачки, защитени от деца [cite: 52, 983].

  • Флакони с капки за очи (5 мл - 30 мл)
  • Бутилки за лекарства и хапчета
  • Контейнери за ваксини

Грижа за бебета и хранене

Материали: PPSU, PC, Tritan (без BPA)

Безопасността е от първостепенно значение. [cite_start]Нашата ISBM машина е оптимизирана за обработка на високотермично устойчиви инженерни пластмаси като PPSU и PC [cite: 52, 980]. [cite_start]Здравият инжекционен модул се справя с високия вискозитет на тези материали, за да произведе издръжливи, нечупливи шишета за хранене на бебета и чаши за пиене, които могат да издържат на многократна стерилизация [цитат: 66, 1035].

  • PPSU бебешки шишета
  • PC тренировъчни чаши
  • Тританови бутилки за вода

Храни и напитки

Материали: PET, PP (горещо пълнене)

От буркани с широко гърло до специализирани контейнери за горещо пълнене. [cite_start] Силата на затягане от 300 KN на HGY200-V4 осигурява перфектни уплътняващи повърхности за буркани за храна с широко гърло използва се за ядки, бонбони и подправки [цитат: 52, 57]. [цитирай_старт]Освен това, може да обработва PP за термоустойчиви контейнери, подходящи за горещо пълнени сокове и чайове [цитат: 978].

  • Буркани за подправки с широко гърло
  • Бутилки за ядливо масло
  • Бутилки за сок с горещо пълнене

Експертна бележка: Независимо дали произвеждате сложни 10-милилитрови флакони или здрави 2-литрови буркани, инжекционно разтягане чрез раздуване Процесът гарантира превъзходна прецизност на шийката и разпределение на дебелината на стената в сравнение с екструдирането чрез раздуване.

бутилка-8 бутилка-6
бутилка-2 бутилка-1

 

шприцване-разтягане-издухване-за-1

Защо да изберете Ever-Power за вашите нужди от ISBM?

На пазар, залят с опции, Ever-Power се откроява, като преодолява разликата между скъпите японски машини и нисконадеждните алтернативи. Нашите Едноетапна машина за формоване с издухване Линията е построена за дълги разстояния.

  • Съвместимост с ASB-12M: Ние уважаваме вашите минали инвестиции. Нашата машина приема стандартни форми ASB-12M, което ви позволява да сменяте доставчици, без да бракувате скъпи инструменти.
  • Тежка архитектура: С 13-тонно структурно тегло и 300 KN сила на затягане, ние не само формоваме стандартни бутилки; ние формоваме тежки, сложни и асиметрични контейнери, които водят до повреда на по-леките машини.
  • Прозрачност на компонентите: Използваме глобални компоненти от Tier-1 (Yaskawa, Parker, NSK) и ви предоставяме спецификацията на материалите. Поддръжката е лесна, като частите са налични по целия свят.
  • Енергийна ефективност: Нашите патентовани нано-инфрачервени отоплителни и серво-хидравлични системи намаляват сметките за електроенергия с до 40%, което пряко влияе върху печалбата ви.
  • фабрика-5 фабрика-3
    фабрика-4 фабрика-2

    сертифициране-1

Какво казват нашите клиенти

„Преминахме към HGY200-V4 за нашата линия буркани за крем от висок клас. Силата на затягане от 300 KN направи огромна разлика. Предишните ни машини имаха проблеми с изпъкването поради дебели стени, но този уред произвежда чисти, безшевни буркани с всеки цикъл. Икономиите на енергия са реални, с около 351 TP3T по-малко от нашите хидравлични уреда.“

Пак Джи-хун, директор на продукцията
Решения за козметични опаковки, Кьонги-до (средата на 2024 г.)

„Бях скептичен относно съвместимостта на матрицата ASB, но тя работи перфектно. Преместихме матриците си за бутилки с капки за очи от 20 мл на машината Ever-Power без никакви модификации. Времето за цикъл е стабилно на 12 секунди за 12 кухини. Много впечатляваща възвръщаемост на инвестициите.“

Ким Со-йонг, управител на фабрика
PharmaPlast Korea, Инчон (края на 2023 г.)

„Сервизната поддръжка е това, което е важно за нас. Когато имахме проблем с настройката на сервомотора, инженерът ни се обади незабавно чрез видеовръзка и го реши за 20 минути. HGY200 работи денонощно, произвеждайки бебешки шишета от PPSU. Контролът на температурата е достатъчно прецизен за тези чувствителни материали.“

Лий Мин-хо, ръководител „Операции“
SafeBaby Products, Пусан (началото на 2024 г.)

„Трябваше ни машина за буркани за храна с широко гърло. HGY200-V4 се ​​справя лесно с тежките преформи. Прозрачността на PET е отлична благодарение на 4-станционното кондициониране. Изглежда точно като стъкло, но без риск от счупване.“

Чой Хюн-у, инженер по опаковки
FreshFoods Logistics, Тегу (средата на 2024 г.)

Логистиката беше безпроблемна. Машината пристигна в Пусан добре опакована. Монтажът отне 3 дни. Това е тежко и солидно оборудване, не е крехко като някои други, които тествахме. Горещо препоръчвам за тежки приложения.

Юнг У-сунг, главен изпълнителен директор
WooSung Plastics, Улсан (края на 2024 г.)

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

В: Може ли HGY200-V4 да обработва материали, различни от PET?

A: Да. Въпреки че PET е стандартен, здравата конструкция на шнека на машината и контролът на температурата ѝ позволяват ефективно да обработва PC (поликарбонат), PP (полипропилен), PETG, PCTG и Tritan. Различните материали може да изискват специфични геометрии на шнека, които ние можем да доставим.

В: Какво е предимството на 4-станционния дизайн пред 3-станционните машини?

A: Четвъртата станция е станция за „температурно кондициониране“. В машините с 3 станции, преформата преминава директно от инжектиране към издухване. Процесът с 4 станции ни позволява да регулираме термичния профил на преформата (нагряване на тялото, охлаждане на гърлото) преди разтягане, което е от решаващо значение за некръгли бутилки, овални буркани и осигуряване на равномерна дебелина на стените.

В: Как процесът „Една стъпка“ спестява енергия?

A: При двуетапен процес, преформите се охлаждат до стайна температура и след това се нагряват отново от нулата, като по този начин се губят огромни количества топлинна енергия. Машината One Step ISBM използва остатъчната топлина от фазата на инжектиране, изисквайки само малки температурни корекции, намалявайки общото потребление на енергия с приблизително 40%.

В: Съвместима ли е машината с ASB форми?

A: Да, HGY200-V4 е проектиран да бъде съвместим с японските форми ASB-12M. Това ви позволява да прехвърлите съществуващи производствени линии към нашата машина, без да правите разходи за нови инструменти.

В: Каква е ежедневната рутинна поддръжка на тази машина?

A: Ежедневната поддръжка включва проверка на нивата в автоматичната система за смазване, проверка на потока на водата в охладителя и оттичане на влагата от филтрите на въздушния компресор. Серво системите до голяма степен не изискват поддръжка.

В: Може ли тази машина да произвежда буркани с широко гърло?

A: Абсолютно. Със сила на затягане от 300 KN, HGY200-V4 е специално оптимизиран за буркани с широко гърло (до 83 мм диаметър на гърлото в единична кухина), често използвани в козметиката и опаковките за храни.

В: Какъв е гаранционният срок?

A: Предлагаме стандартна 12-месечна гаранция за основната машина и основните компоненти (PLC, серво мотори, хидравлични помпи). Пакети с разширена гаранция се предлагат при поискване.

В: Предлагате ли инсталация и обучение в Южна Корея?

A: Да, изпращаме опитни инженери във вашия обект за монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Гарантираме, че вашият екип е компетентен в работата и основното отстраняване на неизправности, преди да тръгнем.

В: Какъв е максималният брой кухини за малки бутилки?

A: За малки флакони (напр. капки за очи от 10-20 мл или бутилки с ваксини), HGY200-V4 може да бъде конфигуриран с до 12 кухини, което увеличава максимално производствената мощност.

В: Как се справяте с доставката на резервни части?

A: Поддържаме на склад критични резервни части (нагреватели, уплътнения, сензори). За стандартни компоненти като клапани Parker или драйвери Yaskawa, използваме глобални номера на части, така че можете да ги набавите локално или да ги изпратим с експресна куриерска услуга в рамките на 48 часа.

Допълнителна информация

Редактор

Cxm