HGY250-V4型注塑拉伸吹塑机 | 重型四工位ISBM技术
使用 HGY250-V4 这款重型四工位冲床，最大限度地提高生产精度。 注塑拉伸吹塑成型机专为韩国化妆品和制药行业设计，它具有高达 300KN 的夹紧力和直接连接功能。 ASB-70DPH 模具兼容性.这种“一步到位”的解决方案集成了注塑、调理、拉伸和脱模，可生产 30 毫升至 2.5 升的晶莹剔透的 PET/PC 容器，节能 40%。
产品概述：面向韩国市场的精密工程
在竞争激烈的化妆品和药品包装领域，光学透明度和尺寸精度是不可妥协的。 HGY250-V4注塑拉伸吹塑机 这是Ever-Power的旗舰解决方案，专为弥合传统模具资产与现代生产效率之间的差距而设计。与将预成型坯和吹塑工序分开的标准两步系统不同，该设备在一个紧凑的四工位单元中即可完成从树脂到瓶子的整个生产流程。通过“一步成型”工艺保持预成型坯的固有温度曲线，我们确保了卓越的外观品质——避免了因重新加热冷预成型坯而产生的划痕和雾状现象。这使其成为首尔和京畿道顶级品牌所需的厚壁乳霜罐、高光泽乳液瓶和复杂医用小瓶的理想之选。
HGY250-V4 的一个关键战略优势在于其直接 与 ASB-70DPH 模具的兼容性我们了解到，许多制造商在高品质的日本模具上投入了巨资。我们的机器拥有相同的压板布局、拉杆间距和顶出行程，使您能够将现有模具无缝转移到我们的平台上，无需进行昂贵的改造。此外，我们还配备了强大的…… 300KN 注射夹紧力 以及加固 200KN吹气夹紧力HGY250-V4 可轻松应对高空化装置（小型样品瓶最多可达 14 个空腔）以及 PC 和 Tritan 等难处理的树脂。与传统的定排量泵机相比，其集成的伺服驱动液压系统可降低约 40% 的能耗，从而显著降低单位运行成本。
技术规格和性能数据
可靠性 ISBM机器 其卓越之处在于能够在数百万次循环中保持稳定的压力和温度。HGY250-V4 采用 16 吨级减震底盘，确保稳定性。我们集成了包括 Inovance 伺服系统和 Parker（美国）高压阀在内的全球顶级组件，以保证其性能可与日本同类产品媲美。
| 系统/组件 | 品牌/规格 |
|---|---|
| 伺服系统 | 3套伺服泵系统 |
| 伺服电机功率 | 67.7千瓦（Inovance / WEICHI） |
| 控制系统（PLC） | Inovance / MIRLE（高速逻辑处理） |
| 转盘旋转 | 日本安川伺服或台湾伟创伺服+村田减速机 |
| 吹塑结构 | 液压缸或双伺服电机模具阻尼系统，带高压补偿 |
| 高压阀 | 派克（美国） |
| 气缸 | Airtak（德国/台湾技术） |
| 温度控制 | 集成控制箱（高精度，确保粘度一致） |
| 液压控制 | 裕肯（台湾）压力控制阀 |
| 螺杆加热 | 纳米远红外节能加热环（10千瓦） |
| 注射单元控制 | 单缸控制（可选液压或伺服熔炼电机） |
| 模具兼容性 | 与 ASB-70DPH 模具兼容 |
| 总功率 | 82.7千瓦 |
2. 机器参数：重载能力
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 螺纹直径 | 55毫米（标准）/ 可选：50毫米、60毫米 |
| 理论注入能力 | 420克（范围：340-480立方厘米） |
| 注射夹紧力 | 300千牛 |
| 吹气夹紧力 | 200千牛 |
| 上模行程 | 640毫米 |
| 下模行程 | 350毫米 |
| 体温调节核心冲刺 | 300毫米 |
| 温度调节枪管行程 | 300毫米 |
| 击球 | 190毫米 |
| 吹气核心冲刺 | 300毫米 |
| 吹塑模压 | 75 + 75 毫米 |
| 油罐容积 | 600升 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | 6300 x 2400 x 3700 毫米 |
| 机器重量 | 16吨 |
生产能力：型腔及尺寸矩阵
| 产品数量（腔体） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大瓶身直径（毫米） | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| 最大瓶身高度（毫米） | 220 | 180 | 100 | ||||||
| 颈部直径（毫米） | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| 最大瓶装容量（毫升） | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| 最大瓶重（克） | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
四工位工艺：注塑拉伸吹塑成型工艺的工作原理是什么？
HGY250-V4卓越品质的秘诀在于其一体化的四工位工艺。与需要重新加热冷预成型件的两步成型系统不同，我们的机器能够保持材料的潜热。以下是…… 注塑拉伸吹塑成型机工艺流程详解:
1. 注射站
熔融树脂（PET/PC）被注入到预成型模具型腔中，围绕着芯棒。 300KN夹紧力 确保颈部饰面（密封性最关键的部分）采用微米级精度模制而成，绝对没有毛刺。
2. 调节站
芯棒旋转至调温工位。在此，瓶坯的温度得到均衡。我们可以选择性地加热或冷却特定区域，确保方形或椭圆形瓶子均匀拉伸，边角不会变薄。
3. 拉伸和吹风站
拉伸杆沿长度方向拉伸预成型体，同时高压空气沿径向膨胀。这种双轴取向使聚合物分子排列整齐，显著提高了瓶子的抗跌落冲击性和阻隔性能。
4. 弹射站
模具打开后，脱模板将成品瓶从型芯上取下。瓶子自动定向并放置在传送带上。整个过程无需接触，符合严格的卫生标准。
技术深度解析：ISBM、IBM 和 Two-Step 的对比
选择合适的机械取决于对以下方面的了解： 注塑拉伸吹塑成型和注塑吹塑成型（IBM）的区别虽然标准的IBM结构足以满足小型非加压药瓶的需求，但它缺乏“拉伸”性能。如果没有物理拉伸，瓶子就缺乏双轴强度，也无法制造出薄而轻的瓶壁。
此外，在将HGY250-V4的“一步式”工艺与传统的“两步式”（再加热）系统进行比较时， 注塑拉伸吹塑成型的优势 显而易见，两步成型系统需要对预成型坯进行翻滚、储存和运输，这不可避免地会导致表面磨损。我们的一步成型机完全省去了这些工序，打造出如玻璃般光滑的表面，这对于奢侈品牌至关重要。此外，HGY250-V4 利用注塑产生的余热，可将整体能耗降低约 40%。
- ✔ 精密的琴颈表面处理： 注塑成型的瓶颈保证了 100% 瓶盖密封不漏。
- ✔ 材料多样性： 同一台机器可加工PET、RPET、PP、PC、PS和Tritan。
- ✔ 占地面积小： 将注塑和吹塑工艺集成于一体，节省了宝贵的厂房空间。
必备配套零件及配件
高性能 注塑拉伸吹塑 生产线需要一个同步运行的生态系统。为了确保您的 HGY250-V4 以最高效率运行，Ever-Power 提供完美匹配的辅助设备，这些设备旨在承受全天候工业生产的严苛考验。
工业应用：各行业的精准应用
HGY250-V4 不仅仅是一台通用机器；它是一个专为对光学清晰度、复杂几何形状和严格卫生标准有较高要求的行业而设计的专业平台。虽然两步式机器在水瓶市场占据主导地位，但我们的 注塑拉伸吹塑成型机 是高价值包装的首选，因为“一步式”工艺可以消除表面缺陷并确保颈部精度。
💡工程师的见解： “这款四工位ISBM注塑机的隐藏优势之一在于其灵活性。对于代工生产商（CMO）而言，从150毫升的化妆品爽肤水瓶切换到250毫升的药用糖浆瓶，只需快速更换模具和参数，无需重新校准单独的瓶坯注塑线。这种灵活性对于‘准时制’生产策略至关重要。”
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为什么选择与 Ever-Power 合作？
Ever-Power 不仅仅是一家机械制造商；我们是您在聚合物加工领域的战略合作伙伴。公司成立于 2003 年，拥有 20,000 平方米的生产基地，二十年来，我们不断精进工艺。 注塑拉伸吹塑我们的机器在制造过程中力求达到与日本顶级品牌相媲美的可靠性，同时还能提供更快的投资回报。
我们为国际客户，特别是韩国、越南和巴西的客户，配备了专门的支持体系。我们的物流团队确保顺畅的交付和清关流程，而我们的技术团队则提供远程和现场调试服务。通过使用全球标准化的组件（安川、派克、施耐德），我们确保您无需等待任何专用备件。选择 HGY250-V4，您就选择了为雅诗兰黛、蓝月和沃尔玛等全球知名品牌提供动力的机器。
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常见问题解答 (FAQ)
问题1：运往韩国的交货周期是多久？
生产通常需要 60-90 天。从我们的港口到釜山或仁川的海运大约需要 5-7 天。
Q2：我可以使用我现有的 ASB-70DPH 模具吗？
是的，绝对的。这台机器的设计符合兼容的工业标准，这意味着压板布局与ASB规格完全匹配。
Q3：如何维护传动轴和齿轮？
传动系统配备自动润滑装置。但是，我们建议每月目视检查链条和齿轮，以确保张力合适。
Q4：该机器是否处理再生PET（rPET）？
是的，塑化螺杆的几何形状经过精心设计，可以高效地加工rPET，前提是材料在注射前已适当除湿。
Q5：是否提供现场安装服务？
是的，Ever-Power 会派遣经验丰富的工程师到您的工厂进行安装、调试和员工培训，以确保顺利启动。
Q6：典型的周期时间是多少？
循环时间因产品重量和厚度而异，但对于标准化妆品瓶，一般在 12 到 18 秒之间。
Q7：这台机器可以生产广口瓶吗？
是的，高夹紧力使得生产颈部直径达 130 毫米的广口瓶（在 2 腔配置中）不会产生飞边。
Q8：调节站的工作原理是什么？
它可以调节瓶坯的温度曲线，实现选择性加热或冷却。这确保了非圆形瓶子的壁厚均匀。
Q9：保修期是多久？
我们为整机提供 1 年全面保修，为主要结构部件提供 2 年保修。
Q10：可以加工哪些材料？
该机器针对PET、PETG、PC（聚碳酸酯）、Tritan和PPSU进行了优化。
用户评价
“我们在2024年底将化妆品罐生产线升级到了HGY250-V4。它与我们现有的日本模具的兼容性彻底改变了局面——为我们节省了近100,000美元的模具费用。瓶子晶莹剔透，300KN的锁模力能够轻松应对我们厚壁PCTG材质的设计，没有任何飞边问题。强烈推荐。”
金敏俊，制作总监，京畿道（2024年11月）
“这台机器的伺服系统效率极高。我们密切监控能耗，HGY250-V4 比我们之前的液压装置节能约 35%。我们 24 小时不间断地使用它来生产药用小瓶，10 个模腔的重量一致性精确到 0.05 克以内。”
李伟，工厂经理，仁川（2025年1月）
“我原本担心物流会延误，但机器比预期更快就运到了釜山。包装很结实，能有效防止海水潮气的影响。安装过程也很顺利；Ever-Power 的工程师通过视频通话指导我们完成了初始参数的调整。”
Park Soo-jin，运营主管，釜山（2024 年 12 月）
“我们需要一台能够处理用于高端婴儿奶瓶的Tritan材料的机器。HGY250-V4的调温站温度控制非常出色。每次都能获得完全均匀的壁厚。这台机器坚固耐用，而且不会振动。”
Choi Ji-hoon，技术主管，大邱（2024 年 10 月）
“性价比很高。这台机器使用帕克阀门等标准部件，方便我的团队进行维护。运行6个月以来，我们没有出现任何停机时间。”
Nguyen Van Minh，工厂所有者，胡志明市（2024 年 8 月）
其他信息
| 编辑 | CXM |
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