Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado HGY250-V4-B | Tecnología ISBM de doble hilera y 4 estaciones
Maximice la densidad de producción con la HGY250-V4-B. Con tecnología avanzada de “doble fila”, esta máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado Ofrece hasta 28 cavidades por ciclo con una capacidad de dosificación de 680 g. Diseñada para la fabricación de productos farmacéuticos y cosméticos de alto volumen, garantiza una claridad superior en las botellas y una precisión óptima en el cuello.
Descripción general del producto: El multiplicador de productividad de doble fila
En el panorama competitivo del envasado farmacéutico y cosmético, la densidad de producción es el principal motor de la rentabilidad. Máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado HGY250-V4-B Está diseñada para romper las limitaciones de los equipos tradicionales de una sola fila. Al utilizar una revolucionaria disposición de cavidades de "doble fila" (doble banco), esta máquina procesa dos líneas paralelas de preformas simultáneamente. Esta innovación permite a los fabricantes lograr una asombrosa 28 cavidades Para botellas de diámetro pequeño (hasta 25 mm), se duplica la producción sin necesidad de ampliar la superficie de la fábrica. Para las instalaciones en Corea del Sur y Asia, donde el espacio es limitado, esta alta densidad de producción supone un cambio radical.
Más allá del volumen puro, la HGY250-V4-B ofrece una calidad inquebrantable. Con un peso de disparo teórico masivo de 680 g y un robusto Fuerza de sujeción por inyección de 300 kNProporciona la inmensa presión necesaria para moldear envases de PET de paredes gruesas y aspecto vítreo, sin rebabas. El sistema rotatorio integrado de 4 estaciones gestiona a la perfección las fases de inyección, acondicionamiento, estiramiento y eyección, garantizando que cada botella presente la claridad cristalina y el acabado preciso del cuello requeridos para viales médicos y sueros de alta gama.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
La HGY250-V4-B está construida con componentes de grado industrial para soportar un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. La siguiente tabla detalla los parámetros de alta capacidad de la máquina, incluyendo la carrera de molde extendida diseñada específicamente para acomodar herramientas de doble fila.
| Sistema/Componente | Marca / Especificación |
|---|---|
| Sistema servo | 3 juegos de sistemas de servobomba |
| Potencia del servomotor | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de control (PLC) | Inovance / MIRLE (Procesamiento de doble núcleo para lógica multicavidad) |
| Rotación del plato giratorio | Servo Yaskawa (Japón) o Servo WEICHI + Reductor TSUNTIEN |
| Estructura de moldeo por soplado | Cilindro hidráulico o servomotor doble para la sujeción del molde con compensación de alta presión. |
| Válvula de alta presión | Parker (Estados Unidos) |
| Cilindro neumático | Airtak (Tecnología de Alemania/Taiwán) |
| Control de temperatura | Caja de control integrada (control multizona para preformas de doble fila) |
| Control hidráulico | Válvula de control de presión YUKEN (Taiwán) |
| Calefacción de tornillo | Anillo calefactor de ahorro de energía por infrarrojo lejano nano (15 kW) |
| Control de la unidad de inyección | Control de un solo cilindro (motor hidráulico o servomotor de fusión) |
| Tubo de aceite | Material importado de Italia. |
| Potencia total | 82,7 kW |
2. Parámetros de la máquina: Especificaciones de alta capacidad
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | 60 mm (estándar) / Opciones: 50, 55 mm |
| Capacidad de inyección teórica | 680 g (Rango: 315 - 480 cm³) |
| Fuerza de sujeción por inyección | 300 kN |
| Fuerza de sujeción por soplado | 250 kN (Una sola cara) |
| Trazo del molde superior | 600 milímetros |
| Recorrido del molde inferior | 200 mm |
| Regulación de la temperatura del núcleo del golpe | 250 milímetros |
| Regulación de temperatura del recorrido del cañón | 250 milímetros |
| Accidente cerebrovascular de eliminación | 200 mm |
| Golpe de núcleo de golpe | 300 milímetros |
| Carrera de molde de soplado | 75 + 75 milímetros |
| Volumen del tanque de aceite | 300 litros |
| Dimensiones de la máquina (L*An*Al) | 5200 x 2500 x 3800 mm |
| Peso de la máquina | 16 toneladas |
Capacidad de producción: Matriz de cavidades de doble fila
Esta tabla demuestra la ventaja de la "doble fila". Nótese la alta cantidad de cavitaciones (14, 16, 20, 24, 28) disponibles para diámetros más pequeños.
| Cantidad de producto (cavidades) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro máximo de la botella (mm) | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 |
| Altura máxima de la botella (mm) | 260 | |||||||
| Diámetro del cuello (mm) | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 |
| Volumen máximo de la botella (ml) | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 |
| Peso máximo de la botella (g) | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 |
Proceso de la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado paso a paso
Para entender ¿Cómo funciona el moldeo por inyección-estirado-soplado? En la HGY250-V4-B, cabe destacar el sistema rotatorio integrado. Este proceso de "un solo paso" preserva el historial térmico del polímero desde el gránulo hasta la botella terminada, lo que garantiza unas propiedades físicas superiores.
1. Moldeo por inyección
El PET fundido se inyecta en las cavidades del molde de preformas. En la configuración de "doble fila", se moldean hasta 28 preformas a la vez. La fuerza de cierre de 300 kN garantiza que el acabado del cuello se moldee con tolerancias exactas, evitando rebabas y asegurando un sellado hermético.
2. Acondicionamiento
La mesa gira hacia la estación de acondicionamiento. Allí, se iguala la temperatura de las preformas. Este paso es fundamental para la configuración de doble fila, ya que garantiza que tanto la fila interior como la exterior de preformas tengan la misma elasticidad para el estiramiento.
3. Moldeo por soplado y estiramiento
Las varillas de estiramiento extienden las preformas axialmente, mientras que el aire a alta presión (2,0-3,5 MPa) las expande radialmente. Esta orientación biaxial alinea las moléculas, lo que confiere a la botella una resistencia al impacto, una transparencia y unas propiedades de barrera excepcionales.
4. Expulsión automatizada
Las botellas terminadas se separan de las varillas centrales y se expulsan. El proceso es totalmente automatizado y sin contacto, lo que garantiza que las botellas permanezcan estériles y cumplan con las estrictas normas de higiene de la fabricación farmacéutica.
Diferencia entre moldeo por inyección-estirado-soplado y moldeo por inyección-soplado
Los clientes suelen preguntar sobre la Diferencia entre el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por inyección-soplado (IBM). Si bien ambas producen botellas sin desperdicio, la adición de la varilla "Stretch" en ISBM altera fundamentalmente las propiedades del envase.
| Característica | Moldeo por inyección-estirado-soplado (ISBM) | Moldeo por inyección-soplado (IBM) |
|---|---|---|
| Mecanismo | Barra de estiramiento vertical + presión de aire | Solo presión de aire (sin varilla extensible) |
| Resistencia del contenedor | Alto (Orientación biaxial) | Bajo (solo orientación radial) |
| Espesor de la pared | Delgado, ligero, uniforme | Más grueso, más pesado |
| Material ideal | PET, PETG, PC (Cristal transparente) | PE, PP, HDPE (opaco/blando) |
Piezas de repuesto esenciales para HGY250-V4-B
Ever-Power (HZPT) es líder en transmisión y maquinaria industrial. Para garantizar que el HGY250-V4-B funcione con la máxima eficiencia, suministramos el ecosistema completo de componentes compatibles.
Compresor de aire sin aceite
La fase de soplado requiere aire limpio a alta presión (3,0-3,5 MPa). Nuestros compresores sin aceite garantizan que no entren contaminantes en el interior estéril de la botella, cumpliendo con las normas ISO para salas blancas.
Cadenas y engranajes
El indexado rotativo fiable depende de una transmisión de alta tensión. cadenas y engranajes de precisiónUtilizamos componentes de acero aleado reforzado diseñados para soportar el par de torsión de los ciclos rápidos de arranque y parada.
Ejes de transmisión
Para soportar la fuerza de sujeción de 300 kN, el accionamiento principal se conecta mediante un sistema de alta resistencia. ejes de transmisiónEstos componentes están equilibrados dinámicamente para minimizar las vibraciones, lo que garantiza la durabilidad de los servomotores.
Aplicaciones industriales: precisión para cada sector.
El HGY250-V4-B máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado Es una máquina versátil y potente. Su combinación única de alta fuerza de cierre (300 kN) y alta capacidad de inyección (680 g) le permite cubrir la brecha entre la producción de botellas pequeñas de gran volumen y la fabricación técnica de envases de paredes gruesas.
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Materiales poliméricos compatibles
PETG
PÁGINAS
ordenador personal
Tritan™
PPSU
Ventajas del moldeo por soplado y estirado por inyección con Ever-Power
Asociarse con Ever-Power significa aprovechar más de 20 años de experiencia en fabricación. Ventajas del moldeo por inyección, estirado y soplado Nuestra plataforma HGY250-V4-B incluye:
- Confiabilidad global de los componentes: Incorporamos componentes de primera calidad, como servomotores Yaskawa (Japón), válvulas Parker (EE. UU.) y sistemas hidráulicos Yuken (Taiwán). Esto garantiza un funcionamiento fiable de su máquina y la fácil disponibilidad de repuestos a nivel local.
- Estética de la superficie: Dado que las preformas nunca se someten a procesos de volteo ni se almacenan, los frascos finales no presentan arañazos y tienen un acabado similar al del vidrio, perfecto para cosméticos de alta gama.
- Eficiencia energética: Al aprovechar el calor residual de la inyección, la máquina requiere 40% menos energía para el acondicionamiento en comparación con los sistemas de recalentamiento de dos etapas.
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Preguntas frecuentes (FAQ)
La configuración de doble fila permite una cavitación significativamente mayor (hasta 28) para botellas de diámetro pequeño dentro del mismo espacio que ocupa la máquina. Esto duplica efectivamente la producción por ciclo.
Está optimizada para PET y PETG, pero también puede procesar PC (policarbonato), Tritan y PP (polipropileno) con la configuración de tornillo adecuada.
Sí, la máquina procesa eficazmente los gránulos de rPET de alta calidad. Para porcentajes elevados de rPET, recomendamos un tornillo mezclador especializado para garantizar la uniformidad del color.
Recomendamos lubricar semanalmente las cadenas y los engranajes, e inspeccionar mensualmente los ejes de transmisión para garantizar que se mantenga una precisión de indexación exacta.
El modelo HGY250-V4-B está diseñado para ser compatible con moldes que sirven como reemplazo de los modelos Aoki de la serie 250 o ASB-70DPH, lo que le permite utilizar las herramientas existentes con pequeños ajustes.
Se requiere un enfriador industrial (que puede suministrarse como pieza complementaria) para enfriar el molde de inyección y el aceite hidráulico, lo que garantiza tiempos de ciclo rápidos y un funcionamiento estable.
Dependiendo del peso y el diseño de la botella, los tiempos de ciclo suelen oscilar entre 12 y 16 segundos.
Sí, tenemos una amplia experiencia exportando a Corea. Podemos enviar ingenieros para la instalación, puesta en marcha y capacitación in situ.
Sí, si bien destaca en la producción de botellas pequeñas con muchas cavidades, se puede configurar con menos cavidades (por ejemplo, de 4 a 8) para producir frascos de boca ancha de hasta 85 mm de diámetro.
Ofrecemos una garantía estándar de 12 meses para la máquina y sus componentes principales, con soporte técnico de por vida y disponibilidad de repuestos.
Opiniones de clientes
"Nos cambiamos a la HGY250-V4-B para nuestra nueva línea de bebidas probióticas. Su capacidad para procesar 24 cavidades nos permitió cumplir con un pedido masivo de una importante cadena minorista coreana. Las botellas son uniformes y el sistema de servocontrol es sorprendentemente silencioso."
Park Ji-hoon, Director de Producción, Incheon (enero de 2025)
"La calidad era nuestra principal preocupación para nuestros sérums cosméticos de alta gama. Esta máquina ofrece una claridad cristalina sin arañazos. El acabado del cuello es preciso al milímetro, algo que nuestras máquinas de llenado automatizadas agradecen."
Song Hye-jin, Gerente de Calidad, Gyeonggi-do (finales de 2024)
"Fabricamos gotas oftálmicas farmacéuticas. El sistema de dispensación sin contacto de esta máquina superó fácilmente nuestra auditoría de higiene. Procesar 28 viales de 10 ml en una sola máquina nos ahorró mucho espacio."
Choi Min-su, Jefe de Operaciones de Planta, Busan (noviembre de 2024)
El servicio de repuestos de Ever-Power es excelente. Compramos el compresor y las cadenas de repuesto junto con la máquina. Todo encaja a la perfección. El robusto eje de transmisión soporta la gran fuerza de sujeción sin problemas.
Kim Tae-young, propietario de una fábrica en Daegu (diciembre de 2024)
"Utilizamos esta máquina como sustituto de la Aoki 250 para nuestros moldes antiguos. Funciona a la perfección y el consumo energético es menor. La recomendamos encarecidamente."
Lee Wei, Jefe de Fabricación, Seúl (febrero de 2025)
Amplíe su producción con Ever-Power.
Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de ingeniería para hablar sobre sus necesidades específicas de botellas y recibir un presupuesto personalizado para el modelo HGY250-V4-B.
Información adicional
| Editor | Cxm |
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