Moldeo por inyección, estirado y soplado HGY150-V4-EV: Máquina ISBM premium de 4 estaciones
Maximice la precisión y la eficiencia con la HGY150-V4-EV, una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado totalmente servoaccionada. Diseñada para envases de PET premium, esta unidad de 4 estaciones integra la inyección, el acondicionamiento, el estirado y la expulsión en un solo ciclo continuo. Con una fuerza de inyección de 150 kN y compatibilidad con moldes ASB-12M, ofrece una transparencia vítrea y una distribución uniforme de las paredes, a la vez que reduce los costos de energía en 401 TP3T. Ideal para la producción de cosméticos y productos farmacéuticos de alta gama en Corea.
Descripción general de la ingeniería: redefiniendo la precisión en un solo paso
En mis veinte años optimizando líneas de procesamiento de termoplásticos, he sido testigo del cambio de la industria hacia una fabricación de alta precisión y orientada a la estética. HGY150-V4-EV se sitúa a la vanguardia de esta evolución. Como empresa dedicada máquina de moldeo por inyección, estirado y sopladoIntegra todo el proceso de fabricación de botellas (inyección, acondicionamiento de temperatura, estiramiento/soplado y expulsión) en un ciclo continuo y energéticamente eficiente.
A diferencia de las unidades estándar de 3 estaciones, la HGY150-V4-EV cuenta con una Estación de acondicionamiento de temperaturaEsto permite una manipulación térmica precisa de la preforma antes del soplado, garantizando un espesor de pared uniforme incluso en geometrías complejas como los frascos ovalados para cosméticos. Diseñada por Ever-Power, esta máquina utiliza 10 juegos de servomotores (102,8 kW) para reemplazar los sistemas hidráulicos tradicionales, ofreciendo un rendimiento de primera clase a un precio mucho más accesible para nuestros socios en Corea.
Configuración del estándar técnico
La fiabilidad de la fabricación 24/7 se basa en la calidad de los componentes. El HGY150-V4-EV integra una cadena de suministro global para garantizar la estabilidad en funcionamiento continuo.
| Sistema/Componente | Marca / Especificación |
|---|---|
| Sistema servo | Uso de 10 juegos de tornillos de control de servomotor |
| Potencia del servomotor | 102,8 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de control (PLC) | Inovancia / MIRLE |
| Rotación del plato giratorio | Yaskawa Servo (Japón) o WEICHI Servo + Reductor TSUNTIEN (Taiwán) |
| Estructura de moldeo por soplado | Sistema de sujeción de moldes con servomotor doble y compensación de alta presión |
| Válvula de alta presión | Parker (Estados Unidos) |
| Cilindro neumático | Airtak |
| Control de temperatura | Caja de control integrada (alta precisión, estable) |
| Calefacción de tornillo | Anillo calefactor de ahorro de energía por infrarrojo lejano nano (10 kW) |
| Tornillo de avance | NSK (Japón) |
| Compatibilidad con moldes | Compatible con el molde japonés ASB-12M |
| Potencia total | 112,8 kW |
Parámetros y capacidades de la máquina
La HGY150-V4-EV está diseñada para un rendimiento de alta resistencia, con énfasis en la precisión de sujeción y tiempos de ciclo rápidos. Observe su considerable fuerza de sujeción y sus generosas longitudes de carrera.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | 50 mm (estándar) / Opciones disponibles |
| Capacidad de inyección teórica | 392 gramos |
| Fuerza de sujeción por inyección | 150 kN |
| Fuerza de sujeción por soplado | 200 KN (un solo lado) |
| Regulación de la temperatura del núcleo del golpe | 250 milímetros |
| Regulación de temperatura del recorrido del cañón | 230 milímetros |
| Trazo del molde superior | 250 milímetros |
| Recorrido del molde inferior | 205 milímetros |
| Accidente cerebrovascular de eliminación | 170 milímetros |
| Golpe de núcleo de golpe | 250 milímetros |
| Dimensiones de la máquina (L*An*Al) | 5200 x 1800 x 3300 mm |
| Peso de la máquina | 7 toneladas |
Especificaciones de capacidad de producción
| Cantidad de producto (cavidades) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro máximo de la botella (mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Altura máxima de la botella (mm) | 210 | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 |
| Diámetro del cuello (mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Volumen máximo de la botella (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Peso máximo de la botella (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Cómo funciona el moldeo por inyección, estirado y soplado
Entendiendo el Proceso de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado paso a paso Revela por qué esta tecnología es superior para aplicaciones de alta estética. La HGY150-V4-EV utiliza una mesa giratoria para mover el PET a través de cuatro estaciones distintas sin soltar la preforma.
1. Estación de inyección
Se inyecta resina fundida (PET/TRITAN/PC) en una cavidad para formar la preforma. El acabado del cuello se moldea inmediatamente según las tolerancias finales, lo que garantiza un sellado hermético.
2. Acondicionamiento de temperatura
La principal ventaja de 4 estaciones Máquinas ISBMLa preforma está termorregulada. Podemos calentar el cuerpo para estirarlo mientras enfriamos el cuello, evitando así la deformación.
3. Estirar y soplar
Una varilla de estiramiento extiende la preforma axialmente y el aire a alta presión la expande radialmente. Esta orientación biaxial aumenta significativamente la resistencia a la caída y las propiedades de barrera de la botella.
4. Expulsión del producto
El envase terminado se separa del núcleo y se transporta al exterior. El proceso es totalmente sin contacto, cumpliendo con los estándares de higiene para la industria farmacéutica y el cuidado infantil.
Análisis estratégico: un paso vs. dos pasos
A la hora de seleccionar maquinaria, es necesario comprender las Diferencia entre el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por inyección-soplado es vital para el ROI.
| Dimensión de comparación | ISBM de un solo paso de potencia constante | Dos pasos tradicionales |
|---|---|---|
| Flujo de proceso | Resina -> Botella (Integrada) | Resina -> Preforma -> Recalentar -> Botella |
| Calidad de la superficie | Impecable (sin daños por contacto) | Riesgo de arañazos durante el transporte |
| Energía | Bajo (Utiliza calor latente) | Alto (requiere recalentamiento) |
Piezas esenciales a juego para su línea
Para garantizar que el HGY150-V4-EV funcione con la máxima eficiencia, suministramos componentes auxiliares de alta calidad integrados con la lógica de nuestra máquina:
Compresor de aire
El aire a alta presión sin aceite (3,5 MPa) garantiza un soplado sin contaminación para productos de grado médico.
Cadenas y engranajes
Precisión de alta resistencia cadenas Asegúrese de que la mesa giratoria gire exactamente 90 grados en cada ciclo sin juego.
Eje de transmisión
Principal reforzado ejes de transmisión Diseñado para soportar el movimiento de arranque y parada de alto torque de la producción 24 horas al día, 7 días a la semana.
¿Por qué asociarse con Ever-Power?
- ✓ Compatibilidad ASB: Ofrecemos compatibilidad nativa plug-and-play con moldes ASB-12M, lo que le permite ahorrar más de $ 1,000,000 en costos de reequipamiento.
- ✓ 40% Ahorro de energía: Al utilizar calefacción por infrarrojos lejanos nano y servohidráulica, el HGY150-V4-EV reduce drásticamente las facturas de electricidad.
- ✓ Componentes globales: Utilizamos servos Inovance, válvulas Parker (EE. UU.) y tornillos NSK (Japón) para facilitar el mantenimiento en todo el mundo.
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Preguntas frecuentes (FAQ)
1. ¿Qué materiales puede procesar esta máquina?
La HGY150-V4-EV es versátil y admite PET, PETG, PC (policarbonato), PP (polipropileno) y Tritan. Disponemos de tornillos especiales para PC para evitar el amarilleo.
2. ¿Cómo mejora la calidad el diseño de 4 estaciones?
La estación adicional de "Acondicionamiento" nos permite ajustar el perfil de temperatura de la preforma. Esto es crucial para botellas no redondas (ovaladas, cuadradas) a fin de garantizar un espesor de pared uniforme.
3. ¿Puedo utilizar PET reciclado (rPET)?
Sí, la máquina procesa rPET eficazmente. Sin embargo, se requiere un secador deshumidificador de alta calidad para garantizar que la humedad del material sea inferior a 0,051 TP3T.
4. ¿Cuál es el mantenimiento del sistema servo?
Los servomotores prácticamente no requieren mantenimiento. Recomendamos inspeccionar la lubricación de los husillos cada 500 horas y revisar las cadenas de transmisión.
5. ¿Ofrecen instalación en Corea del Sur?
Sí, contamos con un equipo de servicio de campo. Ofrecemos instalación, puesta en marcha y capacitación in situ para garantizar que su personal pueda operar el equipo. Máquina ISBM eficientemente.
6. ¿Es compatible con mis antiguos moldes ASB?
Por supuesto. La disposición de la platina está diseñada para aceptar moldes ASB-12M directamente, lo que permite una transición fluida sin necesidad de invertir en nuevas herramientas.
7. ¿Cuál es el tiempo de ciclo típico?
Los tiempos de ciclo varían de 12 a 20 segundos, dependiendo del peso de la botella y del tiempo de enfriamiento requerido.
8. ¿Qué tan rápido puedo conseguir repuestos?
Utilizamos componentes globales estándar (Parker, Airtak). Para piezas personalizadas, podemos enviarlas por transporte aéreo a Corea en 48 horas.
9. ¿Qué es la garantía?
Ofrecemos una garantía integral de 1 año en la máquina, con opciones para ampliar la cobertura para el PLC y los servosistemas.
10. ¿Es necesaria una sala limpia?
La máquina utiliza neumáticos sin aceite en la zona de moldeo y es totalmente compatible con los estándares de salas blancas ISO Clase 8.
Opiniones de clientes
Pasamos de comprar preformas a esta máquina de un solo paso para nuestra línea de cremas de lujo. La capacidad de controlar el grosor de la pared de nuestros frascos de fondo grueso de 50 g es impresionante. La estación de acondicionamiento marca la diferencia en comparación con nuestras antiguas máquinas de tres estaciones.
Song Hye-jin, directora de producción
Gyeonggi-do, Corea del Sur (finales de 2024)
Dudábamos en cambiar de maquinaria japonesa debido a la compatibilidad de los moldes. Ever-Power nos demostró lo contrario. Nuestros moldes ASB-12M existentes encajan perfectamente en la HGY150-V4-EV. De hecho, el servocontrol es más sensible que nuestras unidades hidráulicas.
Nguyen Van Minh, director de fábrica
Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam (principios de 2025)
Usamos esta máquina para biberones Tritan. El material es caro, por lo que la tasa de desperdicios es una gran preocupación. Esta máquina funciona de forma estable las 24 horas, los 7 días de la semana, con menos de 1% de rechazos. El soporte técnico nos ayudó a configurar los ajustes de forma remota.
Chaiyaphon S., Ingeniero de planta
Rayong, Tailandia (mediados de 2024)
El envío a Busan fue rápido. La máquina llegó perfectamente embalada. Fabricamos frascos de gotas para los ojos de 20 ml, y la precisión del cuello es fundamental para el ajuste del gotero. La HGY150 ofrece dimensiones de cuello uniformes en cada inyección.
Lee Dong-wook, jefe de operaciones
Busan, Corea del Sur (finales de 2024)
Los costos de energía están aumentando, por lo que reemplazamos nuestras sopladoras hidráulicas con este modelo de vehículo eléctrico servo. Nuestra factura de electricidad se redujo en aproximadamente 351 TP3T. El cálculo del retorno de la inversión (ROI) es lógico.
Tanaka K., Director Regional
Operando en Yakarta, Indonesia (2025)
¿Está listo para optimizar su producción?
Comuníquese con nuestro equipo de ingeniería hoy para realizar un análisis del tiempo de ciclo y una verificación de compatibilidad del molde.
Información adicional
| Editor | Cxm |
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