Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY250-V4 | Мощная 4-позиционная машина ISBM.
Повысьте точность производства с помощью HGY250-V4, мощного 4-позиционного станка. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованиемРазработанная для корейского косметического и фармацевтического секторов, она обладает огромной силой зажима в 300 кН и прямым приводом. Совместимость с пресс-формой ASB-70DPHЭто комплексное решение, объединяющее в себе этапы впрыскивания, кондиционирования, растяжения и выталкивания, позволяет производить кристально чистые ПЭТ/ПК контейнеры объемом от 30 мл до 2,5 л с экономией энергии в 401 тонну на 3 тонны.
Обзор продукции: Высокоточное машиностроение для корейского рынка
В мире косметической и фармацевтической упаковки, где ставки высоки, оптическая прозрачность и точность размеров не подлежат обсуждению. Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY250-V4 Это флагманское решение компании Ever-Power, разработанное специально для преодоления разрыва между устаревшим оборудованием и современной эффективностью производства. В отличие от стандартных двухступенчатых систем, разделяющих этапы изготовления преформы и выдувания, эта машина выполняет весь процесс от смолы до бутылки в одном компактном 4-позиционном блоке. Поддерживая естественный температурный профиль преформы в процессе «One Step», мы обеспечиваем превосходное эстетическое качество — без царапин и помутнения, часто связанных с повторным нагревом холодных преформ. Это делает ее идеальным выбором для баночек с толстыми стенками для крема, глянцевых флаконов для лосьонов и сложных медицинских флаконов, востребованных ведущими брендами в Сеуле и провинции Кёнгидо.
Ключевым стратегическим преимуществом HGY250-V4 является его прямая связь с... совместимость с пресс-формами ASB-70DPHМы понимаем, что многие производители вложили значительные средства в высококачественную японскую оснастку. Наша машина имеет идентичное расположение плит, расстояние между стяжными балками и ход выталкивателя, что позволяет вам беспрепятственно переносить ваши существующие пресс-формы на нашу платформу без дорогостоящих модификаций. Оснащена массивным Усилие зажима при литье под давлением 300 кН и усиленный Усилие зажима при выдувании 200 кНHGY250-V4 без труда справляется с установками с большим количеством полостей (до 14 полостей для небольших флаконов) и сложными смолами, такими как поликарбонат и тритан. Встроенная гидравлическая система с сервоприводом снижает энергопотребление примерно на 401 тонну на 3 тонны по сравнению с традиционными насосными машинами с фиксированным рабочим объемом, что значительно уменьшает эксплуатационные расходы на единицу продукции.
Технические характеристики и данные о производительности
Надежность в машина ISBM Его отличительной чертой является способность поддерживать постоянное давление и температуру на протяжении миллионов циклов. В HGY250-V4 используется 16-тонное шасси с виброгашением для обеспечения устойчивости. Мы используем высококачественные компоненты мирового класса, включая сервосистемы Inovance и клапаны высокого давления Parker (США), чтобы гарантировать производительность, сопоставимую с японскими аналогами.
| Система / Компонент | Марка / Характеристики |
|---|---|
| Сервосистема | 3 комплекта сервонасосных систем |
| Питание сервомотора | 67,7 кВт (Inovance / WEICHI) |
| Система управления (ПЛК) | Inovance / MIRLE (Высокоскоростная логическая обработка) |
| Вращение поворотного стола | Сервопривод Yaskawa (Япония) или Сервопривод WEICHI + Редуктор TSUNTIEN (Тайвань) |
| Конструкция для выдувного формования | Гидравлический цилиндр или система демпфирования пресс-формы с двумя сервомоторами и компенсацией высокого давления. |
| Клапан высокого давления | Паркер (США) |
| Пневматический цилиндр | Airtak (Германия/Тайваньские технологии) |
| Регулировка температуры | Встроенный блок управления (высокая точность для поддержания стабильной вязкости) |
| Гидравлическое управление | Регулирующий клапан давления YUKEN (Тайвань) |
| Винтовой нагрев | Нано-инфракрасное энергосберегающее нагревательное кольцо (10 кВт) |
| Управление блоком впрыска | Управление одним цилиндром (опционально: гидравлический или сервоприводной двигатель для плавки) |
| Совместимость с пресс-формами | Совместимо с формой ASB-70DPH |
| Суммарная мощность | 82,7 кВт |
2. Параметры машины: возможности для тяжелых условий эксплуатации
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Диаметр винта | 55 мм (стандартный) / Варианты: 50, 60 мм |
| Теоретическая емкость закачки | 420 г (диапазон: 340–480 см³) |
| Сила зажима при впрыске | 300 кН |
| Сила сжатия при выдувании | 200 кН |
| Верхний формовочный шов | 640 мм |
| Нижний ход пресс-формы | 350 мм |
| Регулирование температуры в области тазобедренного сустава | 300 мм |
| Температурно-регулируемый ход ствола | 300 мм |
| Удар при выведении мяча | 190 мм |
| Удар по ядру трубы | 300 мм |
| Удар выдувной формы | 75 + 75 мм |
| Объем нефтяного бака | 600 л |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 6300 x 2400 x 3700 мм |
| Вес машины | 16 тонн |
Производственная мощность: Матрица полостей и размеров
| Количество изделий (полостей) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр бутылки (мм) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Максимальная высота бутылки (мм) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Диаметр шейки (мм) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Максимальный объем флакона (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Максимальный вес бутылки (г) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Четырехэтапный процесс: как работает литье под давлением с выдувным формованием?
Секрет превосходного качества HGY250-V4 заключается в интегрированном 4-позиционном процессе. В отличие от двухступенчатых систем, требующих повторного нагрева холодных заготовок, наша машина поддерживает скрытую теплоту материала. Вот как это работает. Пошаговый процесс литья под давлением с выдувным формованием:
1. Инжекционная станция
Расплавленная смола (ПЭТ/ПК) впрыскивается в полость пресс-формы заготовки вокруг стержня-стержня. усилие зажима 300 кН гарантирует, что поверхность горловины — наиболее важная часть для герметизации — отлита с точностью до микрона, абсолютно без облоя.
2. Станция кондиционирования
Сердечник вращается и перемещается на станцию кондиционирования. Здесь температура заготовки выравнивается. Мы можем выборочно нагревать или охлаждать определенные зоны, обеспечивая равномерное растяжение квадратных или овальных бутылок без истончения по углам.
3. Станция растяжки и выдувания
Растягивающий стержень физически удлиняет заготовку в продольном направлении, в то время как воздух под высоким давлением расширяет ее в радиальном направлении. Такая двухосная ориентация выравнивает молекулы полимера, значительно повышая ударопрочность бутылки и ее барьерные свойства.
4. Катапультная станция
Форма открывается, и съемные пластины извлекают готовые бутылки из стержней. Бутылки автоматически ориентируются и помещаются на конвейерную ленту. Весь процесс бесконтактный и соответствует строгим гигиеническим стандартам.
Технологический анализ: ISBM против IBM против Two-Step
Выбор подходящего оборудования зависит от понимания его характеристик. Разница между литьевым выдувным формованием с растяжением и литьевым выдувным формованием (IBM)Хотя стандартный IBM подходит для небольших флаконов с таблетками без давления, ему не хватает свойства «растяжения». Без физического растяжения флакон не обладает двухосной прочностью и не может быть изготовлен с тонкими, легкими стенками.
Кроме того, при сравнении одноступенчатого процесса нагрева HGY250-V4 с традиционными двухступенчатыми системами (повторный нагрев), преимущества литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Стало ясно. Двухэтапные системы требуют перемешивания, хранения и транспортировки заготовок, что неизбежно приводит к царапинам на поверхности. Наша одноэтапная машина полностью исключает эти манипуляции, обеспечивая получение поверхностей, похожих на стекло, что крайне важно для брендинга класса люкс. Кроме того, благодаря использованию остаточного тепла от впрыска, HGY250-V4 снижает общее энергопотребление примерно на 401 тонну на 3 тонны.
- ✔ Точная обработка грифа: Горлышки, изготовленные методом литья под давлением, гарантируют герметичность крышки 100%.
- ✔ Универсальность материалов: Способна обрабатывать ПЭТ, РПЭТ, ПП, ПК, ПС и тритан на одном и том же оборудовании.
- ✔ Компактные размеры: Объединяет процессы впрыска и выдувания в одном корпусе, экономя ценное производственное пространство.
Необходимые комплектующие и аксессуары
Высокопроизводительный литье под давлением с растяжением и выдувным формованием Для обеспечения максимальной эффективности работы линии HGY250-V4 компания Ever-Power поставляет идеально подобранное вспомогательное оборудование, рассчитанное на работу в условиях круглосуточного промышленного производства.
Безмасляный воздушный компрессор
На этапе продувки требуется воздух высокого давления (3,0-3,5 МПа), абсолютно свободный от загрязнений. Мы рекомендуем наш безмасляный компрессор высокого давления, чтобы предотвратить попадание масляного тумана в формовочную полость и обеспечить соответствие стандартам FDA и медицинским стандартам.
Цепи, шестерни и трансмиссионные валы
В модели HGY250-V4 используется прецизионный поворотный стол, приводимый в движение мощным механизмом. вал трансмиссии и высокопрочный цепи и шестерниХотя наши машины рассчитаны на длительный срок службы, наличие запасного комплекта этих конкретных приводных компонентов гарантирует минимальные простои вашей производственной линии во время планового технического обслуживания.
Промышленные применения: точность в различных отраслях.
HGY250-V4 — это не просто универсальный станок; это специализированная платформа, разработанная для отраслей, требующих высокой оптической прозрачности, сложных геометрических форм и строгих гигиенических стандартов. Хотя на рынке бутылок с водой доминируют двухступенчатые станки, наш машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Это предпочтительный выбор для дорогостоящей упаковки, где процесс «в один этап» исключает дефекты поверхности и обеспечивает точность горловины.
💡 Мнение инженера: «Одно из скрытых преимуществ этой 4-позиционной машины ISBM — её гибкость. Для контрактных производителей (CMO) переход от флакона косметического тоника объёмом 150 мл к флакону фармацевтического сиропа объёмом 250 мл осуществляется быстрой сменой пресс-формы и выбором параметров без необходимости повторной калибровки отдельной линии впрыска заготовок. Такая гибкость имеет решающее значение для стратегий производства «точно в срок»».
 |
 |
 |
 |
Почему стоит сотрудничать с Ever-Power?
Компания Ever-Power — это не просто производитель оборудования; мы — ваш стратегический партнер в области переработки полимеров. Основанная в 2003 году, с производственной базой площадью 20 000 квадратных метров, мы на протяжении двух десятилетий совершенствуем искусство... литье под давлением с растяжением и выдувным формованиемНаши машины созданы с учетом надежности, сопоставимой с продукцией ведущих японских брендов, и при этом обеспечивают значительно более быструю окупаемость инвестиций.
Мы располагаем развитой инфраструктурой поддержки для наших международных клиентов, в частности, в Южной Корее, Вьетнаме и Бразилии. Наша логистическая команда обеспечивает бесперебойную доставку и таможенное оформление, а наша техническая команда осуществляет удаленный и выездной ввод в эксплуатацию. Используя компоненты, соответствующие мировым стандартам (Yaskawa, Parker, Schneider), мы гарантируем, что вам никогда не придется ждать фирменную запасную часть. Выбирая HGY250-V4, вы выбираете машину, которая используется такими мировыми брендами, как Estee Lauder, Blue Moon и Walmart.
 |
 |
 |
 |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каковы сроки доставки в Южную Корею?
Производство обычно занимает 60-90 дней. Доставка из нашего порта в Пусан или Инчхон морским транспортом занимает приблизительно 5-7 дней.
Вопрос 2: Могу ли я использовать имеющиеся у меня формы для ASB-70DPH?
Да, безусловно. Машина спроектирована в соответствии с промышленным стандартом, а это значит, что расположение плит идеально соответствует спецификациям ASB.
В3: Как обслуживать вал и шестерни трансмиссии?
Трансмиссия оснащена системой автоматической смазки. Однако мы рекомендуем ежемесячно проводить визуальный осмотр цепей и шестерен, чтобы убедиться в правильном натяжении.
Вопрос 4: Обрабатывает ли машина переработанный ПЭТ (rPET)?
Да, геометрия пластифицирующего шнека разработана для эффективной обработки rPET при условии надлежащего осушения материала перед инъекцией.
В5: Возможна ли установка на месте?
Да, компания Ever-Power направляет опытных инженеров для установки, ввода в эксплуатацию и обучения персонала на вашем предприятии, чтобы обеспечить бесперебойный запуск.
В6: Каково типичное время цикла?
Время цикла зависит от веса и толщины продукта, но обычно составляет от 12 до 18 секунд для стандартных косметических флаконов.
В7: Может ли этот станок производить банки с широким горлышком?
Да, высокое усилие смыкания позволяет производить банки с широким горлышком диаметром до 130 мм (в двухгнездной конфигурации) без образования облоя.
В8: Как работает станция кондиционирования?
Он регулирует температурный профиль заготовки, позволяя избирательно нагревать или охлаждать ее. Это обеспечивает равномерную толщину стенок для бутылок некруглой формы.
В9: Какой гарантийный срок?
Мы предоставляем комплексную 1-летнюю гарантию на оборудование и 2-летнюю гарантию на основные конструктивные элементы.
В10: Какие материалы можно обрабатывать?
Данная машина оптимизирована для работы с ПЭТ, ПЭТГ, ПК (поликарбонатом), тританом и ППСУ.
Отзывы покупателей
«В конце 2024 года мы перевели нашу линию по производству косметических баночек на пресс-форму HGY250-V4. Совместимость с нашими существующими японскими пресс-формами стала настоящим прорывом — мы сэкономили почти $50 000 на оснастке. Бутылки кристально чистые, а усилие смыкания в 300 кН позволяет без проблем обрабатывать наши толстостенные изделия из PCTG. Настоятельно рекомендуем».
Ким Мин-джун, директор по производству, провинция Кёнгидо (ноябрь 2024 г.)
«Сервосистема на этом станке невероятно эффективна. Мы тщательно контролируем потребление электроэнергии, и HGY250-V4 потребляет примерно на 351 тонну меньше энергии, чем наши старые гидравлические агрегаты. Мы используем его круглосуточно для обработки фармацевтических флаконов, и точность измерения веса в 10 ячейках составляет до 0,05 г».
Ли Вэй, управляющий заводом в Инчхоне (январь 2025 г.)
«Я опасался задержек в логистике, но машина прибыла в Пусан быстрее, чем ожидалось. Упаковка была прочной и защищала от морской влаги. Настройка прошла гладко; инженер Ever-Power провел с нами видеоконференцию для первоначальной настройки параметров».
Пак Су Джин, руководитель оперативного отдела, Пусан (декабрь 2024 г.)
«Нам нужна была машина для обработки тритана, используемого для производства высококачественных детских бутылочек. Система контроля температуры в станции кондиционирования HGY250-V4 работает превосходно. Мы каждый раз получаем идеально равномерную толщину стенок. Это прочная, тяжелая машина, которая не вибрирует».
Чой Джи Хун, технический руководитель, Тэгу (октябрь 2024 г.)
«Отличное соотношение цены и качества. В машине используются стандартные детали, такие как клапаны Parker, что упрощает техническое обслуживание для моей команды. За 6 месяцев работы у нас не было ни одного простоя».
Нгуен Ван Мин, владелец завода, Хошимин (август 2024 г.)
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|
Похожие товары
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY250-V4-B | Двухрядная 4-позиционная технология ISBM
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY650-V4 | Премиальное 4-позиционное решение ISBM
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY200-V4-B | Совместима с японской пресс-формой AOKI-250
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY200-V4: 4-позиционная технология ISBM.
-
Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием HGY150-V4-EV: Премиальная 4-позиционная машина ISBM.
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY150-V4 (4-позиционная)
