Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY650-V4 | Solusi ISBM 4 Stasiun Premium

Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY650-V4

Tingkatkan proses manufaktur Anda dengan HGY650-V4, tugas berat mesin cetak tiup peregangan injeksi Dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat pasar Korea Selatan dan Asia. Dengan daya jepit yang sangat besar yaitu 650KN dan kapasitas tembakan 680g, unit 4 stasiun ini adalah solusi terbaik untuk menghasilkan wadah sebening kristal dan tanpa percikan hingga 12L dalam bahan PET, PC, dan Tritan. Rasakan proses "Satu Langkah" yang menggabungkan kebersihan tingkat medis dengan pengurangan biaya energi sebesar 30% dibandingkan dengan sistem tradisional.

Kategori:
Ajukan Pertanyaan Sekarang

Gambaran Umum Produk: Mendefinisikan Ulang Produksi Tugas Berat

Dalam dunia pengolahan polimer industri yang menuntut ketelitian tinggi, khususnya di sektor manufaktur Korea Selatan dan Asia Timur yang kompetitif, presisi dan stabilitas sangatlah penting. HGY650-V4 Sebagai andalan dari seri V4 Ever-Power, produk ini dirancang dengan cermat untuk berfungsi sebagai sumber daya berkapasitas tinggi. mesin cetak tiup peregangan injeksiBerbeda dengan peralatan ringan standar, HGY650-V4 dibangun di atas sasis 18 ton yang diperkuat dan dirancang untuk menghilangkan getaran selama siklus kecepatan tinggi. Stabilitas ini sangat penting saat memproses plastik rekayasa dengan viskositas tinggi seperti Polikarbonat (PC) untuk botol air atau Tritan untuk produk perawatan bayi, di mana penyimpangan mikroskopis sekalipun dapat menyebabkan penolakan.

Aplikasi Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi - 1-6

Gambar 1: HGY650-V4 yang dikonfigurasi untuk produksi industri volume tinggi.

Kekuatan utama mesin ini terletak pada sistem pengindeksan putar 4 stasiun khusus, yang secara mulus mengintegrasikan Injeksi, Pengkondisian, Peregangan-Peniupan, dan Pengeluaran ke dalam satu proses berkelanjutan. Metodologi "Satu Langkah" ini mempertahankan profil panas intrinsik preform, memastikan orientasi biaxial optimal tanpa pemanasan ulang yang intensif energi yang dibutuhkan oleh sistem dua langkah. Dengan terverifikasi Gaya penjepitan injeksi 650KNHGY650-V4 memberikan tekanan penguncian yang sangat besar yang dibutuhkan untuk mencegah "pernapasan cetakan," memastikan tidak ada sisa cetakan pada garis pemisah—standar yang tidak dapat ditawar untuk wadah kosmetik premium dan kemasan farmasi.

Spesifikasi Teknis & Kemampuan

HGY650-V4 didefinisikan oleh metrik teknisnya yang mengesankan, yang menempatkannya di jajaran teratas. Mesin ISBM Performa. Spesifikasi di bawah ini menyoroti kemampuannya untuk menangani wadah berformat besar dan cetakan berongga tinggi. Kami telah merancang unit plastisasi sekrup agar dapat dipertukarkan, menawarkan diameter dari 55mm hingga 65mm untuk menyesuaikan berbagai jenis resin dan berat tembakan. Sistem hidrolik didukung oleh konfigurasi servo-drive yang memberikan torsi tinggi pada kecepatan rendah, yang penting untuk injeksi stabil preform berdinding tebal.

Sistem / Komponen Merek / Spesifikasi
Sistem Servo Menggunakan 4 set sistem pompa servo tugas berat.
Daya Motor Servo Konfigurasi Torsi Tinggi (Inovasi / WEICHI)
Sistem Kontrol (PLC) Inovance / MIRLE (Pemrosesan logika kecepatan tinggi)
Rotasi Meja Putar Servo Yaskawa (Jepang) + Reducer Tugas Berat
Struktur Cetakan Tiup Penjepitan cetakan motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi
Katup Tekanan Tinggi Parker (AS)
Silinder Pneumatik Airtak (Teknologi Jerman/Taiwan)
Kontrol Suhu Kotak Kontrol Terintegrasi (Kontrol PID multi-zona)
Kontrol Hidraulik Katup Pengontrol Tekanan YUKEN (Taiwan)
Pemanas Sekrup Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (Efisiensi Tinggi)
Kontrol Unit Injeksi Kontrol silinder tunggal (Opsi Motor Peleburan Hidraulik atau Servo)
Tabung Minyak Bahan impor dari Italia
Konfigurasi Daya Dioptimalkan untuk Output Tinggi

Parameter Mesin: Kemampuan Tugas Berat

Parameter Nilai
Diameter Sekrup 60mm (Standar) / Pilihan: 55, 65mm
Kapasitas Injeksi Teoritis 680g (Volume Tinggi)
Gaya Penjepitan Injeksi 650 KN (Perkiraan Peringkat Kelas)
Gaya Jepit Tiup 300 KN
Langkah Cetakan Atas 650 mm
Langkah Cetakan Bawah 350 mm
Pengaturan Suhu Gerakan Inti 300 mm
Pengaturan Suhu Langkah Laras 300 mm
Pukulan Keluar 200 mm
Pukulan Inti Tiup 350 mm
Cetakan Tiup 100 + 100 mm
Volume Tangki Minyak 600 liter
Dimensi Mesin (P*L*T) 6500 x 2500 x 3800 mm (Perkiraan)
Berat Mesin 18 Ton

Kapasitas Produksi: Matriks Rongga & Dimensi

Jumlah Produk (Rongga) 2 4 6 8 10 12 14 16
Diameter Botol Maksimum (mm) 220 130 85 65 50 42 35 30
Tinggi Botol Maksimum (mm) 280 200
Diameter Leher (mm) 140 100 60 45 35 28 20 18
Volume Botol Maksimum (ml) 4000 1500 800 500 250 150 80 50
Berat Botol Maksimum (g) 250 130 70 50 35 25 20 15

Wawasan Pakar: Proses ISBM 4 Stasiun Langkah demi Langkah

Untuk dapat sepenuhnya menghargai HGY650-V4, sangat penting untuk memahami Bagaimana cara kerja pencetakan tiup peregangan injeksi? dalam arsitektur 4 stasiunnya. Tidak seperti sistem yang lebih sederhana, desain 4 stasiun kami menawarkan kontrol yang lebih rinci atas profil termal plastik, yang merupakan kunci untuk pencetakan tanpa cacat.

proses pencetakan tiup-peregangan-injeksi-1

1. Stasiun Injeksi

Resin PET atau PC cair disuntikkan ke dalam rongga untuk membentuk preform. Gaya penjepit 650KN Memastikan bahwa hasil akhir leher cetakan sesuai dengan toleransi yang tepat. Tekanan tinggi ini sangat penting untuk mencegah terbentuknya sisa material pada garis pemisah, masalah umum pada mesin dengan tonase rendah.

2. Stasiun Pengondisian

Preform dipindahkan ke wadah pengkondisian. Di sini, suhu dihomogenkan—lapisan luar didinginkan untuk membentuk lapisan luar yang keras sementara bagian intinya tetap lunak. Langkah "Pengkondisian" ini adalah rahasia ketebalan dinding yang seragam pada botol yang tidak bulat atau berat.

3. Regangkan & Tiup

Batang peregang meregangkan preform secara aksial, menyelaraskan struktur molekulnya. Secara bersamaan, udara bertekanan tinggi mengembangkannya secara radial. Orientasi biaxial ini memberikan kekuatan benturan jatuh yang luar biasa dan kejernihan optik pada wadah akhir.

4. Ejeksi

Botol yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir botol dan secara otomatis diangkut keluar. Proses ini sepenuhnya tanpa sentuhan, memastikan kebersihan yang dibutuhkan untuk aplikasi farmasi dan makanan, serta memenuhi standar GMP.

 

Perbandingan Teknis: ISBM vs. IBM

Pertanyaan yang sering diajukan klien kami berkaitan dengan hal berikut: perbedaan antara pencetakan tiup peregangan injeksi dan pencetakan tiup injeksiMeskipun keduanya menggunakan preform cetakan injeksi, perbedaannya terletak pada fase "Peregangan". Cetakan Tiup Injeksi (IBM) standar hanya mengandalkan tekanan udara untuk mengembangkan plastik, yang membatasi tinggi dan kekuatan mekanis wadah.

Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY650-V4

Pencetakan Tiup Injeksi Tradisional (IBM)

  • Proses: Hanya meniupkan udara secara radial (tidak ada peregangan vertikal).
  • Keterbatasan: Botol yang dihasilkan memiliki dinding yang lebih tebal, lebih berat, dan lebih rapuh.
  • Aplikasi: Sebagian besar terbatas pada botol farmasi kecil dan pendek (HDPE/LDPE).

Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi (ISBM)

  • Proses: Menggunakan batang untuk meregangkan plastik secara vertikal sebelum ditiup.
  • Keuntungan: Menyelaraskan rantai polimer untuk dinding yang lebih tipis dengan kekuatan pecah yang jauh lebih tinggi.
  • Fleksibilitas: Mampu menghasilkan botol tinggi (hingga 280mm+) dan stoples bermulut lebar dengan kejernihan seperti kaca.

Itu keuntungan dari cetakan tiup peregangan injeksi Fitur pada HGY650-V4 meliputi pengurangan penggunaan resin 15-20% karena kemampuan pengurangan bobot, sifat penghalang yang unggul terhadap oksigen dan kelembapan, serta hasil akhir permukaan yang sempurna tanpa goresan yang umum terjadi pada proses pemanasan ulang dua tahap.

injeksi-peregangan-tiup-cetak-untuk-1

 

 

Perangkat Periferal Pencocokan Esensial

Mesin berkinerja tinggi membutuhkan ekosistem yang andal. Untuk memastikan HGY650-V4 beroperasi pada efisiensi puncak, Ever-Power menyediakan berbagai macam peralatan bantu yang sesuai. Komponen-komponen ini dipilih untuk menangani laju aliran dan tekanan spesifik dari seri HGY650, memastikan solusi siap pakai untuk pabrik Anda.

Kompresor Udara Bebas Oli

Fase peniupan membutuhkan tekanan 30-35 bar. Kami merekomendasikan kompresor sekrup bebas oli khusus kami, yang memastikan bahwa udara yang masuk ke cetakan bersertifikat bebas kontaminan Kelas 0, menjaga kejernihan PET/PC dan memenuhi standar FDA.

Komponen Transmisi

Akurasi meja putar bergantung pada integritas sistem penggeraknya. Kami menyediakan rantai tugas berat dan roda gigi yang digiling dengan presisi sebagai bagian dari paket suku cadang kami, memastikan pengindeksan yang lancar dan akurasi posisi 0,01 mm selama bertahun-tahun pengoperasian.

sproket-rantai-poros PTO

Mengapa Bermitra dengan Ever-Power?

Ever-Power bukan hanya produsen; kami adalah mitra strategis Anda dalam produksi plastik. Dengan pengalaman khusus lebih dari 20 tahun di bidang ini... cetakan tiup peregangan injeksi Di sektor ini, kami telah menyempurnakan mesin-mesin kami untuk menjembatani kesenjangan antara kualitas Eropa dan manufaktur yang hemat biaya. HGY650-V4 kami bersaing langsung dengan model-model premium Jepang tetapi menawarkan ROI (Return on Investment) yang jauh lebih cepat.

  • Strategi Komponen Global: Kami percaya pada "Arsitektur Terbuka." Mesin kami menggunakan servo Yaskawa (Jepang), katup Parker (AS), dan segel dari pemasok global terkemuka. Ini berarti Anda tidak akan pernah terikat pada suku cadang eksklusif; suku cadang pengganti dapat diperoleh secara lokal di Korea atau di mana pun di dunia.
  • Dinamika Energi: Kami menggunakan pita pemanas inframerah jauh nano (10KW+) yang menembus laras sekrup lebih dalam dan lebih cepat daripada pemanas keramik standar, sehingga menghemat sekitar 30-40% pada biaya pemanasan—faktor penting untuk pasar yang sadar akan energi.
  • Penelitian dan pengembangan yang khusus: Tim teknik kami menawarkan desain sekrup khusus untuk material tertentu seperti Tritan atau PPSU, memastikan mesin Anda dioptimalkan untuk produk khusus Anda, baik itu botol bayi atau wadah olahraga tahan benturan tinggi.
  • pabrik-5 pabrik-3
    pabrik-4 pabrik-2

    sertifikasi-1

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa manfaat dari gaya penjepitan tinggi 650KN?
Gaya injeksi 650KN mencegah cetakan "bernapas" atau sedikit terbuka selama fase injeksi bertekanan tinggi. Ini sangat penting untuk mempertahankan dimensi leher yang tepat dan mencegah kelebihan material pada garis pemisah, terutama saat mencetak wadah dengan luas permukaan besar.
T: Dapatkah HGY650-V4 memproses PET daur ulang (rPET)?
Ya, unit plastisasi cukup kuat untuk menangani persentase serpihan rPET yang tinggi. Kami menawarkan sekrup dan laras bimetal khusus yang dirancang untuk menahan sifat abrasif bahan daur ulang sekaligus memastikan pencampuran dan kejernihan yang tepat.
T: Apa jadwal perawatan untuk mesin ini?
Kami merekomendasikan pemeriksaan harian sistem pelumasan otomatis dan inspeksi mingguan filter udara. Analisis oli hidrolik lengkap harus dilakukan setiap 6 bulan, dengan penggantian oli lengkap setiap tahun (sekitar 5.000 jam) untuk memastikan umur pakai sistem yang lebih panjang.
T: Bagaimana cara Anda menangani pengiriman ke Korea Selatan?
Kami memiliki pengalaman luas dalam mengekspor ke pelabuhan-pelabuhan utama Korea seperti Busan dan Incheon. Mesin seberat 18 ton ini dibongkar secara modular, dikemas vakum untuk mencegah korosi, dan diamankan di atas kontainer Flat Rack atau Open Top untuk pengiriman yang aman.
T: Apakah antarmuka PLC tersedia dalam bahasa Korea?
Ya, sistem kontrol Inovance/Mirle mendukung berbagai bahasa. Kami dapat memuat antarmuka Korea bersamaan dengan bahasa Inggris untuk memastikan operator Anda dapat menavigasi sistem secara efisien dan aman.
T: Bisakah saya memproduksi stoples bermulut lebar dengan mesin ini?
Tentu saja. HGY650-V4 dirancang khusus untuk aplikasi "tugas berat", termasuk penyelesaian leher botol lebar hingga 140mm. Penjepitan yang stabil memastikan leher botol tetap bulat sempurna untuk jalur penutupan otomatis.
T: Berapa waktu siklus tipikalnya?
Tergantung pada ketebalan preform dan efisiensi pendinginan, waktu siklus biasanya berkisar antara 15 hingga 25 detik. Pemrosesan simultan 4 stasiun secara signifikan mengurangi waktu henti dibandingkan dengan mesin shuttle.
T: Apakah pelatihan operator termasuk di dalamnya?
Ya, kami menyediakan pelatihan komprehensif di pabrik kami secara gratis. Kami juga dapat mengirimkan insinyur senior ke fasilitas Anda di Korea untuk instalasi, pengoperasian, dan pelatihan staf di lokasi (biaya perjalanan berlaku).
T: Garansi apa yang Anda tawarkan?
Kami menawarkan garansi standar 12 bulan untuk mesin dan semua komponen utama (Motor Servo, PLC, Pompa Hidrolik). Kami juga menyediakan dukungan teknis jarak jauh seumur hidup dan pembaruan perangkat lunak.
T: Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda untuk melihat mesinnya?
Kami sangat menganjurkannya. Melihat HGY650-V4 beraksi adalah cara terbaik untuk memahami kualitas pembuatannya. Atau, kami dapat mengatur demonstrasi video langsung yang menghasilkan produk serupa dengan produk Anda.
tata letak cetakan tiup-ekstraksi-tiup-1

Kisah Sukses Pelanggan

"Kami beralih ke HGY650-V4 untuk stoples krim ginseng premium kami. Kejernihan PETG berdinding tebalnya luar biasa—tidak dapat dibedakan dari kaca tetapi jauh lebih ringan. Gaya penjepit 400KN memastikan kami tidak memiliki sisa bahan di leher stoples, yang selalu menjadi masalah dengan mesin lama kami."

Song Hye-jin, Manajer Produksi, Gyeonggi-do (Akhir 2024)

"Saya khawatir menggunakan material PC untuk botol air 18,9L kami, tetapi desain sekrup Ever-Power menangani panas dengan sempurna. Tidak ada bintik hitam, tidak ada yang terbakar. Pengiriman ke Busan cepat, dan ketersediaan suku cadang lokal merupakan nilai tambah besar bagi tim perawatan kami."

Kim Min-su, Kepala Pabrik, Busan (Awal 2025)

"Penghematan energinya nyata. Kami mengganti dua mesin hidrolik lama dengan unit yang digerakkan servo ini, dan tagihan listrik kami turun sebesar 35%. Antarmuka mudah digunakan, dan pelatihan operator saya memakan waktu kurang dari seminggu."

Lee Dong-wook, Direktur Operasi, Incheon (Pertengahan 2024)

"Hasil yang andal. Kami menjalankannya 24/7 untuk botol pil farmasi. Sistem pengeluaran tanpa sentuhan membantu kami menjaga standar ruang bersih kami. Kami mengalami satu masalah kecil pada sensor, dan tim dukungan mereka membimbing kami untuk memperbaikinya melalui panggilan video dalam waktu 30 menit."

Choi Soo-jin, Penjaminan Mutu, Seoul (Akhir 2024)

"Mesin yang benar-benar tangguh. Kami memproduksi wadah makanan bermulut lebar 4L, dan keseragaman ketebalan dindingnya sangat baik berkat stasiun pengkondisian. Ini adalah investasi besar, tetapi kualitas hasil produksinya sepenuhnya membenarkannya."

Park Wei, Manajer Pabrik, Daegu (Awal 2025)

Siap Mengoptimalkan Lini Produksi Anda?

Jangan biarkan mesin usang menghambat Anda. Rasakan presisi dan efisiensi HGY650-V4. Hubungi Ever-Power hari ini untuk konsultasi khusus.

 

Informasi Tambahan

Editor

Cxm

Produk Terkait