Spuitrekblaasvormmachine HGY150-V4 (4-stations)

Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY150-V4

De HGY150-V4 is een precisie-injectie-stretchblaasvormmachine met 4 stations, ontworpen voor hoogwaardige cosmetische en farmaceutische verpakkingen. Met een sluitkracht van 150 kN en volledige compatibiliteit met ASB-12M-matrijzen verwerkt deze "One Step"-machine PET, PCTG en Tritan met een glasachtige helderheid. De machine is ontwikkeld voor de Koreaanse markt en reduceert het energieverbruik met 401 TP3T, terwijl een herhaalbaarheid van 0,01 mm wordt gegarandeerd voor een foutloze productie.

Categorie:
Vraag nu informatie aan

Productoverzicht

De HGY150-V4 vertegenwoordigt het summum van eentrapsproductietechnologie en is specifiek ontworpen als een hoogwaardige machine. spuitrekblaasvormmachine Voor de veeleisende sectoren cosmetica, farmacie en babyverzorging in Zuid-Korea en Oost-Azië. In tegenstelling tot conventionele systemen met drie stations, die concessies doen aan thermisch beheer, integreert deze vlaggenschipunit met vier stations een speciaal conditioneringsstation. Dit architectonische voordeel maakt een nauwkeurige manipulatie van het temperatuurprofiel van de preform mogelijk vóór het blazen, wat het "geheime wapen" is voor het produceren van niet-ronde, ovale of platte verpakkingen met een perfect uniforme wanddikte. Het is bijzonder geschikt voor het verwerken van schuifgevoelige en zeer viskeuze materialen zoals PCTG, Tritan en PPSU, die standaard zijn in de Koreaanse markt voor luxe verpakkingen.

spuitgiet-rek-blaas-vorm-toepassing-2

De kern van de HGY150-V4 is de focus op "One Step"-efficiëntie. Door injectie, conditionering, rekken en uitwerpen in een continue, gesloten lus uit te voeren, benut de machine de restwarmte van de injectiefase. Dit elimineert de energie-intensieve noodzaak om afgekoelde preforms opnieuw te verwarmen, wat resulteert in een operationele energiebesparing van circa 401 TP3T ten opzichte van traditionele tweestapslijnen. Bovendien blijft het oppervlak van de uiteindelijke fles onberispelijk en vrij van de beschadigingen en krassen die onvermijdelijk zijn bij het transport van bulkpreforms, omdat de preform nooit wordt vrijgegeven of opgeslagen. Dit maakt de HGY150-V4 de ideale keuze voor merken waar een aantrekkelijke presentatie in de winkel en optische helderheid van essentieel belang zijn.

Mechanisch gezien is de machine een toonbeeld van precisie. Hij beschikt over een injectieklemkracht van 150 kN, speciaal ontworpen om matrijzen met een groot aantal holtes zonder bramen vast te houden. Hierdoor worden halsafmetingen binnen een tolerantie van 0,01 mm gehouden – cruciaal voor lekvrije medische flacons. De aandrijfsystemen worden aangedreven door toonaangevende servomotoren van Inovance en Weichi, die zorgen voor een soepele en schokvrije positionering van de draaitafel. We hebben uw investering ook toekomstbestendig gemaakt: de HGY150-V4 is volledig compatibel met Japanse ASB-12M-matrijzen. Dit betekent dat fabrikanten die hun verouderde machines willen upgraden, kunnen overstappen op ons moderne en kosteneffectieve platform zonder hun uitgebreide collectie bestaande matrijzen te hoeven vervangen.

spuitgiet-rek-blaas-vorm-toepassing-9

Technische specificaties en prestatiegegevens

De volgende technische parameters beschrijven de strenge technische mogelijkheden van de HGY150-V4. Deze ISBM-machine is ontworpen voor veelzijdigheid en ondersteunt een breed scala aan schroefdiameters om aan uw specifieke harsvereisten te voldoen, van standaard PET tot gespecialiseerde polycarbonaattoepassingen. Het robuuste chassis en het servo-hydraulische hybride systeem garanderen een stabiele werking, zelfs bij 24/7-productie. Bekijk deze cijfers om er zeker van te zijn dat ze aansluiten bij uw productievolumedoelstellingen en de infrastructuur van uw faciliteit.

Technische normen voor machines

Onderdeel / Systeem Specificaties en merk
Servosysteem 3 sets servopompsystemen
Vermogen van de servomotor 43,2 kW (Inovance / Weichi)
PLC-controller Inovance / MIRLE (Taiwan)
Draaitafelmotor Yaskawa (Japan) / Weichi met Tsuntien Reducer (Taiwan)
Hogedrukklep Parker (VS)
Hydraulische regelklep YUKEN (Taiwan)
Verwarmingssysteem Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
Compatibiliteit van de mal Compatibel met Japanse ASB-12M mallen.

Machineparameters en -mogelijkheden

Parameteritem Waarde (HGY150-V4)
Schroefdiameter 50 mm (Optioneel: 40/55/60 mm)
Theoretische injectiecapaciteit 310 g (380 g/480 g met grotere schroeven)
Injectieklemkracht 150 KN
Blaasklemkracht 200 kN (enkelzijdig)
Bovenste vormslag 250 mm
Onderste vormslag 205 mm
Temperatuurregeling kern/loopslag 250 mm / 230 mm
Uithaalslag 170 mm
Totaal vermogen 53,2 kW
Afmetingen van de machine (L*B*H) 4200 x 1400 x 2900 mm
Machinegewicht 6 ton

Specificaties voor de productiecapaciteit

Cariës Maximale flesdiameter (mm) Maximale halsdiameter (mm) Maximale inhoud (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20

Stapsgewijs proces van de spuitgiet-rekblaasvormmachine

Om de techniek achter de HGY150-V4 echt te waarderen, moet men de fijne kneepjes ervan begrijpen. Hoe werkt spuitrekblaasvormen? binnen een roterend frame met 4 stations. Dit continue proces is de gouden standaard voor uiterst nauwkeurige productie en zorgt ervoor dat de materiaaltoestand elke milliseconde van de productie geoptimaliseerd is.

1. Injectiestation

De cyclus begint met het smelten van ruwe harskorrels in de plastificeerschroef. Het gesmolten materiaal wordt via een hot runner-systeem in een nauwkeurig bewerkte voorvormmal geïnjecteerd. Cruciaal is dat de halsafwerking – of het nu een schroefdop of een klikdop is – in dit stadium volledig wordt gevormd en afgekoeld tot exacte maattoleranties (±0,01 mm). Dit garandeert dat de uiteindelijke fles perfect afsluit, een ononderhandelbare eis voor farmaceutische toepassingen.

2. Airconditioningsstation

De kernstang die de hete voorvorm draagt, draait 90 graden naar het conditioneringsstation. Dit is het duidelijke voordeel van de HGY150-V4. Hier wordt de temperatuur van de voorvorm geëgaliseerd of strategisch aangepast. Bijvoorbeeld, bij de productie van een ovale fles kunnen specifieke zijden van de voorvorm worden verwarmd terwijl andere zijden worden gekoeld. Deze thermische profilering voorkomt veelvoorkomende defecten zoals "verbleking" of ongelijke wanddikte bij complexe vormen.

3. Stretch Blow Station

De geconditioneerde voorvorm komt in de blaasvorm terecht. Een rekstang strekt zich axiaal uit om de lengte van de fles te bepalen en duwt het plastic naar de bodem van de vorm. Tegelijkertijd zet perslucht onder hoge druk (doorgaans 2,5–3,5 MPa) de voorvorm radiaal uit tegen de gekoelde vormwanden. Deze dubbele werking zorgt ervoor dat de polymeermoleculen biaxiaal uitgelijnd worden, waardoor de treksterkte, helderheid en barrière-eigenschappen van de verpakking aanzienlijk verbeteren.

4. Uitwerpstation

Ten slotte draait de tafel naar het uitwerpstation. De afgewerkte fles, die nu is afgekoeld en gestold, wordt door een geautomatiseerd robotsysteem van de kern verwijderd. De flessen worden rechtop op een transportband geplaatst, klaar om direct te worden gevuld of verpakt. Het hele proces is contactloos, waardoor de hoogste hygiënenormen voor voedingsmiddelen en medische producten worden gewaarborgd.

Wat is injectie-rekblaasvormen?

In de kern is spuitrekblaasvormen (ISBM) de kunst van polymeeroriëntatie. In tegenstelling tot eenvoudige extrusie of spuitblazen, is ISBM gebaseerd op het verwerken van het kunststofmateriaal – doorgaans PET of Tritan – binnen het thermo-elastische temperatuurbereik. De HGY150-V4 is ontworpen om de voorvorm tijdens de overdracht van spuitgieten naar blazen exact binnen dit temperatuurbereik te houden (doorgaans 90°C - 110°C voor PET).

De definitie van "rekken" in deze context is mechanisch. Een verticale stang dwingt de voorvorm fysiek te verlengen. Deze mechanische actie ontwart de polymeerketens en lijnt ze parallel aan de wanden van de fles uit. Deze uitlijning creëert een "schakelhek"-effect op microscopisch niveau, waardoor ISBM-flessen bij normale valomstandigheden vrijwel onbreekbaar zijn en een glasachtige helderheid hebben. De servobesturing van de HGY150-V4 zorgt ervoor dat de snelheid van deze rekstang perfect gesynchroniseerd is met de luchtstroom, waardoor problemen zoals "parelmoerglans" (verbleking door overrekken) of "troebeling" (ondoorzichtigheid door onvoldoende rekken) worden voorkomen.

Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY150-V4

Voor fabrikanten op de Koreaanse markt, waar plastic verpakkingen die glas vervangen een groeiende trend zijn, is ISBM de enige haalbare technologie. Het maakt de productie mogelijk van dikwandige verpakkingen die aanvoelen als glas, maar licht van gewicht en onbreekbaar zijn. De HGY150-V4 blinkt uit in deze specifieke toepassing en biedt de mogelijkheid om wanddiktes tot 3-4 mm te spuitgieten zonder de koelingsproblemen die vaak voorkomen bij andere machines.

spuitgieten-rek-blaasvormen-voor-1

Verschil tussen spuitrekblaasvormen en spuitblaasvormen

Investeren in kapitaalgoederen vereist de keuze van het juiste proces. Klanten vragen vaak naar het verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectieblaasvormen (IBM). Hoewel beide processen beginnen met een geïnjecteerde voorvorm, ligt het verschil in de moleculaire herstructurering van het materiaal.

lay-out-1 voor spuitgieten met rek-blaasvorm

Spuitblaasvormen (IBM)

IBM gebruikt doorgaans een proces met drie stations zonder rekstang. Alleen luchtdruk duwt het plastic tegen de matrijswanden. Deze methode is uitstekend geschikt voor kleine farmaceutische flesjes of potten met een brede opening waar de hoogte beperkt is. Omdat er echter geen verticale rek plaatsvindt, zijn de plasticmoleculen niet uitgelijnd. De resulterende flesjes hebben een lagere treksterkte en barrière-eigenschappen, waardoor vaak dikkere wanden nodig zijn ter compensatie.

Injectie-rekblaasvormen (ISBM)

ISBM, zoals toegepast in de HGY150-V4, introduceert de verticale rekstang. Deze biaxiale oriëntatie (verticaal rekken en horizontaal blazen) verbetert de fysieke eigenschappen aanzienlijk. Voordelen van spuitrekblaasvormen zijn onder andere een superieure helderheid, een hogere scheursterkte en de mogelijkheid om de fles lichter te maken (waardoor tot 20% materiaal wordt bespaard) zonder in te leveren op duurzaamheid. Het is de beste keuze voor hoge, slanke flessen en hoogwaardige cosmetische verpakkingen.

spuitgiet-rek-blaas-vorm-toepassing-6

Essentiële bijpassende componenten voor HGY150-V4

Een hoogwaardige prestatie ISBM-machine Dit vereist een ecosysteem van even betrouwbare hulpcomponenten. Ever-Power biedt een totaaloplossing door op elkaar afgestemde onderdelen te leveren die ervoor zorgen dat de HGY150-V4 optimaal presteert.

  • 1. Olievrije luchtcompressor

    De helderheid en details van de uiteindelijke fles hangen af ​​van de kwaliteit van de blaaslucht. Wij adviseren en leveren hoogwaardige blaaslucht. olievrije schroefcompressoren Geschikt voor het leveren van een stabiele druk van 3,0-3,5 MPa. Olieverontreiniging in de perslucht is de belangrijkste reden voor afkeuring bij transparante cosmetische flessen. Onze speciaal ontworpen compressoren garanderen olievrije perslucht van klasse 0, waarmee wordt voldaan aan de strenge hygiënenormen van de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.

  • 2. Kettingen en tandwielen

    De betrouwbaarheid van de 4-stations indexeertafel is afhankelijk van robuuste transmissiecomponenten. Hoewel de hoofdindexering servogestuurd is, maken de interne mechanische verbindingen gebruik van hoogwaardige rollenkettingen en precisiegeslepen tandwielen. We betrekken deze van topleveranciers om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen het snelle start-stopkoppel van de servomotoren zonder rek of speling, waardoor miljoenen cycli van nauwkeurige uitlijning gegarandeerd zijn.

  • 3. Transmissieas

    De belangrijkste transmissieas De aandrijfas vormt de ruggengraat van de machine en coördineert de beweging van de kleminrichting en de draaitafel. Ever-Power maakt gebruik van geharde assen van gelegeerd staal die nauwkeurig geslepen zijn om trillingen te minimaliseren. Een stabiele aandrijfas is cruciaal voor het behoud van de positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm van de voorvormen, vooral bij hoge snelheden met matrijzen met meerdere holtes.

tandwiel-ketting-aftakas

Waarom kiezen voor Ever-Power als uw partner?

In de competitieve markt voor verpakkingsmachines onderscheidt Ever-Power zich niet alleen als fabrikant, maar ook als leverancier van procesoplossingen. Met een productielocatie in Guangdong en een toegewijd R&D-team dat zich richt op spuitrekblaasvormen, hebben we de kloof overbrugd tussen de hoge kosten van Japanse machines en de behoefte aan betaalbare, betrouwbare productie. Onze machines zijn momenteel in gebruik in meer dan 20 landen, waaronder Zuid-Korea, Vietnam en Thailand, en worden gebruikt door merken als Blue Moon, Estee Lauder en Walch.

Onze toewijding aan kwaliteit blijkt uit onze componentkeuze. We werken samen met toonaangevende wereldwijde leveranciers zoals Yaskawa, Parker en YUKEN om ervoor te zorgen dat uw HGY150-V4 duurzaam is en overal ter wereld eenvoudig te onderhouden. Bovendien stelt onze expertise in ASB-compatibele matrijzen ons in staat een unieke waardepropositie te bieden: upgrade uw machines zonder uw bestaande matrijzen te hoeven vervangen. We bieden uitgebreide ondersteuning, van simulatie van het flesontwerp tot installatie en training op locatie.

fabriek-5 fabriek-3
fabriek-4 fabriek-2

certificering-1

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Is de HGY150-V4 compatibel met gerecycled PET (rPET)?

A: Ja, de HGY150-V4 is volledig geschikt voor de verwerking van rPET. We bieden speciale bimetaalschroeven en cilindercoatings aan om de enigszins afwijkende smelteigenschappen en mogelijke verontreinigingen van gerecyclede materialen op te vangen, waardoor een lange levensduur van de schroef en heldere flessen gegarandeerd zijn.

Vraag 2: Wat is het onderhoudsschema voor het hydraulische systeem?

A: We raden aan om het hydraulische oliepeil en de temperatuur maandelijks te controleren. Het oliefilter moet elke 6 maanden worden vervangen om de uiterst nauwkeurige Parker-kleppen te beschermen. Een volledige olieverversing is doorgaans jaarlijks of na elke 3.000 bedrijfsuren nodig.

Vraag 3: Hoe verbetert het ontwerp met 4 stations de fleskwaliteit voor ovale flessen?

A: Het speciale conditioneringsstation maakt "voorkeursverwarming" mogelijk. We kunnen de zijden van de voorvorm die verder moeten uitrekken (de lange as van de ovaal) verwarmen, terwijl de andere zijden koeler blijven. Dit zorgt voor een uniforme wanddikteverdeling, wat onmogelijk is met standaard machines met drie stations.

Vraag 4: Kan deze machine in een cleanroom worden geïnstalleerd?

A: Ja, het vormgebied is afgesloten en we bieden opties voor de integratie van HEPA-filters en smeermiddelen van voedselkwaliteit. De elektrische servoaandrijvingen verminderen bovendien het risico op olienevel in vergelijking met volledig hydraulische machines, waardoor deze ideaal is voor cleanrooms van ISO-klasse 7 of 8.

Vraag 5: Wat is de gemiddelde levertijd voor een nieuwe machinebestelling?

A: De standaard productietijd is 60-75 dagen. Als er een matrijs op maat ontworpen en getest moet worden, adviseren wij om 15-20 dagen extra in te plannen voor het maken van monsters en de definitieve goedkeuring vóór verzending.

Vraag 6: Biedt u installatie op locatie aan in Zuid-Korea?

A: Ja, we hebben een team van mobiele monteurs. In ons servicepakket zijn installatie en 5-7 dagen personeelstraining inbegrepen, zodat uw team de bediening en basisprobleemoplossing goed onder de knie heeft.

Vraag 7: Kan ik mijn bestaande ASB-12M-matrijzen op deze machine gebruiken?

A: Absoluut. De HGY150-V4 is ontworpen met een plaatindeling en montage-interface die overeenkomen met de ASB-12M, waardoor uw bestaande gereedschap direct compatibel is.

Vraag 8: Hoe energiezuinig is het servosysteem?

A: Het hybride servosysteem verbruikt alleen veel energie tijdens de klemfase. Tijdens de koel- en rustfasen daalt het verbruik tot bijna nul. Over het algemeen zien gebruikers een energiebesparing van 30-50% in vergelijking met traditionele hydraulische machines met vaste pomp.

Vraag 9: Wat is het maximale flesvolume?

A: Met een opstelling met één matrijs kan de machine containers produceren tot 2,5 liter. Bij opstellingen met meerdere matrijzen (bijvoorbeeld 8 matrijzen) is het maximale volume doorgaans ongeveer 20-30 ml per fles.

Vraag 10: Welke ondersteuning is beschikbaar als er een storing optreedt?

A: We bieden 24/7 ondersteuning op afstand voor diagnose via de met internet verbonden PLC. De meeste softwareproblemen kunnen direct worden opgelost. Voor hardware maken we gebruik van internationale koeriersdiensten om reserveonderdelen binnen 24-48 uur vanuit onze voorraad te verzenden.

Klantenrecensies en feedback uit de praktijk

"Vorig jaar zijn we overgestapt op de HGY150-V4 voor de productie van onze crèmepotten met dikke wanden."

Song Hye-jin, Operations Director, Cosmetic Packaging Solutions, Gyeonggi-do (eind 2024)

"Betrouwbaarheid in een cleanroomomgeving is mijn topprioriteit. We gebruiken deze machine voor steriele oogdruppelflacons. De servoprecisie van de halsafwerking is feilloos – we hebben in 8 maanden gebruik geen enkele klacht over lekkage ontvangen. De machine werkt stil en schoon."

Park Wei, Plantmanager, PharmaTech Industries, Busan (begin 2025)

"We hadden een machine nodig die Tritan kon verwerken voor onze productielijn voor babyflesjes. Het conditioneringsstation op de HGY150 geeft ons de controle die we nodig hebben om waasvorming en spanningsvlekken te voorkomen. Het supportteam van Ever-Power heeft ons geholpen het proces op afstand te optimaliseren."

Choi Min-su, Technisch Hoofd, Baby Care Products Co., Seoul (medio 2024)

"De energiebesparing is echt. We hebben twee oudere hydraulische units vervangen door één HGY150-V4. Onze elektriciteitsrekening is aanzienlijk gedaald en de productiesnelheid is zelfs toegenomen. Een absolute aanrader voor elke fabriek die wil moderniseren."

Lee Sang-hoon, Fabriekseigenaar, Eco-Plast Mfg, Incheon (eind 2023)

"De verzending en installatie verliepen soepeler dan ik had verwacht voor een geïmporteerde machine. De kwaliteit van de onderdelen – Parker-kleppen, Yaskawa-motoren – gaf me vertrouwen. Hij draait nu al zes maanden 24/7 zonder problemen."

Tanaka Kenji, Regionaal Manager, Asian Beverage Group, vestiging Vietnam (begin 2025)

 

Aanvullende informatie

Editor

Cxm

Gerelateerde producten