ماكينة نفخ القوالب بالحقن والتمديد HGY150-V4 (4 محطات)
آلة HGY150-V4 هي آلة نفخ وتشكيل بالحقن عالية الدقة ذات 4 محطات، مصممة خصيصًا لتغليف مستحضرات التجميل والأدوية الفاخرة. تتميز بقوة تثبيت تبلغ 150 كيلو نيوتن وتوافق كامل مع قالب ASB-12M، وتعالج هذه الوحدة "ذات الخطوة الواحدة" مواد PET وPCTG وTritan بشفافية فائقة. صُممت خصيصًا للسوق الكورية، وتُقلل استهلاك الطاقة بنسبة 40% مع ضمان دقة تكرار تصل إلى 0.01 مم لإنتاج خالٍ من العيوب.
نظرة عامة على المنتج
يمثل جهاز HGY150-V4 ذروة تكنولوجيا التصنيع أحادية المرحلة، وقد تم تصميمه خصيصًا ليكون عالي الأداء. آلة حقن القوالب بالنفخ والتمديد مصممة خصيصًا لقطاعات مستحضرات التجميل والأدوية ومنتجات العناية بالأطفال في كوريا الجنوبية وشرق آسيا. على عكس أنظمة المحطات الثلاث التقليدية التي تُؤثر سلبًا على إدارة الحرارة، تتضمن هذه الوحدة الرائدة ذات المحطات الأربع محطة تكييف مُخصصة. تُتيح هذه الميزة التصميمية التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب الأولي قبل النفخ، وهو ما يُعدّ سرّ إنتاج عبوات غير دائرية أو بيضاوية أو مسطحة ذات سماكة جدار موحدة تمامًا. تتميز هذه الوحدة بكفاءة عالية في التعامل مع المواد الحساسة للقص وعالية اللزوجة مثل PCTG وTritan وPPSU، وهي مواد شائعة في سوق التغليف الفاخر الكوري.
يكمن جوهر جهاز HGY150-V4 في التزامه بكفاءة "الخطوة الواحدة". فمن خلال تنفيذ عمليات الحقن والتكييف والتمديد والإخراج في حلقة مغلقة ومستمرة، يستفيد الجهاز من الحرارة المتبقية من مرحلة الحقن. وهذا يُغني عن الحاجة المُستهلكة للطاقة لإعادة تسخين القوالب المبردة من البداية، مما يُؤدي إلى خفض استهلاك الطاقة التشغيلية بمقدار 40% تقريبًا مقارنةً بخطوط الإنتاج التقليدية ذات الخطوتين. علاوة على ذلك، ولأن القالب لا يُحرر أو يُخزن أبدًا، يبقى سطح الزجاجة النهائي نقيًا وخاليًا من الخدوش والعيوب التي لا مفر منها أثناء نقل القوالب بكميات كبيرة. وهذا ما يجعل جهاز HGY150-V4 الخيار الأمثل للعلامات التجارية التي تُولي أهمية قصوى لجاذبية المنتج على الرفوف ووضوحه البصري.
من الناحية الميكانيكية، تُعدّ هذه الآلة حصنًا من الدقة. فهي تتميز بقوة تثبيت حقن تبلغ 150 كيلو نيوتن، مصممة خصيصًا لتثبيت القوالب ذات التجويف العالي دون أي زوائد، مما يضمن دقة أبعاد العنق بدقة تصل إلى 0.01 مم، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج قوارير طبية مانعة للتسرب. وتعمل أنظمة التشغيل بمحركات سيرفو من شركتي Inovance وWeichi الرائدتين في هذا المجال، والتي توفر حركة سلسة وخالية من الاهتزازات للطاولة الدوارة. كما حرصنا على ضمان استدامة استثمارك: فجهاز HGY150-V4 متوافق تمامًا مع قوالب ASB-12M اليابانية. وهذا يعني أن الشركات المصنعة التي تتطلع إلى تحديث أساطيلها القديمة يمكنها الانتقال إلى منصتنا الحديثة والفعالة من حيث التكلفة دون التخلي عن مكتبتها الواسعة من القوالب القديمة.
المواصفات الفنية وبيانات الأداء
تُبيّن المعايير الفنية التالية القدرات الهندسية المتقدمة لماكينة HGY150-V4. صُممت هذه الماكينة متعددة الاستخدامات، حيث تدعم نطاقًا واسعًا من أقطار البراغي لتلبية متطلباتك الخاصة من الراتنج، بدءًا من راتنج PET القياسي وصولًا إلى تطبيقات البولي كربونات المتخصصة. يضمن الهيكل المتين والنظام الهجين الهيدروليكي المؤازر تشغيلًا مستقرًا حتى في ظل جداول الإنتاج على مدار الساعة. يُرجى مراجعة هذه الأرقام للتأكد من توافقها مع أهداف حجم الإنتاج لديك وبنية منشأتك التحتية.
المعايير الفنية للآلات
| المكون / النظام | المواصفات والعلامة التجارية |
|---|---|
| نظام المؤازرة | 3 مجموعات من أنظمة مضخات المؤازرة |
| محرك سيرفو | 43.2 كيلوواط (Inovance / Weichi) |
| وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) | إينوفانس / ميرل (تايوان) |
| محرك القرص الدوار | ياسكاوا (اليابان) / ويتشي مع مخفض تسونتيان (تايوان) |
| صمام الضغط العالي | باركر (الولايات المتحدة الأمريكية) |
| صمام التحكم الهيدروليكي | يوكين (تايوان) |
| نظام التدفئة | حلقة تسخين موفرة للطاقة تعمل بالأشعة تحت الحمراء النانوية البعيدة (10 كيلوواط) |
| توافق القوالب | متوافق مع قوالب ASB-12M اليابانية |
معايير وقدرات الآلة
| عنصر المعلمة | القيمة (HGY150-V4) |
|---|---|
| قطر البرغي | 50 مم (اختياري: 40/55/60 مم) |
| السعة النظرية للحقن | 310 غرام (380 غرام/480 غرام مع براغي أكبر) |
| قوة تثبيت الحقن | 150 كيلو نيوتن |
| قوة التثبيت بالنفخ | 200 كيلو نيوتن (جانب واحد) |
| شوط القالب العلوي | 250 مم |
| شوط القالب السفلي | 205 مم |
| شوط قلب/برميل منظم لدرجة الحرارة | 250 مم / 230 مم |
| ضربة الإخراج | 170 مم |
| القوة الكاملة | 53.2 كيلوواط |
| أبعاد الآلة (الطول × العرض × الارتفاع) | 4200 × 1400 × 2900 مم |
| وزن الآلة | 6 أطنان |
مواصفات الطاقة الإنتاجية
| التسوس | أقصى قطر للزجاجة (مم) | أقصى قطر للرقبة (مم) | الحد الأقصى للحجم (مل) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
عملية تشكيل القوالب بالنفخ والتمديد بالحقن خطوة بخطوة
لكي يُقدّر المرء حقاً الهندسة الكامنة وراء جهاز HGY150-V4، يجب أن يفهم تعقيدات كيف تعمل عملية التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن ضمن إطار دوار رباعي المحطات. تُعدّ هذه العملية الحلقية المستمرة المعيار الذهبي للتصنيع عالي الدقة، مما يضمن تحسين حالة المادة في كل جزء من الثانية من الإنتاج.
1. محطة الحقن
تبدأ العملية بصهر حبيبات الراتنج الخام في لولب التلدين. يُحقن المادة المنصهرة في قالب تشكيل أولي مصنّع بدقة عالية عبر نظام قنوات ساخنة. والأهم من ذلك، أن غطاء العنق - سواء كان لولبيًا أو قابلًا للضغط - يكون مُشكّلًا بالكامل ومُبرّدًا بدقة متناهية (±0.01 مم) في هذه المرحلة. وهذا يضمن إحكام إغلاق الزجاجة النهائية بشكل مثالي، وهو شرط أساسي لا غنى عنه في التطبيقات الصيدلانية.
2. محطة التكييف
يدور قضيب القلب الحامل للشكل الأولي الساخن بزاوية 90 درجة باتجاه محطة التكييف. هذه هي الميزة الفريدة لآلة HGY150-V4. هنا، يتم توحيد درجة حرارة الشكل الأولي أو تعديلها بشكل استراتيجي. على سبيل المثال، عند إنتاج زجاجة بيضاوية، يمكن تسخين جوانب محددة من الشكل الأولي بينما يتم تبريد جوانب أخرى. يمنع هذا التوزيع الحراري عيوبًا شائعة مثل "التبييض" أو عدم انتظام سمك الجدار في الأشكال المعقدة.
3. محطة تصفيف الشعر بالتمدد
يدخل القالب المُهيأ إلى قالب النفخ. يمتد قضيب التمديد محوريًا لتحديد طول الزجاجة، دافعًا البلاستيك إلى قاع القالب. في الوقت نفسه، يعمل الهواء المضغوط (عادةً 2.5-3.5 ميجا باسكال) على تمديد القالب شعاعيًا مقابل جدران القالب المبردة. هذا التأثير المزدوج يُرتب جزيئات البوليمر ثنائي المحور، مما يُحسّن بشكل ملحوظ قوة الشد والشفافية وخصائص العزل للعبوة.
4. محطة الإخراج
وأخيرًا، تدور الطاولة إلى محطة الإخراج. تُفصل الزجاجة الجاهزة، بعد أن بردت وتصلبت، عن قضيب القالب بواسطة نظام آلي آلي. توضع الزجاجات على سير ناقل في وضع رأسي، جاهزة للتعبئة أو التغليف الفوري. تتم العملية برمتها دون لمس، مما يضمن أعلى معايير النظافة المطلوبة للمنتجات الغذائية والطبية.
ما هي عملية التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن؟
على المستوى الجزيئي، يُعدّ التشكيل بالنفخ بالحقن والتمديد (ISBM) فنًا في توجيه البوليمر. وعلى عكس البثق البسيط أو النفخ بالحقن، يعتمد التشكيل بالنفخ بالحقن والتمديد على معالجة المادة البلاستيكية - عادةً ما تكون من البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) أو التريتان - ضمن نطاقها الحراري المرن. صُمم جهاز HGY150-V4 للحفاظ على الشكل الأولي ضمن نطاق درجة الحرارة هذا بدقة (عادةً من 90 إلى 110 درجة مئوية للبولي إيثيلين تيريفثالات) طوال عملية الانتقال من الحقن إلى النفخ.
يُعرَّف مصطلح "التمدد" في هذا السياق بأنه ميكانيكي. إذ يقوم قضيب رأسي بإجبار القالب الأولي على التمدد. هذا الفعل الميكانيكي يفك تشابك سلاسل البوليمر ويرتبها بالتوازي مع جدران الزجاجة. يُنشئ هذا الترتيب تأثيرًا يُشبه "سياجًا شبكيًا" على المستوى المجهري، ولهذا السبب تتميز زجاجات ISBM بمتانتها الفائقة في ظروف السقوط العادية وشفافيتها الشبيهة بالزجاج. يضمن نظام التحكم المؤازر في جهاز HGY150-V4 تزامن سرعة قضيب التمدد هذا تمامًا مع معدل نفخ الهواء، مما يمنع حدوث مشاكل مثل "التلألؤ" (التبييض الناتج عن التمدد الزائد) أو "الضبابية" (العتامة الناتجة عن التمدد غير الكافي).
بالنسبة للمصنّعين في السوق الكورية، حيث يشهد استخدام العبوات البلاستيكية البديلة للزجاج رواجاً متزايداً، تُعدّ تقنية ISBM التقنية الوحيدة المجدية. فهي تتيح إنتاج عبوات سميكة الجدران تُشبه الزجاج في ملمسها، لكنها خفيفة الوزن ومقاومة للكسر. ويتفوق جهاز HGY150-V4 في هذا التطبيق تحديداً، إذ يُتيح إمكانية تشكيل جدران بسماكة تصل إلى 3-4 مم دون عيوب التبريد الشائعة في الآلات الأخرى.
الفرق بين التشكيل بالنفخ والتشكيل بالحقن والتمديد
يتطلب الاستثمار في المعدات الرأسمالية اختيار العملية المناسبة. وكثيراً ما يسأل العملاء عن الفرق بين قولبة النفخ بالحقن والتمديد وقولبة النفخ بالحقن (IBM). وبينما تبدأ كلتا العمليتين بقالب أولي محقون، يكمن الاختلاف في إعادة الهيكلة الجزيئية للمادة.
قولبة النفخ بالحقن (IBM)
تستخدم شركة IBM عادةً عملية ثلاثية المراحل دون استخدام قضيب التمديد. يعتمد هذا الأسلوب على ضغط الهواء لدفع البلاستيك نحو جدران القالب. يُعدّ هذا الأسلوب مثاليًا للزجاجات الدوائية الصغيرة أو البرطمانات ذات الفوهة الواسعة حيث يكون الارتفاع محدودًا. مع ذلك، ونظرًا لعدم وجود تمديد رأسي، لا تتراصف جزيئات البلاستيك. تتميز الزجاجات الناتجة بقوة شد وخصائص عزل أقل، مما يستدعي غالبًا استخدام جدران أكثر سمكًا للتعويض.
قولبة النفخ بالحقن والتمديد (ISBM)
تُدخل تقنية ISBM، المستخدمة في جهاز HGY150-V4، قضيب التمديد العمودي. يُحسّن هذا التوجيه ثنائي المحور (التمديد عموديًا والنفخ أفقيًا) الخصائص الفيزيائية بشكلٍ ملحوظ. تشمل مزايا قولبة النفخ بالحقن والتمديد وضوحًا فائقًا، وقوة تحمل عالية، والقدرة على تخفيف وزن الزجاجة (توفير ما يصل إلى 20% من المواد) دون المساس بالمتانة. إنها الخيار الأمثل للزجاجات الطويلة والرفيعة وتغليف مستحضرات التجميل الفاخرة.
المكونات الأساسية المتوافقة مع HGY150-V4
أداء عالٍ آلة ISBM يتطلب الأمر منظومة متكاملة من المكونات المساعدة الموثوقة بنفس القدر. توفر شركة إيفر-باور حلاً متكاملاً من خلال توريد قطع غيار متطابقة تضمن تشغيل جهاز HGY150-V4 بأقصى كفاءة.
-
1. ضاغط هواء خالٍ من الزيت
تعتمد وضوح وتفاصيل الزجاجة النهائية على جودة الهواء المستخدم في عملية النفخ. نوصي ونوفر هذه الخدمة. ضواغط لولبية خالية من الزيت قادرة على توفير ضغط ثابت يتراوح بين 3.0 و3.5 ميجا باسكال. يُعد تلوث الهواء بالزيت السبب الرئيسي لرفض عبوات مستحضرات التجميل الشفافة. تضمن ضواغطنا المتوافقة هواءً خالياً من الزيت من الفئة 0، ما يفي بمعايير النظافة الصارمة في صناعات الأدوية والأغذية.
-
2. السلاسل والتروس
تعتمد موثوقية طاولة الفهرسة ذات الأربع محطات على مكونات نقل حركة متينة. فبينما يتم تشغيل الفهرسة الرئيسية بواسطة محرك سيرفو، تستخدم الوصلات الميكانيكية الداخلية سلاسل بكرات عالية الجودة وتروسًا دقيقة القطع. نحرص على استيراد هذه المكونات من موردين من الدرجة الأولى لضمان قدرتها على تحمل عزم الدوران السريع لمحركات السيرفو دون استطالة أو رد فعل عكسي، مما يضمن ملايين دورات المحاذاة الدقيقة.
-
3. عمود نقل الحركة
الرئيسي عمود نقل الحركة يُعدّ عمود نقل الحركة العمود الفقري للآلة، حيث يُنسّق حركة وحدة التثبيت والطاولة الدوارة. تستخدم شركة إيفر-باور أعمدة من الفولاذ المُقسّى المُصنّع بدقة عالية لتقليل الاهتزازات. ويُعدّ ثبات عمود نقل الحركة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على دقة تحديد موضع القوالب الأولية عند 0.01 مم، خاصةً عند التشغيل بسرعات عالية مع قوالب متعددة التجاويف.
لماذا تختار إيفر-باور كشريك لك؟
في سوق آلات التعبئة والتغليف التنافسي، تتميز إيفر-باور ليس فقط كشركة مصنعة، بل كمزود لحلول العمليات. بفضل قاعدة تصنيعها في غوانغدونغ وفريق البحث والتطوير المتخصص في قولبة النفخ بالحقن، استطعنا سد الفجوة بين التكلفة العالية للآلات اليابانية والحاجة إلى إنتاج موثوق وبأسعار معقولة. تعمل آلاتنا حاليًا في أكثر من 20 دولة، بما في ذلك كوريا الجنوبية وفيتنام وتايلاند، وتخدم علامات تجارية مثل بلو مون وإستي لودر ووالش.
يتجلى التزامنا بالجودة في اختيارنا للمكونات. فنحن نتعامل مع موردين عالميين من الدرجة الأولى - ياسكاوا، باركر، يوكين - لضمان أن يكون جهاز HGY150-V4 الخاص بك مصممًا ليدوم طويلًا وسهل الصيانة في أي مكان في العالم. علاوة على ذلك، تتيح لنا خبرتنا في الأدوات المتوافقة مع معيار ASB تقديم عرض قيمة فريد: ترقية آلاتك دون الحاجة إلى التخلص من قوالبك الحالية. نقدم دعمًا شاملًا، بدءًا من محاكاة تصميم الزجاجات وصولًا إلى التركيب والتدريب في الموقع.
 |
 |
 |
 |
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: هل جهاز HGY150-V4 متوافق مع مادة PET المعاد تدويرها (rPET)؟
ج: نعم، جهاز HGY150-V4 قادر تمامًا على معالجة البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويره (rPET). نوفر براغي ثنائية المعدن وطلاءات أسطوانية متخصصة للتعامل مع خصائص الانصهار المختلفة قليلاً والملوثات المحتملة للمواد المعاد تدويرها، مما يضمن عمرًا طويلًا للبراغي وزجاجات شفافة.
س2: ما هو جدول الصيانة للنظام الهيدروليكي؟
ج: نوصي بفحص مستوى زيت الهيدروليك ودرجة حرارته شهريًا. يجب استبدال فلتر الزيت كل ستة أشهر لحماية صمامات باركر عالية الدقة. عادةً ما يلزم تغيير الزيت بالكامل سنويًا أو كل 3000 ساعة تشغيل.
س3: كيف يُحسّن تصميم المحطات الأربع جودة الزجاجات ذات الأشكال البيضاوية؟
ج: تتيح محطة التكييف المخصصة "التسخين الانتقائي". يمكننا تسخين جوانب القالب الأولي التي تحتاج إلى مزيد من التمدد (المحور الطويل للشكل البيضاوي) مع الحفاظ على برودة الجوانب الأخرى. وهذا يضمن توزيعًا متجانسًا لسمك الجدار، وهو أمر مستحيل في الآلات القياسية ذات الثلاث محطات.
س4: هل يمكن تركيب هذه الآلة في غرفة نظيفة؟
ج: نعم، منطقة القالب مغلقة، ونوفر خيارات لدمج مرشحات HEPA ومواد تشحيم صالحة للاستخدام مع المواد الغذائية. كما أن محركات المؤازرة الكهربائية تقلل من خطر رذاذ الزيت مقارنةً بالآلات الهيدروليكية بالكامل، مما يجعلها مثالية لغرف التنظيف من الفئة ISO 7 أو 8.
س5: ما هو الوقت المعتاد لطلب آلة جديدة؟
ج: مدة التصنيع القياسية تتراوح بين 60 و75 يومًا. في حال تطلب الأمر تصميم قالب مخصص واختباره، ننصح بإضافة 15 إلى 20 يومًا إضافية لأخذ العينات والحصول على الموافقة النهائية قبل الشحن.
س6: هل تقدمون خدمة التركيب في الموقع في كوريا الجنوبية؟
ج: نعم، لدينا فريق من المهندسين الميدانيين المتنقلين. تشمل باقة خدماتنا التركيب وتدريب الموظفين لمدة 5-7 أيام لضمان كفاءة فريقكم في التشغيل واستكشاف الأعطال الأساسية وإصلاحها.
س7: هل يمكنني استخدام قوالب ASB-12M الموجودة لدي على هذه الآلة؟
ج: بالتأكيد. تم تصميم HGY150-V4 بتصميم لوحة وواجهة تركيب تتطابق مع ASB-12M، مما يسمح بالتوافق المباشر مع أدواتك القديمة.
س8: ما مدى كفاءة نظام المؤازرة في استهلاك الطاقة؟
ج: يستهلك نظام المؤازرة الهجين طاقة عالية فقط خلال مرحلة التثبيت. أما خلال مرحلتي التبريد والخمول، فينخفض الاستهلاك إلى ما يقارب الصفر. وبشكل عام، يحقق المستخدمون عادةً وفورات في الطاقة تتراوح بين 30 و50 طنًا مقارنةً بالآلات الهيدروليكية التقليدية ذات المضخات الثابتة.
س9: ما هو الحد الأقصى لحجم الزجاجة؟
ج: مع إعداد تجويف واحد، يمكن للآلة إنتاج عبوات تصل سعتها إلى 2.5 لتر. أما بالنسبة لإعدادات التجاويف المتعددة (مثل 8 تجاويف)، فإن الحد الأقصى للحجم عادةً ما يكون حوالي 20-30 مل لكل زجاجة.
س10: ما نوع الدعم المتاح في حالة حدوث عطل؟
ج: نقدم دعمًا تشخيصيًا عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المتصلة بالإنترنت. يمكن حل معظم مشاكل البرامج فورًا. أما بالنسبة للأجهزة، فنستخدم شركات شحن دولية سريعة لتوصيل قطع الغيار من مخزوننا خلال 24-48 ساعة.
آراء العملاء وتعليقاتهم الميدانية
"لقد حوّلنا إنتاج عبوات الكريم ذات الجدران السميكة إلى خط إنتاج HGY150-V4 العام الماضي. الجودة الجمالية لمادة PCTG لا يمكن تمييزها عن الزجاج، وهذا بالضبط ما يطلبه عملاؤنا من ذوي الذوق الرفيع. وكان توافق قالب ASB بمثابة طوق نجاة مالي لنا."
سونغ هاي جين، مديرة العمليات، حلول تغليف مستحضرات التجميل، مقاطعة غيونغي (أواخر عام 2024)
"الموثوقية في بيئة الغرفة النظيفة هي أولويتي القصوى. نستخدم هذه الآلة لقوارير قطرات العين المعقمة. دقة نظام المؤازرة في تشطيب عنق القارورة لا تشوبها شائبة - لم نتلقَ أي شكوى تسريب خلال 8 أشهر من التشغيل. تعمل الآلة بهدوء ونظافة."
بارك وي، مدير المصنع، شركة فارما تك للصناعات، بوسان (أوائل عام 2025)
"كنا بحاجة إلى آلة قادرة على معالجة مادة التريتان لخط إنتاج زجاجات الأطفال. توفر لنا محطة التكييف في جهاز HGY150 التحكم اللازم لمنع التعكر وظهور علامات الإجهاد. وقد ساعدنا فريق الدعم من شركة إيفر-باور في ضبط العملية عن بُعد."
تشوي مين سو، رئيس القسم التقني، شركة منتجات العناية بالأطفال، سيول (منتصف عام 2024)
"إنّ توفير الطاقة حقيقي. لقد استبدلنا وحدتين هيدروليكيتين قديمتين بوحدة واحدة من طراز HGY150-V4. انخفضت فاتورة الكهرباء لدينا بشكل ملحوظ، بل وزادت سرعة الإنتاج. نوصي بها بشدة لأي مصنع يتطلع إلى التحديث."
لي سانغ هون، مالك مصنع، شركة إيكو-بلاست للتصنيع، إنتشون (أواخر عام 2023)
"كانت عملية الشحن والتركيب أسهل مما توقعت بالنسبة لآلة مستوردة. جودة القطع - صمامات باركر ومحركات ياسكاوا - منحتني الثقة. لقد كانت تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لمدة ستة أشهر دون أي عطل."
تاناكا كينجي، المدير الإقليمي، مجموعة المشروبات الآسيوية، فرع فيتنام (أوائل عام 2025)
معلومات إضافية
| محرر | Cxm |
|---|
منتجات ذات صلة
-
ماكينة نفخ وتشكيل القوالب بالحقن HGY250-V4-B | تقنية ISBM ذات صفين وأربع محطات
-
ماكينة نفخ وتشكيل القوالب بالحقن HGY650-V4 | حل ISBM متميز بأربع محطات
-
ماكينة حقن ونفخ القوالب HGY250-V4 | تقنية ISBM شديدة التحمل بأربع محطات
-
ماكينة حقن ونفخ القوالب HGY200-V4-B | متوافقة مع قالب AOKI-250 الياباني
-
ماكينة نفخ وتشكيل القوالب بالحقن HGY200-V4: تقنية ISBM ذات 4 محطات
-
آلة التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن HGY150-V4-EV: آلة ISBM ممتازة بأربع محطات
