Ruiskutuspuhallusmuovauskone HGY150-V4 (4-asemainen)

Ruiskutuspuhallusmuovauskone HGY150-V4

HGY150-V4 on tarkka neliasemainen ruiskupuhallusmuovauskone, joka on suunniteltu korkealaatuisiin kosmetiikka- ja lääkepakkauksiin. 150 kN:n puristusvoimalla ja täydellisellä ASB-12M-muottiyhteensopivuudella varustettu "yhden askeleen" yksikkö käsittelee PET-, PCTG- ja Tritan-muoveja lasinkirkkaudella. Korean markkinoille suunniteltu laite vähentää energiankulutusta 40%:llä ja varmistaa samalla 0,01 mm:n toistettavuuden virheettömän tuotannon takaamiseksi.

Osasto:
Kysy nyt

Tuotteen yleiskatsaus

HGY150-V4 edustaa yksivaiheisen valmistustekniikan huippua, ja se on erityisesti suunniteltu tehokkaaksi ruiskutuspuhallusmuovauskone Etelä-Korean ja Itä-Aasian vaativille kosmetiikka-, lääke- ja lastenhoitoaloille. Toisin kuin perinteiset kolmiasemaiset järjestelmät, joissa lämmönhallinta on vaikeaa, tässä neliasemaisessa lippulaivayksikössä on oma käsittelyasema. Tämä arkkitehtoninen etu mahdollistaa aihion lämpötilaprofiilin tarkan manipuloinnin ennen puhallusta, mikä on "salainen ase" täysin tasaisen seinämäpaksuuden omaavien, ei-pyöreiden, soikeiden tai litteiden astioiden valmistuksessa. Se on erityisen taitava käsittelemään leikkausherkkiä ja korkean viskositeetin omaavia materiaaleja, kuten PCTG:tä, Tritania ja PPSU:ta, jotka ovat standardituotteita Korean luksuspakkausmarkkinoilla.

ruiskutus-venytys-puhallusmuovaus-sovellus-2

HGY150-V4:n ytimessä on sitoutuminen "yhden vaiheen" tehokkuuteen. Suorittamalla ruiskutuksen, käsittelyn, venytyksen ja poiston jatkuvassa, suljetussa silmukassa kone hyödyntää ruiskutusvaiheen jäännöslämpöä. Tämä poistaa energiaintensiivisen tarpeen lämmittää jäähdytettyjä aihioita alusta alkaen, mikä johtaa noin 40%:n käyttöenergiansäästöön perinteisiin kaksivaiheisiin linjoihin verrattuna. Lisäksi, koska aihioita ei koskaan vapauteta tai varastoida, lopullinen pullon pinta pysyy virheettömänä ja vapaana naarmuista ja kolhuista, jotka ovat väistämättömiä irtotavara-aihioiden kuljetuksessa. Tämä tekee HGY150-V4:stä lopullisen valinnan tuotemerkeille, joille hyllytyyli ja optinen kirkkaus ovat ehdottomia vaatimuksia.

Mekaanisesti kone on tarkkuuden linnake. Siinä on 150 kN:n ruiskupuristusvoima, joka on räätälöity pitämään suuren ontelon muotteja ilman väljytyksiä varmistaen, että kaulan mitat pysyvät 0,01 mm:n toleranssilla – mikä on kriittistä vuotamattomille lääketieteellisille injektiopulloille. Käyttöjärjestelmiä käyttävät alan johtavat Inovance- ja Weichi-servomoottorit, jotka mahdollistavat pyöröpöydän sujuvan ja nykimättömän indeksoinnin. Olemme myös varmistaneet investointisi tulevaisuuden: HGY150-V4 on täysin yhteensopiva japanilaisten ASB-12M-tyyppisten muottien kanssa. Tämä tarkoittaa, että valmistajat, jotka haluavat päivittää ikääntyvää laitekantaa, voivat siirtyä moderniin ja kustannustehokkaaseen alustaamme hylkäämättä laajaa olemassa olevien muottien kirjastoaan.

ruiskutus-venytys-puhallusmuovaus-sovellus-9

Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot

Seuraavat tekniset parametrit kuvaavat HGY150-V4:n tiukkoja suunnitteluominaisuuksia. Monipuoliseksi suunniteltu ISBM-kone tukee laajaa ruuvien halkaisijavalikoimaa, joka vastaa erityisiä hartsivaatimuksiasi, aina tavallisesta PET:stä erikoistuneisiin polykarbonaattisovelluksiin. Vankka runko ja servohydraulinen hybridijärjestelmä takaavat vakaan toiminnan jopa 24/7-tuotantoaikatauluissa. Tarkista nämä luvut varmistaaksesi, että ne vastaavat tuotantomäärätavoitteitasi ja laitosinfrastruktuuriasi.

Konetekniikan standardit

Komponentti / Järjestelmä Tekniset tiedot ja tuotemerkki
Servojärjestelmä 3 sarjaa servopumppujärjestelmiä
Servomoottorin teho 43,2 kW (Inovance / Weichi)
PLC-ohjain Inovance / MIRLE (Taiwan)
Levysoittimen moottori Yaskawa (Japani) / Weichi Tsuntien-reduktorilla (Taiwan)
Korkeapaineventtiili Parker (Yhdysvallat)
Hydraulinen ohjausventtiili YUKEN (Taiwan)
Lämmitysjärjestelmä Nano-kaukoinfrapunaenergiansäästöinen lämmitysrengas (10 kW)
Muottiyhteensopivuus Yhteensopiva japanilaisten ASB-12M-muottien kanssa

Koneen parametrit ja ominaisuudet

Parametrikohta Arvo (HGY150-V4)
Ruuvin halkaisija 50 mm (valinnainen: 40/55/60 mm)
Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti 310 g (380 g/480 g suuremmilla ruuveilla)
Ruiskutuspuristusvoima 150 kN
Puhalluspuristusvoima 200 kN (yksipuolinen)
Ylämuotin isku 250 mm
Alempi muotinisku 205 mm
Lämpötilaa säätelevä ydin/tynnyriisku 250 mm / 230 mm
Take-out-isku 170 mm
Kokonaisteho 53,2 kW
Koneen mitat (P*L*K) 4200 × 1400 × 2900 mm
Koneen paino 6 tonnia

Tuotantokapasiteetin tiedot

Ontelot Pullon enimmäishalkaisija (mm) Kaulan enimmäishalkaisija (mm) Maksimitilavuus (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20

Ruiskutuspuhallusmuovauskoneen prosessi askel askeleelta

Jotta HGY150-V4:n taustalla olevaa suunnittelua voi todella arvostaa, on ymmärrettävä sen monimutkaisuus. Miten ruiskuvalu toimii venytyspuhalluksella neliasemaisessa pyörivässä kehyksessä. Tämä jatkuvatoiminen silmukkaprosessi on erittäin tarkkaan valmistukseen johtava standardi, joka varmistaa materiaalin optimoinnin tuotannon jokaisessa millisekunnissa.

1. Ruiskutusasema

Sykli alkaa raakahartsipellettien sulattamisella plastisointiruuvissa. Sula materiaali ruiskutetaan tarkkuuskoneistettuun esimuottimuottiin kuumakanavajärjestelmän kautta. Ratkaisevasti kaulan viimeistely – olipa kyseessä sitten kierrekorkki tai napsautuskorkki – on tässä vaiheessa täysin muotoiltu ja jäähdytetty tarkkoihin mittatoleransseihin (±0,01 mm). Tämä varmistaa, että lopullinen pullo sulkeutuu täydellisesti, mikä on ehdoton vaatimus lääketeollisuudessa.

2. Ilmastointiasema

Kuumaa aihiota kantava ydintanko pyörii 90 astetta käsittelyasemaan nähden. Tämä on HGY150-V4:n selkeä etu. Tässä aihion lämpötila tasataan tai sitä muutetaan strategisesti. Esimerkiksi soikeaa pulloa valmistettaessa aihion tiettyjä sivuja voidaan lämmittää ja toisia jäähdyttää. Tämä terminen profilointi estää yleisiä vikoja, kuten "valkeutumista" tai epätasaista seinämän paksuutta monimutkaisissa muodoissa.

3. Venytyspuhallusasema

Käsitelty aihio siirtyy puhallusmuottiin. Aksiaalisesti ulottuva venytyssauvo määrittää pullon pituuden ja työntää muovia muotin pohjalle. Samanaikaisesti korkeapaineinen ilma (tyypillisesti 2,5–3,5 MPa) laajentaa aihiota säteittäisesti jäähdytettyjä muotin seinämiä vasten. Tämä kaksoistoiminta kohdistaa polymeerimolekyylit kaksiaksiaalisesti, mikä parantaa merkittävästi säiliön vetolujuutta, kirkkautta ja sulkuominaisuuksia.

4. Poistoasema

Lopuksi pöytä pyörii ulostyöntöasemalle. Valmis, nyt jäähdytetty ja jähmettynyt pullo poistetaan ydintangosta automaattisen robottijärjestelmän avulla. Pullot asetetaan pystyasentoon kuljetinhihnalle valmiiksi välitöntä täyttöä tai pakkaamista varten. Koko prosessi on kosketukseton, ja se täyttää elintarvikkeille ja lääkkeille asetetut korkeimmat hygieniastandardit.

Mitä on ruiskuvalu ja venytyspuhallusmuovaus?

Molekyylitasolla ruiskutuspuhallusmuovaus (ISBM) on polymeerien orientoinnin taito. Toisin kuin yksinkertainen ekstruusio tai ruiskupuhallus, ISBM perustuu muovimateriaalin – tyypillisesti PET:n tai Tritanin – käsittelyyn sen "termoelastisella" alueella. HGY150-V4 on suunniteltu pitämään aihio täsmälleen tässä lämpötila-alueella (tyypillisesti 90–110 °C PET:lle) koko ruiskutuksesta puhallukseen tapahtuvan siirron ajan.

"Venytyksen" määritelmä tässä yhteydessä on mekaaninen. Pystysuora tanko pakottaa fyysisesti esimuotin venymään. Tämä mekaaninen toiminta irrottaa polymeeriketjut ja kohdistaa ne pullon seinämien suuntaisesti. Tämä kohdistus luo "ketjuaita"-efektin mikroskooppisella tasolla, minkä vuoksi ISBM-pullot ovat käytännössä särkymättömiä normaaleissa pudotusolosuhteissa ja niillä on lasin kaltainen kirkkaus. HGY150-V4:n servo-ohjaus varmistaa, että tämän venytystangon nopeus on täydellisesti synkronoitu ilman puhallusnopeuden kanssa, estäen ongelmia, kuten "helmiäishohtoa" (valkoistumista ylivenytyksestä johtuen) tai "sameutta" (sameutta alivenytyksestä johtuen).

Ruiskutuspuhallusmuovauskone HGY150-V4

Korean markkinoilla toimiville valmistajille, joilla "lasin korvaavat" muovipakkaukset ovat kasvava trendi, ISBM on ainoa mahdollinen teknologia. Se mahdollistaa paksuseinäisten, lasilta tuntuvien, mutta särkymättömien astioiden valmistuksen. HGY150-V4 on erinomainen tässä erityissovelluksessa, sillä se mahdollistaa jopa 3–4 mm:n seinämän paksuuden muovauksen ilman muissa koneissa yleisiä jäähdytysvirheitä.

ruiskutus-venytys-puhallusmuovaus-1:lle

Ero ruiskuvalumenetelmän ja ruiskuvalumenetelmän välillä

Pääomainvestoinnit edellyttävät oikean prosessin valitsemista. Asiakkaat kysyvät usein ruiskupuhallusmuovauksen ja ruiskupuhallusmuovauksen (IBM) eroista. Vaikka molemmat prosessit alkavat ruiskutetusta aihiosta, ero on materiaalin molekyylirakenteen uudelleenjärjestelyssä.

ruiskutus-venytys-puhallusmuovaus-asettelu-1

Ruiskupuhallusmuovaus (IBM)

IBM käyttää tyypillisesti kolmiasemaista prosessia ilman venytyssauvaa. Pelkkä ilmanpaine työntää muovin muotin seinämiä vasten. Tämä menetelmä sopii erinomaisesti pienille lääkepulloille tai leveäsuisille purkeille, joissa korkeus on rajoitettu. Koska pystysuuntaista venytystä ei kuitenkaan tapahdu, muovimolekyylit eivät ole linjassa. Tuloksena olevilla pulloilla on alhaisempi vetolujuus ja sulkuominaisuudet, ja niiden kompensoimiseksi tarvitaan usein paksummat seinämät.

Ruiskutuspuhallusmuovaus (ISBM)

HGY150-V4:ssä käytettävä ISBM esittelee pystysuuntaisen venytyssauvan. Tämä kaksiaksiaalinen suuntaus (pystysuunnassa venytys ja vaakasuunnassa puhallus) parantaa merkittävästi fysikaalisia ominaisuuksia. Ruiskutusvenytyspuhallusmuovauksen etuja ovat erinomainen kirkkaus, suurempi murtumislujuus ja kyky keventää pulloa (säästää jopa 20%-materiaalia) kestävyydestä tinkimättä. Se on erinomainen valinta korkeille, kapeille pulloille ja premium-kosmetiikkapakkauksille.

ruiskutus-venytys-puhallusmuovaus-sovellus-6

Olennaiset sopivat komponentit HGY150-V4:lle

Korkea suorituskyky ISBM-kone vaatii yhtä luotettavien apukomponenttien ekosysteemin. Ever-Power tarjoaa avaimet käteen -ratkaisun toimittamalla yhteensopivia osia, jotka varmistavat HGY150-V4:n toiminnan huipputehokkuudella.

  • 1. Öljytön ilmakompressori

    Lopullisen pullon kirkkaus ja yksityiskohdat riippuvat puhallusilman laadusta. Suosittelemme ja toimitamme öljyttömät ruuvikompressorit pystyy tuottamaan vakaan 3,0–3,5 MPa:n paineen. Öljykontaminaatio ilmassa on johtava hylkimisen syy kirkkaissa kosmetiikkapulloissa. Sovitetut kompressorimme takaavat luokan 0 öljyttömän ilman, joka täyttää lääke- ja elintarviketeollisuuden tiukat hygieniastandardit.

  • 2. Ketjut ja vaihteet

    Neliasemaisen indeksointipöydän luotettavuus perustuu kestäviin voimansiirtokomponentteihin. Vaikka pääindeksointi on servokäyttöinen, sisäiset mekaaniset vivustot käyttävät korkealaatuisia rullaketjuja ja tarkkuusleikattuja hammaspyöriä. Hankimme nämä huippuluokan toimittajilta varmistaaksemme, että ne kestävät servomoottoreiden nopean käynnistys- ja pysäytysmomentin ilman venymistä tai välystä, mikä takaa miljoonia tarkan kohdistuksen syklejä.

  • 3. Vaihteistoakseli

    Pääasiallinen voimansiirtoakseli on koneen selkäranka, joka koordinoi kiinnitysyksikön ja pyöröpöydän liikettä. Ever-Power käyttää karkaistuja seosteräksisiä akseleita, jotka on tarkkuushiottu tärinän minimoimiseksi. Vakaa voimansiirtoakseli on ratkaisevan tärkeä aihioiden 0,01 mm:n paikannustarkkuuden ylläpitämiseksi, erityisesti käytettäessä suurilla nopeuksilla monipesäisiä muotteja.

hammaspyörä-ketju-nivelakseli

Miksi valita Ever-Power kumppaniksesi?

Pakkauskoneiden kilpailukentällä Ever-Power erottuu joukosta paitsi valmistajana, myös prosessiratkaisujen toimittajana. Guangdongin tuotantolaitoksemme ja ruiskupuhallusmuovaukseen keskittyneen omistautuneen tutkimus- ja kehitystiimimme ansiosta olemme kuroneet umpeen kuilun japanilaisten koneiden korkeiden kustannusten ja edullisen ja luotettavan tuotannon tarpeen välillä. Koneitamme käytetään tällä hetkellä yli 20 maassa, kuten Etelä-Koreassa, Vietnamissa ja Thaimaassa, ja ne palvelevat tuotemerkkejä, kuten Blue Moon, Estee Lauder ja Walch.

Sitoutumisemme laatuun näkyy komponenttivalikoimassamme. Käytämme globaaleja ensiluokkaisia ​​toimittajia – Yaskawaa, Parkeria ja YUKENia – varmistaaksemme, että HGY150-V4-laitteesi on kestävä ja helppo huoltaa missä tahansa päin maailmaa. Lisäksi asiantuntemuksemme ASB-yhteensopivissa työkaluissa antaa meille mahdollisuuden tarjota ainutlaatuisen lisäarvoa: päivitä koneesi romuttamatta olemassa olevia muottejasi. Tarjoamme kattavaa tukea pullosuunnittelusimulaatiosta paikan päällä tapahtuvaan asennukseen ja koulutukseen.

tehdas-5 tehdas-3
tehdas-4 tehdas-2

sertifiointi-1

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

K1: Onko HGY150-V4 yhteensopiva kierrätetyn PET:n (rPET) kanssa?

V: Kyllä, HGY150-V4 pystyy käsittelemään täysin rPET-muovia. Tarjoamme erikoistuneita bimetallisia ruuveja ja sylinteripinnoitteita, jotka käsittelevät kierrätysmateriaalien hieman erilaisia ​​sulamisominaisuuksia ja mahdollisia epäpuhtauksia varmistaen pitkän ruuvien käyttöiän ja kirkkaat pullot.

K2: Mikä on hydraulijärjestelmän huolto-ohjelma?

A: Suosittelemme hydrauliikkaöljyn tason ja lämpötilan tarkistamista kuukausittain. Öljynsuodatin tulee vaihtaa 6 kuukauden välein Parker-tarkkojen venttiilien suojaamiseksi. Täydellinen öljynvaihto vaaditaan yleensä vuosittain tai 3 000 käyttötunnin välein.

K3: Miten 4-asemainen rakenne parantaa pullojen laatua soikeissa muodoissa?

A: Erillinen vakiointiasema mahdollistaa "etusijalämmityksen". Voimme lämmittää aihion ne sivut, joiden on venytettävä lisää (soikion pituusakseli), samalla kun pidämme muut sivut viileämpinä. Tämä varmistaa seinämän paksuuden tasaisen jakautumisen, mikä on mahdotonta tavallisilla 3-asemaisilla koneilla.

K4: Voidaanko tämä kone asentaa puhdastilaan?

V: Kyllä, muottialue on suljettu, ja tarjoamme vaihtoehtoja HEPA-suodattimen integroinnille ja elintarvikelaatuisille voiteluaineille. Sähköiset servomoottorit vähentävät myös öljysumun riskiä verrattuna täysin hydraulisiin koneisiin, joten ne sopivat ihanteellisesti ISO-luokan 7 tai 8 puhdastiloihin.

K5: Mikä on tyypillinen toimitusaika uuden konetilauksen yhteydessä?

A: Vakiovalmistusaika on 60–75 päivää. Jos tarvitaan räätälöityä muotin suunnittelua ja testausta, suosittelemme varaamaan 15–20 päivää lisää näytteenottoon ja lopulliseen hyväksyntään ennen lähetystä.

K6: Tarjoatteko paikan päällä tapahtuvaa asennusta Etelä-Koreassa?

V: Kyllä, meillä on tiimi matkustavia kenttäinsinöörejä. Palvelupakettiimme sisältyy asennus ja 5–7 päivän henkilöstökoulutus varmistaaksemme, että tiimisi hallitsee laitteen käytön ja perusvianmäärityksen.

K7: Voinko käyttää olemassa olevia ASB-12M-muottejani tässä koneessa?

A: Ehdottomasti. HGY150-V4 on suunniteltu siten, että levyn asettelu ja kiinnitysliitäntä vastaavat ASB-12M:ää, mikä mahdollistaa aiempien työkalujesi suoran liittämisen.

K8: Kuinka energiatehokas servojärjestelmä on?

A: Hybridiservojärjestelmä kuluttaa paljon tehoa vain kiinnitysvaiheessa. Jäähdytys- ja lepovaiheissa kulutus laskee lähes nollaan. Kaiken kaikkiaan käyttäjät huomaavat tyypillisesti 30-50%:n energiansäästön perinteisiin kiinteäpumppuisiin hydraulikoneisiin verrattuna.

K9: Mikä on pullon enimmäistilavuus?

A: Yhdellä pesällä kone voi tuottaa jopa 2,5 litran astioita. Usean pesän kokoonpanoissa (esim. 8 pesää) enimmäistilavuus on tyypillisesti noin 20–30 ml pulloa kohden.

K10: Mitä tukea on saatavilla, jos laite hajoaa?

A: Tarjoamme 24/7 etädiagnostiikkatukea internetiin yhdistetyn PLC:n kautta. Useimmat ohjelmisto-ongelmat voidaan ratkaista välittömästi. Laitteiston osalta käytämme kansainvälisiä pikakuriireja varaosien toimittamiseen varastostamme 24–48 tunnin kuluessa.

Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute

"Siirryimme paksuseinäisten kermapurkkien tuotantoomme HGY150-V4-koneella viime vuonna. PCTG-materiaalin esteettinen laatu on ainutlaatuinen lasista, ja juuri sitä luksusasiakkaamme vaativat. ASB-muottien yhteensopivuus oli meille taloudellinen pelastus."

Song Hye-jin, operatiivinen johtaja, kosmetiikkapakkausratkaisut, Gyeonggi-do (loppuvuosi 2024)

"Luotettavuus puhdastiloissa on minulle tärkeintä. Käytämme tätä konetta steriileihin silmätippapulloihin. Kaulan servoviivellä saavutettu tarkkuus on virheetön – kahdeksan käyttökuukauden aikana ei ole ollut yhtäkään vuotovalitusta. Kone käy hiljaa ja puhtaasti."

Park Wei, tehtaanjohtaja, PharmaTech Industries, Busan (alkuvuosi 2025)

"Tarvitsimme koneen, joka pystyisi käsittelemään Tritania tuttipullolinjaamme varten. HGY150:n käsittelyasema antaa meille tarvittavan hallinnan estääksemme sameuden ja rasitusjälkien muodostumisen. Ever-Powerin tukitiimi auttoi meitä ottamaan prosessin käyttöön etänä."

Choi Min-su, tekninen johtaja, Baby Care Products Co., Soul (vuoden 2024 puoliväli)

"Energiansäästöt ovat todellisia. Vaihdoimme kaksi vanhempaa hydrauliikkayksikköä yhteen HGY150-V4:ään. Sähkölaskumme laski merkittävästi ja tuotantonopeus itse asiassa nousi. Suosittelen lämpimästi kaikille modernisointia harkitseville tehtaille."

Lee Sang-hoon, tehtaan omistaja, Eco-Plast Mfg, Incheon (loppuvuosi 2023)

"Toimitus ja asennus sujuivat sulavammin kuin odotin tuontikoneelta. Osien laatu – Parker-venttiilit, Yaskawa-moottorit – antoi minulle luottamusta. Se on toiminut 24/7 kuusi kuukautta ilman ongelmia."

Tanaka Kenji, aluepäällikkö, Asian Beverage Group, Vietnamin sivuliike (alkuvuosi 2025)

 

Lisätiedot

Toimittaja

Cxm

Tutustu myös