Spritzstreckblasformmaschine HGY200-V4: 4-Stationen-ISBM-Technologie
Optimieren Sie die Qualität Ihrer Kosmetiktiegel mit der HGY200-V4 Spritzstreckblasformmaschine. Sie zeichnet sich durch eine Schließkraft von 300 kN, präzise 4-Stationen-Bearbeitung und eine Energieersparnis von 401 TP3T aus. Ideal für dickwandige PET-Behälter.
Produktübersicht
Im Spezialgebiet der Polymerverarbeitung, Spritzstreckblasformen Dieses Verfahren gilt als Goldstandard für die Herstellung von Behältern mit überragender optischer Klarheit und mechanischer Festigkeit. Die Ever-Power HGY200-V4 repräsentiert die Spitze dieser Technologie und wurde speziell für Hersteller entwickelt, die Hochdruckkapazitäten benötigen. Im Gegensatz zu Standardgeräten liefert diese Maschine eine enorme Leistung. 300 kN EinspritzschließkraftDadurch eignet es sich in besonderem Maße für die Herstellung dickwandiger Vorformlinge, die in hochwertigen Kosmetiktiegeln und hochdruckbeständigen pharmazeutischen Ampullen verwendet werden.
Die HGY200-V4 ist mit einem robusten 4-Stationen-Drehindexsystem ausgestattet und integriert Einspritzen, Temperaturkonditionierung, Streckblasen und Auswerfen in einen nahtlosen Zyklus. ISBM-Maschine Das Verfahren macht das erneute Erhitzen von Vorformlingen überflüssig und erhält die intrinsische Viskosität von Materialien wie PET, PETG und PCTG. Ein entscheidender Vorteil für Betriebe mit bereits vorhandenem Werkzeugbestand ist die Kompatibilität mit japanischen ASB-12M-Formen. Dies ermöglicht eine kosteneffiziente Modernisierung, die den Wert Ihrer bestehenden Anlagen erhält und gleichzeitig die Produktionseffizienz steigert.
Technische Spezifikationen & Parameter
Die technische Architektur der HGY200-V4 ist auf Stabilität und Energieeffizienz ausgelegt. Durch den Einsatz eines servogesteuerten Hydrauliksystems wird eine Energieeinsparung von 401 TP3T im Vergleich zu herkömmlichen Verstellpumpensystemen erzielt. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Parameter aus unserem Konstruktionskatalog.
Technische Normen für Maschinen
| System / Komponente | Marke / Spezifikation |
|---|---|
| Servosystem | Verwendung von 3 Servopumpensystemen |
| Servomotorleistung | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Steuerungssystem (SPS) | Innovation / MIRLE (Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit) |
| Drehtellerrotation | Yaskawa Servo (Japan) oder WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierstück (Taiwan) |
| Blasformstruktur | Hydraulischer Zylinder oder Doppelservomotor-Formdämpfungssystem mit Hochdruckkompensation |
| Hochdruckventil | Parker (USA) |
| Pneumatikzylinder | Airtak |
| Temperaturregelung | Integrierte Steuereinheit (oder optionales eingebautes System) |
| Hydraulische Steuerung | YUKEN (Taiwan) Druckregelventil |
| Schraubenheizung | Nano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW) |
| Einspritzanlagensteuerung | Einzelzylindersteuerung (Hydraulik- oder Servo-Schmelzmotor) |
| Formkompatibilität | Kompatibel mit der japanischen ASB-12M-Form |
| Gesamtleistung | 59,2 kW |
Kernmaschinenparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 50 mm (Standard) / Optionen: 40, 55, 60 mm |
| Theoretische Einspritzkapazität | 310 g (Bereich: 188 - 480 cm³) |
| Einspritzklemmkraft | 300 kN (Hochdruck) |
| Blasklemmkraft | 200 kN (einseitig) |
| Oberer Formenhub | 460 mm |
| Unterer Formhub | 210 mm |
| Temperaturregulierender Kernschlag | 250 mm |
| Temperaturregulierender Zylinderhub | 250 mm |
| Auswurfschlag | 175 mm |
| Blow Core Stroke | 300 mm |
| Blasform-Schlaganfall | 75 + 75 mm |
| Öltankvolumen | 300 L |
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| Maschinengewicht | 13 Tonnen |
Produktionskapazität (Hohlraum vs. Flaschengröße)
| Produktmenge (Kavitäten) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximaler Flaschendurchmesser (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Maximale Flaschenhöhe (mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Halsdurchmesser (mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Maximales Flaschengewicht (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Wie funktioniert das Spritzstreckblasformen?
das Verständnis des Schritt für Schritt der Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine Dies erklärt, warum die HGY200-V4 eine überragende Qualität liefert. Das 4-Stationen-Design ermöglicht ein präzises Wärmemanagement, das mit 3-Stationen-Maschinen nicht erreicht werden kann.
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1. Einspritzstation
Geschmolzenes PET wird in eine gekühlte Form eingespritzt, um den Vorformling zu formen. Die HGY200-V4 300 kN Klemmkraft gewährleistet eine makellose Halsverarbeitung und ermöglicht das Formen dickwandiger Vorformlinge ohne Einfallstellen oder Grat.
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2. Temperaturkonditionierungsstation
Die Vorform wird in einen Konditionierungstopf überführt. Dieser entscheidende Schritt passt das Temperaturprofil an, indem die äußere Schicht gekühlt und der Kern warm gehalten wird. Dieser Temperaturgradient ist für ein gleichmäßiges Strecken von nicht-runden oder komplexen Formen unerlässlich.
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3. Dehnungs- und Föhnstation
Ein Streckstab dehnt die Vorform axial, während Druckluft sie radial ausdehnt. Diese biaxiale Ausrichtung richtet die Moleküle aus und verleiht dem fertigen Behälter außergewöhnliche Schlagfestigkeit und kristallklare Transparenz.
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4. Ausstoßstation
Die fertigen Flaschen werden automatisch von den Kernstangen abgenommen und abtransportiert. Der Prozess ist vollständig berührungslos und erfüllt strenge Hygienestandards für pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen.
Unterschied zwischen Spritzstreckblasformen und Spritzblasformen
Beide Verfahren erzeugen zwar hochwertige Behälter, der Unterschied liegt jedoch in der Molekularstruktur. Spritzblasformen (IBM)Der Kunststoff wird einfach in Form geblasen. Das eignet sich für kleine Flaschen aus PE oder PP, ist aber für größere Mengen nicht stabil genug.
Der Vorteile des Spritzstreckblasformens (ISBM)Die von unserem HGY200-V4 verwendeten Materialien stammen aus dem „Stretch“-Stab. Durch das physikalische Dehnen der PET-Vorformlinge vor dem Blasen erreichen wir eine biaxiale Orientierung. Dies führt zu Folgendem:
Überlegene Barriereeigenschaften
Eine engere molekulare Verzahnung verringert die Gasdurchlässigkeit und schützt so empfindliche Kosmetikformeln und Arzneimittel.
Verbesserte Klarheit
Durch das Strecken wird die Kristallisationstrübung verhindert, was zu einer glasartigen Optik führt, die für eine erstklassige Präsentation im Regal unerlässlich ist.
Materialreduzierung
Die erhöhte Festigkeit ermöglicht dünnere Wände, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, wodurch die Harzkosten gesenkt werden.
Unverzichtbare Zusatzausrüstung
Um einen optimalen Betrieb der HGY200-V4 zu gewährleisten, bieten wir eine komplette, schlüsselfertige Lösung an. Die Integration der richtigen Peripheriegeräte ist entscheidend für gleichbleibende Zykluszeiten und Produktqualität.
Ölfreier Hochdruckkompressor
Im Gegensatz zu herkömmlichen Industriekompressoren benötigt unsere ISBM-Anlage ölfreie Druckluft der Klasse 0, um eine Kontamination des Flascheninneren während des Blasvorgangs zu verhindern. Dies ist für die Einhaltung der FDA- und GMP-Richtlinien zwingend erforderlich.
Antriebssystem: Ketten, Zahnräder und Wellen
ANSI #40 vernickelte Rolle Kettegehärtete Kettenräder (Übersetzungsverhältnis 1:3) und präzisionsgeschliffen Getriebewellen Mit NSK-Lagern. Gewährleistet eine Indexiergenauigkeit von 120° innerhalb von 0,05 mm.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten des Spritzstreckblasformens
Der HGY200-V4 Spritzstreckblasformmaschine ist auf Vielseitigkeit ausgelegt. [cite_start]Im Gegensatz zu herkömmlichen Blasformmaschinen, die auf einfache Wasserflaschen beschränkt sind, verarbeitet unsere 4-Stationen-ISBM-Technologie eine breite Palette thermoplastischer Materialien, darunter PET, PETG, PC, PP und PPSU[cite: 52, 976, 1037]. Diese Flexibilität macht sie zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Branchen, die Präzision, Klarheit und komplexe Geometrien erfordern.
Hochwertige Kosmetik
Materialien: PET, PETG, PCTG
Die Kosmetikindustrie verlangt nach einer „glasähnlichen“ Ästhetik bei gleichzeitiger Haltbarkeit von Kunststoff. [cite_start]Unsere Maschine zeichnet sich durch ihre hervorragende Produktion aus. dickwandige, schwere BodengläserMascara-Flaschen und Lipgloss-Behälter[cite: 52, 979]. [cite_start]Das einstufige Verfahren verhindert Oberflächenkratzer, die bei zweistufigem Wiedererhitzen häufig auftreten, und gewährleistet so makellose Transparenz und eine erstklassige Präsentation im Regal für Marken wie Estée Lauder und Proya[cite: 52, 946].
- Tiegel mit Cremes und Lotionen
- Mascara- und Eyeliner-Fläschchen
- Parfümflakons
Pharmazeutika
Materialien: PET, PP, HDPE
Hygiene und Präzision sind unerlässlich. [cite_start]Das Formgebungsverfahren HGY200-V4 fertigt den Behälter vom Granulat bis zur fertigen Flasche ohne menschlichen Kontakt und erfüllt somit strengste Hygienestandards[cite: 944]. [cite_start]Es eignet sich ideal für die Herstellung von Augentropfenflaschen, Behältern für orale Flüssigkeiten und Tablettenflaschen mit präzisen Halsbearbeitungen, die für kindersichere Verschlüsse erforderlich sind[cite: 52, 983].
- Augentropfenampullen (5 ml - 30 ml)
- Medikamente & Pillenflaschen
- Impfstoffbehälter
Babypflege & Ernährung
Materialien: PPSU, PC, Tritan (BPA-frei)
Sicherheit hat oberste Priorität. [cite_start]Unsere ISBM-Maschine ist für die Verarbeitung hochhitzebeständiger technischer Kunststoffe wie PPSU und PC optimiert[cite: 52, 980]. [cite_start]Die robuste Spritzgießeinheit bewältigt die hohe Viskosität dieser Materialien und produziert so langlebige, bruchsichere Produkte. Babyflaschen und Trinkbecher, die wiederholter Sterilisation standhalten können[cite: 66, 1035].
- PPSU-Babyflaschen
- PC-Trainingsbecher
- Tritan-Wasserflaschen
Speisen und Getränke
Materialien: PET, PP (Heißabfüllung)
Von Weithalsgläsern bis hin zu speziellen Heißabfüllbehältern. [cite_start]Die 300 kN Schließkraft der HGY200-V4 gewährleistet perfekte Dichtflächen für Weithals-Lebensmittelgläser Es wird für Nüsse, Süßigkeiten und Gewürze verwendet[cite: 52, 57]. [cite_start]Darüber hinaus kann es PP für hitzebeständige Behälter verarbeiten, die für heiß abgefüllte Säfte und Tees geeignet sind[cite: 978].
- Gewürzgläser mit breiter Öffnung
- Speiseölflaschen
- Heißabfüllbare Saftflaschen
Anmerkung des Experten: Ob Sie nun filigrane 10-ml-Fläschchen oder robuste 2-Liter-Gläser herstellen, die Spritzstreckblasformen Das Verfahren gewährleistet im Vergleich zum Extrusionsblasformen eine überlegene Halspräzision und Wandstärkenverteilung.
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Warum sollten Sie sich für Ever-Power für Ihre ISBM-Anforderungen entscheiden?
In einem Markt voller Alternativen hebt sich Ever-Power dadurch ab, dass es die Lücke zwischen teuren japanischen Maschinen und unzuverlässigen Alternativen schließt. Ein-Schritt-Blasformmaschine Die Strecke ist für den Langzeiteinsatz ausgelegt.
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ASB-12M-Kompatibilität: Wir respektieren Ihre bisherigen Investitionen. Unsere Maschine ist mit Standard-ASB-12M-Formen kompatibel, sodass Sie den Hersteller wechseln können, ohne teure Werkzeuge verschrotten zu müssen.
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Hochleistungsarchitektur: Mit einem Strukturgewicht von 13 Tonnen und einer Schließkraft von 300 kN formen wir nicht nur Standardflaschen, sondern schwere, komplexe und asymmetrische Behälter, die bei leichteren Maschinen zum Versagen führen.
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Komponententransparenz: Wir verwenden Komponenten von weltweit führenden Herstellern (Yaskawa, Parker, NSK) und stellen Ihnen die Stückliste zur Verfügung. Die Wartung ist unkompliziert, da Ersatzteile weltweit erhältlich sind.
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Energieeffizienz: Unsere patentierten Nano-Infrarot-Heiz- und Servohydrauliksysteme reduzieren die Stromkosten um bis zu 401 TP3T und wirken sich somit direkt auf Ihr Geschäftsergebnis aus.
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Was unsere Kunden sagen
„Wir haben für unsere Premium-Cremetiegel-Linie auf die HGY200-V4 umgestellt. Die Schließkraft von 300 kN hat einen enormen Unterschied gemacht. Unsere vorherigen Maschinen hatten Probleme mit Gratbildung bei dickwandigen Tiegeln, aber diese Anlage produziert in jedem Zyklus saubere, nahtlose Tiegel. Die Energieeinsparungen sind beträchtlich, etwa 351 TP3T weniger als bei unseren hydraulischen Anlagen.“
„Ich war skeptisch, was die Kompatibilität der ASB-Formen anging, aber es hat einwandfrei funktioniert. Wir haben unsere Formen für 20-ml-Augentropfenfläschchen ohne jegliche Anpassungen auf die Ever-Power-Maschine übertragen. Die Zykluszeit liegt konstant bei 12 Sekunden für 12 Kavitäten. Ein sehr beeindruckender ROI.“
„Der Kundendienst ist uns besonders wichtig. Als wir ein Problem mit einer Servoeinstellung hatten, rief uns der Techniker sofort per Videoanruf an und löste es innerhalb von 20 Minuten. Die HGY200 läuft rund um die Uhr und produziert Babyflaschen aus PPSU. Die Temperaturregelung ist präzise genug für diese empfindlichen Materialien.“
„Wir brauchten eine Maschine für Weithals-Lebensmittelgläser. Die HGY200-V4 bewältigt die schweren Vorformlinge problemlos. Die Klarheit des PET ist dank der 4-Stationen-Konditionierung hervorragend. Es sieht aus wie Glas, ist aber bruchsicher.“
„Die Logistik verlief reibungslos. Die Maschine kam gut verpackt in Busan an. Die Installation dauerte drei Tage. Es handelt sich um ein schweres, robustes Gerät, nicht um ein wackeliges wie einige andere, die wir getestet haben. Sehr empfehlenswert für anspruchsvolle Anwendungen.“
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Kann die HGY200-V4 auch andere Materialien als PET verarbeiten?
A: Ja. PET ist zwar Standard, aber dank der robusten Schneckenkonstruktion und der Temperaturregelung der Maschine lassen sich auch PC (Polycarbonat), PP (Polypropylen), PETG, PCTG und Tritan effektiv verarbeiten. Für andere Materialien können spezielle Schneckengeometrien erforderlich sein, die wir Ihnen gerne liefern.
F: Welchen Vorteil bietet die 4-Stationen-Bauweise gegenüber 3-Stationen-Maschinen?
A: Die vierte Station ist eine Temperaturkonditionierungsstation. Bei 3-Stationen-Maschinen wird der Vorformling direkt vom Spritzgießen zum Blasformen geführt. Der 4-Stationen-Prozess ermöglicht es uns, das Temperaturprofil des Vorformlings (Erwärmen des Korpus, Kühlen des Halses) vor dem Streckprozess anzupassen. Dies ist entscheidend für nicht-runde Flaschen, ovale Gläser und die Gewährleistung einer gleichmäßigen Wandstärke.
F: Wie spart das „Ein-Schritt“-Verfahren Energie?
A: Bei einem zweistufigen Verfahren werden die Vorformlinge auf Raumtemperatur abgekühlt und anschließend erneut erhitzt, wodurch große Mengen an Wärmeenergie verschwendet werden. Die einstufige ISBM-Maschine nutzt die Restwärme aus der Spritzgießphase, wodurch nur geringfügige Temperaturanpassungen erforderlich sind und der Gesamtenergieverbrauch um ca. 401 TP3T reduziert wird.
F: Ist die Maschine mit ASB-Formen kompatibel?
A: Ja, die HGY200-V4 ist so konstruiert, dass sie mit japanischen ASB-12M-Formen kompatibel ist. Dadurch können Sie bestehende Produktionslinien auf unsere Maschine umstellen, ohne dass neue Werkzeugkosten anfallen.
F: Wie sieht die tägliche Wartungsroutine für diese Maschine aus?
A: Die tägliche Wartung umfasst die Kontrolle der Füllstände des automatischen Schmiersystems, die Überprüfung des Kühlwasserdurchflusses und das Ablassen von Feuchtigkeit aus den Luftkompressorfiltern. Die Servosysteme sind weitgehend wartungsfrei.
F: Kann diese Maschine Weithalsgläser herstellen?
A: Absolut. Mit einer Schließkraft von 300 kN ist die HGY200-V4 speziell für Weithalsgläser (bis zu 83 mm Halsdurchmesser in einer Kavität) optimiert, wie sie häufig in der Kosmetik- und Lebensmittelverpackung verwendet werden.
F: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten auf die Hauptmaschine und die Kernkomponenten (SPS, Servomotoren, Hydraulikpumpen). Erweiterte Garantiepakete sind auf Anfrage erhältlich.
F: Bieten Sie Installation und Schulung in Südkorea an?
A: Ja, wir entsenden erfahrene Ingenieure zu Ihnen, die die Installation, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung durchführen. Wir stellen sicher, dass Ihr Team vor unserer Abreise mit der Bedienung und grundlegenden Fehlerbehebung vertraut ist.
F: Wie viele Kavitäten sind maximal für kleine Flaschen zulässig?
A: Für kleine Fläschchen (z. B. 10-20 ml Augentropfen oder Impfstoffflaschen) kann die HGY200-V4 mit bis zu 12 Kavitäten konfiguriert werden, wodurch die Produktionsleistung maximiert wird.
F: Wie handhaben Sie die Ersatzteillieferung?
A: Wir halten einen Bestand an wichtigen Ersatzteilen (Heizungen, Dichtungen, Sensoren) vor. Für Standardkomponenten wie Parker-Ventile oder Yaskawa-Antriebe verwenden wir internationale Teilenummern, sodass Sie diese vor Ort beschaffen können oder wir sie Ihnen innerhalb von 48 Stunden per Expressversand zusenden können.
Zusätzliche Informationen
| Editor | Cxm |
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