เจาะลึกทางเทคนิค

คู่มือ GMP สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาของ IBM จาก KFDA เกาหลี

 

คู่มือข้อกำหนด · มาตรฐาน GMP ของ KFDA เกาหลี · IBM Pharmaceutical · KOREA EVER-POWER

สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) และ IBM
ภาชนะบรรจุยา
คู่มือ GMP

การรับรองมาตรฐาน GMP สำหรับภาชนะบรรจุยาของ KFDA ประเทศเกาหลี เป็นขั้นตอนสำคัญในทุกโครงการบรรจุภัณฑ์ยาของ IBM ในเกาหลี ซึ่งใช้เวลานานกว่าการผลิตเครื่องจักร นานกว่าการผลิตแม่พิมพ์ และไม่ขึ้นอยู่กับความเร็วในการส่งมอบของ Korea Ever-Power คู่มือนี้ครอบคลุมกรอบการรับรองมาตรฐาน KFDA สำหรับภาชนะบรรจุ HDPE และ PP ของ IBM อย่างครบถ้วน ได้แก่ ข้อกำหนดด้านเอกสาร ข้อกำหนดการทดสอบตามตำราเภสัชกรรมเกาหลี ระยะเวลาการศึกษาเกี่ยวกับสารที่ละลายออกมา การรับรองฟังก์ชันการปิด และกระบวนการแจ้งการเปลี่ยนแปลงเมื่อจำนวนช่องหรือล็อตเรซินเปลี่ยนแปลง

ข้อกำหนดการทดสอบ KP ของเกาหลี
สารที่สกัดได้ / สารที่ละลายได้
ประกาศการเปลี่ยนแปลงของ KFDA

KOREA EVER-POWER · เมืองอันซาน จังหวัดคยองกี · กรกฎาคม 2026

 

เอกสารอ้างอิงระบบ · พารามิเตอร์คุณสมบัติทางเภสัชกรรมของ KFDA และ IBM ของเกาหลี

ระยะเวลาของเส้นทางวิกฤต

24 สัปดาห์

ขั้นต่ำตั้งแต่ตัวอย่างการผลิตแรกของ IBM จนถึงเอกสารรับรองคุณสมบัติที่สมบูรณ์

การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของ KFDA

3–6 เดือน

ไทม์ไลน์การตรวจสอบการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ — การเปลี่ยนเครื่องจักร การเปลี่ยนแปลงจำนวนช่องฟัน

ขีดจำกัดสารสกัด KP

≤30 ppm

ขีดจำกัดของสารตกค้างจากการระเหย — น้ำ, กรดอะซิติก 4%, ตัวทำละลายในการสกัด n-heptane

การศึกษาความเข้ากันได้

12 / 24 สัปดาห์

การผ่าตัดทางปาก: 12 สัปดาห์แบบเร่งรัด · การผ่าตัดทางตา: 24 สัปดาห์ — กิจกรรมที่มีระยะเวลาวิเคราะห์วิกฤตนานที่สุด

ส่วนที่ 1

กรอบการกำกับดูแลบรรจุภัณฑ์ยาของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งเกาหลี (KFDA)

บรรจุภัณฑ์หลักของ IBM สำหรับยาเกาหลี — บรรจุภัณฑ์ HDPE สำหรับยาหยอดตา ยาน้ำสำหรับรับประทาน และยา CRC — แต่ละแบบต้องได้รับการรับรองมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาจาก KFDA ของเกาหลีแยกต่างหาก ซึ่งรวมถึงการทดสอบบรรจุภัณฑ์พลาสติก KP ของเกาหลี ความเข้ากันได้ทางเคมี การทดสอบการทำงานของฝาปิด และเอกสารแสดงขนาดในทุกช่องการผลิต

การรับรองคุณภาพบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับยาในเกาหลีอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของพระราชบัญญัติกิจการยาของเกาหลี (약사법, พระราชบัญญัติเลขที่ 18651) ระเบียบการผลิตที่ดี (GMP) ของเกาหลีที่ประกาศใช้โดยกระทรวงอาหารและยา (MFDS/KFDA, 식품의약품안전처) และตำราเภสัชกรรมเกาหลี (KP, 대한약전) ซึ่งมีเอกสารกำกับสำหรับภาชนะพลาสติกสำหรับใช้ในเภสัชกรรม เครื่องมือทางกฎหมายทั้งสามฉบับนี้ทำงานในระดับที่แตกต่างกัน: พระราชบัญญัติกิจการยาบัญญัติถึงภาระผูกพันในการรับรองคุณภาพบรรจุภัณฑ์หลัก; ระเบียบ GMP กำหนดระบบคุณภาพที่ต้องดำเนินการและจัดทำเอกสารเกี่ยวกับการรับรองคุณภาพบรรจุภัณฑ์; และเอกสารกำกับภาชนะพลาสติก KP ระบุการทดสอบทางเคมีและข้อจำกัดที่บรรจุภัณฑ์ HDPE หรือ PP IBM ต้องผ่าน

บรรจุภัณฑ์ของ IBM ถือเป็นบรรจุภัณฑ์หลักของยาในเกาหลี ซึ่งหมายถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ยา การจัดประเภทนี้แตกต่างจากบรรจุภัณฑ์รอง (กล่องภายนอก กล่องขนส่ง) ซึ่งอยู่ภายใต้มาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไปของเกาหลีเท่านั้น ไม่ใช่ข้อกำหนดคุณสมบัติบรรจุภัณฑ์ยาของ KP อย่างเต็มรูปแบบ บรรจุภัณฑ์หลักของผลิตภัณฑ์ยาเกาหลีทุกชนิดจะถูกระบุไว้ในเอกสารผลิตภัณฑ์ที่จดทะเบียนกับ KFDA ของเกาหลี โดยระบุประเภทวัสดุ ข้อมูลผู้ผลิต และข้อกำหนดด้านขนาด การเปลี่ยนแปลงใดๆ กับบรรจุภัณฑ์หลักหลังจากจดทะเบียนกับ KFDA ครั้งแรก จะต้องมีการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ ซึ่งเทียบเท่ากับการแจ้งการเปลี่ยนแปลงหลังการอนุมัติในเกาหลี และระยะเวลาการตรวจสอบ (แจ้งด้วยตนเองสำหรับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย 3-6 เดือนสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ) มักเป็นประเด็นสำคัญในกระบวนการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ยาและการจัดการห่วงโซ่อุปทานของเกาหลี

คู่มือ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาของเกาหลีครอบคลุมบริบทที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของ IBM ในด้านบรรจุภัณฑ์ยา ไม่ว่าจะเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดวัสดุ HDPE และ PP ข้อกำหนดการผลิตในห้องปลอดเชื้อ และการเลือกเครื่องจักร คู่มือนี้เน้นเฉพาะเส้นทางการรับรอง GMP ของ KFDA เกาหลี ซึ่งผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ในเกาหลีต้องปฏิบัติตามตั้งแต่การสั่งซื้อเครื่องจักรจนถึงการอนุมัติการผลิตเชิงพาณิชย์

ส่วนที่ 2

การคัดเลือกเครื่องและโพรงพิมพ์ของ IBM เพื่อการรับรองมาตรฐาน KFDA ของเกาหลี

เครื่องจักรซีรีส์ ZQ ของ Ever-Power จากเกาหลี – แต่ละเครื่องมีหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกัน ซึ่งจะถูกบันทึกไว้ในไฟล์ทางเทคนิคสำหรับการรับรองบรรจุภัณฑ์ยาของ KFDA เกาหลี หมายเลขประจำเครื่องนี้ พร้อมด้วยหมายเลขชุดแม่พิมพ์และจำนวนช่องแม่พิมพ์ จะประกอบกันเป็นตัวระบุอุปกรณ์การผลิตที่เชื่อมโยงการรับรองกับรูปแบบการผลิตที่แน่นอน การเปลี่ยนแปลงใดๆ ในภายหลังต่อรูปแบบนี้ จำเป็นต้องแจ้งการเปลี่ยนแปลงต่อ KFDA เกาหลี

เครื่องจักร IBM การเลือกใช้เครื่องจักรสำหรับการผลิตยาในเกาหลีนั้นมีข้อจำกัดทางกฎหมายเฉพาะตัวที่ไม่เหมือนกับการผลิตผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนหรือเครื่องสำอาง: การรับรองคุณภาพบรรจุภัณฑ์ยาของ KFDA ของเกาหลีระบุเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตอย่างชัดเจนด้วยหมายเลขประจำเครื่องและชุดแม่พิมพ์ด้วยจำนวนช่องแม่พิมพ์ ซึ่งหมายความว่าการเลือกใช้รุ่น ZQ ในขณะสั่งซื้อเครื่องจักรนั้นไม่ใช่เพียงแค่การตัดสินใจเรื่องกำลังการผลิตเท่านั้น แต่เป็นการผูกพันทางกฎหมายที่กำหนดระยะเวลาการรับรองคุณภาพและภาระในการแจ้งการเปลี่ยนแปลงตลอดอายุการใช้งานเชิงพาณิชย์ของผลิตภัณฑ์

เมทริกซ์การผูกมัดด้านกฎระเบียบ · โมเดล ZQ × ผลกระทบจากการรับรองของ KFDA

สถานการณ์ การดำเนินการของ KFDA ไทม์ไลน์การตรวจสอบ ผลกระทบต่อการวางแผน
คุณสมบัติเบื้องต้น — ZQ80, 20 cav, 10 มล. การส่งเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของตู้คอนเทนเนอร์ ไม่ต้องรอการตรวจสอบจาก KFDA แบรนด์ยาเกาหลีตรวจสอบความถูกต้องของ CTF ภายในก่อนนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์
การเปลี่ยนล็อตเรซิน — เกรดเดียวกัน ผู้จำหน่ายรายเดียวกัน การแจ้งการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยด้วยตนเอง ทันที ดูแลรักษาเอกสาร CoA ให้เรียบร้อย ตรวจสอบค่า MI และความหนาแน่นให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
รุ่น ZQ เดิม แต่เปลี่ยนจำนวนโพรง (20→24) การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ 3–6 เดือน จำเป็นต้องมีรายงานการวัดขนาดแบบละเอียดทีละช่องใหม่ทั้งหมด และทำการทดสอบ KP ซ้ำอีกครั้งหากผนังมีการเปลี่ยนแปลง
การอัปเกรดรุ่น ZQ (ZQ80→ZQ110) การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ 3–6 เดือน หมายเลขประจำเครื่องใหม่ใน CTF; ทำการตรวจสอบคุณสมบัติเชิงมิติแบบเต็มรูปแบบซ้ำอีกครั้งเมื่อนับจำนวนโพรงใหม่
การเปลี่ยนเกรดเรซิน (อยู่ในกลุ่มพอลิเมอร์เดียวกัน) การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ 3–6 เดือน การทดสอบสารสกัด KP ใหม่; การศึกษาความเข้ากันได้ใหม่กับเกรดใหม่
เครื่องจักรคู่ที่ผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้น (ZQ80 + ZQ110) ทั้งสองรายการได้รับการอนุมัติล่วงหน้าใน CTF เบื้องต้นแล้ว ไม่ต้องรอเพิ่มเติม กลยุทธ์ที่ดีที่สุด: ผ่านการรับรองทั้งสองเครื่องในการแข่งขัน CTF ครั้งแรก — เพื่อลดระยะเวลารอ 3-6 เดือนในอนาคตเมื่อขยายระบบ

นัยสำคัญเชิงกลยุทธ์นั้นชัดเจน: ผู้ผลิตเครื่องจักร IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาของเกาหลีที่คาดว่าจะขยายขนาดการผลิต ควรตรวจสอบคุณสมบัติของเครื่องจักรรุ่นแรกและเครื่องจักรรุ่นต่อไปที่คาดว่าจะผลิตพร้อมกันในเอกสารทางเทคนิคของบรรจุภัณฑ์เริ่มต้น — ด้วยต้นทุนเอกสารเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย — เพื่อลดระยะเวลาการตรวจสอบของ KFDA ที่ 3-6 เดือนเมื่อการขยายขนาดการผลิตเกิดขึ้น (จากโครงการ Korea Ever-Power) เครื่อง IBM รุ่น EP-ZQ80 และ EP-ZQ110 เป็นคู่เครื่องจักรที่ผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้นบ่อยที่สุดในโครงการของ IBM ด้านเภสัชกรรมในเกาหลี โดย ZQ80 ทำหน้าที่เป็นเครื่องจักรหลักในการผลิต และ ZQ110 ทำหน้าที่เป็นเครื่องจักรสำรองที่ได้รับการอนุมัติ โดยหมายเลขประจำเครื่องทั้งสองจะถูกบันทึกไว้ใน CTF เริ่มต้น

มาตรา 3

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคเกี่ยวกับตู้คอนเทนเนอร์ — เอกสารที่จำเป็นต้องมี

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของตู้คอนเทนเนอร์ (Container Technical File หรือ CTF) เป็นเอกสารหลักที่ทีมควบคุมคุณภาพของแบรนด์ยาเกาหลีต้องการจากซัพพลายเออร์ตู้คอนเทนเนอร์ของ IBM ก่อนที่ตู้คอนเทนเนอร์จะได้รับการอนุมัติให้ใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์ บริษัท Korea Ever-Power จัดเตรียมเอกสารประกอบเหล่านี้เป็นรายการจัดส่งมาตรฐานพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อเครื่องจักรและแม่พิมพ์ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยา ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการตรวจสอบคุณสมบัติของแบรนด์ยาเกาหลีโดยการตัดขั้นตอนการรวบรวมข้อมูลออกไป

เอกสาร 01
ข้อกำหนดเฉพาะของเรซินและการประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด
บริษัท เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์ ให้บริการ
  • ชื่อผู้ผลิตเรซิน, เกรดเชิงพาณิชย์ของ HDPE หรือ PP, หมายเลขล็อต
  • ใบรับรองการวิเคราะห์: MI (กรัม/10 นาที), ความหนาแน่น (กรัม/ซม³), จุดหลอมเหลว, ส่วนประกอบของสารเติมแต่งในบรรจุภัณฑ์
  • เอกสารอ้างอิงรายชื่อที่ได้รับการอนุมัติจาก KFDA ของเกาหลี หรือเอกสารแสดงการติดต่อกับผู้ผลิตยาจากผู้จำหน่ายเรซิน
  • ยืนยัน: ไม่มีสารป้องกันรังสียูวี ไม่มีสารลดแรงตึงผิวที่ไม่ได้ระบุไว้ และไม่มีสีที่ต้องห้าม
เอกสาร 02
ภาพวาดแสดงขนาดของตู้คอนเทนเนอร์
บริษัท เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์ ให้บริการ
  • ขนาดระบุทั้งหมดพร้อมค่าความคลาดเคลื่อน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอ, เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูคอ, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของตัว, ตำแหน่งเครื่องหมายเติม
  • ปริมาตร ณ ขีดบอกระดับเติม: ปริมาตรที่ระบุ ± ค่าความคลาดเคลื่อนที่ 23°C
  • การระบุวัสดุของภาชนะ: HDPE หรือ PP, สี, รหัสระบุเรซิน
  • ประวัติการแก้ไขและหมายเลขแบบร่างสำหรับการควบคุมเวอร์ชันในเอกสาร KFDA ของเกาหลี
เอกสาร 03
การระบุเครื่องจักรและแม่พิมพ์
บริษัท เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์ ให้บริการ
  • รุ่นเครื่องจักร Korea Ever-Power (เช่น EP-ZQ80) และหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกัน
  • หมายเลขประจำชุดแม่พิมพ์ จำนวนช่องแม่พิมพ์ วัสดุแม่พิมพ์ (สแตนเลส S136) แผนผังการจัดวางหมายเลขช่องแม่พิมพ์
  • ชื่อและที่อยู่สถานที่ผลิต (โรงงานผลิตตู้คอนเทนเนอร์ของ IBM ในเกาหลี)
  • หากเป็นการตรวจสอบคุณสมบัติด้วยเครื่องสองเครื่อง: ต้องบันทึกทั้งหมายเลขประจำเครื่องและจำนวนช่องของทั้งสองเครื่อง
เอกสาร 04
รายงานการประเมินขนาดแบบรายโพรง
บริษัท เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์ ให้บริการ

บริษัท Korea Ever-Power จัดทำรายงานฉบับนี้ระหว่างการทดสอบการผลิตก่อนส่งมอบ ณ โรงงานของ Korea Ever-Power ก่อนการจัดส่งเครื่องจักร ซึ่งช่วยให้แบรนด์ยาของเกาหลีได้รับข้อมูลขนาดของผลิตภัณฑ์ล็อตแรกก่อนที่เครื่องจักรจะมาถึงโรงงานในเกาหลี รายงานก่อนส่งมอบนี้เป็นบริการพิเศษเฉพาะของ Korea Ever-Power ที่ช่วยลดระยะเวลาการตรวจสอบคุณสมบัติ ณ สถานที่ผลิตของลูกค้าชาวเกาหลี โดยการให้ข้อมูลขนาดที่ได้รับการตรวจสอบแล้วจากการผลิตครั้งแรก

  • วัดค่า 30 ค่าต่อมิติต่อช่อง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอขวด, เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูขวด, ความสูง, ปริมาตร, น้ำหนักขวด)
  • วัดขนาดโพรงทั้งหมดตลอด 3 รอบการผลิตติดต่อกัน (อย่างน้อย 500 ขวด)
  • สรุปทางสถิติ: ค่าเฉลี่ย พิสัย ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ต่อมิติ ต่อโพรง; การยืนยัน Cpk ≥ 1.33
  • คำแถลงยืนยันว่าโพรงฟันทั้งหมดอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดพร้อมกัน ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับ KFDA CTF ของเกาหลี
เอกสาร 05–07
การทดสอบ KP · ความเข้ากันได้ · ฟังก์ชันการปิด (ลูกค้าชาวเกาหลีเป็นผู้จัดหา)
ลูกค้าเป็นผู้จัดการ

เอกสารรับรองการทดสอบภาชนะพลาสติกตามตำรับยาเกาหลี (ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองในเกาหลี), การศึกษาความเข้ากันได้ทางเคมี (12 หรือ 24 สัปดาห์ที่ 40°C/75% RH โดยใช้สูตรยาจริง) และการทดสอบการทำงานของฝาปิด (CRC ตามมาตรฐาน KS M ISO 8317, การปิดผนึกด้วยการเหนี่ยวนำตามมาตรฐาน ASTM F2096 หรือแรงบิดในการใส่ฝาหยด) เอกสารทั้งสามฉบับนี้จัดหาโดยแบรนด์ยาเกาหลีหรือซัพพลายเออร์ภาชนะของ IBM เนื่องจากพวกเขาต้องการเข้าถึงสูตรยาเฉพาะและส่วนประกอบฝาปิดเฉพาะของเกาหลี ข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับแต่ละการทดสอบจะกล่าวถึงในส่วนที่ 4, 5 และ 6 ของคู่มือนี้

มาตรา 4

การทดสอบภาชนะพลาสติกตามตำรับยาเกาหลี

ตำราเภสัชกรรมเกาหลี (KP) ฉบับทั่วไปสำหรับภาชนะพลาสติกสำหรับใช้ในเภสัชกรรม ระบุพารามิเตอร์การทดสอบทางเคมี 6 ข้อสำหรับภาชนะบรรจุยาที่ทำจาก HDPE และ PP การทดสอบทั้งหมดต้องดำเนินการโดยใช้ภาชนะที่ผลิตจริง ไม่ใช่แผ่นมาสเตอร์แบทช์หรือชิ้นงานทดสอบที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เนื่องจากสภาวะกระบวนการ IBM (อุณหภูมิของกระบอกฉีด แรงดันการฉีด การสัมผัสกับอากาศเป่าภายในภาชนะ) ส่งผลต่อลักษณะการสกัดของภาชนะสำเร็จรูป

พารามิเตอร์การทดสอบ KP เงื่อนไขการสกัด ขีดจำกัด KP ปัจจัยเสี่ยงของ IBM
กากที่เกิดจากการระเหย (น้ำ) น้ำบริสุทธิ์, 121°C, 1 ชั่วโมง ≤ 30 ppm อุณหภูมิสูงขึ้นเนื่องจากกระบอกสูบร้อนเกินไป (>220°C ที่หัวฉีด); ตรวจสอบค่าที่ตั้งไว้ของโซนกระบอกสูบ
สารตกค้างจากการระเหย (กรดอะซิติก 4%) 4% CH₃COOH, 60°C, 30 นาที ≤ 30 ppm ไวต่อการเคลื่อนตัวของสารต้านอนุมูลอิสระ โปรดตรวจสอบเฉพาะเกรด AO-1010 หรือ AO-168 ที่ขึ้นทะเบียนกับ KFDA เท่านั้น
สารตกค้างจากการระเหย (เอ็น-เฮปเทน) เอ็น-เฮปเทน, 25°C, 1 ชั่วโมง ≤ 30 ppm ความเสี่ยงต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์ HDPE ของ IBM; ความเสี่ยงจะสูงขึ้นหากมีการใช้สารช่วยในการขึ้นรูป — IBM ไม่ได้ใช้สารช่วยในการขึ้นรูปใดๆ
โลหะหนัก (เช่น ตะกั่ว) สารสกัด 4% CH₃COOH ≤ 1 ppm ความเสี่ยงต่ำสำหรับ HDPE/PP; ความเสี่ยงเพิ่มขึ้นจากสารเพิ่มความคงตัวทางความร้อน — เกรด IBM ที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาไม่มีสารดังกล่าว
ฟีนอล สารสกัดคลอโรฟอร์ม/เอทานอล ≤ 5 ppm สารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิก (AO-1010, BHT) — ช่วยรักษาระดับการบรรจุสารต้านอนุมูลอิสระรวมให้อยู่ที่ ≤ 0.05% ใน HDPE สำหรับอุตสาหกรรมยา
การบริโภค KMnO₄ สารสกัดจากน้ำบริสุทธิ์ ≤ 10 ppm อุณหภูมิสูงขึ้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพทางความร้อน ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ว่ากระบอกสูบของ IBM ร้อนเกินไป ควรใช้งานที่ค่าที่ตั้งไว้ถูกต้อง

ข้อกำหนดสำหรับห้องปฏิบัติการทดสอบ: การทดสอบภาชนะพลาสติก KP สำหรับการรับรองมาตรฐานยาของ KFDA เกาหลี ต้องดำเนินการที่ห้องปฏิบัติการทดสอบยาที่ได้รับการรับรองจาก KFDA เกาหลี (한국의약품시험원, ห้องปฏิบัติการรับจ้างที่จดทะเบียนกับ KFDA หรือห้องปฏิบัติการภายในองค์กรที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน GMP ของเกาหลี) ผลการทดสอบจากห้องปฏิบัติการที่ไม่ได้รับการรับรองจะไม่ได้รับการยอมรับในการแจ้งการเปลี่ยนแปลงภาชนะยาของ KFDA เกาหลี ระยะเวลาดำเนินการทดสอบที่ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองในเกาหลี: โดยทั่วไป 3-5 สัปดาห์ นับตั้งแต่การส่งตัวอย่างจนถึงรายงานผลการทดสอบขั้นสุดท้าย วางแผนการทดสอบนี้ควบคู่ไปกับการทดสอบความเข้ากันได้ (ส่วนที่ 5) เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าต่อเนื่องที่อาจเพิ่มระยะเวลาการรับรองโดยรวม

มาตรา 5

การศึกษาความเข้ากันได้และสารที่สกัดได้/สารที่ละลายออกมา

การผลิตแบบ 3 สถานีของ IBM — ภาชนะ IBM ที่ผลิตที่สถานีที่ 3 คือภาชนะจริงที่ใช้ในการทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมีของ KFDA เกาหลี การทดสอบความเข้ากันได้ต้องดำเนินการโดยใช้ภาชนะ IBM ที่เหมือนกันทุกประการในเชิงพาณิชย์ (เครื่องจักรเดียวกัน ชุดแม่พิมพ์เดียวกัน เกรด HDPE เดียวกัน ล็อตเดียวกัน) ภายใต้สภาวะการผลิตเชิงพาณิชย์ ไม่ใช่ชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการฉีดในระดับห้องปฏิบัติการ

การศึกษาความเข้ากันได้ทางเคมีเป็นกิจกรรมที่ใช้เวลานานที่สุดในการรับรองบรรจุภัณฑ์ยาขององค์การอาหารและยาเกาหลี (KFDA) และเป็นกิจกรรมเดียวที่ไม่สามารถย่นระยะเวลาลงได้ด้วยการเตรียมการที่ดีขึ้น ทรัพยากรที่มากขึ้น หรือการจัดทำเอกสารที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ระยะเวลาดังกล่าวถูกกำหนดโดยระยะเวลาของการศึกษาความเสถียรแบบเร่งด่วนที่องค์การอาหารและยาเกาหลี (KFDA) กำหนดไว้สำหรับวิธีการบริหารยาทางเภสัชกรรม

เส้นทางวิกฤตของคุณสมบัติ · การผ่าตัดช่องปากเทียบกับการผ่าตัดตา คอนเทนเนอร์ IBM

ยาน้ำสำหรับรับประทาน / ยารักษามะเร็งลำไส้ใหญ่ (12 สัปดาห์)

สัปดาห์ที่ 0
การส่งมอบเครื่องจักร + ตัวอย่างการผลิตชิ้นแรกของ IBM
สัปดาห์ที่ 1–3
การทดสอบ KP + รายงานมิติ (คู่ขนาน)
สัปดาห์ที่ 0–12
⟶ การศึกษาความเข้ากันได้ที่อุณหภูมิ 40°C / ความชื้นสัมพัทธ์ 75% (เส้นทางวิกฤต)
สัปดาห์ที่ 12–14
การทดสอบฟังก์ชันการปิด + การจัดทำรายงาน
สัปดาห์ที่ 14–16
CTF เสร็จสมบูรณ์ → การอนุมัติ QA แบรนด์ยาเกาหลี

รวมทั้งหมด: ประมาณ 16 สัปดาห์ นับจากตัวอย่างการผลิตชิ้นแรกของ IBM

ยาหยอดตา (24 สัปดาห์ — ข้อกำหนดของ KFDA)

สัปดาห์ที่ 0
การส่งมอบเครื่องจักร + ตัวอย่างการผลิตชิ้นแรกของ IBM
สัปดาห์ที่ 1–3
การทดสอบ KP + การทดสอบอนุภาค + รายงานขนาด
สัปดาห์ที่ 0–24
⟶ การศึกษาความเข้ากันได้ที่อุณหภูมิ 40°C / ความชื้นสัมพัทธ์ 75% (เส้นทางวิกฤต)
สัปดาห์ที่ 24–26
การทดสอบการทำงานของฝาหยด + การจัดทำรายงาน
สัปดาห์ที่ 26–28
CTF เสร็จสมบูรณ์ → การอนุมัติ QA แบรนด์ยาเกาหลี

รวมทั้งหมด: ประมาณ 28 สัปดาห์ นับจากตัวอย่างการผลิตชิ้นแรกของ IBM

โปรโตคอลการศึกษาความเข้ากันได้ของ KFDA เกาหลี กำหนดไว้ดังนี้: ภาชนะบรรจุ IBM บรรจุด้วยสูตรยาทางการค้าที่แน่นอน (ไม่ใช่สารทดแทนหรือสารละลายเจือจาง) ในปริมาณการบรรจุที่ต้องการ; การเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 40°C ± 2°C / ความชื้นสัมพัทธ์ 75% ± 5% (สภาวะความเสถียรแบบเร่งด่วนของ KFDA เกาหลี); การสุ่มตัวอย่าง ณ จุดสิ้นสุดความเข้ากันได้ (12 หรือ 24 สัปดาห์) เพื่อวิเคราะห์สารสกัดและทดสอบสูตรยา การวิเคราะห์สารสกัดจากตัวอย่างความเสถียรที่บรรจุแล้วต้องยืนยันว่าสารสกัดทั้งหมดจากภาชนะบรรจุ IBM ที่ทำจาก HDPE หรือ PP อยู่ต่ำกว่าเกณฑ์ความกังวลด้านพิษวิทยา (TTC) ของ KFDA เกาหลี สำหรับวิธีการบริหารยาที่เกี่ยวข้อง — TTC สำหรับวิธีการรับประทาน: 1.5 ไมโครกรัม/วัน ต่อสารประกอบ; TTC สำหรับวิธีการหยอดตา: 0.15 ไมโครกรัม/วัน ต่อสารประกอบ (เข้มงวดกว่า 10 เท่าสำหรับวิธีการหยอดตา)

กระบวนการผลิตแบบไร้เศษพลาสติกส่วนเกินของ IBM เป็นข้อได้เปรียบโดยตรงในการลดความเสี่ยงจากสารที่ละลายออกมา: กระบวนการตัดแต่งเศษพลาสติกส่วนเกินของ EBM ก่อให้เกิดเศษพลาสติก HDPE ที่ถูกออกซิไดซ์ ซึ่งหากมีอยู่ในภาชนะขณะบรรจุ จะเพิ่มภาระของสารที่ละลายออกมาในการศึกษาความเข้ากันได้ ภาชนะของ IBM ที่ผลิตโดยไม่มีการตัดแต่งเศษพลาสติกส่วนเกิน มีความสะอาดภายในภาชนะมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด — ซึ่งแสดงให้เห็นได้จากข้อมูลสารที่ละลายออกมาของลูกค้าในอุตสาหกรรมยาของเกาหลี โดยพบว่ามีการใช้ KMnO₄ (ตัวบ่งชี้สารอินทรีย์ที่ละลายออกมา) น้อยกว่าอย่างสม่ำเสมอ เมื่อเทียบกับภาชนะ EBM ที่ผลิตจากเรซิน HDPE เกรดเดียวกันและมีความหนาของผนังเท่ากัน คู่มือการประมวลผล HDPE IBM ครอบคลุมถึงอุณหภูมิของถังและสภาวะการประมวลผลที่ช่วยลดผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพทางความร้อนซึ่งส่งผลให้การใช้ KMnO₄ เพิ่มสูงขึ้นในภาชนะบรรจุ HDPE IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาของเกาหลี

มาตรา 6

ฟังก์ชันการปิดและคุณสมบัติเชิงมิติ

การตรวจสอบคุณสมบัติการทำงานของระบบปิดฝาภาชนะยืนยันว่าภาชนะของ IBM ที่ผลิตตามจำนวนช่องบรรจุและเงื่อนไขการผลิตเชิงพาณิชย์นั้น สามารถใช้งานร่วมกับระบบปิดฝาภาชนะยาของเกาหลีได้อย่างถูกต้อง ครอบคลุมช่วงความคลาดเคลื่อนของขนาดทั้งส่วนคอภาชนะของ IBM และส่วนประกอบของระบบปิดฝาภาชนะของเกาหลี สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) กำหนดให้ต้องมีข้อมูลการตรวจสอบคุณสมบัติการทำงานของระบบปิดฝาภาชนะเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารทางเทคนิคหลักของภาชนะสำหรับผลิตภัณฑ์ยาแต่ละชนิด

ซีอาร์ซี
การทดสอบการปิดที่ป้องกันเด็ก

มาตรฐาน: KS M ISO 8317

  • กลุ่มตัวอย่างผู้ใหญ่ 200 คน — อัตราการเปิดไฟล์ TP3T ≥ 851 ไฟล์ภายใน 5 นาที (เกณฑ์การเข้าถึงสำหรับผู้ใหญ่)
  • กลุ่มตัวอย่างเด็ก 200 คน — อัตราการเปิด TP3T ภายใน 10 นาที ≤ 201 ครั้ง (เกณฑ์ความต้านทานของเด็ก)
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอ IBM ±0.05 มม. มีความสำคัญมาก — ต้องมีการแทรกซ้อนของลูกปัดภายในช่วง ±0.06 มม.
  • ภาชนะสำหรับตรวจสอบคุณสมบัติที่สุ่มตัวอย่างจากทุกช่องในชุดแม่พิมพ์
การเหนี่ยวนำ
การทดสอบความสมบูรณ์ของซีลเหนี่ยวนำ

มาตรฐาน: ASTM F2096

  • การทดสอบฟองอากาศด้วยแรงดันบวก: เติมลมเข้าไปในภาชนะที่ปิดสนิทจนถึง 10 kPa — จะไม่มีฟองอากาศออกมาจากบริเวณรอยต่อ
  • ความเรียบของพื้นผิวปิดผนึกคอของ IBM ≤ 0.1 มม. ต้องใช้ TIR เพื่อให้การยึดติดของฟอยล์สม่ำเสมอทั่วทุกช่อง
  • ความสมบูรณ์ของตัวอย่าง 100%: ภาชนะบรรจุทั้งหมดจากทุกช่องต้องผ่านการตรวจสอบในชุดการทดสอบคุณสมบัติ
  • การจำลองหลังการแจกจ่าย: ทำซ้ำหลังจากปรับสภาพด้วย ISTA 2A
หยด
ฟังก์ชันของฝาปิดหลอดหยดสำหรับยาหยอดตา

ข้อกำหนดเฉพาะทางด้านจักษุวิทยาของ KFDA เกาหลี

  • ปริมาณหยด: 25–35 ไมโครลิตรต่อหยด ที่อุณหภูมิ 23°C โดยใช้หลอดหยดสำหรับยาหยอดตาของเกาหลีโดยเฉพาะ
  • การยึดติดของฝาหยด: แรงดึงตามแนวแกน 10 นิวตัน โดยที่ฝาไม่หลุด (การทดสอบโดยเภสัชกรชาวเกาหลี)
  • เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะของ IBM ±0.04 มม. ช่วยควบคุมปริมาตรการตกกระแทก — ทดสอบที่ค่าปกติและขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน
  • ทดสอบทุกช่อง: อย่างน้อย 200 คอนเทนเนอร์จากแต่ละช่องการผลิตของ IBM จำนวน 20-30 ช่อง

มาตรา 7

กระบวนการแจ้งการเปลี่ยนแปลงของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA)

กระบวนการแจ้งการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์ยาของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) ซึ่งอยู่ภายใต้มาตรา 32 ของพระราชบัญญัติกิจการเภสัชกรรมของเกาหลี และประกาศมาตรฐานการผลิตและการจัดการคุณภาพยาที่เกี่ยวข้อง แบ่งการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์หลักออกเป็น การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย (แจ้งเองได้) และการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ (ต้องได้รับการตรวจสอบจาก KFDA) การแบ่งประเภทนี้เป็นตัวกำหนดระยะเวลาที่แบรนด์ยาของเกาหลีต้องวางแผนโครงการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์ของตน

การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย
การแจ้งข้อมูลด้วยตนเอง · ทันที
  • เป็นเกรด HDPE หรือ PP เดียวกัน แต่ต่างล็อตเรซิน (ช่วง MI เดียวกัน ปริมาณสารเติมแต่งเหมือนกัน)
  • การเปลี่ยนแปลงขนาดภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้เดิม (ไม่จำเป็นต้องแก้ไขแบบ)
  • การเปลี่ยนสีภายในหมวดหมู่ทึบแสง/โปร่งแสงเดียวกัน (สารให้สีที่ได้รับการอนุมัติจาก KFDA)
  • การเปลี่ยนสถานที่ผลิต (ข้อกำหนดของตู้คอนเทนเนอร์เหมือนเดิม แต่ผู้ผลิต IBM ในเกาหลีแตกต่างกัน)
การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่
การตรวจสอบโดย KFDA · 3–6 เดือน
  • การเปลี่ยนรุ่นเครื่อง IBM (ZQ80 → ZQ110) — หมายเลขซีเรียลเครื่องใหม่ใน CTF
  • จำนวนฟันผุเปลี่ยนแปลง (20 → 24 ซี่) — ต้องมีการตรวจสอบขนาดฟันใหม่
  • การเปลี่ยนแปลงเกรดเรซิน — จำเป็นต้องมีการทดสอบ KP ใหม่และการศึกษาความเข้ากันได้
  • การเปลี่ยนประเภทภาชนะ (เช่น HDPE → PP สำหรับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ) — ต้องผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่ทั้งหมด
  • การเปลี่ยนวัสดุตกแต่งคอขวด (เกลียว GPI หรือเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน) — การตรวจสอบคุณสมบัติระบบปิดผนึกใหม่

การตรวจสอบคุณสมบัติด้วยเครื่องจักรคู่ — กลยุทธ์การวางแผนที่สำคัญ: ผู้ผลิตยาในเกาหลีที่ผ่านการรับรองเครื่องจักร ZQ สองรุ่นพร้อมกัน (เช่น ZQ80 หมายเลขซีเรียล #001 และ ZQ110 หมายเลขซีเรียล #002) ในไฟล์ข้อมูลทางเทคนิคของตู้คอนเทนเนอร์เริ่มต้น จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเล็กน้อยสำหรับเอกสาร (รายงานขนาดเครื่องจักรเครื่องที่สอง เอกสารการติดตั้งเครื่องจักรเครื่องที่สอง) แต่จะช่วยลดระยะเวลาการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ของ KFDA ที่ 3-6 เดือน เมื่อเปิดใช้งาน ZQ110 สำหรับการผลิตในปริมาณมาก การประหยัดต้นทุนโดยรวมจากการหลีกเลี่ยงการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่หนึ่งครั้ง — ทั้งต้นทุนความล่าช้าในการผลิต ต้นทุนทรัพยากรด้านกฎระเบียบ และต้นทุนโอกาสสำหรับแบรนด์ยาเกาหลี — จะมากกว่าต้นทุนเอกสารการรับรองเครื่องจักรคู่ถึง 10-20 เท่า Korea Ever-Power แนะนำให้ใช้การรับรองเครื่องจักรคู่เป็นมาตรฐานสำหรับโครงการเครื่องจักร IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาในเกาหลีทั้งหมด ที่คาดว่าจะมีการผลิตในปริมาณที่สูงกว่ากำลังการผลิตประจำปีของเครื่องจักรเริ่มต้นภายใน 5 ปีนับจากเริ่มโครงการ

มาตรา 8

ชุดเอกสารสนับสนุน GMP ของ Korea Ever-Power

โรงงานผลิตของ Korea Ever-Power ซึ่งใช้เครื่องจักร IBM สำหรับอุตสาหกรรมยา จะทำการทดสอบการผลิตก่อนส่งมอบ โดยติดตั้งชุดแม่พิมพ์ของลูกค้า เพื่อสร้างข้อมูลขนาดแบบทีละช่อง ซึ่งเป็นข้อมูลสำคัญสำหรับเอกสารทางเทคนิคเพื่อขอรับรองมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาจาก KFDA ของเกาหลี การสนับสนุนการรับรองมาตรฐานก่อนส่งมอบนี้ ช่วยลดระยะเวลาการรับรองมาตรฐาน ณ สถานที่ผลิตของลูกค้าชาวเกาหลี โดยการให้ข้อมูลขนาดการผลิตที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ก่อนที่เครื่องจักรจะมาถึงโรงงานในเกาหลี

Korea Ever-Power จัดเตรียมชุดเอกสารสนับสนุน GMP มาตรฐานสำหรับเครื่องจักรและแม่พิมพ์ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาแต่ละชุด ชุดเอกสารนี้ออกแบบมาเพื่อจัดหาองค์ประกอบเอกสารที่ Korea Ever-Power สามารถผลิตได้ที่โรงงานผลิตของตนเอง โดยองค์ประกอบที่ต้องการข้อมูลสูตรยาของแบรนด์ยาเกาหลีและข้อมูลซัพพลายเออร์ฝาปิดของเกาหลีจะถูกระบุแยกต่างหากเป็นรายการที่ลูกค้าจัดหาให้ในกรอบงาน CTF

รายการเอกสาร จัดทำโดย ระยะเวลาการจัดส่ง หมายเหตุ
ใบรับรองระบุตัวตนเครื่องจักร (หมายเลขประจำเครื่อง รุ่น ข้อมูลจำเพาะ) เคพี เมื่อส่งมอบเครื่องจักร รวมถึงใบรับรองสำหรับเครื่องคู่ หากผ่านการรับรองล่วงหน้า
ข้อกำหนดทางเทคนิคของชุดแม่พิมพ์ (จำนวนโพรง วัสดุ รูปแบบ) เคพี ในการส่งมอบแม่พิมพ์ รวมใบรับรองวัสดุสแตนเลส S136 แล้ว
รายงานการวัดขนาดโพรงฟันแต่ละโพรงก่อนส่งมอบ (500 ขวด) เคพี ก่อนการจัดส่ง บริการเฉพาะของ KEP — ช่วยลดระยะเวลาในการตรวจสอบคุณสมบัติลูกค้าชาวเกาหลี ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
แบบร่างแสดงขนาดของภาชนะ (ขนาดทั้งหมด ค่าความคลาดเคลื่อน) เคพี ในการอนุมัติเชื้อรา หมายเลขเอกสารควบคุมสำหรับการจัดการเวอร์ชัน CTF ของ KFDA เกาหลี
บันทึกพารามิเตอร์กระบวนการของ IBM (เงื่อนไขการผลิตมาตรฐาน) เคพี พร้อมการทดลองก่อนส่งมอบ อุณหภูมิกระบอกสูบ แรงดันการฉีด แรงดันการเป่า เวลาในการผลิต — ใช้เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับบันทึกกระบวนการหลักตามมาตรฐาน GMP ของเกาหลี
การทดสอบภาชนะพลาสติกตามตำรับยาเกาหลี (สารสกัด KP) ลูกค้า (ห้องปฏิบัติการเกาหลี) สัปดาห์ที่ 1–4 ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองจาก KFDA ของเกาหลี; KEP จัดหาภาชนะบรรจุตัวอย่าง IBM ให้
การศึกษาความเข้ากันได้ทางเคมี (ความเสถียรหลังการบรรจุ 12 หรือ 24 สัปดาห์) ลูกค้า (แบรนด์ยาเกาหลี) สัปดาห์ที่ 0–12 / 0–24 เส้นทางวิกฤต — เริ่มดำเนินการทันทีเมื่อได้รับตัวอย่างการผลิตชุดแรกจาก IBM
การทดสอบการทำงานของฝาปิด (CRC / ซีลเหนี่ยวนำ / ฝาหยด) ลูกค้า (แบรนด์ยาเกาหลี) สัปดาห์ที่ 12–14 รายงานก่อนส่งมอบของ KEP ให้ข้อมูลพื้นฐานด้านมิติอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบความแน่นของการปิด

แพ็คเกจการทดสอบการผลิตและการจัดทำเอกสารก่อนส่งมอบของ Korea Ever-Power ช่วยลดระยะเวลาการตรวจสอบคุณสมบัติ ณ สถานที่ของลูกค้า IBM ด้านเภสัชกรรมในเกาหลี จากปกติ 24-28 สัปดาห์ (นับตั้งแต่การส่งมอบเครื่องจักรจนถึงการทดสอบ CTF เสร็จสมบูรณ์) เหลือประมาณ 16-20 สัปดาห์สำหรับภาชนะบรรจุยาเม็ด และ 26-28 สัปดาห์สำหรับภาชนะบรรจุยาหยอดตา โดยระยะเวลาที่เหลือจะขึ้นอยู่กับระยะเวลาการศึกษาความเข้ากันได้ ซึ่งไม่สามารถลดลงได้ไม่ว่าการจัดทำเอกสารจะมีประสิทธิภาพเพียงใด โครงการ IBM ด้านเภสัชกรรมในเกาหลีที่บูรณาการแพ็คเกจเอกสาร GMP ของ Korea Ever-Power ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผนโครงการ จะได้รับการอนุมัติ QA จากแบรนด์ยาเกาหลีภายในระยะเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับแต่ละวิธีการบริหารยา หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับแพ็คเกจเอกสาร GMP โปรดติดต่อทีมงานด้านการใช้งานเภสัชกรรมของ Korea Ever-Power ซึ่งจะจัดทำแผนระยะเวลาโครงการและรายการตรวจสอบ CTF ในขั้นตอนการให้คำปรึกษาก่อนสั่งซื้อสำหรับโครงการ IBM ด้านเภสัชกรรมทั้งหมด สำหรับข้อกำหนดการตรวจสอบคุณสมบัติเฉพาะวัสดุ คู่มือ IBM ด้านเภสัชกรรมจะครอบคลุมรูปแบบภาชนะบรรจุ HDPE และ PP อย่างละเอียด

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับข้อกำหนดทางกฎหมาย

คำถามเกี่ยวกับมาตรฐาน GMP ของ KFDA เกาหลี — วิศวกรรมด้านกฎระเบียบ

คำถามที่ 01

เมื่อวางแผนการรับรองบรรจุภัณฑ์ IBM ใหม่ แบรนด์ยาของเกาหลีควรดำเนินการอะไรเป็นอันดับแรก?

ขั้นตอนแรกคือการกำหนดไทม์ไลน์เส้นทางวิกฤตสำหรับโครงการตรวจสอบคุณสมบัติโดยการระบุเส้นทางการบริหารจัดการ เนื่องจากเส้นทางนี้เป็นตัวกำหนดระยะเวลาการศึกษาความเข้ากันได้ ซึ่งเป็นตัวกำหนดไทม์ไลน์การตรวจสอบคุณสมบัติทั้งหมด ภาชนะบรรจุยา IBM สำหรับยาเม็ดรับประทานต้องใช้เวลาทดสอบความเข้ากันได้แบบเร่งด่วน 12 สัปดาห์ ส่วนภาชนะบรรจุยาสำหรับยาหยอดตาต้องใช้เวลา 24 สัปดาห์ แผนโครงการตรวจสอบคุณสมบัติควรสร้างย้อนกลับจากวันที่กำหนดการผลิตเชิงพาณิชย์ โดยใช้วันที่เริ่มต้นการศึกษาความเข้ากันได้เป็นจุดยึดคงที่ การศึกษาความเข้ากันได้ต้องเริ่มต้นในวันที่ได้รับตัวอย่างการผลิต IBM ตัวแรกจากผู้ผลิตภาชนะบรรจุ IBM ไม่ใช่หลังจากเสร็จสิ้นกิจกรรมด้านเอกสารอื่นๆ กิจกรรมตรวจสอบคุณสมบัติอื่นๆ ทั้งหมด (การทดสอบ KP รายงานมิติ การทดสอบการทำงานของฝาปิด การรวบรวม CTF) ต้องวางแผนให้เสร็จสิ้นภายในช่วงเวลาการศึกษาความเข้ากันได้ เพื่อให้ CTF เสร็จสมบูรณ์เมื่อผลการศึกษาความเข้ากันได้พร้อมใช้งาน แบรนด์ยาเกาหลีที่เริ่มการศึกษาความเข้ากันได้หลังจากเสร็จสิ้นกิจกรรมอื่นๆ จะเพิ่มเวลาในไทม์ไลน์การตรวจสอบคุณสมบัติโดยไม่จำเป็น 3-6 สัปดาห์ ทีมงานด้านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเภสัชกรรมของ Korea Ever-Power จัดทำแม่แบบไทม์ไลน์โครงการตรวจสอบคุณสมบัติในรูปแบบ Gantt ให้แก่ลูกค้า IBM ด้านเภสัชกรรมในเกาหลีทุกรายในขั้นตอนการให้คำปรึกษาก่อนการสั่งซื้อ โดยกำหนดให้การศึกษาความเข้ากันได้เป็นจุดยึดเส้นทางวิกฤตคงที่ และกิจกรรมอื่นๆ ทั้งหมดแสดงเป็นกระแสงานคู่ขนาน

คำถามที่ 02

เอกสารใดบ้างที่ต้องใช้ตามระเบียบ KFDA ของเกาหลี เมื่อผู้จำหน่ายเรซิน HDPE เปลี่ยนส่วนผสมของสารเติมแต่งภายในเกรดเดียวกัน?

การเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบของสารเติมแต่งโดยผู้จำหน่ายเรซิน ภายในเกรด HDPE เชิงพาณิชย์เดียวกัน แม้ว่าชื่อเกรดและข้อกำหนด MI จะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ก็ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญสำหรับวัตถุประสงค์ของ KFDA เกาหลี เนื่องจากส่วนประกอบของสารเติมแต่งเป็นส่วนหนึ่งขององค์ประกอบเรซินที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิคของบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิม การดำเนินการที่ถูกต้องของ KFDA เกาหลีขึ้นอยู่กับลักษณะของการเปลี่ยนแปลงสารเติมแต่ง: หากการเปลี่ยนแปลงจำกัดอยู่เพียงความแปรปรวนระหว่างล็อตของสารต้านอนุมูลอิสระชนิดเดียวกันและปริมาณที่ระบุไว้ (ภายใน ±10% ของปริมาณ AO ที่ระบุไว้) และผู้จำหน่ายเรซินได้จัดส่งใบรับรองการวิเคราะห์ที่แก้ไขแล้วเพื่อยืนยันเรื่องนี้ ทีม QA ของแบรนด์ยาเกาหลีอาจประกาศการเปลี่ยนแปลงนั้นว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยได้ หากมีการเปลี่ยนแปลงประเภทของสารเติมแต่ง (เช่น AO-1010 ถูกแทนที่ด้วยสารต้านอนุมูลอิสระชนิดอื่น) มีการเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระชนิดใหม่ หรือปริมาณ AO เปลี่ยนแปลงไปมากกว่า ±10% จากปริมาณที่ระบุไว้ ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่ต้องแจ้งให้สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) ทราบ และโดยทั่วไปแล้วจะต้องทำการทดสอบสารสกัดตามตำรับยาของเกาหลีใหม่เป็นอย่างน้อย และอาจต้องทำการศึกษาความเข้ากันได้ทางเคมีใหม่หากประเมินแล้วว่าการเปลี่ยนแปลงสารเติมแต่งส่งผลกระทบต่อโปรไฟล์สารสกัดเมื่อสัมผัสกับสูตรยา ผู้ผลิตยาในเกาหลีควรขอให้ซัพพลายเออร์เรซิน HDPE แจ้งเป็นลายลักษณ์อักษรอย่างเป็นทางการเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์สารเติมแต่งทั้งหมดอย่างน้อย 90 วันก่อนการนำไปใช้ ซึ่งเป็นเวลาที่เพียงพอสำหรับทีมควบคุมคุณภาพของแบรนด์ยาเกาหลีในการประเมินการจำแนกประเภทการเปลี่ยนแปลงของ KFDA และเริ่มดำเนินการตามกฎระเบียบที่เหมาะสมก่อนที่เรซินล็อตใหม่จะเข้าสู่กระบวนการผลิต

คำถามที่ 03

สามารถดำเนินการรับรองมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาของ KFDA นอกประเทศเกาหลีได้หรือไม่ เช่น ที่โรงงานของ Korea Ever-Power ในประเทศเกาหลี?

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคสำหรับการรับรองบรรจุภัณฑ์ยาของ KFDA เกาหลีนั้น สามารถรวบรวมได้จากข้อมูลที่ผลิตจากหลายสถานที่ — ข้อมูลด้านมิติของ Korea Ever-Power ผลิตขึ้นที่โรงงาน Ansan-si ในเกาหลี การทดสอบทางเคมีตามมาตรฐานเภสัชตำรับเกาหลี (Korean Pharmacopoeia) ดำเนินการที่ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองจาก KFDA เกาหลี (ซึ่งอาจอยู่ในหรือนอกเกาหลีก็ได้ หากห้องปฏิบัติการนั้นได้รับการรับรองจาก KFDA เกาหลี หรือ ICH ที่เกี่ยวข้อง) และการศึกษาความเข้ากันได้ดำเนินการโดยแบรนด์ยาเกาหลีที่โรงเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐาน GMP ของเกาหลี หรือที่องค์กรวิจัยตามสัญญาที่ได้รับการรับรองในเกาหลี ข้อกำหนดที่สำคัญคือ การทดสอบทั้งหมดต้องใช้บรรจุภัณฑ์ของ IBM ที่ผลิตบนเครื่องจักร IBM ที่ผ่านการรับรอง ณ สถานที่ผลิตที่ผ่านการรับรอง — สถานที่ผลิตต้องระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของบรรจุภัณฑ์ และการรับรองบรรจุภัณฑ์ของ KFDA เกาหลีนั้นเฉพาะเจาะจงสำหรับสถานที่ผลิตนั้น นี่หมายความว่า แบรนด์ยาของเกาหลีที่ต้องการรับรองบรรจุภัณฑ์ของ IBM จากผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ในเกาหลี (โดยใช้เครื่องจักร ZQ ของ Korea Ever-Power ที่โรงงานของผู้ผลิตในเกาหลี) จะต้องผลิตบรรจุภัณฑ์ที่โรงงานของผู้ผลิต IBM ในเกาหลีนั้น ไม่ใช่ที่โรงงานของ Korea Ever-Power ในเมืองอันซาน เว้นแต่ว่ารายชื่อซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองของแบรนด์ยาเกาหลีนั้นจะรวม Korea Ever-Power ไว้เป็นผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์หลักโดยตรง บทบาทของ Korea Ever-Power ในกระบวนการรับรองคือผู้จัดหาเครื่องจักร — จัดหาเครื่องจักร ชุดแม่พิมพ์ และเอกสารกำหนดขนาดก่อนส่งมอบ — ไม่ใช่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์หลัก เว้นแต่ว่าแบรนด์ยาเกาหลีนั้นจะว่าจ้าง Korea Ever-Power โดยตรงในฐานะซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์หลักภายใต้ข้อตกลงซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองแยกต่างหาก

คำถามที่ 4

สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) พิจารณาการรับรองบรรจุภัณฑ์ของ IBM สำหรับผลิตภัณฑ์ยาสามัญที่เข้าสู่ตลาดเกาหลีอย่างไร?

การขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์ยาสามัญกับสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี (KFDA) (제네릭 의약품 품목허가) กำหนดให้ต้องมีการรับรองคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์หลักเป็นส่วนหนึ่งของการยื่นเอกสารผลิตภัณฑ์โดยรวม สำหรับยาสามัญที่มุ่งเป้าไปที่ตลาดเกาหลี ซึ่งมีผลิตภัณฑ์ยาต้นแบบที่เทียบเท่ากันขึ้นทะเบียนแล้วโดยใช้บรรจุภัณฑ์หลักเฉพาะ (เช่น ผลิตภัณฑ์สำหรับดวงตาที่ใช้บรรจุภัณฑ์ HDPE IBM ขนาด 10 มล.) ผู้ยื่นขอขึ้นทะเบียนยาสามัญต้องยื่นข้อมูลการรับรองคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์หลักที่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ที่เทียบเท่าทางชีวภาพ — ประเภทบรรจุภัณฑ์เดียวกัน (HDPE IBM, 10 มล.) ระบบปิดแบบเดียวกัน (ฝาหยดแบบเกลียว GPI เดียวกัน) และข้อมูลสารที่ละลายออกมา/สารที่ซึมออกมาซึ่งยืนยันว่าไม่มีสารที่ละลายออกมาใหม่หรือเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์ของยาอ้างอิง (RLD) ในทางปฏิบัติ ผู้ยื่นขอขึ้นทะเบียนยาสามัญในเกาหลีไม่จำเป็นต้องทำซ้ำการรับรองคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์ RLD ทั้งหมด — พวกเขาต้องแสดงให้เห็นว่าบรรจุภัณฑ์ IBM ที่เลือกใช้ตรงตามมาตรฐาน KFDA ของเกาหลีเช่นเดียวกับบรรจุภัณฑ์ RLD โดยใช้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ที่ผ่านการรับรองในเกาหลีและ CTF ที่สมบูรณ์ ชุดเอกสารก่อนส่งมอบของ Korea Ever-Power ให้บริการแก่ผู้ยื่นขอขึ้นทะเบียนยาสามัญในเกาหลีได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับที่ให้บริการแก่แบรนด์ยาต้นตำรับ — รายงานขนาดแบบละเอียดทีละช่อง การรับรองเครื่องจักร และแบบร่างบรรจุภัณฑ์ มีประโยชน์ใช้สอยเหมือนกันสำหรับการยื่นเอกสารขอขึ้นทะเบียนยาสามัญต่อ KFDA ของเกาหลี เช่นเดียวกับการยื่นขอขึ้นทะเบียนยาต้นตำรับ (NDA) โครงการยาสามัญในเกาหลีที่ใช้บรรจุภัณฑ์ IBM ของ Korea Ever-Power และชุดเอกสาร GMP มาตรฐาน มีระยะเวลาเตรียมเอกสารขอขึ้นทะเบียนยาสามัญต่อ KFDA ของเกาหลีโดยทั่วไป 8-14 สัปดาห์ นับตั้งแต่ตัวอย่างการผลิต IBM ตัวแรกจนถึงส่วนบรรจุภัณฑ์ยาที่สมบูรณ์ เมื่อการศึกษาความเข้ากันได้เป็นกิจกรรมสำคัญเพียงอย่างเดียว

คำถามที่ 5

หากแม่พิมพ์ IBM ชุด 24 ช่อง มีช่องใดช่องหนึ่งที่ผลิตได้ขนาดอยู่นอกข้อกำหนด แนวทางปฏิบัติที่ถูกต้องของ KFDA (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของเกาหลี) คืออะไร?

หากแม่พิมพ์ IBM ชุด 24 ช่อง มีช่องใดช่องหนึ่งที่มีขนาดอยู่นอกเหนือข้อกำหนดในรายงานขนาดการตรวจสอบคุณสมบัติ การตรวจสอบคุณสมบัติจะไม่สามารถดำเนินการต่อได้จนกว่าช่องนั้นจะอยู่ในข้อกำหนด เนื่องจากข้อกำหนดการตรวจสอบคุณสมบัติภาชนะบรรจุยาของ KFDA ประเทศเกาหลี กำหนดให้ทุกช่องต้องมีขนาดอยู่ในข้อกำหนดพร้อมกัน ไม่ใช่เพียงส่วนน้อยของตัวอย่างทางสถิติ ลำดับที่ถูกต้องคือ: (1) ระบุช่องที่ไม่ได้มาตรฐานโดยใช้หมายเลขช่องจากรายงานขนาด (2) กำหนดสาเหตุหลัก: ความไม่สมดุลของช่องทางไหลของวัสดุ (พบได้บ่อยที่สุด - ทำให้ช่องหนึ่งมีน้ำหนักน้อยกว่าปกติอย่างเป็นระบบ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอแม่พิมพ์ต่ำ) ข้อผิดพลาดด้านขนาดของเม็ดมีดในแม่พิมพ์ (ต้องทำการปรับแต่งหรือเปลี่ยนเม็ดมีดใหม่) หรือการสึกหรอของแกนแม่พิมพ์ในช่องที่ไม่ได้มาตรฐาน (ต้องตรวจสอบและเปลี่ยนแกนแม่พิมพ์หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่ำกว่าค่าที่กำหนด) (3) ดำเนินการแก้ไขในช่องนั้น: การปรับเม็ดมีดในช่องทางไหลของวัสดุ (สำหรับความไม่สมดุลของการไหล) การเปลี่ยนเม็ดมีดในแม่พิมพ์ (สำหรับข้อผิดพลาดด้านขนาด) หรือการเปลี่ยนแกนแม่พิมพ์ (สำหรับการสึกหรอ) (4) ทำซ้ำขั้นตอนการตรวจสอบขนาดทีละช่อง — 500 รอบการผลิตติดต่อกันในทุก 24 ช่อง — เพื่อยืนยันว่าทุก 24 ช่องเป็นไปตามข้อกำหนดพร้อมกัน (5) ส่งรายงานขนาดที่แก้ไขแล้วเป็นรายงานการตรวจสอบคุณภาพ ทีม QA ของแบรนด์ยาเกาหลีควรได้รับแจ้งเกี่ยวกับช่องที่ไม่ได้มาตรฐานและการดำเนินการแก้ไขที่ได้ทำไป — ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารการจัดการความเบี่ยงเบนในการตรวจสอบคุณภาพในระบบคุณภาพ GMP ของเกาหลี ทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์ของ Korea Ever-Power ให้บริการวิเคราะห์สาเหตุและสนับสนุนการดำเนินการแก้ไขสำหรับช่องที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งเป็นบริการหลังการส่งมอบที่รวมอยู่ในเงื่อนไขการรับประกันแม่พิมพ์ IBM มาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมยา

คำถามที่ 6

มาตรฐาน GMP ของ KFDA เกาหลีสำหรับภาชนะบรรจุยา กำหนดให้ต้องมีการรับรองคุณสมบัติใหม่ประจำปีหรือการตรวจสอบความถูกต้องเป็นระยะสำหรับภาชนะบรรจุ IBM หรือไม่?

มาตรฐาน GMP ของ KFDA เกาหลีสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา ไม่ได้กำหนดให้ต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติซ้ำเป็นระยะสำหรับบรรจุภัณฑ์ IBM ที่ผลิตโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ การตรวจสอบคุณสมบัติครั้งแรกยังคงมีผลใช้ได้ตราบใดที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ กับอุปกรณ์การผลิต (เครื่องจักร แม่พิมพ์) วัสดุ (เกรดเรซิน ล็อตที่อยู่ในช่วงที่กำหนด) หรือสภาวะกระบวนการ (นอกเหนือจากการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการปกติภายในช่วงควบคุมที่กำหนด) อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตยาตามมาตรฐาน GMP ของเกาหลีจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องผ่านระบบคุณภาพของตน ได้แก่ การตรวจสอบน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ทีละช่อง (เพื่อใช้เป็นตัวบ่งชี้ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง โดยปกติจะสุ่มตัวอย่างในช่วงเริ่มต้น กลาง และสิ้นสุดของแต่ละชุดการผลิตในเกาหลี) การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอขวดเป็นระยะ (ความถี่กำหนดโดยข้อมูลความสามารถของกระบวนการของแบรนด์ยา โดยปกติทุกๆ 500,000 รอบสำหรับแม่พิมพ์ยา IBM) และการทดสอบการตรวจสอบสารที่สกัดได้จากบรรจุภัณฑ์เป็นประจำทุกปี (เป็นทางเลือก แต่ทีม QA ของแบรนด์ยาเกาหลีคาดหวังมากขึ้นเรื่อยๆ หลังจากมีการปรับปรุงแนวทางการตรวจสอบ GMP ของ MFDS เกาหลีในปี 2024) เมื่อชุดแม่พิมพ์ IBM ใกล้ถึงช่วงเวลาที่ Korea Ever-Power แนะนำสำหรับการขัดเงาใหม่ (500,000 รอบสำหรับแม่พิมพ์ยา) หรือช่วงเวลาการเปลี่ยนแกนกลาง (โดยทั่วไป 2-3 ล้านรอบสำหรับแม่พิมพ์ IBM HDPE ยา) ผู้ผลิตแม่พิมพ์ IBM ยาควรแจ้งทีม QA ของแบรนด์ยาเกาหลี โดยข้อมูลการตรวจสอบขนาดในช่วงเวลาก่อนการบำรุงรักษาควรแสดงให้เห็นว่าภาชนะบรรจุยังคงอยู่ในข้อกำหนดคุณสมบัติตลอดช่วงการผลิตก่อนการบำรุงรักษา และการตรวจสอบขนาดของชิ้นงานตัวอย่างแรกหลังการบำรุงรักษาควรยืนยันว่าขนาดกลับคืนสู่ข้อกำหนดก่อนที่จะเริ่มการผลิตเชิงพาณิชย์อีกครั้ง เอกสารการบำรุงรักษานี้จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการควบคุมการเปลี่ยนแปลงของผู้ผลิตยา GMP ของเกาหลี ไม่ใช่การแจ้งเตือนตามข้อกำหนดของ KFDA เกาหลี แต่เป็นเอกสารระบบคุณภาพภายในที่ผู้ตรวจสอบ GMP ของ MFDS เกาหลีอาจตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบโรงงาน GMP ของเกาหลี

การให้คำปรึกษาด้าน GMP ของ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยา · เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์

กำลังวางแผนขอใบรับรอง GMP จาก KFDA ของเกาหลีสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาของ IBM ใช่หรือไม่?

Korea Ever-Power จัดเตรียมเอกสารมาตรฐาน IBM GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาครบทุกโครงการในเกาหลี ซึ่งประกอบด้วย การรับรองเครื่องจักร ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์ รายงานการวัดขนาดแม่พิมพ์แต่ละชิ้นก่อนส่งมอบ และการสนับสนุนการตรวจสอบคุณสมบัติเครื่องจักรคู่ ทีมงานผู้เชี่ยวชาญด้านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีสำหรับอุตสาหกรรมยาของเราจะจัดทำแผนงานโครงการตรวจสอบคุณสมบัติและรายการตรวจสอบ CTF ในขั้นตอนการให้คำปรึกษาก่อนการสั่งซื้อ

ขอรับคำปรึกษาด้าน GMP จาก IBM สำหรับอุตสาหกรรมยา

 

อีพี

บทความล่าสุด

บริษัท IBM รับผิดชอบการผลิตขวดบรรจุยาเม็ด

ขวดบรรจุยาเม็ดของ IBM · ทำจากพลาสติก PP HDPE สำหรับยาที่จำหน่ายโดยไม่ต้องมีใบสั่งแพทย์ · ซีลปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ CRC · ผลิตในเกาหลี…

1 วันที่แล้ว

IBM รับผิดชอบการผลิตขวดผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม

ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม IBM · แชมพูและครีมนวดผม PP PCTG · ผลิตภัณฑ์ OEM จาก K-BEAUTY · เกาหลี เอเวอร์พาวเวอร์…

1 วันที่แล้ว

การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาวงจรของ IBM

เวลาในการผลิตของ IBM · พารามิเตอร์เครื่องจักร ZQ · ช่องระบายความร้อน · PP HDPE PCTG ·…

1 วันที่แล้ว

การเลือกใช้เหล็กสำหรับแม่พิมพ์ของ IBM: H13 เทียบกับ P20 เทียบกับ S136 สำหรับงานเครื่องมือของ IBM

เหล็กแม่พิมพ์ IBM · H13 P20 S136 สำหรับงานเครื่องมือ · ความแข็ง · ความสามารถในการขัดเงา · อายุการใช้งาน ·…

1 วันที่แล้ว

มาตรฐานการตกแต่งคอของ IBM

มาตรฐานการตกแต่งคอของ IBM · เกลียว GPI BPF PCO · การประกอบแบบ CRC · เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอ…

1 วันที่แล้ว

คู่มือการผลิตขวดบรรจุน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำยาฆ่าเชื้อโรคของ IBM

ขวดน้ำยาฆ่าเชื้อ IBM · บรรจุภัณฑ์ PP HDPE น้ำยาฆ่าเชื้อ · เจลล้างมือ · เอทานอล · เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์…

1 วันที่แล้ว