เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป รุ่น HGY50-V3-EV | Precision ISBM
สัมผัสความแม่นยำระดับทางการแพทย์ด้วย HGY50-V3-EV ระบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ 3 สถานี ออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่องในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและยาของเกาหลี เครื่องจักรนี้ผสานรวมการฉีด การปรับสภาพ และการเป่าขึ้นรูปเข้าไว้ในรอบการทำงาน "ขั้นตอนเดียว" อย่างต่อเนื่อง ด้วยการกำจัดขั้นตอนการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์ม ทำให้ลดการใช้พลังงานลง 40% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ด้วยขนาดกะทัดรัดเพียง 3.8 ตารางเมตร และความแม่นยำของเซอร์โว 0.01 มม. ทำให้ได้ขวด PET, PETG และ Tritan ที่ใสสะอาด ตั้งแต่ 10 มล. ถึง 2.5 ลิตร
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
HGY50-V3-EV เป็นรถโดยสารไฟฟ้า 3 สถานีเต็มรูปแบบ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ เครื่องจักรนี้รวมกระบวนการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม การปรับสภาพอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการดีดออกไว้ในหน่วยเดียวที่กะทัดรัด การไม่ต้องให้ความร้อนพรีฟอร์มซ้ำช่วยประหยัดพลังงาน ลดของเสีย และหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ส่งผลเสียต่อความใสของขวด โรงงานในเกาหลีที่ผลิตเครื่องสำอาง ยาหยอดตา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก เลือกใช้รุ่นนี้เพราะผลิตขวดที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอดีเยี่ยม (±5 %) และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมโดยตรงจากเรซิน PET, PETG, PC หรือ Tritan
ด้วยขนาด 3.8 ม. × 1.2 ม. เครื่องจักรนี้จึงสามารถติดตั้งในโรงงานผลิตที่มีอยู่แล้วในโซล อินชอน หรือปูซานได้อย่างง่ายดาย ระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ (มอเตอร์ Inovance/Weichi) ช่วยให้ได้น้ำหนักการฉีดและแรงหนีบที่สม่ำเสมอ ทำให้ขวดทุกขวดมีขนาดคอและตัวขวดตรงตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ ผู้ใช้งานรายงานว่าสามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงโดยแทบไม่ต้องหยุดทำงาน เมื่อใช้ร่วมกับระบบลมแบบไร้น้ำมันที่แนะนำ ไม่ว่าคุณจะต้องการขวดเครื่องสำอางขนาด 400 มล. หรือขวดน้ำขนาด 2.5 ลิตร เครื่อง HGY50-V3-EV ก็ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอซึ่งผู้ซื้อชาวเกาหลีไว้วางใจ
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ข้อมูลทั้งหมดด้านล่างนี้วัดภายใต้สภาวะการแปรรูป PET มาตรฐาน (อุณหภูมิพรีฟอร์ม 105-115 °C แรงดันเป่า 2.0-3.5 MPa) ตารางจะเลื่อนในแนวนอนบนอุปกรณ์เคลื่อนที่เพื่อให้ง่ายต่อการอ่าน
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| แบบอย่าง | HGY50-V3-EV (3 สถานี) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี | 239 cm³ (เกลียว 40 มม.) |
| ตัวเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | 40 / 50 / 55 มม. |
| แรงยึดฉีด | 50 กิโลนิวตัน |
| แรงยึดเป่าลม | 100 กิโลนิวตัน (ด้านเดียว) |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว | 34.8 กิโลวัตต์ |
| กำลังความร้อน | 10.4 กิโลวัตต์ |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | 3800 × 1200 × 2500 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 3.5 ตัน |
ความสามารถของผลิตภัณฑ์ตามจำนวนช่อง
| ฟันผุ | เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางคอสูงสุด (มม.) | ปริมาตรสูงสุด (มล.) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Moulding) คืออะไร?
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบยืด (ISBM) เป็นกระบวนการขั้นตอนเดียวที่ฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูป จากนั้นปรับสภาพแม่พิมพ์ แล้วยืดและเป่าให้เป็นรูปทรงขวดสุดท้ายในเครื่องเดียวกัน การยืดจะจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ในสองทิศทาง ทำให้ขวดมีความแข็งแรงสูงขึ้น ใสขึ้น และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีกว่าการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบธรรมดา บริษัทเครื่องสำอางและยาของเกาหลีจึงนิยมใช้ ISBM เพราะบรรจุภัณฑ์ที่ได้ตรงตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและรูปลักษณ์ที่เข้มงวดโดยไม่ต้องมีการจัดการเพิ่มเติม
แตกต่างจากระบบสองขั้นตอนที่เก็บและให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปก่อนขึ้นรูป ระบบ HGY50-V3-EV ใช้ความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูป ช่วยลดการใช้พลังงานลง 40 % และขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือขวดที่มีความแปรผันของความหนาของผนังต่ำกว่า 0.05 มม. และความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนสูงขึ้นถึง 30 %
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) ทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1 – การฉีดเรซิน PET จะถูกทำให้อ่อนตัวและฉีดเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (±1 °C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอตั้งแต่เริ่มต้น
ขั้นตอนที่ 2 – การเตรียมสภาพร่างกายและการตัดหางชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกส่งไปยังสถานีที่สอง ส่วนหางที่เกินจะถูกตัดออก และตัวชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนอย่างอ่อนโยนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการยืด ในขณะที่ส่วนคอจะยังคงเย็นอยู่
ขั้นตอนที่ 3 – ยืดและเป่าแท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกน จากนั้นใช้ลมแรงดันสูง (2.0-3.5 MPa) อัดชิ้นงานให้พองตัวตามแนวรัศมีแนบกับแม่พิมพ์ที่เย็นตัวแล้ว การจัดเรียงตัวในสองทิศทางทำให้ได้ขวดที่แข็งแรงและใส
ขั้นตอนที่ 4 – การดีดออกแม่พิมพ์เปิดออก ขวดที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกโดยอัตโนมัติ ระยะเวลาในการผลิตขวดขนาด 500 มล. โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 12-18 วินาที ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องในแม่พิมพ์
การหมุนเวียนแบบ 3 สถานีอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นและลดการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานให้น้อยที่สุด ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่โรงงานในเกาหลีมีเวลาทำงาน 95% ของเครื่องจักร %
ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Stretch Blow Moulding) และการขึ้นรูปด้วยการฉีด (Injection Blow Moulding)
สำหรับผู้บริหารฝ่ายผลิต การแยกแยะความแตกต่างระหว่าง... ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Stretch Blow Molding) และการขึ้นรูปด้วยการฉีด (Injection Blow Molding) (IBM) มีความสำคัญอย่างยิ่ง ในขณะที่ทั้งสองกระบวนการเริ่มต้นด้วยการฉีดขึ้นรูป แต่การกระทำทางกลในระหว่างขั้นตอนการเป่าจะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติและการใช้งานที่เหมาะสมของขวดขั้นสุดท้าย
| คุณสมบัติ | ไอเอสบีเอ็ม (เอชจี50-วี3-อีวี) | IBM แบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| ปฐมนิเทศ | แบบแกนคู่ – ขวดที่แข็งแรงกว่า | ไม่ยืดหยุ่น – ผนังอ่อนแอ |
| พลังงาน | 40 % ล่าง | อุณหภูมิสูง (ต้องอุ่นซ้ำ) |
| คุณภาพพื้นผิว | ไร้ที่ติ | เสี่ยงต่อการเกิดรอยขีดข่วน |
| รอยเท้า | เครื่องจักรหนึ่งเครื่อง | ระบบฉีดแยก + พัดลม |
-
ไอบีเอ็ม
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบมาตรฐาน (IBM)
ในกระบวนการผลิตของ IBM ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปและขยายตัวโดยใช้แรงดันอากาศเท่านั้น โดยไม่มีการใช้แท่งยืดใดๆ ดังนั้นโมเลกุลของพลาสติกจึงไม่เรียงตัวในแนวตั้ง กระบวนการนี้มักใช้กับขวดบรรจุยาขนาดเล็กและทึบแสง (HDPE/LDPE) ซึ่งความใสและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกไม่สำคัญมากนัก
-
ไอเอสบีเอ็ม
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (ISBM)
ขวด HGY50-V3-EV ใช้เทคโนโลยี ISBM ซึ่งใช้แท่งโลหะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวยาวก่อนและระหว่างการเป่าลม ทำให้เกิด "การจัดเรียงตัวแบบสองทิศทาง" (Biaxial Orientation) ส่งผลให้ขวดมีแรงดึงสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด คุณสมบัติในการกั้นก๊าซดีขึ้น และมีความโปร่งใสเหมือนแก้ว ทำให้ ISBM เป็นตัวเลือกเดียวที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์และขวดน้ำน้ำหนักเบา
ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding)
การนำเครื่อง HGY50-V3-EV มาใช้ในสายการผลิตของคุณจะให้ประโยชน์ที่แตกต่างอย่างชัดเจน ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด ซึ่งนอกเหนือไปจากการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์แบบธรรมดา ประโยชน์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรและการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
1. พื้นผิวคุณภาพเยี่ยม
เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในเครื่องเดียวกันโดยไม่ถูกส่งออกไปเก็บในถัง จึงทำให้ชิ้นงานไม่สัมผัสกับชิ้นงานอื่น ๆ ซึ่งช่วยป้องกันรอยขีดข่วน รอยถลัก และฝุ่นละอองที่มักเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตสองขั้นตอน ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบ
2. ความสามารถในการลดน้ำหนัก
ความแข็งแรงทางกายภาพที่เพิ่มขึ้นจากการยืดแบบสองแกนช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดความหนาของผนังขวดได้โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบน ซึ่งส่งผลให้ประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก ซึ่งมักเป็นค่าใช้จ่ายที่สูงที่สุดในการผลิตขวด
3. ความหลากหลายในการออกแบบ
เทคโนโลยี ISBM ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่ไม่กลม (เช่น วงรี สี่เหลี่ยม) และขวดที่มีคอขวดเบี้ยว ซึ่งยากต่อการผลิตด้วยเครื่องจักรแบบสองขั้นตอน การควบคุมการกระจายวัสดุอย่างแม่นยำยังช่วยให้สามารถออกแบบที่สวยงามซับซ้อนได้ตามแบบฉบับของแบรนด์เครื่องสำอางเกาหลี (K-Beauty)
ทำไมต้องเลือก Ever-Power?
Ever-Power (Guangdong Henggang Machinery) ไม่ใช่แค่ผู้จำหน่ายสินค้า แต่เราเป็นพันธมิตรที่มุ่งมั่นทุ่มเท เครื่อง ISBM ด้วยฐานการผลิตที่ครอบคลุมพื้นที่กว่า 20,000 ตารางเมตร และประสบการณ์เฉพาะทางกว่าสองทศวรรษ เราประสบความสำเร็จในการเชื่อมช่องว่างระหว่างมาตรฐานประสิทธิภาพของญี่ปุ่นและประสิทธิภาพการผลิตของจีน ปัจจุบันเครื่องจักรของเรากำลังใช้งานอยู่ในโรงงานต่างๆ ทั่วเกาหลีใต้ เวียดนาม ไทย และบราซิล เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับแบรนด์ระดับโลกชั้นนำ
เราเข้าใจดีว่าความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง นั่นคือเหตุผลที่ HGY50-V3-EV ผลิตขึ้นโดยใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากห่วงโซ่อุปทานระดับโลก ได้แก่ มอเตอร์เซอร์โวจาก ยาสกาวา (ญี่ปุ่น) วาล์วไฮดรอลิกจาก พาร์คเกอร์ (สหรัฐอเมริกา) และระบบนิวแมติกจาก แอร์แทค (ไต้หวัน) ซึ่งช่วยให้ลูกค้าต่างประเทศของเรามีอะไหล่สำรองในท้องถิ่น ลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงให้น้อยที่สุด นอกจากนี้ เรายังนำเสนอ "โซลูชันแบบครบวงจร" ซึ่งรวมถึงการออกแบบขวด การสร้างต้นแบบ 3 มิติ การผลิตแม่พิมพ์ และการจัดหาอุปกรณ์เสริม (เครื่องอัดอากาศ เครื่องทำความเย็น)
 |
 |
 |
 |
ส่วนประกอบเสริม
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) อาศัยชุดส่วนประกอบเสริมที่คัดสรรมาอย่างดีเพื่อรักษาความเร็วและความน่าเชื่อถือในการผลิต หัวใจสำคัญของกระบวนการเป่าคือคอมเพรสเซอร์อากาศแรงดันสูงแบบไร้น้ำมัน ซึ่งจ่ายอากาศอัดที่สะอาดและแห้งโดยตรงไปยังวาล์วเป่า สิ่งนี้ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของความชื้นในขวด PET และรับประกันการขยายตัวในแนวรัศมีที่สม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการยืดและเป่า โรงงานในเกาหลีมักจะใช้เครื่องนี้ร่วมกับคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่สกรูซีรีส์ EP ของเรา ซึ่งมีเครื่องอบแห้งและตัวกรองแบบทำความเย็นในตัว เพื่อให้ได้คุณภาพอากาศที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 1
การซิงโครไนซ์เชิงกลทำได้โดยใช้โซ่ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง เฟืองและเพลาส่งกำลังที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวหลัก โต๊ะหมุนใช้กลไก Geneva แบบเซอร์โวของ Yaskawa หรือตัวจัดตำแหน่งแคมที่เชื่อมต่อด้วยโซ่และเฟืองเหล่านี้ ซึ่งช่วยให้การจัดตำแหน่ง 120° ระหว่างสถานีทั้งสี่ (การฉีด การปรับสภาพ การเป่าขึ้นรูป การดีดออก) มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.05 มม.เพลาส่งกำลัง ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนแบบปิดผนึกของ NSK และหล่อลื่นด้วยระบบจาระบีอัตโนมัติ ทำให้สามารถใช้งานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์โดยมีการสึกหรอน้อยที่สุด ขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดเหมาะสมกับกำลังเซอร์โว 34.8 กิโลวัตต์ของเครื่องจักรหลัก ทำให้การเร่งและลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่น เพื่อรักษาระยะเวลาการทำงานให้คงที่ที่ 12–18 วินาทีต่อช็อต
เครื่องอัดอากาศแรงดันสูง (EP-22KW)
แบบสกรูไร้น้ำมัน แรงดันเอาต์พุต 3.5 MPa พร้อมตัวอบแห้งและตัวกรองในตัว ลดการใช้พลังงานลง 15 เท่า เมื่อเทียบกับเครื่องแบบลูกสูบ และรับประกันว่าไม่มีละอองน้ำมันในขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว
ระบบขับเคลื่อน: โซ่ เฟือง และเพลา
โซ่ลูกกลิ้งชุบนิกเกิล ANSI #40, เฟืองโซ่ชุบแข็ง (อัตราส่วน 1:3) และเพลาส่งกำลังที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำ พร้อมตลับลูกปืน NSK ช่วยให้การหมุน 120° มีความแม่นยำภายใน 0.05 มม.
คำถามที่พบบ่อย – เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine)
ฉันจะดูแลรักษาสกรูและกระบอกของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดเป่า HGY50-V3-EV ได้อย่างไร?
ทำความสะอาดสกรูทุกๆ 500 ชั่วโมงโดยใช้สารทำความสะอาดที่ได้รับการรับรอง ตรวจสอบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายในลำกล้องทุกเดือน หล่อลื่นส่วนป้อนกระสุนทุกสัปดาห์ แนะนำให้ตรวจสอบลำกล้องทั้งหมดทุกๆ 6 เดือนโดยทีมบริการของเราในเกาหลี
ความแตกต่างของเวลาในการผลิตระหว่างเครื่อง 2 ช่องและ 4 ช่องคืออะไร?
ขวดขนาด 500 มล. ทั่วไป: 2 ช่อง 14-16 วินาที, 4 ช่อง 18-20 วินาที ผลผลิตจะสูงกว่าหากใช้ 4 ช่อง เพราะผลิตได้จำนวนขวดต่อรอบมากกว่าถึงสองเท่า
เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวดเครื่องสำอางผนังหนาด้วย PETG ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เพียงแค่ปรับอุณหภูมิในการปรับสภาพให้เป็น 90-100 องศาเซลเซียส ลูกค้าชาวเกาหลีของเราใช้เครื่องนี้ทุกวันสำหรับขวดคอแคบขนาด 30 มิลลิเมตร และได้ผลลัพธ์ที่ใสสะอาดดีเยี่ยมค่ะ
ควรเปลี่ยนไส้กรองน้ำหล่อเย็นบ่อยแค่ไหน?
ทุกๆ 3 เดือน หรือหลังจากใช้งานครบ 2000 ชั่วโมง การทำความสะอาดแผ่นกรองจะช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดจากเชื้อรา และช่วยรักษาระยะเวลาการทำงานของเครื่องให้คงที่
ลูกกลิ้ง HGY50-V3-EV สามารถใช้ร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-12M ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ อินเตอร์เฟซของแม่พิมพ์เหมือนกันทุกประการ คุณสามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีอยู่แล้วได้โดยดัดแปลงเพียงเล็กน้อย
ควรใช้เครื่องอัดอากาศขนาดเท่าใด?
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมัน ขนาด 15-22 กิโลวัตต์ อัตราการไหล 2.5 ลูกบาศก์เมตร/นาที ที่ความดัน 3.5 เมกะปาสคาล เราจัดหาชุดที่เหมาะสมพร้อมตัวกรองความชื้นในตัว
ฉันจะแก้ไขปัญหาความหนาของผนังขวดที่ไม่เท่ากันได้อย่างไร?
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิชิ้นงานก่อนขึ้นรูป ความเร็วของแท่งยืด (โดยปกติ 300-400 มม./วินาที) และจังหวะการเป่าลม ทีมบริการของเราสามารถวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลผ่าน PLC ได้
อายุการใช้งานที่คาดหวังของเครื่องจักรนี้คือเท่าไร?
ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ลูกค้าชาวเกาหลีสามารถใช้งานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ เป็นเวลา 10-12 ปี ก่อนที่จะต้องทำการซ่อมบำรุงครั้งใหญ่
เครื่องจักรนี้สามารถแปรรูป PP สำหรับบรรจุลงขวดร้อนได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ สามารถใช้ถังผสมอุณหภูมิสูงและระบบระบายความร้อนแบบพิเศษได้ เวลาในการทำงานจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเป็น 22 วินาที สำหรับขวดขนาด 500 มล.
คุณจัดอบรมอะไรให้แก่ผู้ปฏิบัติงานชาวเกาหลีบ้าง?
อบรมภาคปฏิบัติ 2 วัน เป็นภาษาเกาหลี พร้อมคู่มือวิดีโอ หลักสูตรทบทวนความรู้ประจำปีฟรี 3 ปีแรก
รีวิวจากลูกค้า
"เมื่อปีที่แล้วเราเปลี่ยนมาใช้เครื่อง HGY50-V3-EV สำหรับสายการผลิตขวดโลชั่นระดับพรีเมียมของเรา ความแตกต่างในเรื่องความใสเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเก่าของเรานั้นเห็นได้ชัดเจนมาก เราใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยมาก และระบบเซอร์โวไฟฟ้าช่วยให้ห้องปลอดเชื้อของเราสะอาดหมดจด ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเกาหลี"
Song Hye-jin ผู้จัดการฝ่ายผลิต จังหวัด Gyeonggi-do (ปลายปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: ขวดโลชั่น PETG ขนาด 150 มล.
"ผมกังวลเรื่องค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในการใช้งานสายการผลิตขึ้นรูปด้วยการเป่า แต่เครื่องรุ่น 40% นี้ช่วยประหยัดพลังงานได้จริง ๆ การรวมการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปไว้ในเครื่องเดียวช่วยประหยัดพื้นที่ใช้สอยในโรงงานของเราที่อินชอนได้มาก และการจัดส่งอะไหล่ก็รวดเร็วเสมอ"
ปาร์ค มินซู เจ้าของโรงงาน อินชอน (ต้นปี 2025)
ผลิตภัณฑ์: ขวดบรรจุยา
"เราต้องการเครื่องจักรที่สามารถใช้งานกับวัสดุ Tritan สำหรับขวดนมเด็กได้ ระบบควบคุมอุณหภูมิของ HGY50-V3-EV นั้นยอดเยี่ยมมาก ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเปลี่ยนเป็นสีเหลือง มันเป็นเครื่องจักรที่ทนทานและใช้งานได้ดีสำหรับความต้องการในการผลิตประจำวันของเรา การสนับสนุนจากทีมงานในพื้นที่ช่วยให้เราปรับเวลาการทำงานให้เหลือเพียง 14 วินาที"
ลี เว่ย หัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการ ประจำเมืองปูซาน (ปลายปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: ขวดนมเด็ก Tritan
"ความแม่นยำในการเก็บรายละเอียดส่วนคอขวดนั้นเหลือเชื่อมาก เราผลิตขวดหยอดตาสำหรับเภสัชกรรม และการรั่วไหลเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เครื่องจักรนี้รักษาความคลาดเคลื่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทีมงาน Ever-Power ช่วยเราออกแบบแม่พิมพ์ และมันก็ใช้งานได้ตั้งแต่ครั้งแรก"
คิม จี-ฮุน ผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพ จังหวัดชุงชองบุกโด (กลางปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: หลอดหยดตาขนาด 10 มล.
"คุ้มค่าเงินอย่างหาที่เปรียบไม่ได้ เราพิจารณาเครื่องจักรจากญี่ปุ่นหลายรุ่น แต่ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของ Ever-Power ดีกว่ามาก คุณภาพการผลิตด้วยเซอร์โวมอเตอร์ของ Yaskawa ทำให้เรามั่นใจ เราวางแผนที่จะซื้อเครื่องที่สองในฤดูกาลหน้า"
ชเว ซูบิน วิศวกรฝ่ายผลิต โซล (มกราคม 2568)
สินค้า: ขวดน้ำขนาด 500 มล.
พร้อมที่จะลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพแล้วหรือยัง?
ติดต่อวิศวกรที่พูดภาษาเกาหลีของเราได้เลยวันนี้ เพื่อขอรับการจำลองการผลิตและใบเสนอราคาแม่พิมพ์ฟรี
ข้อมูลเพิ่มเติม
| บรรณาธิการ | ซีเอ็กซ์เอ็ม |
|---|
