Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY250-V4 | Zware 4-stations ISBM-technologie
Maximaliseer de productieprecisie met de HGY250-V4, een robuuste machine met 4 werkstations. spuitrekblaasvormmachineOntwikkeld voor de Koreaanse cosmetische en farmaceutische sector, beschikt het over een enorme klemkracht van 300 kN en directe ASB-70DPH matrijscompatibiliteitDeze "One Step"-oplossing integreert injectie, conditionering, rekken en uitwerpen om kristalheldere PET/PC-verpakkingen te produceren van 30 ml tot 2,5 liter met een energiebesparing van 40%.
Productoverzicht: Precisietechniek voor de Koreaanse markt
In de veeleisende wereld van cosmetische en farmaceutische verpakkingen zijn optische helderheid en maatnauwkeurigheid onmisbaar. HGY250-V4 spuitgiet-rekblaasvormmachine Dit is Ever-Power's vlaggenschipoplossing, speciaal ontworpen om de kloof tussen traditionele gereedschappen en moderne productie-efficiëntie te overbruggen. In tegenstelling tot standaard tweestapssystemen die de voorvorm- en blaasfase scheiden, voert deze machine het volledige proces van hars tot fles uit in één compacte unit met vier stations. Door het intrinsieke warmteprofiel van de voorvorm te behouden tijdens het "One Step"-proces, garanderen we een superieure esthetische kwaliteit – vrij van de krassen en waas die vaak voorkomen bij het opnieuw verwarmen van koude voorvormen. Dit maakt het de ideale keuze voor crèmepotten met dikke wanden, hoogglanzende lotionflessen en complexe medische flacons, zoals die worden gevraagd door topmerken in Seoul en Gyeonggi-do.
Een cruciaal strategisch voordeel van de HGY250-V4 is de directe compatibiliteit met ASB-70DPH mallenWe begrijpen dat veel fabrikanten fors hebben geïnvesteerd in hoogwaardige Japanse matrijzen. Onze machine heeft identieke plaatindelingen, trekstangafstand en uitwerpbewegingen, waardoor u uw bestaande matrijzen naadloos naar ons platform kunt overzetten zonder kostbare aanpassingen. Uitgerust met een enorme Injectieklemkracht van 300 kN en een versterkte 200 kN blaasklemkrachtDe HGY250-V4 verwerkt moeiteloos opstellingen met een hoog aantal caviteiten (tot 14 caviteiten voor kleine flesjes) en veeleisende harsen zoals PC en Tritan. Het geïntegreerde servogestuurde hydraulische systeem reduceert het energieverbruik met circa 401 TP3T in vergelijking met traditionele machines met een vaste-verplaatsingspomp, waardoor de operationele kosten per eenheid aanzienlijk lager uitvallen.
Technische specificaties en prestatiegegevens
Betrouwbaarheid in een ISBM-machine De HGY250-V4 onderscheidt zich door zijn vermogen om miljoenen cycli lang een constante druk en temperatuur te handhaven. Het trillingsdempende chassis van 16 ton zorgt voor stabiliteit. We integreren hoogwaardige componenten van over de hele wereld, waaronder Inovance servosystemen en Parker (VS) hogedrukventielen, om prestaties te garanderen die vergelijkbaar zijn met die van Japanse concurrenten.
| Systeem / Component | Merk / Specificatie |
|---|---|
| Servosysteem | 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Besturingssysteem (PLC) | Inovance / MIRLE (High-speed logic processing) |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blaasvormstructuur | Hydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie) |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde regelkast (hoge nauwkeurigheid voor constante viscositeit) |
| Hydraulische besturing | YUKEN (Taiwan) drukregelklep |
| Schroefverwarming | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW) |
| Injectie-eenheidregeling | Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties) |
| Compatibiliteit van de mal | Compatibel met ASB-70DPH-mal |
| Totaal vermogen | 82,7 kW |
2. Machineparameters: Geschikt voor zware toepassingen
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 55 mm (standaard) / Opties: 50, 60 mm |
| Theoretische injectiecapaciteit | 420 g (Bereik: 340 - 480 cm³) |
| Injectieklemkracht | 300 KN |
| Blaasklemkracht | 200 KN |
| Bovenste vormslag | 640 mm |
| Onderste vormslag | 350 mm |
| Temperatuurregulatie van de kernslag | 300 mm |
| Temperatuurregeling van de slag van de cilinder | 300 mm |
| Uithaalslag | 190 mm |
| Slagkernslag | 300 mm |
| Blaasvormslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolume | 600 liter |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Machinegewicht | 16 ton |
Productiecapaciteit: Holte- en afmetingsmatrix
| Producthoeveelheid (holtes) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale flesdiameter (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Maximale fleshoogte (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Halsdiameter (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Maximaal flesgewicht (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Het 4-stationsproces: hoe werkt spuitrekblaasvormen?
Het geheim van de superieure kwaliteit van de HGY250-V4 schuilt in het geïntegreerde proces met vier stations. In tegenstelling tot tweestapssystemen waarbij koude voorvormen opnieuw moeten worden verwarmd, behoudt onze machine de latente warmte van het materiaal. Hier volgt de Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachine:
1. Injectiestation
Gesmolten hars (PET/PC) wordt in de matrijs van de voorvorm geïnjecteerd rond een kernstaaf. 300 kN klemkracht Dit garandeert dat de afwerking van de hals – het meest cruciale onderdeel voor de afdichting – met micronprecisie wordt gegoten, volledig vrij van bramen.
2. Airconditioningsstation
De kernstaaf draait naar het conditioneringsstation. Daar wordt de temperatuur van de voorvorm geëgaliseerd. We kunnen specifieke zones selectief verwarmen of koelen, zodat vierkante of ovale flessen gelijkmatig uitrekken zonder dat ze in de hoeken dunner worden.
3. Rek- en föhnstation
Een rekstang rekt de voorvorm fysiek uit in de lengte, terwijl hogedruklucht deze radiaal uitzet. Deze biaxiale oriëntatie lijnt de polymeermoleculen uit, waardoor de valbestendigheid en de barrière-eigenschappen van de fles aanzienlijk verbeteren.
4. Uitwerpstation
De mal opent en afstripplaten verwijderen de afgewerkte flessen van de kernstaven. De flessen worden automatisch georiënteerd en op een transportband geplaatst. Het hele proces is contactloos en voldoet aan strenge hygiënenormen.
Diepgaande technologische analyse: ISBM vs. IBM vs. Two-Step
De juiste machinekeuze hangt af van het begrijpen van de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormen (IBM)Hoewel standaard IBM volstaat voor kleine pillenflesjes zonder druk, ontbreekt het aan het "rek"-element. Zonder fysieke rek mist het flesje de benodigde sterkte in beide richtingen en kan het niet worden gemaakt met dunne, lichtgewicht wanden.
Bovendien, wanneer het "éénstaps"-proces van de HGY250-V4 wordt vergeleken met traditionele "tweestaps"-systemen (herverwarming), voordelen van spuitrekblaasvormen duidelijk worden. Tweestapsystemen vereisen dat voorvormen worden getrommeld, opgeslagen en getransporteerd, wat onvermijdelijk leidt tot beschadiging van het oppervlak. Onze eenstapsmachine elimineert deze handelingen volledig en levert glasachtige oppervlakken die essentieel zijn voor luxe branding. Bovendien reduceert de HGY250-V4, door gebruik te maken van de restwarmte van de injectie, het totale energieverbruik met ongeveer 401 TP3T.
- ✔ Nauwkeurige halsafwerking: Door middel van spuitgieten zijn de dophalzen gegarandeerd lekvrij dankzij de 100%-afdichting.
- ✔ Veelzijdigheid van het materiaal: Geschikt voor de verwerking van PET, RPET, PP, PC, PS en Tritan op dezelfde machine.
- ✔ Compact formaat: Het combineert injectie en blaasvorming in één frame, waardoor waardevolle fabrieksruimte wordt bespaard.
Essentiële bijpassende onderdelen en accessoires
Een hoogwaardige prestatie spuitrekblaasvormen Een productielijn vereist een gesynchroniseerd ecosysteem. Om ervoor te zorgen dat uw HGY250-V4 optimaal presteert, levert Ever-Power perfect afgestemde randapparatuur die bestand is tegen de zware omstandigheden van een 24/7 industriële productie.
Olievrije luchtcompressor
De blaasfase vereist perslucht onder hoge druk (3,0-3,5 MPa) die volledig vrij is van verontreinigingen. Wij adviseren onze olievrije hogedrukcompressor om te voorkomen dat er olienevel in de vormholte terechtkomt, waardoor wordt voldaan aan de FDA- en medische normen.
Kettingen, tandwielen en aandrijfassen
De HGY250-V4 maakt gebruik van een precisie-indexeertafel die wordt aangedreven door een robuuste motor. transmissieas en zeer sterk kettingen en tandwielenHoewel onze machines gebouwd zijn om lang mee te gaan, zorgt het aanhouden van een reserveset van deze specifieke aandrijfcomponenten ervoor dat uw productielijn minimale stilstand ondervindt tijdens geplande onderhoudsbeurten.
Industriële toepassingen: precisie in alle sectoren
De HGY250-V4 is niet zomaar een universele machine; het is een gespecialiseerd platform, ontworpen voor industrieën die hoge optische helderheid, complexe geometrieën en strenge hygiënenormen vereisen. Hoewel machines met twee stappen de markt voor waterflessen domineren, is onze HGY250-V4 een uniek product. spuitrekblaasvormmachine is de voorkeurskeuze voor hoogwaardige verpakkingen waarbij het "One Step"-proces oppervlaktedefecten elimineert en een nauwkeurige hals garandeert.
💡 Inzicht van de ingenieur: "Een van de verborgen voordelen van deze ISBM-machine met 4 stations is de flexibiliteit. Voor contractfabrikanten (CMO's) betekent de overstap van een cosmetische tonerfles van 150 ml naar een farmaceutische siroopfles van 250 ml een snelle matrijswissel en parameterselectie, zonder dat een aparte voorvorminjectielijn opnieuw gekalibreerd hoeft te worden. Deze flexibiliteit is cruciaal voor 'Just-in-Time'-productiestrategieën."
 |
 |
 |
 |
Waarom samenwerken met Ever-Power?
Ever-Power is meer dan alleen een machinefabrikant; wij zijn uw strategische partner in polymeerverwerking. Opgericht in 2003 met een productielocatie van 20.000 vierkante meter, hebben we twintig jaar lang de kunst van het verwerken van polymeren geperfectioneerd. spuitrekblaasvormenOnze machines zijn ontworpen om te concurreren met de betrouwbaarheid van topmerken uit Japan, terwijl ze een aanzienlijk sneller rendement op de investering bieden.
We beschikken over een speciale ondersteuningsinfrastructuur voor onze internationale klanten, met name in Zuid-Korea, Vietnam en Brazilië. Ons logistieke team zorgt voor een probleemloze levering en douaneafhandeling, terwijl ons technische team inbedrijfstelling op afstand en op locatie verzorgt. Door gebruik te maken van wereldwijd gestandaardiseerde componenten (Yaskawa, Parker, Schneider) zorgen we ervoor dat u nooit hoeft te wachten op een specifiek reserveonderdeel. Wanneer u kiest voor de HGY250-V4, kiest u voor een machine die gebruikt wordt door wereldwijde merken zoals Estee Lauder, Blue Moon en Walmart.
 |
 |
 |
 |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Wat is de levertijd voor verzending naar Zuid-Korea?
De productie duurt doorgaans 60-90 dagen. De verzending van onze haven naar Busan of Incheon duurt ongeveer 5-7 dagen via zeevracht.
Vraag 2: Kan ik mijn bestaande ASB-70DPH-mallen gebruiken?
Ja, absoluut. De machine is ontworpen volgens een compatibele industriële standaard, wat betekent dat de lay-out van de drukplaten perfect aansluit op de ASB-specificaties.
Vraag 3: Hoe onderhoud ik de aandrijfas en de tandwielen?
Het transmissiesysteem is voorzien van een automatische smeerunit. We raden echter aan om de kettingen en tandwielen maandelijks visueel te controleren om er zeker van te zijn dat de spanning correct is.
Vraag 4: Kan de machine gerecycled PET (rPET) verwerken?
Ja, de geometrie van de plastificeerschroef is ontworpen om rPET efficiënt te verwerken, mits het materiaal vóór de injectie goed ontvochtigd is.
Vraag 5: Is installatie op locatie mogelijk?
Ja, Ever-Power stuurt ervaren technici naar uw locatie voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining om een probleemloze opstart te garanderen.
Vraag 6: Wat is de gemiddelde cyclusduur?
De cyclustijden variëren afhankelijk van het gewicht en de dikte van het product, maar liggen over het algemeen tussen de 12 en 18 seconden voor standaard cosmetische flessen.
Vraag 7: Kan deze machine potten met een brede opening produceren?
Ja, de hoge klemkracht maakt de productie mogelijk van potten met een brede opening tot 130 mm halsdiameter (in een configuratie met 2 holtes) zonder braamvorming.
Vraag 8: Hoe werkt het airconditioningsysteem?
Het past het temperatuurprofiel van de voorvorm aan, waardoor selectieve verwarming of koeling mogelijk is. Dit zorgt voor een uniforme wanddikte bij niet-ronde flessen.
Vraag 9: Wat is de garantieperiode?
Wij bieden een uitgebreide garantie van 1 jaar op de machine en een garantie van 2 jaar op de belangrijkste structurele onderdelen.
Vraag 10: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
De machine is geoptimaliseerd voor PET, PETG, PC (polycarbonaat), Tritan en PPSU.
Klantenrecensies
"Eind 2024 zijn we overgestapt op de HGY250-V4 voor onze productielijn van cosmetische potjes. De compatibiliteit met onze bestaande Japanse mallen was een echte gamechanger – het bespaarde ons bijna $50.000 aan gereedschapskosten. De flesjes zijn kristalhelder en de klemkracht van 300 kN verwerkt onze dikwandige PCTG-ontwerpen zonder braamvorming. Een echte aanrader."
Kim Min-jun, Productieleider, Gyeonggi-do (november 2024)
"Het servosysteem van deze machine is ongelooflijk efficiënt. We houden ons energieverbruik nauwlettend in de gaten en de HGY250-V4 verbruikt ongeveer 35% minder energie dan onze oudere hydraulische units. We laten hem 24/7 draaien voor farmaceutische flacons en de gewichtsconsistentie over 10 holtes is nauwkeurig tot op 0,05 g."
Lee Wei, Fabrieksmanager, Incheon (januari 2025)
"Ik maakte me zorgen over logistieke vertragingen, maar de machine arriveerde sneller dan verwacht in Busan. De verpakking was stevig en beschermd tegen zeewater. De installatie verliep soepel; de Ever-Power-technicus begeleidde ons via een videogesprek bij het afstellen van de eerste parameters."
Park Soo-jin, operationeel leider, Busan (december 2024)
"We hadden een machine nodig voor de verwerking van Tritan-materiaal voor hoogwaardige babyflessen. De temperatuurregeling in het conditioneringsstation van de HGY250-V4 is uitstekend. We krijgen elke keer een perfect uniforme wanddikte. Het is een solide, zware machine die niet trilt."
Choi Ji-hoon, technisch supervisor, Daegu (oktober 2024)
"Goede prijs-kwaliteitverhouding. De machine maakt gebruik van standaardonderdelen zoals Parker-kleppen, waardoor het onderhoud voor mijn team eenvoudig is. We hebben in de afgelopen 6 maanden geen enkele stilstand gehad."
Nguyen Van Minh, fabriekseigenaar, Ho Chi Minh-stad (augustus 2024)
Aanvullende informatie
| Editor | Cxm |
|---|
Gerelateerde producten
-
Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY250-V4-B | Dubbelrijige 4-stations ISBM-technologie
-
Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY650-V4 | Premium 4-stations ISBM-oplossing
-
Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4-B | Compatibel met Japanse AOKI-250 matrijs
-
Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4: 4-stations ISBM-technologie
-
Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY150-V4-EV: Premium 4-stations ISBM-machine
-
Spuitrekblaasvormmachine HGY150-V4 (4-stations)
