기술 사양 및 성능 데이터

다음 기술 사양은 HGY150-V4의 엄격한 엔지니어링 성능을 보여줍니다. 다용도로 설계된 이 ISBM 장비는 표준 PET부터 특수 폴리카보네이트 응용 분야에 이르기까지 고객의 특정 수지 요구 사항에 맞춰 다양한 스크류 직경을 지원합니다. 견고한 섀시와 서보 유압 하이브리드 시스템은 24시간 연중무휴 생산 일정에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 생산량 목표 및 설비 인프라와의 적합성을 확인하기 위해 아래 수치를 검토해 주시기 바랍니다.

기계 기술 표준

기계 매개변수 및 기능

생산능력 사양

사출 연신 블로우 성형기 공정 단계별 설명

HGY150-V4의 엔지니어링 기술을 진정으로 이해하려면 그 복잡한 구조를 파악해야 합니다. 사출 연신 블로우 성형은 어떻게 작동합니까? 4개의 회전 스테이션으로 구성된 프레임워크 내에서 연속 루프 공정이 진행됩니다. 이 공정은 고정밀 제조의 표준으로, 생산 과정의 매 순간 재료의 상태를 최적화합니다.

사출 연신 블로우 성형이란 무엇입니까?

사출 연신 블로우 성형(ISBM)은 분자 수준에서 폴리머 배향 기술입니다. 단순 압출이나 사출 블로우 성형과는 달리, ISBM은 플라스틱 소재(일반적으로 PET 또는 트라이탄)를 "열탄성" 범위 내에서 가공하는 데 기반을 두고 있습니다. HGY150-V4는 사출에서 블로우 성형으로 전환되는 전 과정에서 프리폼을 이 온도 범위(일반적으로 PET의 경우 90°C~110°C) 내에 정확하게 유지하도록 설계되었습니다.

이 맥락에서 "스트레칭"이란 기계적인 의미입니다. 수직 막대가 물리적으로 프리폼을 늘려줍니다. 이러한 기계적 작용으로 폴리머 사슬이 풀리고 병 벽면에 평행하게 정렬됩니다. 이러한 정렬은 미세한 수준에서 "사슬 울타리" 효과를 만들어내는데, 이것이 바로 ISBM 병이 일반적인 낙하 조건에서 거의 깨지지 않고 유리처럼 투명한 이유입니다. HGY150-V4의 서보 제어는 이 스트레치 막대의 속도를 공기 분사 속도와 완벽하게 동기화하여 "펄레센스"(과도한 스트레칭으로 인한 백화 현상)나 "헤이즈"(불충분한 스트레칭으로 인한 불투명 현상)와 같은 문제를 방지합니다.

유리 대체 플라스틱 포장재가 성장 추세인 한국 시장에서 제조업체들에게 ISBM(Instruction System Manufacturing)은 유일하게 실현 가능한 기술입니다. 이 기술을 통해 유리처럼 느껴지면서도 가볍고 깨지지 않는 두꺼운 용기를 생산할 수 있습니다. HGY150-V4는 이러한 특정 용도에 탁월하며, 다른 장비에서 흔히 발생하는 냉각 결함 없이 최대 3~4mm 두께의 벽을 성형할 수 있습니다.

사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형의 차이점

자본 설비에 투자할 때는 적절한 공정을 선택하는 것이 중요합니다. 고객들은 종종 사출 연신 블로우 성형과 사출 블로우 성형(IBM)의 차이점에 대해 문의합니다. 두 공정 모두 사출 성형 프리폼으로 시작하지만, 차이점은 재료의 분자 구조 재구성 방식에 있습니다.

HGY150-V4용 필수 매칭 구성 요소

고성능 ISBM 기계 HGY150-V4는 동등하게 신뢰할 수 있는 보조 부품으로 구성된 생태계를 필요로 합니다. Ever-Power는 HGY150-V4가 최고 효율로 작동하도록 보장하는 호환 부품을 공급하여 완벽한 솔루션을 제공합니다.

• 1. 오일프리 공기 압축기

  최종 병의 투명도와 디테일은 송풍 품질에 따라 달라집니다. 당사는 송풍 품질에 맞는 제품을 추천하고 공급합니다. 오일프리 스크류 압축기 3.0~3.5 MPa의 안정적인 압력을 제공할 수 있습니다. 공기 공급 시 오일 오염은 투명 화장품 용기 불량의 주요 원인입니다. 당사의 컴프레서는 0등급 무오일 공기를 보장하여 제약 및 식품 산업의 엄격한 위생 기준을 충족합니다.

• 2. 체인과 기어

  4스테이션 인덱싱 테이블의 신뢰성은 견고한 구동 부품에 달려 있습니다. 메인 인덱싱은 서보 모터로 구동되지만, 내부 기계식 연결 장치에는 고급 롤러 체인과 정밀 가공 기어가 사용됩니다. 당사는 최고 수준의 공급업체로부터 이러한 부품을 조달하여 서보 모터의 빠른 시동-정지 토크를 늘어짐이나 유격 없이 견딜 수 있도록 보장하며, 수백만 회의 정밀 정렬 작동을 보장합니다.

• 3. 변속축

  주요 변속축 이 축은 기계의 핵심 부품으로, 클램핑 장치와 회전 테이블의 움직임을 조율합니다. 에버파워는 진동을 최소화하기 위해 정밀 연삭 처리된 경화 합금강 축을 사용합니다. 안정적인 전달 축은 특히 다중 캐비티 금형을 사용하여 고속으로 작동할 때 프리폼의 0.01mm 위치 정밀도를 유지하는 데 매우 중요합니다.

파트너로 Ever-Power를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

치열한 경쟁이 펼쳐지는 포장 기계 시장에서 에버파워는 단순한 제조업체를 넘어 공정 솔루션 제공업체로서 차별화된 입지를 구축하고 있습니다. 광둥성에 위치한 제조 기지와 사출 스트레치 블로우 성형에 특화된 연구 개발팀을 통해, 고가의 일본산 기계와 합리적인 가격의 안정적인 생산에 대한 수요 사이의 간극을 해소했습니다. 에버파워의 기계는 현재 한국, 베트남, 태국을 포함한 20여 개국에서 블루문, 에스티로더, 월치와 같은 유명 브랜드에 공급되고 있습니다.

당사의 품질에 대한 헌신은 부품 선정에서 입증됩니다. Yaskawa, Parker, YUKEN과 같은 세계적인 1차 협력업체를 활용하여 HGY150-V4가 전 세계 어디에서든 내구성이 뛰어나고 손쉬운 유지보수가 가능하도록 제작합니다. 또한, ASB 호환 금형에 대한 당사의 전문성을 바탕으로 기존 금형을 폐기하지 않고도 장비를 업그레이드할 수 있는 독보적인 가치를 제공합니다. 병 디자인 시뮬레이션부터 현장 설치 및 교육에 이르기까지 포괄적인 지원을 제공합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

고객 리뷰 및 현장 피드백