Ruiskutuspuhallusmuovauskone HGY250-V4-B | Kaksirivinen 4-asemainen ISBM-teknologia
Maksimoi tuotantotiheys HGY250-V4-B:llä. Edistyksellisen "kaksirivisen" teknologian ansiosta tämä ruiskutuspuhallusmuovauskone Tarjoaa jopa 28 koloa sykliä kohden ja 680 g:n annoskapasiteetilla. Suunniteltu suurten volyymien lääke- ja kosmetiikkavalmistukseen, se varmistaa erinomaisen pullon kirkkauden ja kaulan tarkkuuden.
Tuoteyleiskatsaus: Kaksirivinen tuottavuuskerroin
Lääke- ja kosmetiikkapakkausten kilpailukentässä tuotantotiheys on kannattavuuden ensisijainen ajuri. HGY250-V4-B Ruiskutuspuhallusmuovauskone on suunniteltu rikkomaan perinteisten yksirivisten laitteiden rajoitukset. Käyttämällä vallankumouksellista "kaksirivistä" (Double Bank) -onteloasettelua tämä kone käsittelee samanaikaisesti kaksi rinnakkaista aihiolinjaa. Tämä innovaatio mahdollistaa valmistajien saavuttaa hämmästyttävän 28 onteloa pienille pulloille (jopa 25 mm), mikä käytännössä kaksinkertaistaa läpimenon laajentamatta tehtaan kokoa. Etelä-Korean ja Aasian laitoksille, joissa tila on ahdas, tämä tiheä tuotanto on mullistava.

Pelkän tilavuuden lisäksi HGY250-V4-B tarjoaa tinkimätöntä laatua. Massiivisen teoreettisen laukauspainon ansiosta 680 g ja vankka 300 kN:n ruiskutuspuristusvoima, se tarjoaa valtavan paineen, jota tarvitaan paksuseinäisten, lasin kaltaisten PET-säiliöiden muovaukseen ilman välähdyksiä. Integroitu neliasemainen pyörivä järjestelmä hallitsee saumattomasti ruiskutus-, käsittely-, venytys- ja poistovaiheita varmistaen, että jokainen pullo on kristallinkirkas ja kaulan viimeistely tarkkaa, mitä lääketieteellisille injektiopulloille ja premium-seerumeille vaaditaan.
Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
HGY250-V4-B on rakennettu teollisuusluokan komponenteista jatkuvan 24/7-toiminnan tukemiseksi. Alla olevassa taulukossa on esitetty koneen suuren kapasiteetin parametrit, mukaan lukien pidennetty muotinisku, joka on erityisesti suunniteltu kaksirivisille työkaluille.
| Järjestelmä / komponentti | Merkki / Tekniset tiedot |
|---|---|
| Servojärjestelmä | 3 sarjaa servopumppujärjestelmiä |
| Servomoottorin teho | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Ohjausjärjestelmä (PLC) | Inovance / MIRLE (kaksiydinprosessointi monipesälogiikalle) |
| Levysoittimen pyöriminen | Yaskawa Servo (Japani) tai WEICHI Servo + TSUNTIEN Redducer |
| Puhallusmuovausrakenne | Hydraulisylinteri tai kaksoisservomoottorilla varustettu muotin kiinnitys korkeapainekompensoinnilla |
| Korkeapaineventtiili | Parker (Yhdysvallat) |
| Pneumaattinen sylinteri | Airtak (Saksa/Taiwan Technology) |
| Lämpötilan säätö | Integroitu ohjausrasia (monialueinen ohjaus kaksirivisille aihioille) |
| Hydraulinen ohjaus | YUKEN (Taiwan) Paineensäätöventtiili |
| Ruuvilämmitys | Nano-kaukoinfrapunaenergiansäästöinen lämmitysrengas (15 kW) |
| Ruiskutusyksikön ohjaus | Yhden sylinterin ohjaus (hydraulinen tai servomoottori) |
| Öljyputki | Tuotu materiaali Italiasta |
| Kokonaisteho | 82,7 kW |
2. Koneen parametrit: Suuren kapasiteetin tiedot
| Parametri | Arvo |
|---|---|
| Ruuvin halkaisija | 60 mm (vakio) / Lisävarusteet: 50, 55 mm |
| Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti | 680 g (Tilavuus: 315–480 cm³) |
| Ruiskutuspuristusvoima | 300 kunnaa |
| Puhalluspuristusvoima | 250 kN (Yksittäinen puoli) |
| Ylämuotin isku | 600 mm |
| Alempi muotinisku | 200 mm |
| Lämpötilaa säätelevä ydinisku | 250 mm |
| Lämpötilaa säätelevä tynnyrin isku | 250 mm |
| Take-out-isku | 200 mm |
| Puhallusydinisku | 300 mm |
| Puhallusmuotin isku | 75 + 75 mm |
| Öljysäiliön tilavuus | 300 litraa |
| Koneen mitat (P*L*K) | 5200 × 2500 × 3800 mm |
| Koneen paino | 16 tonnia |
Tuotantokapasiteetti: Kaksirivinen ontelomatriisi
Tämä taulukko osoittaa "kaksirivisen" edun. Huomaa pienemmillä halkaisijoilla saatavilla olevat korkeat kavitaatioluvut (14, 16, 20, 24, 28).
| Tuotteen määrä (kolot) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pullon enimmäishalkaisija (mm) | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 |
| Pullon enimmäiskorkeus (mm) | 260 | |||||||
| Kaulan halkaisija (mm) | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 |
| Pullon enimmäistilavuus (ml) | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 |
| Pullon enimmäispaino (g) | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 |
Ruiskutuspuhallusmuovauskoneen prosessi askel askeleelta
Ymmärtää Miten ruiskuvalu toimii venytyspuhalluksella HGY250-V4-B-mallissa on tarkasteltava integroitua pyörivää järjestelmää. Tämä "yksivaiheinen" prosessi säilyttää polymeerin lämpöhistorian pelletistä valmiiseen pulloon, mikä varmistaa erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet.

1. Ruiskuvalu
Sulaa PET-muovia ruiskutetaan esimuottien muottikoloihin. "Kaksirivisessä" kokoonpanossa valetaan jopa 28 esimuottia kerralla. 300 kN:n puristusvoima varmistaa, että kaulan viimeistely valetaan tarkkojen toleranssien mukaisesti, estäen pursuamisen ja varmistaen vuotamattoman tiivisteen.
2. Ehdollistaminen
Pöytä pyörii käsittelyasemalle. Tässä esimuottien lämpötila tasaantuu. Tämä vaihe on kriittinen kaksiriviselle kokoonpanolle, sillä se varmistaa, että sekä sisemmällä että uloimmalla esimuottirivillä on täsmälleen sama venytyksen joustavuus.
3. Venytyspuhallusmuovaus
Venytystangot venyttävät aihioita aksiaalisesti, kun taas korkeapaineinen ilma (2,0–3,5 MPa) laajentaa niitä säteittäisesti. Tämä kaksiaksiaalinen suuntaus kohdistaa molekyylit, mikä antaa pullolle poikkeuksellisen iskunkestävyyden, läpinäkyvyyden ja suojaominaisuudet.
4. Automaattinen poisto
Valmiit pullot irrotetaan ydintangoista ja työnnetään ulos. Prosessi on täysin automatisoitu ja kosketusvapaa, mikä varmistaa, että pullot pysyvät steriileinä ja täyttävät lääkevalmistuksen tiukat hygieniastandardit.
Ero ruiskuvalumenetelmän ja ruiskuvalumenetelmän välillä
Asiakkaat kysyvät usein siitä, Ero ruiskupuhallusmuovauksen ja ruiskupuhallusmuovauksen välillä (IBM). Vaikka molemmat tuottavat romuttomia pulloja, ISBM:ssä olevan "venytyssauvan" lisääminen muuttaa perusteellisesti säiliön ominaisuuksia.
| Ominaisuus | Ruiskutuspuhallusmuovaus (ISBM) | Ruiskupuhallusmuovaus (IBM) |
|---|---|---|
| Mekanismi | Pystysuora venytyssauva + ilmanpaine | Pelkkä ilmanpaine (ei venytyssauvaa) |
| Säiliön lujuus | Korkea (Kaksiaksiaalinen suunta) | Matala (vain säteittäinen suunta) |
| Seinän paksuus | Ohut, kevyt, yhtenäinen | Paksumpi, painavampi |
| Ihanteellinen materiaali | PET, PETG, PC (kristallinkirkas) | PE, PP, HDPE (läpinäkymätön/pehmeä) |
Olennaiset vastaavat osat HGY250-V4-B:lle
Ever-Power (HZPT) on johtava teollisuuden voimansiirto- ja konevalmistamo. Jotta HGY250-V4-B toimisi mahdollisimman tehokkaasti, toimitamme täydellisen yhteensopivien komponenttien ekosysteemin.
Öljytön ilmakompressori
Puhallusvaihe vaatii puhdasta, korkeapaineista ilmaa (3,0–3,5 MPa). Öljyttömät kompressorimme varmistavat, ettei steriilin pullon sisälle pääse epäpuhtauksia, mikä täyttää ISO-puhdastilastandardit.
Ketjut ja vaihteet
Luotettava pyörivä indeksointi edellyttää suurta vetolujuutta ketjut ja tarkkuusvaihteetKäytämme vahvistettuja seosteräskomponentteja, jotka on suunniteltu kestämään nopeiden käynnistys-pysäytyssyklien aiheuttamaa vääntömomenttia.
Vaihteistoakselit
300 kN:n puristusvoiman käsittelemiseksi pääkäyttö kytketään raskaaseen käyttöön tarkoitettujen vetoakselitNämä on dynaamisesti tasapainotettu tärinän minimoimiseksi ja servomoottoreiden pitkäikäisyyden varmistamiseksi.

Teollisuussovellukset: Tarkkuus jokaiselle sektorille
HGY250-V4-B ruiskutuspuhallusmuovauskone on monipuolinen voimanpesä. Sen ainutlaatuinen yhdistelmä suurta puristusvoimaa (300 kN) ja suurta iskukapasiteettia (680 g) mahdollistaa sen, että se kuroa umpeen kuilun pienten pullojen suuren volyymin tuotannon ja teknisesti paksuseinäisten säiliöiden valmistuksen välillä.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Yhteensopivat polymeerimateriaalit
PETG
PP
Tietokone
Tritan™
PPSU

Ever-Powerin ruiskupuhallusmuovauksen edut
Yhteistyö Ever-Powerin kanssa tarkoittaa yli 20 vuoden valmistuskokemuksen hyödyntämistä. ruiskuvalumenetelmän edut venytyspuhallusmuovauksessa HGY250-V4-B-alustallamme on seuraavat komponentit:
- Globaali komponenttien luotettavuus: Käytämme huippuluokan komponentteja, kuten Yaskawan (Japani) servoja, Parkerin (USA) venttiilejä ja Yukenin (Taiwan) hydrauliikkaa. Tämä varmistaa, että koneesi toimii luotettavasti ja osat on helppo hankkia paikallisesti.
- Pinnan estetiikka: Koska esimuotteja ei koskaan pyöritellä tai varastoida, valmiit pullot ovat naarmuuntumattomia ja niissä on lasin kaltainen pinta, mikä sopii täydellisesti premium-kosmetiikkaan.
- Energiatehokkuus: Hyödyntämällä ruiskutuksen jäännöslämpöä kone tarvitsee 40% vähemmän energiaa käsittelyyn verrattuna kaksivaiheisiin uudelleenlämmitysjärjestelmiin.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Kaksirivinen kokoonpano mahdollistaa huomattavasti suuremman kavitaation (jopa 28) pieniläpimittaisille pulloille samalla koneen jalanjäljellä. Tämä käytännössä kaksinkertaistaa tuotantomäärän sykliä kohden.
Se on optimoitu PET- ja PETG-muoveille, mutta sillä voidaan käsitellä myös PC:tä (polykarbonaattia), tritania ja PP:tä (polypropeenia) sopivalla ruuvikonfiguraatiolla.
Kyllä, kone käsittelee tehokkaasti korkealaatuisia rPET-pellettejä. Jos rPET-pitoisuus on suuri, suosittelemme erikoissekoitusruuvia värin tasaisuuden varmistamiseksi.
Suosittelemme ketjujen ja hammaspyörien viikoittaista voitelua ja voimansiirtoakselien kuukausittaista tarkastusta tarkan indeksoinnin varmistamiseksi.
HGY250-V4-B on suunniteltu yhteensopivaksi muottien kanssa, jotka korvaavat Aoki 250 -sarjan tai ASB-70DPH-mallit, jolloin voit hyödyntää olemassa olevia työkaluja pienillä säädöillä.
Teollisuusjäähdytin tarvitaan (ja se voidaan toimittaa sopivana osana) ruiskuvalumuotin ja hydrauliikkaöljyn jäähdyttämiseen, mikä varmistaa nopeat sykliajat ja vakaan toiminnan.
Pullon painosta ja rakenteesta riippuen sykliajat vaihtelevat tyypillisesti 12–16 sekunnin välillä.
Kyllä, meillä on laaja kokemus viennistä Koreaan. Voimme lähettää insinöörejä paikan päälle asennukseen, käyttöönottoon ja koulutukseen.
Kyllä, vaikka se loistaakin suurisyventeisten pienten pullojen valmistuksessa, se voidaan konfiguroida myös vähemmällä syvennyksellä (esim. 4–8) jopa 85 mm:n halkaisijaltaan olevien leveäsuisten purkkien valmistamiseksi.
Tarjoamme koneelle ja tärkeimmille komponenteille 12 kuukauden vakiotakuun sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien saatavuuden.

Asiakasarvostelut
"Vaihdoimme HGY250-V4-B-laitteeseen uutta probioottista juomalinjaamme varten. Mahdollisuus käyttää 24 pesää mahdollisti sen, että pystyimme täyttämään valtavan tilauksen suurelta korealaiselta vähittäiskauppaketjulta. Pullot ovat yhdenmukaisia ja servojärjestelmä on yllättävän hiljainen."
Park Ji-hoon, tuotantojohtaja, Incheon (tammikuu 2025)
"Laatu oli ensisijainen huolenaiheemme premium-kosmeettisten seerumeidemme kohdalla. Tämä kone tuottaa lasinkaltaista kirkkautta ilman naarmuja. Kaulan viimeistely on millimetrin tarkkuudella tehty, mistä automaattiset täyttökoneemme pitävät."
Song Hye-jin, laatupäällikkö, Gyeonggi-do (loppuvuosi 2024)
"Valmistamme farmaseuttisia silmätippoja. Tämän koneen kosketusvapaa poistojärjestelmä läpäisi hygieniatarkastuksemme helposti. 28:n 10 ml:n injektiopullon käyttö yhdellä koneella säästi meille merkittävästi lattiatilaa."
Choi Min-su, tehtaan toiminnanjohtaja, Busan (marraskuu 2024)
"Ever-Powerin varaosapalvelu on erinomaista. Ostimme kompressorin ja varaketjut koneen mukana. Kaikki integroituu täydellisesti. Kestävä voimansiirtoakseli käsittelee suuren puristusvoiman ongelmitta."
Kim Tae-young, tehtaan omistaja, Daegu (joulukuu 2024)
"Käytämme tätä konetta Aoki 250:n korvaajana vanhemmissa muoteissamme. Se toimii täydellisesti ja energiankulutus on alhaisempi. Suosittelen lämpimästi."
Lee Wei, tuotantojohtaja, Soul (helmikuu 2025)
Skaalaa tuotantoasi Ever-Powerin avulla
Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme jo tänään keskustellaksesi erityisistä pullovaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöidyn tarjouksen HGY250-V4-B-pullosta.
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|













