Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY200-V4-B | Совместима с японской пресс-формой AOKI-250
Максимизируйте производство косметики и фармацевтической продукции с помощью HGY200-V4-B. Эта высокопроизводительная модель отличается высокой прочностью. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием обладает огромной силой смыкания в 300 кН и полным набором функций. совместимость пресс-формы AOKI-250Разработанная для высоковязких смол, таких как PCTG и Tritan, она обеспечивает получение стеклянных контейнеров объемом до 2,5 л без образования и с объемом распыления 442 г, гарантируя высокое качество для корейского рынка.
Обзор продукта: Преодоление барьера совместимости
В условиях высокой конкуренции на рынке производства полимерных контейнеров, особенно в косметическом и фармацевтическом секторах Южной Кореи и Восточной Азии, основным узким местом часто является гибкость оснастки. HGY200-V4-B Это стратегический ответ компании Ever-Power на эту задачу. Это специализированная, мощная 4-станционная установка. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Разработан для полной совместимости с существующими японскими программами. Формы AOKI-250Эта совместимость позволяет производителям модернизировать свой устаревший парк оборудования без непомерных затрат на утилизацию дорогостоящих пресс-форм, эффективно устраняя разрыв между имеющимися инструментальными средствами и современной эффективностью производства.
Обозначение «V4-B» указывает на усиленное шасси, разработанное специально для работы с тяжелыми материалами. Стандартные машины часто страдают от «дыхания пресс-формы» при обработке толстостенных банок для сливок или высоковязких смол, таких как PCTG и Tritan, что приводит к образованию некрасивых заусенцев. Для решения этой проблемы мы разработали данное устройство с массивным шасси. Усилие зажима при литье под давлением 300 кН и модернизированный Усилие сжатие при ударе 250 кНБлагодаря превосходному давлению фиксации исключается образование заусенцев на разъеме — критически важное требование для высококачественной эстетичной упаковки. Интеграция всей конструкции обеспечивается за счет полного цикла. литье под давлением с растяжением и выдувным формованием Благодаря интеграции процесса в одну машину, мы обеспечиваем сохранение характеристической вязкости (IV) материала, что приводит к получению контейнеров с превосходной ударопрочностью и оптической прозрачностью по сравнению с традиционными двухступенчатыми системами.
Технические характеристики и производительность в условиях высоких нагрузок
Модель HGY200-V4-B оснащена высокопроизводительными компонентами, соответствующими надежности японских систем, которые она дополняет. Мы используем гидравлику с сервоприводом, что позволяет снизить энергопотребление на 401 тонну по сравнению с альтернативами с фиксированным насосом. В таблице ниже подробно описаны конкретные параметры для тяжелых условий эксплуатации, с акцентом на увеличенную теоретическую производительность впрыска до 442 г, что крайне важно для многогнездного производства плотных контейнеров.
| Система / Компонент | Марка / Характеристики |
|---|---|
| Сервосистема | 3 комплекта сервонасосных систем |
| Питание сервомотора | 49,2 кВт (Inovance / WEICHI) |
| Система управления (ПЛК) | Inovance / MIRLE (Высокоскоростная логическая обработка) |
| Вращение поворотного стола | Сервопривод Yaskawa (Япония) или Сервопривод WEICHI + Редуктор TSUNTIEN (Тайвань) |
| Конструкция для выдувного формования | Гидравлический цилиндр или система демпфирования пресс-формы с двумя сервомоторами и компенсацией высокого давления. |
| Клапан высокого давления | Паркер (США) |
| Пневматический цилиндр | Airtak (Германия/Тайваньские технологии) |
| Регулировка температуры | Встроенный блок управления (высокая точность для поддержания стабильной вязкости) |
| Гидравлическое управление | Регулирующий клапан давления YUKEN (Тайвань) |
| Винтовой нагрев | Нано-инфракрасное энергосберегающее нагревательное кольцо (15 кВт) |
| Управление блоком впрыска | Управление одним цилиндром (опционально: гидравлический или сервоприводной двигатель для плавки) |
| Совместимость с пресс-формами | Совместимо с японской пресс-формой AOKI-250. |
| Суммарная мощность | 64,2 кВт |
Параметры станка
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Диаметр винта | 50 мм (стандартный) / Варианты: 40, 55, 60 мм |
| Теоретическая емкость закачки | 442 г (Высокая вместимость) |
| Сила зажима при впрыске | 300 кН |
| Сила сжатия при выдувании | 250 кН (Усовершенствована для использования с тяжелыми пресс-формами) |
| Верхний формовочный шов | 600 мм |
| Нижний ход пресс-формы | 350 мм |
| Регулирование температуры в области тазобедренного сустава | 300 мм |
| Температурно-регулируемый ход ствола | 350 мм |
| Удар при выведении мяча | 175 мм |
| Удар по ядру трубы | 300 мм |
| Удар выдувной формы | 75 + 75 мм |
| Объем нефтяного бака | 300 л |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 4800 x 2000 x 3800 мм |
| Вес машины | 13 тонн |
Производственные возможности: универсальность от банок до флаконов.
| Количество изделий (полостей) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр бутылки (мм) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Максимальная высота бутылки (мм) | 280 (Увеличенная высота) | 150 | 100 | |||||||
| Диаметр шейки (мм) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Максимальный объем флакона (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Максимальный вес бутылки (г) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Как работает литье под давлением с выдувным формованием (Injection Stretch Blow Moulding)?
Он Пошаговый процесс литья под давлением с выдувным формованием Именно это определяет оптическое качество и структурную целостность конечной упаковки. В отличие от простых методов экструзии, в HGY200-V4-B используется прецизионный 4-позиционный поворотный стол, который тщательно контролирует термическую историю полимера от гранулы до готового продукта. Это обеспечивает двуосное выравнивание молекул, придавая бутылке исключительную прочность и прозрачность.
1. Инжекционная станция
Смола расплавляется и впрыскивается в прецизионную форму для формирования заготовки. усилие зажима 300 кН Здесь крайне важно удерживать форму закрытой под высоким давлением, чтобы обеспечить идеально ровную поверхность горловины без облоя, что имеет решающее значение для герметичности в фармацевтической промышленности.
2. Станция кондиционирования
Стол поворачивается на 90°. При этом температура заготовки выравнивается. Мы можем выборочно нагревать или охлаждать определенные зоны, что позволяет формовать сложные овальные или плоские формы без изменения толщины стенок, что является распространенной проблемой в недорогих трехпозиционных станках.
3. Растяжка и выдувание
Растягивающий стержень растягивает заготовку вертикально, а сжатый воздух расширяет ее горизонтально. Это двухосное растяжение создает решетчатую структуру в пластике, делая его ударопрочным и кристально чистым. Зажимное устройство с усилием 250 кН обеспечивает отсутствие линий разъема.
4. Выброс продукции
Готовая бутылка отделяется от стержня. Модель HGY200-V4-B имеет увеличенный ход извлечения (175 мм), что позволяет автоматически выталкивать бутылки высотой до 280 мм непосредственно на конвейерную ленту без ручной обработки.
IBM против IBM: выбор правильной технологии
Один из распространенных технических вопросов от наших клиентов касается следующего: Разница между литьем под давлением с растяжением и выдувным формованием и литьем под давлением с выдувом.Хотя оба процесса являются «одноэтапными» и начинаются с литья под давлением, стандартное литье под давлением с выдувом (IBM) не использует физический растягивающий стержень; оно полагается исключительно на давление воздуха для надувания пластика, как воздушного шара. Это ограничение сводит IBM к небольшим, часто непрозрачным контейнерам, таким как флаконы для таблеток, где прозрачность и прочность на каплеобразование имеют второстепенное значение.
В отличие, литье под давлением с растяжением и выдувным формованием Технология ISBM (ISBM) механически ориентирует молекулы с помощью растягивающего стержня. Этот процесс позволяет значительно уменьшить толщину стенок (облегчить вес) без ущерба для прочности на вертикальную нагрузку. Кроме того, по сравнению с двухэтапным методом (повторный нагрев холодных заготовок), одноэтапный процесс ISBM, используемый в HGY200-V4-B, позволяет получать флаконы без царапин, поскольку заготовки никогда не соприкасаются друг с другом во время транспортировки. Эта бесконтактная обработка делает ее единственным жизнеспособным вариантом для элитных косметических брендов, которым необходима эстетика, подобная стеклу, и премиальное присутствие на полке.
Полная производственная экосистема
Эффективность производственного подразделения напрямую зависит от эффективности его вспомогательной системы. Компания Ever-Power предлагает комплексное решение «под ключ». литье под давлением с растяжением и выдувным формованием линия, обеспечивающая бесперебойную синхронизацию между основным блоком и его вспомогательными компонентами для круглосуточной надежности.
Компрессор высокого давления
Мы поставляем специализированные безмасляные винтовые компрессоры (3,5 МПа), обеспечивающие полное отсутствие углеводородных загрязнений в подаваемом воздухе и соответствующие строгим стандартам FDA/ISO для материалов, контактирующих с пищевыми и фармацевтическими продуктами.
Долговечные детали трансмиссии
Вращающийся поворотный стол — это сердце станка. Мы используем высококачественный сплав. цепи и прецизионные шестерни Используются компоненты производства TSUNTIEN, что гарантирует отсутствие люфта и бесперебойную работу в течение миллионов циклов.
Почему стоит сотрудничать с Ever-Power?
- ✓Мгновенная экономия на оснастке: Точная совместимость HGY200-V4-B с пресс-формами AOKI-250 позволяет сразу же использовать имеющееся оборудование, экономя примерно 10 000–50 000 танзанийских шиллингов на затратах на изготовление новых пресс-форм на одну машину.
- ✓Превосходная энергоэффективность: Наши передовые нано-инфракрасные нагревательные элементы проникают в цилиндр шнека глубже и быстрее, чем обычные керамические нагреватели, что приводит к подтвержденному снижению затрат на электроэнергию для отопления на 301 тонну.
- ✓Глобальная надежность компонентов: Мы используем компоненты мирового класса, включая сервоприводы Yaskawa (Япония), клапаны Parker (США) и гидравлические системы Yuken, чтобы обеспечить легкую доступность запасных частей на мировых рынках, включая Корею, Вьетнам и Таиланд.
-
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Главное преимущество — это конструкция "для тяжелых условий эксплуатации", обеспечивающая надежное усилие смыкания в 300 кН по сравнению со стандартными 200 кН. Это позволяет производить тяжелые, толстостенные косметические баночки без образования заусенцев или расслоения пресс-формы.
Да. Мы провели обратное проектирование размеров прижимной плиты, отверстия для доступа света и расстояния между стяжными балками, чтобы они точно соответствовали спецификациям AOKI-250, что делает его прямым решением «подключи и работай» для вашей существующей инструментальной библиотеки.
Да, пластифицирующий блок имеет специальную геометрию для обработки rPET. Однако для сохранения прозрачности и прочности бутылки строго необходимо надлежащее осушение и сушка смолы (до содержания влаги ниже 0,051 TP3T).
Мы рекомендуем ежедневно проверять центральную систему смазки и поток охлаждающей воды. Ежемесячная проверка качества гидравлического масла и фильтрующих элементов обеспечивает долговременную стабильность и предотвращает износ уплотнений.
Да, мы направляем опытных инженеров по всему миру для установки, ввода в эксплуатацию и обучения персонала на местах. Мы также предоставляем пожизненную удаленную видеоподдержку для устранения неполадок и оптимизации параметров.
Вес машины составляет приблизительно 13 тонн, что отражает ее прочную, усиленную конструкцию рамы, разработанную для минимизации вибрации во время высокоскоростной работы и обеспечения стабильного качества продукции.
Время цикла зависит от веса продукта и толщины стенок, но обычно составляет от 12 секунд для небольших флаконов до 20 секунд для тяжелых банок. Четырехпозиционная конструкция позволяет осуществлять параллельную обработку для оптимизации скорости.
Да, машина отлично справляется с высокотемпературными смолами, такими как поликарбонат и тритан. Станция кондиционирования позволяет точно регулировать температуру, необходимую для предотвращения помутнения этих чувствительных материалов.
Мы предоставляем стандартную 12-месячную гарантию на механические детали и основные электронные компоненты, а также пожизненные консультации по техническим вопросам и обновления программного обеспечения.
Вы можете связаться с нами напрямую через наш веб-сайт. Указав размер, вес и желаемый объем вашей бутылки, вы поможете нам быстро подобрать точную конфигурацию и составить ценовое предложение.
Обзор клиента
«Нам нужно было расширить производственные мощности по выпуску баночек с густым кремом, но мы не могли позволить себе новые японские машины. Модель HGY200-V4-B идеально подошла к нашим существующим формам. Сила смыкания в 300 кН устранила проблемы с облоем, которые у нас были с другими машинами. Настоятельно рекомендуем для упаковки корейской косметики».
Ким Мин-су, директор по производству, провинция Кёнгидо (конец 2024 года)
Продукт: Банка из PCTG объемом 200 мл | Срок годности: 8 месяцев
«Экономия энергии реальна. Мы заменили старый гидравлический агрегат на эту машину с сервоприводом, и наши счета за электроэнергию снизились примерно на 351 тонну на 3 тонны. Прозрачность вина в бутылках превосходная, неотличима от нашей продукции премиум-класса, производимой на европейском оборудовании».
Ли Джи-хён, управляющая заводом в Инчхоне (начало 2025 года)
Изделие: Бутылка из тритана объемом 500 мл | Срок годности: 1 год
«Мы производим флаконы для глазных капель фармацевтической промышленности (12 ячеек). Машина стабильна и точна. Доставка комплектующих осуществляется быстро, а команда Ever-Power помогла нам оптимизировать время цикла до 12 секунд».
Пак Вэй, руководитель операционного отдела, Пусан (конец 2024 г.)
Продукт: Пипетка 10 мл | Срок годности: 6 месяцев
«Отличное обслуживание. Монтажники были профессиональны и обучили наш персонал всему процессу. Пошаговый процесс литья под давлением с выдувным формованием«Машина надежна и работает круглосуточно без сбоев».
Нгуен Ван Туан, руководитель производства, Хошимин (обслуживание корейского рынка)
Продукт: Флакон косметического лосьона | Срок годности: 1,5 года
«Эта машина — настоящая рабочая лошадка. Мы используем ее для производства банок с широким горлышком. Станция кондиционирования позволяет нам добиться идеально равномерной толщины стенок, что было проблемой с нашими старыми трехстанционными машинами».
Чхве Дон-ук, владелец завода в Тэгу (начало 2025 года)
Продукт: ПЭТ-банка для корма объемом 1 л | Срок годности: 5 месяцев
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|
Похожие товары
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY250-V4-B | Двухрядная 4-позиционная технология ISBM
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY650-V4 | Премиальное 4-позиционное решение ISBM
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY250-V4 | Мощная 4-позиционная машина ISBM.
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY200-V4: 4-позиционная технология ISBM.
-
Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием HGY150-V4-EV: Премиальная 4-позиционная машина ISBM.
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY150-V4 (4-позиционная)
