Stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY150-V4-EV: macchina ISBM premium a 4 stazioni

Massimizza precisione ed efficienza con la HGY150-V4-EV, una macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio completamente servoassistita. Progettata per contenitori in PET di alta qualità, questa unità a 4 stazioni integra iniezione, condizionamento, stiro ed espulsione in un unico ciclo continuo. Con una forza di iniezione di 150 kN e compatibilità con stampi ASB-12M, offre una trasparenza simile al vetro e una distribuzione uniforme delle pareti, riducendo al contempo i costi energetici di 401 TP3T. Ideale per la produzione cosmetica e farmaceutica di fascia alta in Corea.

Panoramica ingegneristica: ridefinizione della precisione in un unico passaggio

Nei miei vent'anni di esperienza nell'ottimizzazione delle linee di lavorazione termoplastiche, ho assistito al passaggio del settore verso una produzione ad alta precisione e orientata all'estetica. HGY150-V4-EV è all'avanguardia in questa evoluzione. Come azienda dedicata macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio, integra l'intero processo di produzione della bottiglia (iniezione, condizionamento della temperatura, stiramento/soffiaggio ed espulsione) in un ciclo continuo ed efficiente dal punto di vista energetico.

A differenza delle unità standard a 3 stazioni, l'HGY150-V4-EV è dotato di un elemento critico Stazione di condizionamento della temperaturaCiò consente una precisa manipolazione termica della preforma prima del soffiaggio, garantendo uno spessore uniforme delle pareti anche per geometrie complesse come i vasetti ovali per cosmetici. Progettata da Ever-Power, questa macchina utilizza 10 set di servomotori (102,8 kW) in sostituzione dei sistemi idraulici tradizionali, offrendo prestazioni di alto livello a un punto di ingresso significativamente più accessibile per i nostri partner in Corea.

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Configurazione standard tecnica

L'affidabilità nella produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, deriva dalla qualità dei componenti. L'HGY150-V4-EV integra una catena di fornitura globale per garantire stabilità in condizioni di funzionamento continuo.

Sistema/Componente Marca / Specifiche
Sistema servo Utilizzo di 10 set di viti di controllo del servomotore
Potenza del servomotore 102,8 kW (Inovance / WEICHI)
Sistema di controllo (PLC) Inovance / MIRLE
Rotazione del giradischi Servo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan)
Struttura di stampaggio a soffiaggio Sistema di serraggio dello stampo con doppio servomotore e compensazione dell'alta pressione
Valvola ad alta pressione Parker (Stati Uniti)
Cilindro pneumatico Airtak
Controllo della temperatura Scatola di controllo integrata (alta precisione, stabile)
Riscaldamento a vite Anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)
Vite di comando NSK (Giappone)
Compatibilità con le muffe Compatibile con lo stampo giapponese ASB-12M
Potenza totale 112,8 kW

Parametri e capacità della macchina

L'HGY150-V4-EV è progettato per prestazioni gravose, con particolare attenzione alla precisione di serraggio e ai tempi di ciclo rapidi. Da notare la notevole forza di serraggio e le ampie lunghezze di corsa.

Parametro Valore
Diametro della vite 50 mm (standard) / Opzioni disponibili
Capacità di iniezione teorica 392 g
Forza di serraggio dell'iniezione 150 kN
Forza di serraggio del soffiaggio 200 KN (lato singolo)
Corsa del nucleo di regolazione della temperatura 250 millimetri
Corsa della canna di regolazione della temperatura 230 millimetri
Colpo dello stampo superiore 250 millimetri
Corsa dello stampo inferiore 205 millimetri
Colpo d'asporto 170 millimetri
Colpo di nucleo soffiante 250 millimetri
Dimensioni della macchina (L*W*H) 5200 x 1800 x 3300 mm
Peso della macchina 7 tonnellate

Specifiche della capacità produttiva

Quantità di prodotto (cavità) 1 2 3 4 5 6 7 8
Diametro massimo della bottiglia (mm) 118 80 66 56 54 45 28 26
Altezza massima della bottiglia (mm) 210 210 210 150 150 150 100 100
Diametro del collo (mm) 83 62 48 38 32 25 17 15
Volume massimo della bottiglia (ml) 2500 1500 900 400 250 100 30 20
Peso massimo della bottiglia (g) 130 65 43 32 26 22 18 16

 

Come funziona lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio

Capire il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo rivela perché questa tecnologia è superiore per applicazioni ad alto impatto estetico. L'HGY150-V4-EV utilizza una tavola rotante per spostare il PET attraverso quattro stazioni distinte senza rilasciare la preforma.

1. Stazione di iniezione

La resina fusa (PET/TRITAN/PC) viene iniettata in una cavità per formare la preforma. La finitura del collo viene immediatamente stampata secondo le tolleranze finali, garantendo una tenuta stagna.

2. Condizionamento della temperatura

Il vantaggio principale della stazione a 4 stazioni Macchine ISBMLa preforma è termoequalizzata. Possiamo riscaldare il corpo per allungarlo raffreddando al contempo il collo, prevenendone la deformazione.

3. Allunga e soffia

Un'asta di stiramento estende la preforma assialmente, mentre l'aria ad alta pressione la espande radialmente. Questo orientamento biassiale aumenta significativamente la resistenza alla caduta e le proprietà barriera della bottiglia.

4. Espulsione del prodotto

Il contenitore finito viene separato dall'asta centrale e trasportato all'esterno. Il processo avviene completamente senza contatto, nel rispetto degli standard igienici per il settore farmaceutico e per la cura dei bambini.

Analisi strategica: in un passaggio vs. in due passaggi

Quando si selezionano i macchinari, è importante comprendere differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio è fondamentale per il ROI.

Dimensione di confronto ISBM Ever-Power One-Step Tradizionale in due fasi
Flusso di processo Resina -> Bottiglia (Integrata) Resina -> Preforma -> Riscaldamento -> Bottiglia
Qualità della superficie Impeccabile (nessun danno da contatto) Rischio di graffi durante il trasporto
Energia Basso (utilizza il calore latente) Alto (necessario riscaldamento)

Parti essenziali per la tua linea

Per garantire che l'HGY150-V4-EV funzioni alla massima efficienza, forniamo componenti ausiliari di alta qualità integrati con la logica della nostra macchina:

compressore d'aria

L'aria ad alta pressione priva di olio (3,5 MPa) garantisce un soffiaggio senza contaminazione per prodotti di grado medicale.

Catene e ingranaggi

Precisione per impieghi gravosi catene garantire che la tavola rotante si sposti esattamente di 90 gradi a ogni ciclo, senza gioco.

Albero di trasmissione

Principale rinforzato alberi di trasmissione progettato per resistere ai movimenti di avvio/arresto ad alta coppia tipici della produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

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Perché collaborare con Ever-Power?

  • ✓ Compatibilità ASB: Offriamo compatibilità plug-and-play nativa con gli stampi ASB-12M, consentendovi di risparmiare oltre $50.000 sui costi di riattrezzaggio.
  • ✓ Risparmio energetico 40%: Utilizzando il riscaldamento a nano-infrarossi lontani e la servoidraulica, l'HGY150-V4-EV riduce drasticamente le bollette elettriche.
  • ✓ Componenti globali: Utilizziamo servocomandi Inovance, valvole Parker (USA) e viti NSK (Giappone) per una facile manutenzione in tutto il mondo.
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Domande frequenti (FAQ)

1. Quali materiali può lavorare questa macchina?

L'HGY150-V4-EV è versatile e può gestire PET, PETG, PC (policarbonato), PP (polipropilene) e Tritan. Sono disponibili viti specifiche per PC per prevenirne l'ingiallimento.

2. In che modo il design a 4 stazioni migliora la qualità?

La stazione aggiuntiva di "condizionamento" ci consente di regolare il profilo termico della preforma. Questo è fondamentale per le bottiglie non rotonde (ovali, quadrate) per garantire uno spessore uniforme delle pareti.

3. Posso utilizzare PET riciclato (rPET)?

Sì, la macchina gestisce efficacemente l'rPET. Tuttavia, è necessario un essiccatore deumidificatore di alta qualità per garantire che l'umidità del materiale sia inferiore a 0,05%.

4. Qual è la manutenzione del sistema servo?

I servomotori sono in gran parte esenti da manutenzione. Si consiglia di controllare la lubrificazione delle viti madri ogni 500 ore e di controllare le catene di trasmissione.

5. Offrite il servizio di installazione in Corea del Sud?

Sì, disponiamo di un team di assistenza sul campo. Forniamo installazione, messa in servizio e formazione in loco per garantire che il tuo personale sia in grado di utilizzare il Macchina ISBM in modo efficiente.

6. È compatibile con i miei vecchi stampi ASB?

Assolutamente sì. La disposizione della piastra è progettata per accogliere direttamente gli stampi ASB-12M, consentendo una transizione fluida senza dover investire in nuovi utensili.

7. Qual è il tempo di ciclo tipico?

I tempi di ciclo variano da 12 a 20 secondi, a seconda del peso della bottiglia e del tempo di raffreddamento richiesto.

8. Quanto velocemente posso ottenere i pezzi di ricambio?

Utilizziamo componenti standard globali (Parker, Airtak). Per i componenti personalizzati, possiamo spedire via aerea in Corea entro 48 ore.

9. Qual è la garanzia?

Offriamo una garanzia completa di 1 anno sulla macchina, con possibilità di estendere la copertura per i sistemi PLC e servo.

10. Richiede una camera bianca?

La macchina utilizza componenti pneumatici oil-free nella zona di stampaggio ed è pienamente compatibile con gli standard per camere bianche ISO Classe 8.

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Recensioni dei clienti

"Siamo passati dall'acquisto di preforme a questa macchina monofase per la nostra linea di creme di lusso. La capacità di controllare lo spessore delle pareti dei nostri vasetti da 50 g a fondo spesso è impressionante. La stazione di condizionamento fa davvero la differenza rispetto alle nostre vecchie macchine a 3 stazioni."


Song Hye-jin, Direttore di produzione

Gyeonggi-do, Corea del Sud (fine 2024)

"Eravamo titubanti nel sostituire i macchinari giapponesi a causa della compatibilità degli stampi. Ever-Power ci ha dimostrato che ci sbagliavamo. I nostri stampi ASB-12M esistenti si adattano perfettamente all'HGY150-V4-EV. Il servocomando è in realtà più reattivo delle nostre unità idrauliche."


Nguyen Van Minh, direttore della fabbrica

Ho Chi Minh City, Vietnam (inizio 2025)

"Utilizziamo questa macchina per i biberon in Tritan. Il materiale è costoso, quindi il tasso di scarto è un problema enorme. Questa macchina funziona stabilmente 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con meno di 1% di scarti. L'assistenza tecnica ci ha aiutato a configurare le impostazioni da remoto."


Chaiyaphon S., Ingegnere di stabilimento

Rayong, Thailandia (metà 2024)

"La spedizione a Busan è stata veloce. La macchina è arrivata ben imballata. Produciamo flaconi per collirio da 20 ml e la precisione del collo è fondamentale per l'inserimento del contagocce. L'HGY150 garantisce dimensioni del collo costanti a ogni iniezione."


Lee Dong-wook, responsabile delle operazioni

Busan, Corea del Sud (fine 2024)

"I costi energetici stanno aumentando, quindi abbiamo sostituito le nostre soffiatrici idrauliche con questo modello servoassistito EV. La nostra bolletta elettrica è diminuita di circa 35%. Il calcolo del ROI è sensato."


Tanaka K., Direttore regionale

Operativo a Giakarta, Indonesia (2025)

Pronti a ottimizzare la vostra produzione?

Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per un'analisi del tempo di ciclo e una verifica della compatibilità dello stampo.

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