Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4: 4-stations ISBM-technologie
Optimaliseer de kwaliteit van cosmetische potjes met de HGY200-V4 spuitblaasvormmachine. Deze machine beschikt over een sluitkracht van 300 kN, een precisie-opstelling met 4 stations en een energiebesparing van 401 TP3T. Perfect voor PET-verpakkingen met dikke wanden.
Productoverzicht
In het gespecialiseerde vakgebied van polymeerverwerking, de spuitrekblaasvormen Dit proces is de gouden standaard voor het creëren van containers met superieure optische helderheid en mechanische sterkte. De Ever-Power HGY200-V4 vertegenwoordigt het summum van deze technologie en is specifiek ontworpen voor fabrikanten die hoge drukcapaciteiten vereisen. In tegenstelling tot standaardunits levert deze machine een enorme druk. Injectieklemkracht van 300 kNwaardoor het bij uitstek geschikt is voor het vormen van dikwandige voorvormen die worden gebruikt in hoogwaardige cosmetische potjes en drukbestendige farmaceutische flacons.
De HGY200-V4 is ontworpen met een robuust roterend indexeersysteem met 4 stations en integreert injectie, temperatuurconditionering, rekblazen en uitwerpen in één naadloze cyclus. ISBM-machine Het elimineert de noodzaak om voorvormen opnieuw te verwarmen, waardoor de intrinsieke viscositeit van materialen zoals PET, PETG en PCTG behouden blijft. Een belangrijk voordeel voor bedrijven met bestaande matrijzen is de compatibiliteit met Japanse ASB-12M-matrijzen, wat een kosteneffectieve upgrade mogelijk maakt waarbij de waarde van uw bestaande machines behouden blijft en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

Technische specificaties en parameters
De technische architectuur van de HGY200-V4 is gebouwd rond stabiliteit en energie-efficiëntie. Door gebruik te maken van een servogestuurd hydraulisch systeem wordt een energiebesparing van 40% gerealiseerd ten opzichte van traditionele variabele pompsystemen. Hieronder vindt u de gedetailleerde parameters uit onze technische catalogus.
Technische normen voor machines
| Systeem / Component | Merk / Specificatie |
|---|---|
| Servosysteem | Gebruikmakend van 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Besturingssysteem (PLC) | Inovance / MIRLE (Hoge verwerkingssnelheid) |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blaasvormstructuur | Hydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde besturingskast (of optioneel ingebouwd systeem) |
| Hydraulische besturing | YUKEN (Taiwan) drukregelklep |
| Schroefverwarming | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW) |
| Injectie-eenheidregeling | Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotor) |
| Compatibiliteit van de mal | Compatibel met de Japanse ASB-12M mal. |
| Totaal vermogen | 59,2 kW |
Kernmachineparameters
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 50 mm (standaard) / Opties: 40, 55, 60 mm |
| Theoretische injectiecapaciteit | 310 g (Bereik: 188 - 480 cm³) |
| Injectieklemkracht | 300 KN (Hoge druk) |
| Blaasklemkracht | 200 kN (enkelzijdig) |
| Bovenste vormslag | 460 mm |
| Onderste vormslag | 210 mm |
| Temperatuurregulatie van de kernslag | 250 mm |
| Temperatuurregeling van de slag van de cilinder | 250 mm |
| Uithaalslag | 175 mm |
| Slagkernslag | 300 mm |
| Blaasvormslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolume | 300 liter |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| Machinegewicht | 13 ton |
Productiecapaciteit (holte versus flesgrootte)
| Producthoeveelheid (holtes) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale flesdiameter (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Maximale fleshoogte (mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Maximaal flesgewicht (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Hoe werkt spuitblaasvormen?
Inzicht in de Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachine Dit onthult waarom de HGY200-V4 superieure kwaliteit levert. Het ontwerp met 4 stations maakt een nauwkeurige thermische regeling mogelijk die machines met 3 stations niet kunnen bereiken.

-
1. Injectiestation
Gesmolten PET wordt in een gekoelde mal geïnjecteerd om de voorvorm te creëren. De HGY200-V4's 300 kN klemkracht Dit garandeert een perfecte afwerking van de hals en maakt het mogelijk om dikwandige voorvormen te gieten zonder krimpverschijnselen of bramen.
-
2. Temperatuurregelingsstation
De voorvorm wordt overgebracht naar een conditioneringsbad. Deze cruciale stap past het temperatuurprofiel aan, waardoor de buitenste laag afkoelt terwijl de kern warm blijft. Deze temperatuurgradiënt is essentieel voor een gelijkmatige rek bij niet-ronde of complexe vormen.
-
3. Rek- en föhnstation
Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl perslucht onder hoge druk deze radiaal uitzet. Deze bi-axiale oriëntatie lijnt de moleculen uit, waardoor de uiteindelijke verpakking een uitzonderlijke slagvastheid en kristalheldere transparantie krijgt.
-
4. Uitwerpstation
De afgewerkte flessen worden automatisch van de kernstaven verwijderd en afgevoerd. Het proces is volledig contactloos en voldoet aan de strenge hygiënenormen voor farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
Verschil tussen spuitrekblaasvormen en spuitblaasvormen
Hoewel beide processen containers van hoge kwaliteit opleveren, ligt het verschil in de moleculaire structuur. Spuitblaasvormen (IBM)Het plastic wordt eenvoudigweg in vorm geblazen. Dit is geschikt voor kleine flesjes van PE of PP, maar is niet sterk genoeg voor grotere volumes.
De voordelen van injectie-rekblaasvormen (ISBM)De energie die onze HGY200-V4 gebruikt, is afkomstig van de "Stretch"-stang. Door de PET-voorvorm fysiek uit te rekken vóór het blazen, induceren we een biaxiale oriëntatie. Dit resulteert in:
Superieure barrière-eigenschappen
Door een strakkere moleculaire verstrengeling wordt de gasdoorlaatbaarheid verminderd, waardoor gevoelige cosmetische formules en geneesmiddelen worden beschermd.
Verbeterde helderheid
Door het uitrekken wordt kristallisatie en troebelheid voorkomen, wat resulteert in een glasachtige uitstraling die essentieel is voor een aantrekkelijke presentatie in de schappen.
Materiaalreductie
De toegenomen sterkte maakt dunnere wanden mogelijk zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen, waardoor de kosten voor hars worden verlaagd.
Essentiële hulpuitrusting
Om ervoor te zorgen dat de HGY200-V4 optimaal presteert, bieden wij een complete kant-en-klare oplossing. De integratie van de juiste randapparatuur is essentieel voor consistente cyclustijden en productkwaliteit.
Olievrije hogedrukcompressor
In tegenstelling tot standaard industriële compressoren vereist onze ISBM-installatie olievrije perslucht van klasse 0 om verontreiniging van de flesbinnenkant tijdens het blazen te voorkomen. Dit is een vereiste voor naleving van de FDA- en GMP-voorschriften.
Aandrijfsysteem: Kettingen, tandwielen en assen
ANSI #40 vernikkelde rol ketting, geharde tandwielen (verhouding 1:3) en precisiegeslepen transmissieassen Met NSK-lagers. Garandeert een indexeringsnauwkeurigheid van 120° binnen 0,05 mm.

Veelzijdige toepassingen van spuitrekblaasvormen
De HGY200-V4 spuitrekblaasvormmachine is ontworpen voor veelzijdigheid. [cite_start]In tegenstelling tot standaard blaasvormmachines die beperkt zijn tot eenvoudige waterflessen, kan onze 4-stations ISBM-technologie een breed scala aan thermoplastische materialen verwerken, waaronder PET, PETG, PC, PP en PPSU[cite: 52, 976, 1037]. Deze flexibiliteit maakt het de voorkeurskeuze voor hoogwaardige industrieën die precisie, helderheid en complexe geometrieën vereisen.
Luxe cosmetica
Materialen: PET, PETG, PCTG
De cosmetische industrie vraagt om een "glasachtige" uitstraling met de duurzaamheid van plastic. [cite_start]Onze machine blinkt uit in het produceren van dikwandige potten met een zware bodem, mascaraflesjes en lipglossverpakkingen[cite: 52, 979]. [cite_start]Het proces in één stap voorkomt krassen op het oppervlak die vaak voorkomen bij het opwarmen in twee stappen, waardoor een vlekkeloze transparantie en een premium uitstraling in de schappen worden gegarandeerd voor merken als Estée Lauder en Proya[cite: 52, 946].
- Crème- en lotionpotjes
- Mascara- en eyelinerflesjes
- Parfumflesjes
Farmaceutische producten
Materialen: PET, PP, HDPE
Hygiëne en precisie zijn niet onderhandelbaar. [cite_start]Het HGY200-V4 spuitgietproces voltooit de verpakking van granulaat tot afgewerkte fles zonder menselijk contact, en voldoet aan strenge hygiënenormen[cite: 944]. [cite_start]Het is ideaal voor de productie van oogdruppelflessen, verpakkingen voor orale vloeistoffen en pillenflessen met de precieze halsafwerking die nodig is voor kindveilige doppen[cite: 52, 983].
- Oogdruppels (5 ml - 30 ml)
- Medicijn- en pillenflesjes
- Vaccinverpakkingen
Babyverzorging en -voeding
Materialen: PPSU, PC, Tritan (BPA-vrij)
Veiligheid staat voorop. [cite_start]Onze ISBM-machine is geoptimaliseerd voor de verwerking van hittebestendige technische kunststoffen zoals PPSU en PC[cite: 52, 980]. [cite_start]De robuuste spuitgietunit verwerkt de hoge viscositeit van deze materialen en produceert duurzame, onbreekbare producten. babyflesjes en drinkbekers die bestand zijn tegen herhaalde sterilisatie[cite: 66, 1035].
- PPSU babyflessen
- PC-trainingsbekers
- Tritan waterflessen
Eten en drinken
Materialen: PET, PP (Hot Fill)
Van potten met brede opening tot speciale containers voor hete vloeistoffen. [cite_start]De klemkracht van 300 kN van de HGY200-V4 zorgt voor perfecte afdichtingsoppervlakken voor voedselpotten met brede opening gebruikt voor noten, snoep en specerijen[cite: 52, 57]. [cite_start]Bovendien kan het PP verwerken tot hittebestendige containers die geschikt zijn voor warme sappen en thee[cite: 978].
- Kruidenpotjes met brede opening
- Flesjes eetbare olie
- Sapflessen gevuld met heet water
Deskundige opmerking: Of u nu delicate flesjes van 10 ml produceert of robuuste potten van 2 liter, de spuitrekblaasvormen Dit proces garandeert een superieure precisie van de hals en een gelijkmatige verdeling van de wanddikte in vergelijking met extrusieblaasvormen.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

Waarom kiezen voor Ever-Power voor uw ISBM-behoeften?
In een markt vol opties onderscheidt Ever-Power zich door de kloof te overbruggen tussen dure Japanse machines en minder betrouwbare alternatieven. Eénstaps blaasvormmachine De lijn is gebouwd voor de lange termijn.
- ✔
ASB-12M-compatibiliteit: Wij respecteren uw eerdere investeringen. Onze machine accepteert standaard ASB-12M matrijzen, waardoor u van leverancier kunt wisselen zonder dure gereedschappen te hoeven weggooien.
- ✔
Robuuste architectuur: Met een constructiegewicht van 13 ton en een sluitkracht van 300 kN produceren we niet zomaar standaardflessen; we produceren zware, complexe en asymmetrische containers die ervoor zorgen dat lichtere machines het begeven.
- ✔
Transparantie van componenten: We gebruiken wereldwijd toonaangevende Tier-1-componenten (Yaskawa, Parker, NSK) en stellen de materiaallijst aan u beschikbaar. Onderhoud is eenvoudig, met onderdelen die wereldwijd verkrijgbaar zijn.
- ✔
Energie-efficiëntie: Onze gepatenteerde nano-infrarood verwarmings- en servohydraulische systemen verlagen de elektriciteitsrekening met wel 40%, wat een directe impact heeft op uw winstgevendheid.
-





Wat onze klanten zeggen
"We zijn overgestapt op de HGY200-V4 voor onze premium lijn crèmepotten. De sluitkracht van 300 kN maakte een enorm verschil. Onze vorige machines hadden problemen met bramen bij dikke wanden, maar deze machine produceert bij elke cyclus schone, naadloze potten. De energiebesparing is aanzienlijk, ongeveer 351 ton minder dan onze hydraulische machines."
"Ik was sceptisch over de compatibiliteit van de ASB-mal, maar het werkte perfect. We hebben onze mallen voor oogdruppelflesjes van 20 ml zonder enige aanpassing overgezet naar de Ever-Power machine. De cyclustijd is stabiel op 12 seconden voor 12 caviteiten. Een zeer indrukwekkend rendement op de investering."
"Serviceondersteuning is voor ons van het grootste belang. Toen we een probleem hadden met de servo-instelling, belde de engineer ons direct via videogesprek en loste het binnen 20 minuten op. De HGY200 draait 24/7 en produceert babyflesjes van PPSU. De temperatuurregeling is nauwkeurig genoeg voor deze gevoelige materialen."
"We hadden een machine nodig voor voedselpotten met een brede opening. De HGY200-V4 verwerkt de zware voorvormen met gemak. De helderheid van het PET-materiaal is uitstekend dankzij de conditionering in vier stations. Het ziet er net zo uit als glas, maar dan zonder het risico op breuk."
"De logistiek verliep vlekkeloos. De machine arriveerde goed verpakt in Busan. De installatie duurde 3 dagen. Het is een zwaar, robuust apparaat, niet zo fragiel als sommige andere die we hebben getest. Een echte aanrader voor zware toepassingen."
Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kan de HGY200-V4 ook andere materialen dan PET verwerken?
A: Ja. Hoewel PET de standaard is, maken het robuuste schroefontwerp en de temperatuurregeling van de machine het mogelijk om ook PC (polycarbonaat), PP (polypropyleen), PETG, PCTG en Tritan effectief te verwerken. Voor verschillende materialen kunnen specifieke schroefgeometrieën nodig zijn, die wij kunnen leveren.
V: Wat is het voordeel van een ontwerp met 4 stations ten opzichte van machines met 3 stations?
A: Het vierde station is een "temperatuurconditioneringsstation". Bij machines met drie stations gaat de voorvorm direct van de spuitgietmachine naar de blaasmachine. Het proces met vier stations stelt ons in staat om het thermische profiel van de voorvorm aan te passen (het lichaam verwarmen, de hals koelen) vóór het strekken. Dit is cruciaal voor niet-ronde flessen, ovale potten en om een uniforme wanddikte te garanderen.
V: Hoe bespaart het "One Step"-proces energie?
A: Bij een tweestaps proces worden de voorvormen afgekoeld tot kamertemperatuur en vervolgens opnieuw verwarmd, waardoor enorme hoeveelheden thermische energie verloren gaan. De ISBM-machine met één stap maakt gebruik van de restwarmte van de injectiefase, waardoor slechts kleine temperatuuraanpassingen nodig zijn en het totale energieverbruik met ongeveer 401 TP3T wordt verminderd.
V: Is de machine compatibel met ASB-matrijzen?
A: Ja, de HGY200-V4 is ontworpen om compatibel te zijn met Japanse ASB-12M-matrijzen. Hierdoor kunt u bestaande productielijnen overzetten naar onze machine zonder dat u nieuwe gereedschappen hoeft aan te schaffen.
V: Wat is de dagelijkse onderhoudsroutine voor deze machine?
A: Het dagelijkse onderhoud omvat het controleren van de niveaus van het automatische smeersysteem, het inspecteren van de waterstroom in de koelmachine en het aftappen van vocht uit de filters van de luchtcompressor. De servosystemen zijn grotendeels onderhoudsvrij.
V: Kan deze machine potten met een brede opening produceren?
A: Absoluut. Met een klemkracht van 300 kN is de HGY200-V4 specifiek geoptimaliseerd voor potten met een brede opening (tot 83 mm halsdiameter in een enkele holte), die veel gebruikt worden in cosmetica- en voedingsverpakkingen.
V: Wat is de garantieperiode?
A: Wij bieden standaard 12 maanden garantie op de hoofdmachine en de kerncomponenten (PLC, servomotoren, hydraulische pompen). Uitgebreidere garantiepakketten zijn op aanvraag beschikbaar.
V: Verzorgt u installatie en training in Zuid-Korea?
A: Ja, we sturen ervaren technici naar uw locatie voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining. We zorgen ervoor dat uw team de bediening en basisprobleemoplossing beheerst voordat we vertrekken.
V: Wat is het maximale aantal holtes voor kleine flesjes?
A: Voor kleine flesjes (bijvoorbeeld oogdruppels van 10-20 ml of vaccinflesjes) kan de HGY200-V4 worden geconfigureerd met maximaal 12 caviteiten, waardoor de productiecapaciteit wordt gemaximaliseerd.
V: Hoe regelt u de levering van reserveonderdelen?
A: We hebben een voorraad essentiële reserveonderdelen (verwarmingselementen, afdichtingen, sensoren). Voor standaardcomponenten zoals Parker-kleppen of Yaskawa-aandrijvingen gebruiken we wereldwijde artikelnummers, zodat u deze lokaal kunt verkrijgen of we ze binnen 48 uur via een expreskoerier kunnen verzenden.
Aanvullende informatie
| Editor | Cxm |
|---|









