ABS IBM · INŽENJERSKA PLASTIKA · RA 0.05 UM SJAJ · KOREJSKA EVER-POWER ZQ SERIJA
ABS IBM:
Inženjerska plastika Vodič za proizvodnju kontejnera
ABS brizganje duvanjem donosi performanse inženjerske plastike u proizvodnju posuda - kombinirajući sjajnu površinsku obradu, dimenzionalnu stabilnost i otpornost na udarce akrilonitril-butadien-stiren terpolimera s IBM-ovom preciznom geometrijom vrata i arhitekturom bez paljenja. Ovaj vodič pokriva svojstva ABS IBM materijala, obavezni protokol predsušenja, primjenu korejskih kozmetičkih i industrijskih posuda, parametre obrade i ekonomiju proizvodnje ZQ serije za ABS IBM posude od 5-500 ml.
KOREA EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · JULI 2026.
REFERENCA PROCESA · KLJUČNI PARAMETRI ABS IBM-a
POVRŠINSKA OBRADA
Ra 0,05 μm
ABS IBM ogledalski sjajni vanjski sloj — najbolji kvalitet površine među IBM termoplastima pri ekvivalentnom sjaju kalupa
PREDSUŠENJE
80°C / 4-6 sati
Obavezno sušenje desikantom — ABS vlažnost iznad 0,05% uzrokuje površinski defekt u obliku srebrnih pruga na svim posudama.
TEMPERATURA CIJEVI
210-240°C
Raspon obrade ABS terpolimerne cijevi — viši od HDPE-a i usporediv s PP IBM radnim temperaturama
SJAJ PRI 60°
85-95 GU
Kućište posude od ABS plastike visoke kvalitete, IBM — specifikacija robne kuće za luksuznu korejsku kozmetiku, minimalno 85 GU
ODJELJAK 01
Pregled aplikacija i materijala ABS IBM
ABS je jedini inženjerski termoplast u rutinskoj IBM proizvodnji — kombinujući hemijsku otpornost akrilonitrila, udarnu žilavost butadiena i površinski sjaj stirena u jednom terpolimeru koji IBM prerađuje u posude sa spoljašnjim slojem ogledalskog kvaliteta koji HDPE i PP ne mogu postići. ABS IBM posude se specificiraju svugdje gdje korejski kozmetički brendovi zahtijevaju ogledalski sjaj Ra 0,05 um, kao što to zahtijeva ABS HG-kvaliteta, ili gdje god industrijske primjene zahtijevaju posude sa superiornom hemijskom otpornošću na alkalne ili blage rastvarače u poređenju sa komercijalnim poliolefinskim IBM materijalima.
| PRIJAVA | FORMAT | ABS RAZRED | ZQ MODEL | KLJUČNA NEKRETNINA |
|---|---|---|---|---|
| Korejska luksuzna kozmetika ★ | 10-100 ml | HG (visoki sjaj) | ZQ40-ZQ60 | Ogledalo sjajno 85-95 GU, Delta E 1.0 boja, korejska robna kuća |
| Korejska bočica s pumpicom za podlogu | 15-50 ml | HG | ZQ40 | Vrat bezzračne pumpe ±0,04 mm, ugaono tijelo R 3-5 mm |
| Boca za industrijski reagens | 50-250 ml | Opšta namjena | ZQ40-ZQ60 | Otpornost na alkalije pH 7-12, dimenzijska stabilnost, poklopac sa zatvaračem |
| Dijagnostika / laboratorija | 5-50 ml | Usporivač plamena | ZQ40 | Dimenzionalna stabilnost, hemijska otpornost, autoklav (ograničeno FR ABS) |
ODJELJAK 02
ABS IBM protokol za prethodno sušenje i sprječavanje srebrnih pruga
ABS IBM PROTOKOL SUŠENJA — KORAK PO KORAK
Korak 1 — Punjenje sušilice
Ubacite ABS pelete u sušilicu s adsorpcijskim sistemom na zadanoj temperaturi od 80°C. Maksimalno punjenje lijevka: kapacitet 75% kako bi se osigurala adekvatna cirkulacija vrućeg suhog zraka kroz sloj ABS peleta. Dubina sloja ABS peleta: maksimalno 400 mm za standardnu protočnu sušilicu s adsorpcijskim sistemom.
Korak 2 — Sušenje 4-6 sati
Minimalno vrijeme sušenja na 80°C: 4 sata za korejski ABS plastiku K-beauty klase; maksimalno 6 sati za serije s poznatom visokom izloženošću vlazi u okolini. Ne prekoračivati 80°C — sušenje iznad 85°C tokom dužeg perioda mijenja boju ABS peleta.
Korak 3 — Provjerite tačku rose
Izmjerite tačku rose na izlazu iz sušilice za sušenje prije početka proizvodnje IBM-a. Potrebno: tačka rose na izlazu iz sušilice ispod -40°C. Ovo potvrđuje da je sloj za sušenje aktivan i da je vlažnost ABS-a ispod 0,05%. Ne započinjite proizvodnju ABS IBM-a ako je tačka rose iznad -30°C.
Korak 4 — Inspekcija pri pokretanju
Nakon punjenja ABS cijevi, izvršite 5-10 početnih snimaka. Pregledajte svaku početnu posudu pod usmjerenim svjetlom od 500 luksa na prisustvo srebrnih pruga. Kvalitet proizvodnje deklarirajte tek nakon 5 uzastopnih početnih snimaka bez srebrnih pruga iz svih šupljina.
Protokol za pročišćavanje prilikom gašenja ABS-a: Prilikom zaustavljanja proizvodnje IBM-a, prije hlađenja, potpuno pročistite bačvu s HDPE-om (3-5 prskanja). Preostali ABS u bačvi za hlađenje podliježe sporoj termičkoj oksidativnoj degradaciji - stvarajući smeđe ili crne mrlje promjene boje u sljedećoj početnoj seriji ABS-a koje zahtijevaju produženo pročišćavanje da bi se uklonile. Pročišćavanje HDPE-om je znatno jeftinije od rasipanja proizvodnje ABS-a na nivou specifikacija korejskih luksuznih kozmetičkih spremnika.
ODJELJAK 03
Parametri obrade ABS IBM-a i temperatura kalupa
ABS IBM PARAMETRI u odnosu na HDPE i PP — POSUDA OD 30 ml @ ZQ40
| PARAMETAR | ABS (kozmetički) | PP RCP (kozmetički) | HDPE (kućni) |
|---|---|---|---|
| Predsušenje | 80°C / 4-6 sati obavezno | Nije potrebno | Nije potrebno |
| Temperatura bureta | 210-240°C | 210-245°C | 195-220°C |
| Temperatura kalupa | 55-70°C | 55-70°C (kozmetički) | 18-26°C |
| Vrijeme ciklusa (30 ml) | 4,5-5,5 s | 4,5-5,5 s | 3,8-4,5 s |
| Površinski sjaj | 85-95 GU (ogledalo) | Polusjajni (5-12% mutan) | Neprozirno (20-35% zamagljeno) |
Zahtjev za temperaturu kalupa od ABS-a od 55-70°C razlikuje ABS kozmetički IBM od kućnog HDPE IBM-a (18-26°C) i industrijskog HDPE IBM-a (18-26°C) na istoj ZQ mašini. Topli kalup omogućava da talina ABS-a ostane u kontaktu sa površinom šupljine kalupa dovoljno dugo da se potpuni sjaj prenese sa šupljine kalupa za puhanje Ra 0,025 um, poliranog kao ogledalo, na spoljašnjost ABS posude. Na temperaturi kalupa od 18-26°C, ABS se prebrzo gasi pri kontaktu - sprečavajući replikaciju potpune površine i stvarajući blago prugastu ili mutan ABS izgled koji korejski luksuzni kozmetički brendovi odbacuju prilikom ulazne QA inspekcije. Vodič za obradu PP IBM-a koji pokriva specifične parametre PP cijevi i kalupa nalazi se na... Vodič za materijale PP IBM.
ODJELJAK 04
Primjena ABS IBM kontejnera: Kozmetičke i industrijske primjene
Korejska luksuzna kozmetika ABS IBM
Ogledalo bijela (neprozirna)
TiO2 3-5% masterbatch u ABS HG — čista klinički bijela boja 85-95 GU za pakovanje luksuznih korejskih brendova za njegu kože. Najčešća boja za korejsku luksuznu kozmetičku ABS IBM.
Mat crna
Crna 0.5-1% + matirajući silikatni agent 0.5-1.5% — 5-20 GU mat finiš na nižoj temperaturi kalupa (55-65°C). Luksuzni korejski puder i pakovanje korejske marke za mušku njegu.
Metalni efekat
Metalni pigment (aluminijumske pahuljice 0.5-1%) u ABS kalupu na 55-70°C — stvara blistavi metalni sjaj na pakovanju luksuznih korejskih poklon setova i korejskim posudama za prazničnu kolekciju K-beauty.
Industrijske ABS IBM aplikacije
Reagensi i laboratorijski spremnici
ABS IBM boce za reagense od 50-250 ml za laboratorijske alkalne reagense (pH 7-12), puferske rastvore i skladištenje dijagnostičkih reagensa. ABS IBM dimenzionalna stabilnost (ispod 80°C radne temperature) superiornija je u odnosu na HDPE za precizne laboratorijske oznake zapremine na tijelu posude.
Industrijski kontejneri sa zatvaračem
ABS IBM industrijski kontejneri sa sistemima zatvaranja na pritisak za prikupljanje uzoraka iz korejskih laboratorija, uzorkovanje iz okoliša u Koreji i skladištenje uzoraka za industrijsku kontrolu kvalitete u Koreji. Preciznost geometrije ABS IBM sistema zatvaranja (±0,05 mm) osigurava sigurno zatvaranje.
Kućišta dijagnostičkih uređaja
ABS IBM kontejneri za korejske in vitro dijagnostičke (IVD) komplete reagensa — ABS IBM kontejneri male zapremine (5-30 ml) za skladištenje reagensa u korejskim kliničkim laboratorijama koji zahtijevaju dimenzionalnu stabilnost, hemijsku otpornost i ABS sa kodiranim bojama za identifikaciju komponenti korejskog IVD kompleta.
ODJELJAK 05
ABS vs PP vs HDPE: Poređenje izbora materijala od strane IBM-a
Korejski Ever-Power ZQ40 obrađuje ABS, PP i HDPE IBM u namjenskim proizvodnim serijama s promjenom materijala - ABS IBM korejska luksuzna kozmetika (neprozirno ogledalo), PP RCP IBM korejski K-beauty toner (prozirni) i HDPE IBM korejska kućna i farmaceutska oprema (neprozirni kruti) sve na istoj ZQ40 platformi putem promjene materijala i temperature između proizvodnih serija.
| KRITERIJ | ABS IBM | PP RCP IBM | HDPE IBM |
|---|---|---|---|
| Površinski sjaj | Ogledalo 85-95 GU | Polusjajni (5-12% mutan) | Neprozirno (20-35% zamagljeno) |
| Potrebno je prethodno sušenje | Da (80°C / 4-6 sati) | Ne | Ne |
| Kontakt s hranom/kozmetičnim proizvodima | Kozmetika je u redu, ali ne i hrana | Oboje je u redu | Oboje je u redu |
| Otpornost na alkalije | Odlično (pH 7-12) | Dobro (pH 7-11) | Dobro (pH 7-13) |
| Otpornost na kiseline | Ograničeno (pH <5 napad) | Odlično (pH 1-14) | Odlično (pH 1-14) |
| Primarna IBM aplikacija | Korejska luksuzna kozmetika, laboratorija | K-beauty prozirna njega kože | Farmaceutski proizvodi, domaćinstva, hrana |
ČLANAK 06
Izbor ZQ serije za ABS IBM
| ZQ MODEL | 5-30 ml ★ (kav/h) | 50-100 ml (kav/h) | 150-250 ml (kav/h) | PROFIL |
|---|---|---|---|---|
| EP-ZQ40 ★ | 7-9 / ~14,000 | 5-7 / ~7,500 | 3-4 / ~3,000 | Korejski luksuzni kozmetički ABS specijalist — 5-100 ml IBM benchmark |
| EP-ZQ60 | 10-12 / ~19,000 | 8-10 / ~12,000 | 5-6 / ~6,000 | Korejska luksuzna kozmetika visokog volumena ABS OEM, industrijska ABS IBM u količini od 100-250 ml |
Često postavljana pitanja o inženjerstvu
ABS IBM — Inženjerska pitanja
P 01
Koji je molekularni razlog zašto ABS plastika postiže veći površinski sjaj od HDPE i PP plastike pri identičnom poliranju kalupa?
ABS IBM postiže veći površinski sjaj od HDPE i PP pri identičnom poliranju šupljine kalupa za duvanje (Ra 0,025 um) iz tri međusobno povezana razloga koji su ukorijenjeni u strukturi ABS terpolimera. Vjernost replikacije površine: ABS talina na 210-240°C ima nižu viskoznost taline od uporedivih HDPE i PP talina na njihovim odgovarajućim temperaturama obrade, što omogućava ABS talini da teče u i replicira mikro-razmjerne površinske karakteristike na šupljini kalupa na submikronskom nivou tokom ubrizgavanja predforme. HDPE i PP taline, sa većim viskozitetima taline, ne repliciraju mikro-karakteristike šupljine tako vjerno - proizvodeći nešto teksturiranije površine čak i od istog poliranja kalupa. Mehanizam skrućivanja: HDPE i PP su polukristalni polimeri koji kristaliziraju iz taline - tokom kristalizacije, kristalni domeni nukleiraju i rastu na površini kalupa, stvarajući mikro-hrapavost na površini posude koja odgovara kristalnoj strukturi. ABS je amorfan (nema kristalnih domena) - skrućiva se kao glatka staklasta površina bez mikro-hrapavosti kristalnih domena, čuvajući sjaj šupljine kalupa na konačnoj površini posude. Sinergija toplog kalupa: ABS na temperaturi kalupa od 55-70°C ostaje rastopljen na površini kalupa duže od HDPE na 18-26°C ili PP na 55-70°C, što omogućava potpunije površinsko istekanje i razvoj sjaja. Kombinacija amorfnog mehanizma skrućivanja, niske viskoznosti taline i toplog kontakta s kalupom proizvodi kvalitet površine ogledala Ra 0,05 um koji čini ABS IBM kontejnere vizualno superiornijim u odnosu na HDPE. PP IBM na istom nivou poliranja kalupa.
P 02
Zašto ABS nije pogodan za primjenu u kontaktu s hranom iako je odobren za kontakt s kozmetičkim proizvodima?
ABS nije odobren za direktan kontakt s hranom u korejskim propisima o MFDS-u ili EU EC 10/2011 o plastici u kontaktu s hranom iz dva razloga vezana za sastav terpolimera ABS-a. Migracija akrilonitrilnog monomera: akrilonitrilna komponenta ABS-a može se depolimerizirati na povišenim temperaturama, oslobađajući rezidualni akrilonitrilni monomer. Akrilonitril je klasificiran kao potencijalni kancerogen (Grupa 2A, IARC) - i korejski propisi o MFDS-u o plastici u kontaktu s hranom i EU EC 10/2011 postavljaju granice migracije akrilonitrila na 0,02 mg/kg simulatora hrane, što neke vrste ABS-a prelaze u ubrzanom ispitivanju kontakta s hranom na 40°C/10 dana u simulatoru masne hrane (95% etanol). Faza butadienske gume: čestice butadienske gume u ABS-u nisu navedene kao odobreni materijali za kontakt s hranom u korejskim MFDS-u ili EU propisima za direktan kontakt s hranom. ABS je odobren za korejski kontakt s kozmetičkim proizvodima prema korejskim propisima o ambalaži za kozmetičke proizvode iz Zakona o MFDS-u (MFDS), jer su korejske granice migracije za derivate akrilonitrila i butadiena u kontaktu s kozmetičkim proizvodima postavljene na više nivoe tolerancije od korejskih propisa o kontaktu s hranom, što odražava nižu i povremenu izloženost upotrebi kozmetičkih proizvoda u odnosu na konzumaciju hrane. Za primjenu u korejskim IBM ambalažama gdje je potreban kontakt i s kozmetičkim proizvodima i s hranom (spremnik dvostruke upotrebe), PP ili HDPE IBM su pravi izbor materijala, jer su oba odobrena od strane korejskog MFDS-a za direktan kontakt s hranom bez zabrinutosti u vezi s ograničenjem migracije.
Pitanje 03
Koje nedostatke ABS IBM-a uzrokuje nepravilna temperatura cijevi i kako se ispravljaju?
Odstupanja temperature cijevi ABS IBM proizvode pet specifičnih tipova defekata s odgovarajućim protokolima korekcije. Preniska temperatura (ispod 200°C): kratki ubodi (nepotpuno punjenje predforme) i tragovi površinskog protoka na vanjskoj strani spremnika u zoni ulaza predforme - povećavajte temperaturu cijevi u koracima od 5°C dok tragovi protoka ne nestanu. Previsoka temperatura (iznad 245°C): termička degradacija ABS-a koja proizvodi smeđe mrlje promjene boje, miris paljevine, smanjeni površinski sjaj (žućkasti odsjaj na vanjskoj strani spremnika) i krhkost stijenke spremnika - odmah smanjite temperaturu cijevi, pročistite cijev s 5-8 uboda, provjerite uklanjanje promjene boje prije nastavka proizvodnje. Neujednačenost temperature (nepravilan gradijent zone 1 do mlaznice): tragovi zavara i linije protoka na vanjskom tijelu spremnika zbog nedosljedne homogenosti taline pri ubrizgavanju - provjerite sve zadane vrijednosti regulatora temperature zone cijevi i PID kalibraciju, potvrdite da je temperatura mlaznice najviša zona (200-240°C za ABS). Preostala vlaga (neuspjeh predsušenja): srebrne pruge bez obzira na temperaturu cijevi - odmah zaustavite proizvodnju, očistite cijev suhim ABS-om, provjerite tačku rose sušilice za adsorpciju ispod -40°C prije ponovnog pokretanja. Oštar temperaturni gradijent na mlaznici (mlaznica je prehladna): defekt zbog crvenila zatvarača na dnu spremnika (mutni ili grubi krug u zoni ulaza za ubrizgavanje na bazi IBM-a) - povećajte temperaturu mlaznice kako bi odgovarala zadanoj vrijednosti zone mlaznice cijevi i provjerite rad trake grijača mlaznice.
P 04
Kako Korea Ever-Power održava sjaj ABS IBM kalupa tokom produženih proizvodnih programa?
Održavanje poliranja kalupa ABS IBM je strukturirani proces koji Korea Ever-Power implementira kao standardnu uslugu za dugoročne proizvodne programe korejskih luksuznih kozmetičkih brendova. Šupljina kalupa za puhanje (čelik P20 ili S136, početni sjaj ogledala Ra 0,025 um) polako se degradira tokom proizvodnih ciklusa zbog mikro-habanja od kontakta s topljenjem ABS-a, termičkog cikličkog naprezanja (zagrijavanje na 55-70°C i hlađenje između ciklusa) i povremene kontaminacije tvrdim česticama iz aglomerata masterbatcha. Protokol održavanja kalupa ABS IBM kompanije Korea Ever-Power: (1) mjerenje sjaja u proizvodnji na vanjskoj strani spremnika na 500 luksa svakih 500.000 ciklusa ili interval inspekcije korejskog brenda - ako sjaj padne ispod 82 GU, kalup za puhanje se označava za ponovno poliranje; (2) ponovno poliranje šupljine kalupa za duvanje (dijamantski pasta, 5-stepeni redoslijed granulacije od 600 grit do 3 µm dijamanta) vraća šupljinu na Ra 0,025 µm — ponovno poliranje zahtijeva da se kalup za duvanje izvadi iz ZQ mašine i pošalje u alatnicu Korea Ever-Power na 2-3 dana; (3) umetak vrata kalupa za brizganje (nerđajući čelik S136, Ra 0,025 µm) ponovo se polira istovremeno s kalupom za duvanje kako bi se održao sjaj zaptivanja i vrata; (4) učestalost ponovnog poliranja za korejsku luksuznu kozmetiku ABS IBM: obično svakih 3-5 miliona proizvodnih ciklusa za setove kalupa za kontinuirani program — što stvara predvidljive troškove ponovnog poliranja koje Korea Ever-Power uključuje u cijene programa korejskih luksuznih kozmetičkih brendova.
P 05
Koji je ispravan redoslijed promjene ABS IBM-a prilikom prelaska sa PP na ABS proizvodnju na ZQ40?
Redoslijed prelaska sa PP na ABS na ZQ40 slijedi specifičan protokol kako bi se spriječila kontaminacija PP u proizvodnji ABS-a i kako bi se cijev pripremila za zahtjeve sušenja ABS-a. Korak 1 — Provjera sušenja ABS-a: potvrdite da je ABS bio u sušilici s adsorpcijom na 80°C najmanje 4 sata prije početka promjene — sušenje ABS-a se odvija paralelno s proizvodnjom PP-a u prethodnom proizvodnom ciklusu tako da je ABS spreman kada se proizvodnja PP završi. Korak 2 — Čišćenje cijevi s ABS-om: dok je cijev na temperaturi PP (210-245°C), započnite dovod ABS-a iz spremnika sušilice s adsorpcijom i ispustite 3-5 ubrizgavanja ABS-a u bačvu na temperaturi PP kako biste uklonili PP iz bačve. Temperature PP i ABS bačve se dovoljno preklapaju (obje u rasponu od 210-240+°C) tako da nije potrebno podešavanje temperature bačve tokom pročišćavanja. Korak 3 — Stabilizacija bačve na ABS parametrima: prilagodite zadane vrijednosti temperature zone bačve na ABS profil (zona 1: 210°C, zone 2-3: 225°C, mlaznica: 235°C za korejski kozmetički ABS IBM). Korak 4 — Podešavanje temperature kalupa: ako se prelazi sa PP kozmetičkog IBM-a (kalup od 55-70°C) na ABS kozmetički IBM (kalup od 55-70°C), nije potrebno podešavanje temperature kalupa — ABS i PP kozmetički IBM koriste identične temperaturne raspone kalupa, što značajno pojednostavljuje prelazak sa PP na ABS u odnosu na prelazak sa kućnog HDPE-a (18-26°C) na ABS kozmetički (55-70°C). Korak 5 — Početna inspekcija: izvršite 5-10 početnih snimaka ABS-a pod usmjerenom kontrolom od 500 luksa za srebrne pruge, rumenilo na kanalu i konzistentnost boje. Deklarisajte kvalitet proizvodnje ABS IBM-a nakon 5 uzastopnih snimaka bez nedostataka iz svih šupljina.
P 06
Koja je specifikacija debljine zida ABS IBM-a za korejske luksuzne kozmetičke posude?
Specifikacija debljine stijenke korejske luksuzne kozmetičke posude ABS IBM uravnotežuje zahtjev za strukturnom krutošću prezentacije u korejskoj robnoj kući s percepcijom težine posude koju korejski potrošači luksuznih proizvoda procjenjuju kao pokazatelj kvalitete ambalaže. Standardi debljine stijenke ABS IBM po formatu: 5-15 ml luksuzna posuda za Koreju (bočica s pumpicom bez zraka, bočica seruma za oči): minimalno 0,65 mm - ABS debljine 0,65 mm pruža čvrst, stakleni osjećaj koji korejski brendovi luksuznih seruma i krema za oči specificiraju za percepciju korejskih premium potrošača; Korejski potrošači procjenjuju luksuznu ambalažu ABS IBM laganim stiskanjem između palca i kažiprsta - posude koje se savijaju pri laganom pritisku prsta doživljavaju se kao nižeg kvaliteta od krute ABS stijenke koja ne proizvodi savijanje pri ispitivanju od strane korejskih potrošača. 15-50 ml luksuzna posuda za podlogu i kremu za oči: minimalno 0,70 mm stijenke tijela, s ramenom minimalno 0,75 mm - strukturni integritet ramena pri slaganju u korejskoj maloprodaji i rukovanju sastavljanjem korejskih poklon setova. IBM posuda za luksuznu korejsku kremu za lice od 50-100 ml: minimalno 0,75 mm na tijelu, 0,80 mm na ramenu - veći format zahtijeva deblji zid kako bi se održao osjećaj luksuzne prezentacije krutog ABS-a pri promjerima tijela posude od 55-75 mm. Ovi minimumi su potvrđeni ultrazvučnim mjerenjem debljine zida Korea Ever-Power na probnim proizvodnim posudama na 8 tačaka po šupljini prije odobrenja isporuke korejskog luksuznog brenda.
UPIT ZA ABS IBM · KOREA EVER-POWER
Planiranje proizvodnje ABS IBM kontejnera?
Korea Ever-Power nudi proizvodnju ABS IBM kontejnera na ZQ40 i ZQ60 mašinama sa kvalifikacijom sjaja Ra 0.05 um, verifikacijom protokola predsušenja, upravljanjem bojama Delta E 1.0 i paketom dokumentacije za korejski luksuzni kozmetički brend.
Urednik: Cxm
