Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi – Solusi ISBM

Dirancang untuk presisi absolut dalam pembuatan wadah PET, PP, dan PC. Menampilkan kompatibilitas cetakan penuh dengan platform ASB Jepang, memberikan pencetakan berkinerja tinggi tanpa biaya penggantian peralatan.

Produk Utama

EP-HGY50-V3-EV

ISBM-1
  • Stasiun: 3;
  • Menggunakan 5 set sistem servo (Inovance/MiRLE);
  • Daya motor servo Inovance/ WEICHI: 34,8KW;
  • Menggunakan kotak kontrol terintegrasi untuk mengontrol suhu, yang sangat akurat, stabil, dan mudah dioperasikan;
  • Daya total mesin: 45,2 KW.

EP-HGYS150-V4 

ISBM-2
  • Stasiun: 4;
  • Menggunakan 3 set sistem pompa servo;
  • Daya motor servo Inovance/ WEICHI: 43.2KW;
  • Kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang;
  • Daya total mesin: 53,2 KW.

EP-HGYS150-V4-EV

ISBM-3
  • Stasiun: 4
  • Menggunakan 10 set sistem kontrol motor servo;
  • Daya motor servo Inovance/ WEICHI: 102,8KW;
  • Sekrup dipanaskan oleh cincin pemanas hemat energi nano-farinfrared (10KW);
  • Daya total mesin: 112,8 KW.
proses pencetakan tiup-peregangan-injeksi-1

Fitur Utama

Fitur utama dari proses ISBM Satu Langkah adalah integrasi yang mulus antara injeksi, peregangan, dan pencetakan tiup ke dalam satu sistem kontinu. Tidak seperti metode tradisional yang membutuhkan mesin terpisah untuk setiap tahap, ISBM menggabungkan ketiga langkah tersebut dalam satu mesin. Proses yang efisien ini menghilangkan kebutuhan akan tahap pemanasan atau pendinginan perantara, sehingga secara drastis mengurangi waktu siklus dan konsumsi energi.

Pengenalan Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah

Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (ISBM) adalah proses pembuatan wadah plastik yang sangat efisien, yang banyak digunakan dalam produksi produk plastik berongga dengan presisi tinggi dan kinerja tinggi. Ini termasuk barang-barang yang terbuat dari bahan seperti PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA, dan banyak lagi, yang biasanya digunakan untuk aplikasi pengemasan seperti botol bayi, botol air, wadah farmasi, botol kosmetik, dan berbagai barang khusus lainnya.

jenis-botol-1

Keunggulan Utama 

Efisiensi Energi

Mesin cetak tiup peregangan injeksi satu langkah dirancang untuk mengurangi konsumsi energi secara signifikan. Dengan menghilangkan kebutuhan pemanasan sekunder pada preform, sistem ini langsung memanfaatkan suhu preform selama proses pencetakan tiup. Efisiensi ini menghasilkan pengurangan konsumsi energi hingga 40%, menjadikannya pilihan ideal untuk industri yang berfokus pada pengurangan biaya dan keberlanjutan lingkungan.

Kinerja Luar Biasa

Proses ini meningkatkan keselarasan molekuler material selama peregangan, menghasilkan peningkatan ketahanan kompresi, sifat penghalang yang unggul, dan transparansi yang lebih baik. Karakteristik yang ditingkatkan ini memastikan bahwa produk jadi memenuhi standar industri tertinggi untuk daya tahan dan daya tarik visual, menjadikannya ideal untuk aplikasi di sektor-sektor seperti kosmetik, farmasi, dan minuman.

Pemanfaatan Material yang Tinggi

Proses ISBM Satu Langkah mengurangi limbah material dan meningkatkan efisiensi material secara keseluruhan. Desain mesin memastikan penggunaan bahan baku yang optimal sambil mempertahankan kualitas produksi yang tinggi. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya produksi tetapi juga mendukung manufaktur ramah lingkungan dengan meminimalkan limbah dan menurunkan dampak lingkungan.

Presisi dan Stabilitas Dimensi Produk yang Tinggi

Integrasi otomatisasi proses penuh memastikan kontrol yang konsisten di setiap tahap produksi. Dengan meminimalkan kesalahan manusia dan memastikan pencetakan yang presisi, mesin ISBM kami menghasilkan produk dengan akurasi dimensi tinggi, yang sangat penting untuk produksi massal. Hal ini memastikan bahwa setiap botol atau wadah yang diproduksi memenuhi spesifikasi yang tepat yang dibutuhkan untuk berbagai aplikasi, meminimalkan limbah dan meningkatkan efisiensi produksi.

Manfaat Mesin yang Komprehensif

Mesin One-Step ISBM menggabungkan beberapa keunggulan utama, termasuk konsumsi energi rendah, pengurangan biaya tenaga kerja, ukuran kompak, dan stabilitas produk yang sangat baik. Fitur-fitur ini menjadikan mesin sangat efisien, hemat biaya, dan cocok untuk berbagai industri, memastikan kinerja yang andal bahkan di lingkungan produksi volume tinggi. Desain canggihnya juga mendukung peningkatan fleksibilitas produksi, memungkinkan produsen untuk memproduksi berbagai jenis kontainer dengan mudah.

Perbandingan Langsung

Mengapa Pabrik-Pabrik Korea Memilih Ever-Power Dibandingkan Mesin ISBM Jepang?

Mesin ISBM satu langkah kami setara langsung dengan platform ASB dan Aoki Jepang yang paling populer — memberikan kualitas unggul, throughput lebih tinggi (50%), konsumsi energi lebih rendah (15-25%), dan pengoperasian servo sepenuhnya yang sesuai dengan GMP dengan biaya modal sepertiga lebih rendah.

Kesetaraan Model Langsung

Tiga model Ever-Power dibangun untuk menggantikan tiga platform ISBM Jepang yang paling banyak dipasang di pabrik-pabrik Korea.

Peron 4 Stasiun

KEKUATAN ABADI

HGY150-V4

MENGGANTIKAN

OEM Jepang

ASB-12M

4 Stasiun Tugas Berat

KEKUATAN ABADI

HGY250-V4

MENGGANTIKAN

OEM Jepang

ASB-70DPH

4 Stasiun Mulut Lebar

KEKUATAN ABADI

HGY200-V4

MENGGANTIKAN

OEM Jepang

Aoki 250

4 Keunggulan Utama Dibandingkan ISBM Jepang

Perbedaan yang terdokumentasi yang dilihat oleh tim teknik Korea pada hari pertama uji perbandingan produksi.

01

Kualitas Garis Pemisah Tak Terlihat

Botol ISBM Jepang memiliki garis pemisah yang terlihat di tempat kedua bagian cetakan bertemu, meninggalkan tonjolan halus di sepanjang badan botol. Cetakan presisi Ever-Power menjaga permukaan yang saling berpasangan dalam toleransi ±0,02 mm, menghasilkan botol tanpa garis pemisah yang terlihat — hasil akhir sejernih kaca yang dibutuhkan merek K-beauty Korea.

TOLERANSI JAMUR

Permukaan pemisah ±0,02 mm

02

50% Hasil Produksi Botol Per Siklus Lebih Tinggi

Sekrup plastisasi kami yang diperbesar menghasilkan volume lelehan 30% lebih banyak per tembakan pada kecepatan injeksi yang lebih cepat. Jika mesin Jepang menghasilkan 4 botol per siklus, konfigurasi 6 rongga Ever-Power menghasilkan 6 botol per siklus pada ukuran fisik yang sama — peningkatan langsung 50% dalam throughput per jam.

JEPANG

4

botol/siklus

KEKUATAN ABADI

6

botol/siklus

03

15-25% Konsumsi Energi Lebih Rendah

Mesin Ever-Power ISBM mengonsumsi energi 15 hingga 25 persen lebih sedikit per 1.000 botol yang diproduksi dibandingkan peralatan Jepang dan Eropa yang sebanding. Bagi perusahaan pembotolan minuman Korea yang beroperasi 20 jam sehari, ini berarti penghematan sekitar 38.000 kWh per tahun per lini produksi — dampak yang signifikan baik pada biaya operasional maupun pelaporan ESG.

PENGHEMATAN ENERGI

15-25% vs Jepang/Eropa

04

Pengoperasian Servo Penuh yang Sesuai dengan GMP

Kami mengganti komponen pneumatik dan hidraulik dengan motor servo di mana pun memungkinkan. Mekanisme pemotong bagian bawah saja beroperasi dua kali lebih cepat pada desain servo kami dibandingkan dengan aktuasi pneumatik Jepang. Untuk aplikasi farmasi, konfigurasi servo penuh tersedia — tanpa oli hidraulik, tanpa risiko kontaminasi, sesuai dengan standar ruang bersih GMP.

KECEPATAN PEMOTONGAN BAWAH

2× pneumatik Jepang

Perbandingan Teknis Langsung

Berdasarkan data operasional HGY150-V4 vs ASB-12M dari tolok ukur instalasi Korea.

Spesifikasi Ever-Power HGY150-V4 ASB-12M Jepang
Botol Per Siklus (konfigurasi 6 rongga) 6 botol 4 botol
Konsumsi Energi per 1.000 Botol 15-25% lebih rendah Garis dasar
Garis pemisah yang terlihat pada botol Tidak ada yang terlihat Punggungan yang terlihat
Mekanisme Pemotongan Bawah Motor servo (2× kecepatan) Pneumatik
Volume Lelehan Sekrup ~30% lebih besar Standar
Konfigurasi Farmasi Servo Penuh Tersedia (sesuai standar GMP) Hibrida hidrolik
Kompatibilitas Cetakan Native ASB & Ever-Power ASB asli saja
Dukungan Teknik Korea Tersedia layanan dwibahasa di lokasi. Markas Besar Jepang dialihkan

Realita Biaya Modal

Biaya Mesin ISBM Jepang 3x Lebih Banyak
untuk Kapasitas Produksi yang Setara

OEM Jepang (ASB / Aoki) 100%
Referensi Garis Dasar
Model Ekuivalen Ever-Power ~33%
Sepertiga Biaya

Mesin Ever-Power HGY150-V4 $200K menghasilkan output produksi yang sama dengan ASB-12M Jepang $600K+ — dengan kualitas botol yang lebih baik, throughput per siklus 50% lebih tinggi, dan biaya energi jangka panjang yang lebih rendah. Penghematan modal $400K dapat digunakan untuk mendanai peralatan bantu, inventaris perkakas, dan pelatihan operator selama dua tahun.

Siap Mengganti Mesin ISBM Jepang Anda?

Kirimkan kepada kami model mesin Anda saat ini, volume produksi, dan spesifikasi botol. Tim teknik Korea kami akan memberikan laporan kelayakan lengkap dan penawaran model yang setara dalam waktu 48 jam.

1. Mesin cetak tiup peregangan injeksi adalah mesin cetak tiup peregangan dua arah tanpa inti, yang cocok untuk produk PET, PETG, PETE, PP transparan tinggi, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (bebas BPA), dan sebagainya.

2. Peralatan kami memiliki fungsi ganda yaitu pencetakan tiup injeksi dan pencetakan tiup peregangan injeksi.

Penerapan Mesin ISBM

botol-4

Botol minuman

botol-9

Air botol

botol-2

Produk perawatan rumah

botol-1

Kaleng makanan dan wadah bermulut lebar

botol-8

Kemasan kosmetik dan parfum

botol-5

wadah makanan bayi

botol-3

Pengemasan produk farmasi dan kesehatan

botol-7

Kontainer dengan bentuk khusus dan tidak beraturan.

botol-6

Botol minyak goreng dan bumbu

Bentuk Kontras Teknik Satu Langkah dan Dua Langkah

Metode Pembentukan Proses Pembentukan Konfigurasi Peralatan Buatan/Energi/Kotak Kualitas Produk
Satu Langkah
Dua stasiun
Dari pencetakan botol hingga pencetakan tiup
Tiga stasiun
Dari pencetakan botol hingga pencetakan tiup regang, tidak diperlukan pemanasan ulang.
Empat stasiun
Mulai dari pencetakan botol hingga pemindahan ke stasiun pemanas dengan kontrol suhu, lalu dilanjutkan dengan pencetakan tiup peregangan.
1. Hanya satu set mesin
2. Metode embrio tipe panas
Kecil Tidak terpengaruh oleh kelembapan, berbagai macam bentuk, dan minim polusi.
Dua Langkah Pencetakan injeksi dan pencetakan tiup adalah dua proses terpisah, dan membutuhkan pemanasan terpisah.
Mesin cetak injeksi
.Melakukan, jalur transportasi
Memanaskan kembali, meregangkan, mengeluarkan produk
Metode embrio tipe dingin
Lagi Terpengaruh oleh kelembapan juga membentuk dan mudah tercemar.

Tata Letak Mesin

tata letak cetakan tiup-ekstraksi-tiup-1

A. Kompresor Udara Tekanan Tinggi

B. Tangki Penyimpanan Gas

C. Filter Kering Dingin

D. Menara pendingin

E. Pendingin

F. Kompresor Udara Tekanan Rendah

G. Pengontrol Suhu Cetakan

H. Mesin ISBM

SAYA. Lengan Mekanik

Tentang Ever-Power

Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. merupakan produsen terkemuka teknologi ISBM canggih di Korea, melayani industri produksi botol PET global selama lebih dari 15 tahun dengan solusi inovatif dan keunggulan teknik yang luar biasa.

Penghargaan Kami

  • Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015
  • Penandaan CE untuk Akses Pasar Eropa
  • Penghargaan Inovasi Teknologi Korea
  • Penghargaan Keunggulan Ekspor

Prestasi Perusahaan

500+
Mesin yang Dikirim
99.5%
Kepuasan Pelanggan

Sertifikasi Internasional

sertifikasi-1
pabrik-1
pabrik-5
pabrik-3
pabrik-4
pabrik-2

Cetakan Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah