ABS IBM · MÜHENDİSLİK PLASTİĞİ · RA 0,05 UM PARLAK · KOREA EVER-POWER ZQ SERİSİ
ABS enjeksiyonlu şişirme kalıplama, mühendislik plastiklerinin performansını kap üretimine getiriyor; akrilonitril-bütadien-stiren terpolimerinin ayna parlaklığındaki yüzey kaplamasını, boyutsal kararlılığını ve darbe direncini IBM'in hassas boyun geometrisi ve sıfır çapak mimarisiyle birleştiriyor. Bu kılavuz, 5-500 ml'lik ABS IBM kaplar için ABS IBM malzeme özelliklerini, zorunlu ön kurutma protokolünü, Kore kozmetik ve endüstriyel kap uygulamalarını, işleme parametrelerini ve ZQ serisi üretim ekonomisini kapsamaktadır.
KOREA EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · TEMMUZ 2026
SÜREÇ REFERANSI · ABS IBM TEMEL PARAMETRELERİ
YÜZEY KAPLAMASI
Ra 0,05 µm
ABS IBM ayna parlaklığında dış yüzey — eşdeğer kalıp cilalamasında IBM termoplastikleri arasında en iyi yüzey kalitesi.
ÖN KURUTMA
80°C / 4-6 saat
Zorunlu kurutucu ile kurutma — ABS nem oranının 0,05%'nin üzerinde olması tüm kaplarda gümüş çizgi yüzey kusuruna neden olur.
VARİL SICAKLIĞI
210-240°C
ABS terpolimer varil işleme aralığı — HDPE'den daha yüksek ve PP ile karşılaştırılabilir IBM çalışma sıcaklıkları
60°C'de parlaklık
85-95 GU
HG sınıfı ABS IBM ambalaj kutusu — Kore lüks kozmetik markası, minimum 85 GU mağaza spesifikasyonu
BÖLÜM 01
ABS, IBM'in rutin üretiminde kullanılan tek mühendislik termoplastiğidir; akrilonitril kimyasal direncini, bütadienin darbe dayanıklılığını ve stirenin yüzey parlaklığını tek bir terpolimerde birleştirir ve IBM bunu, HDPE ve PP'nin elde edemediği ayna kalitesinde dış yüzeylere sahip kaplara dönüştürür. ABS IBM kapları, Kore kozmetik markalarının HG sınıfı ABS'nin Ra 0,05 µm ayna parlaklığına ihtiyaç duyduğu veya endüstriyel uygulamaların, ticari poliolefin IBM malzemelerine kıyasla alkali veya hafif çözücü ortamlara karşı üstün kimyasal dirence sahip bir kap gerektirdiği her yerde tercih edilir.
| BAŞVURU | FORMAT | ABS SINIFI | ZQ MODELİ | ANAHTAR MÜLKİYET |
|---|---|---|---|---|
| Kore lüks kozmetik ürünleri ★ | 10-100 ml | HG (yüksek parlaklık) | ZQ40-ZQ60 | Ayna parlaklığında 85-95 GU, Delta E 1.0 renk, Kore mağazası |
| Kore fondöten pompa şişesi | 15-50 ml | HG | ZQ40 | Havasız pompa boynu ±0,04 mm, açılı gövde R 3-5 mm |
| Endüstriyel reaktif şişesi | 50-250 ml | Genel amaçlı | ZQ40-ZQ60 | Alkali direnci (pH 7-12), boyutsal kararlılık, geçmeli kapak |
| Tanısal / laboratuvar | 5-50 ml | Alev geciktirici | ZQ40 | Boyutsal kararlılık, kimyasal direnç, otoklav (FR ABS sınırlı) |
BÖLÜM 02
ABS IBM KURUTMA PROTOKOLÜ — ADIM ADIM
Adım 1 — Kurutma Makinesine Eşyaları Yerleştirin
ABS peletlerini 80°C ayar noktasında kurutucu haznesine yükleyin. Maksimum hazne dolumu: ABS pelet yatağından yeterli sıcak ve kuru hava sirkülasyonu sağlamak için 75% kapasitesi. ABS pelet yatağı derinliği: Standart akışlı kurutucu için maksimum 400 mm.
Adım 2 — 4-6 Saat Kurutun
80°C'de minimum kuruma süresi: Kore K-beauty sınıfı ABS için 4 saat; yüksek ortam nemine maruz kaldığı bilinen partiler için maksimum 6 saat. 80°C'yi aşmayın — 85°C'nin üzerinde uzun süre kurutma, ABS granüllerinin rengini bozar.
3. Adım — Çiğ Noktasını Doğrulayın
IBM üretimine başlamadan önce kurutucu çıkış havasının çiğlenme noktasını ölçün. Gerekli: çıkış havasının çiğlenme noktası -40°C'nin altında olmalıdır. Bu, kurutucu yatağının aktif olduğunu ve ABS neminin 0,05%'nin altında olduğunu doğrular. Çiğlenme noktası -30°C'nin üzerindeyse ABS IBM üretimine başlamayın.
4. Adım — Başlangıç Denetimi
ABS namluya yükleme işleminden sonra 5-10 başlangıç atışı yapın. Her bir başlangıç kabını 500 lüks yönlü ışık altında gümüş çizgiler açısından inceleyin. Tüm boşluklardan art arda 5 gümüş çizgisiz başlangıç atışı yapıldıktan sonra üretim kalitesini ilan edin.
ABS kapatma temizleme protokolü: IBM üretiminin durdurulması sırasında, soğutmadan önce varili tamamen HDPE ile (3-5 atış) temizleyin. Soğuyan varilde kalan ABS, yavaş termal oksidatif bozulmaya uğrar ve bir sonraki ABS üretim partisinde kahverengi veya siyah renk değişim lekeleri oluşturur; bu lekelerin giderilmesi için daha uzun süreli temizleme gerekir. HDPE ile temizleme, Kore lüks kozmetik ambalaj spesifikasyon seviyesinde ABS üretimini israf etmekten önemli ölçüde daha ucuzdur.
BÖLÜM 03
ABS IBM PARAMETRELERİ ile HDPE VE PP Karşılaştırması — 30 ml Kap @ ZQ40
| PARAMETRE | ABS (kozmetik) | PP RCP (kozmetik) | HDPE (ev tipi) |
|---|---|---|---|
| Ön kurutma | 80°C / 4-6 saat zorunlu | Gerekli değil. | Gerekli değil. |
| Varil sıcaklığı | 210-240°C | 210-245°C | 195-220°C |
| Kalıp sıcaklığı | 55-70°C | 55-70°C (kozmetik) | 18-26°C |
| Çevrim süresi (30 ml) | 4,5-5,5 saniye | 4,5-5,5 saniye | 3,8-4,5 s |
| Yüzey parlaklığı | 85-95 GU (ayna) | Yarı parlak (5-12% puslu) | Opak (20-35% puslu) |
ABS kozmetik IBM'i, aynı ZQ makinesinde hem ev tipi HDPE IBM'den (18-26°C) hem de endüstriyel HDPE IBM'den (18-26°C) ayıran özellik, ABS 55-70°C kalıp sıcaklığı gereksinimidir. Sıcak kalıp, ABS eriyiğinin, Ra 0,025 µm ayna cilalı şişirme kalıp boşluğundan ABS kabın dış yüzeyine tam parlaklık aktarımı için yeterince uzun süre kalıp boşluğu yüzeyiyle temas halinde kalmasını sağlar. 18-26°C kalıp sıcaklığında, ABS temas anında çok hızlı bir şekilde soğur; bu da tam yüzey kopyalamasını engeller ve Kore lüks kozmetik markalarının gelen kalite kontrolünde reddettiği hafif çizgili veya mat ABS yüzeyini üretir. PP'ye özgü namlu ve kalıp parametrelerini kapsayan PP IBM işleme kılavuzu şu adreste bulunmaktadır: PP IBM malzeme kılavuzu.
BÖLÜM 04
Kore Lüks Kozmetik ABS IBM
Ayna beyazı (opak)
ABS HG içinde TiO2 3-5% masterbatch — Kore lüks cilt bakım markalarının ambalajları için 85-95 GU'da temiz, klinik beyaz. Kore lüks kozmetik ürünlerinde en yaygın kullanılan ABS IBM rengi.
Mat siyah
Karbon siyahı 0,5-1% + silika matlaştırıcı madde 0,5-1,5% — düşük kalıp sıcaklığında (55-65°C) 5-20 GU mat görünüm. Kore lüks fondöten ve Kore erkek bakım markası ambalajı.
Metalik etki
ABS kalıp içinde 55-70°C'de metalik pigment (alüminyum pulu 0,5-1%) kullanılarak Kore lüks hediye seti ambalajları ve Kore K-beauty tatil koleksiyonu kaplarında ışıltılı metalik bir parlaklık elde edilir.
Endüstriyel ABS IBM Uygulamaları
Reaktif ve laboratuvar kapları
Laboratuvar alkali reaktifleri (pH 7-12), tampon çözeltileri ve tanı reaktiflerinin saklanması için 50-250 ml'lik ABS IBM reaktif şişeleri. ABS IBM, kap gövdesinde hassas laboratuvar hacim işaretlemeleri için HDPE'ye kıyasla üstün boyutsal stabiliteye (80°C'nin altındaki çalışma sıcaklığında) sahiptir.
Endüstriyel geçmeli kapaklı konteynerler
Kore'de laboratuvar numune toplama, çevre örneklemesi ve endüstriyel kalite kontrol numune depolama için geçmeli kilit sistemli ABS IBM endüstriyel kaplar. ABS IBM geçmeli kilit geometrisinin hassasiyeti (±0,05 mm), güvenli bir şekilde kilitlenmeyi sağlar.
Teşhis cihazı muhafazaları
Kore'de kullanılan in vitro tanı (IVD) reaktif kitleri için ABS IBM kaplar — Kore klinik laboratuvar reaktiflerinin saklanması için boyutsal stabilite, kimyasal direnç ve renk kodlu ABS gerektiren küçük hacimli (5-30 ml) ABS IBM kaplar; Kore IVD kit bileşenlerinin tanımlanması için tasarlanmıştır.
BÖLÜM 05
| KRİTER | ABS IBM | PP RCP IBM | HDPE IBM |
|---|---|---|---|
| Yüzey parlaklığı | Ayna 85-95 GU | Yarı parlak (5-12% puslu) | Opak (20-35% puslu) |
| Ön kurutma gereklidir | Evet (80°C / 4-6 saat) | HAYIR | HAYIR |
| Gıda/kozmetik teması | Kozmetik ürünler sorun değil, gıda ürünleri değil. | İkisi de tamam | İkisi de tamam |
| Alkali direnci | Mükemmel (pH 7-12) | İyi (pH 7-11) | İyi (pH 7-13) |
| Asit direnci | Sınırlı (pH <5 saldırı) | Mükemmel (pH 1-14) | Mükemmel (pH 1-14) |
| Başlıca IBM uygulaması | Kore lüks kozmetik laboratuvarı | K-beauty şeffaf cilt bakımı | İlaç, ev eşyaları, gıda |
BÖLÜM 06
| ZQ MODELİ | 5-30 ml ★ (cav/hr) | 50-100 ml (kav/saat) | 150-250 ml (kav/saat) | PROFİL |
|---|---|---|---|---|
| EP-ZQ40 ★ | 7-9 / ~14,000 | 5-7 / ~7,500 | 3-4 / ~3,000 | Kore lüks kozmetik ABS uzmanı — 5-100 ml IBM kıyaslama testi |
| EP-ZQ60 | 10-12 / ~19,000 | 8-10 / ~12,000 | 5-6 / ~6,000 | Yüksek hacimli Kore lüks kozmetik ABS OEM, endüstriyel ABS IBM 100-250 ml |
MÜHENDİSLİK SIKÇA SORULAN SORULAR
Soru 01
ABS IBM'in, aynı kalıp parlatma işleminde HDPE ve PP'ye göre daha yüksek yüzey parlaklığı elde etmesinin moleküler nedeni nedir?
ABS IBM, aynı şişirme kalıp boşluğu cilalamasında (Ra 0,025 µm) HDPE ve PP'ye göre daha yüksek yüzey parlaklığı elde eder; bunun nedeni ABS terpolimer yapısında kök salmış üç birbiriyle bağlantılı sebeptir. Yüzey kopyalama doğruluğu: 210-240°C'deki ABS eriyiği, ilgili işlem sıcaklıklarındaki karşılaştırılabilir HDPE ve PP eriyiklerine göre daha düşük bir erime viskozitesine sahiptir; bu da ABS eriyiğinin, ön şekillendirme enjeksiyonu sırasında kalıp boşluğundaki mikro ölçekli yüzey özelliklerini alt mikron seviyesinde akmasına ve kopyalamasına olanak tanır. Daha yüksek erime viskozitelerine sahip HDPE ve PP eriyikleri, boşluk mikro özelliklerini bu kadar sadakatle kopyalamaz; aynı kalıp cilalamasında bile biraz daha dokulu yüzeyler üretirler. Katılaşma mekanizması: HDPE ve PP, eriyikten kristalleşen yarı kristal polimerlerdir; kristalleşme sırasında, kristal alanlar kalıp yüzeyinde çekirdeklenir ve büyür, bu da kap yüzeyinde kristal yapıya karşılık gelen bir mikro pürüzlülük üretir. ABS amorf yapıdadır (kristalin alanlar içermez) — kristalin alan mikro pürüzlülüğü olmadan pürüzsüz, camsı bir yüzey olarak katılaşır ve kalıp boşluğunun parlaklığını nihai kap yüzeyinde korur. Sıcak kalıp sinerjisi: 55-70°C kalıp sıcaklığında ABS, 18-26°C'deki HDPE'ye veya 55-70°C'deki PP'ye göre kalıp yüzeyinde daha uzun süre erimiş halde kalır, bu da daha eksiksiz yüzey akışı ve parlaklık gelişimi sağlar. Amorf katılaşma mekanizması, düşük erime viskozitesi ve sıcak kalıp teması kombinasyonu, ABS IBM kaplarını HDPE'ye göre görsel olarak üstün kılan Ra 0,05 µm ayna yüzey kalitesini üretir. PP IBM aynı kalıp cilalama seviyesinde.
Soru 02
ABS, kozmetik ürünlerle temas için onaylanmış olmasına rağmen, gıda ile temas eden uygulamalar için neden uygun değildir?
ABS, terpolimer bileşimiyle ilgili iki nedenden dolayı Kore Gıda ve İlaç Güvenliği Yönetmeliği (MFDS) veya AB EC 10/2011 gıda ile temas eden plastik yönetmeliklerinde doğrudan gıda teması için onaylanmamıştır. Akrilonitril monomer göçü: ABS'nin akrilonitril bileşeni yüksek sıcaklıklarda depolimerizasyona uğrayarak artık akrilonitril monomeri açığa çıkarabilir. Akrilonitril, potansiyel kanserojen (Grup 2A, IARC) olarak sınıflandırılmıştır; hem Kore MFDS gıda plastik yönetmelikleri hem de AB EC 10/2011, akrilonitril göç limitlerini 0,02 mg/kg gıda simülatörü olarak belirlemiştir ve bazı ABS kaliteleri, 40°C/10 gün boyunca yağlı gıda simülatöründe (95% etanol) hızlandırılmış gıda teması testlerinde bu limiti aşmaktadır. Bütadien kauçuk fazı: ABS'deki bütadien kauçuk parçacıkları, Kore MFDS veya AB yönetmeliklerinde doğrudan gıda teması için onaylanmış gıda temas malzemeleri olarak listelenmemiştir. ABS, Kore Kozmetik Kanunu'nun kap düzenlemelerine göre Kore kozmetik teması için onaylanmıştır çünkü akrilonitril ve bütadien türevleri için Kore kozmetik teması göç limitleri, Kore gıda teması düzenlemelerine göre daha yüksek tolerans seviyelerinde belirlenmiştir; bu da kozmetik ürün kullanımından kaynaklanan maruziyetin gıda tüketimine kıyasla daha düşük ve aralıklı olmasını yansıtmaktadır. Hem kozmetik hem de gıda teması gerektiren Kore IBM kap uygulamaları (çift kullanımlı kap) için, PP veya HDPE IBM doğru malzeme seçimidir, çünkü her ikisi de göç limiti endişesi olmaksızın doğrudan gıda teması için Kore MFDS tarafından onaylanmıştır.
Soru 03
Yanlış namlu sıcaklığının neden olduğu ABS IBM kusurları nelerdir ve bunlar nasıl düzeltilir?
ABS IBM namlu sıcaklığı sapmaları, karşılık gelen düzeltme protokolleriyle birlikte beş spesifik kusur türü üretir. Çok düşük sıcaklık (200°C'nin altında): kısa atışlar (eksik ön kalıp dolumu) ve ön kalıp giriş bölgesinde kabın dış yüzeyinde akış izleri — akış izleri kaybolana kadar namlu sıcaklığını 5°C'lik artışlarla yükseltin. Çok yüksek sıcaklık (245°C'nin üzerinde): ABS'nin termal bozulması kahverengi renk bozulması lekeleri, yanık kokusu, bozulmuş yüzey parlaklığı (kabın dış yüzeyinde sarımsı bir ton) ve kap duvarının kırılganlaşmasına neden olur — hemen namlu sıcaklığını düşürün, namluyu 5-8 atışla temizleyin, üretime devam etmeden önce renk bozulmasının giderilip giderilmediğini kontrol edin. Sıcaklık homojen olmaması (bölge 1-nozul gradyanı yanlış): enjeksiyonda tutarsız erime homojenliğinden kaynaklanan kabın dış gövdesinde kaynak izleri ve akış çizgileri — tüm namlu bölgesi sıcaklık kontrol cihazı ayar noktalarını ve PID kalibrasyonunu doğrulayın, nozul sıcaklığının en yüksek bölge (ABS için 200-240°C) olduğunu doğrulayın. Kalıntı nem (ön kurutma hatası): varil sıcaklığından bağımsız olarak gümüş çizgiler — üretimi derhal durdurun, varili kuru ABS ile temizleyin, yeniden başlatmadan önce kurutucu çiğlenme noktasının -40°C'nin altında olduğunu doğrulayın. Meme ucunda keskin sıcaklık gradyanı (meme ucu çok soğuk): kap tabanında meme ucu lekesi hatası (IBM taban enjeksiyon giriş bölgesinde mat veya pürüzlü daire) — meme ucu sıcaklığını varil meme ucu bölgesi ayar noktasıyla eşleşecek şekilde artırın ve meme ucu ısıtıcı bandının çalışmasını doğrulayın.
Soru 04
Korea Ever-Power, uzun süreli üretim programlarında ABS IBM kalıplarının parlaklığını nasıl koruyor?
ABS IBM kalıp cilalama bakımı, Korea Ever-Power'ın Kore lüks kozmetik markalarının uzun vadeli üretim programları için standart bir hizmet olarak uyguladığı yapılandırılmış bir süreçtir. Şişirme kalıbı boşluğu (P20 veya S136 çelik, Ra 0,025 µm başlangıç ayna cilası), ABS eriyik akışı temasından kaynaklanan mikro aşınma, termal döngü stresi (55-70°C'ye ısıtma ve döngüler arasında soğutma) ve masterbatch aglomeratlarından kaynaklanan ara sıra sert parçacık kontaminasyonu nedeniyle üretim döngüleri boyunca yavaşça bozulur. Korea Ever-Power'ın ABS IBM kalıp bakım protokolü: (1) 500.000 döngüde veya Kore marka denetim aralığında kap dışındaki 500 lüks parlaklıkta üretim parlaklığı ölçümü — parlaklık 82 GU'nun altına düşerse, şişirme kalıbı yeniden cilalama için işaretlenir; (2) Şişirme kalıbı boşluğunun yeniden parlatılması (elmas bileşiği, 600 kumdan 3 µm elmasa kadar 5 aşamalı derece dizisi) boşluğu Ra 0,025 µm'ye geri döndürür — yeniden parlatma, şişirme kalıbının ZQ makinesinden çıkarılmasını ve 2-3 günlüğüne Korea Ever-Power'ın takımhanesine gönderilmesini gerektirir; (3) Enjeksiyon kalıbı boyun parçası (S136 paslanmaz çelik, Ra 0,025 µm), boyun sızdırmazlık yüzeyinin parlaklığını korumak için şişirme kalıbıyla eş zamanlı olarak yeniden parlatılır; (4) Kore lüks kozmetik ABS IBM için yeniden parlatma sıklığı: sürekli program kalıp setleri için tipik olarak her 3-5 milyon üretim döngüsünde bir — Korea Ever-Power'ın Kore lüks kozmetik marka programı fiyatlandırmasına dahil ettiği öngörülebilir bir yeniden parlatma maliyeti üretir.
Soru 05
ZQ40'ta PP üretiminden ABS üretimine geçiş yaparken doğru ABS IBM geçiş sırası nedir?
ZQ40 PP-ABS geçiş dizisi, ABS üretiminde PP kontaminasyonunu önlemek ve varili ABS kurutma gereksinimlerine hazırlamak için belirli bir protokole uyar. Adım 1 — ABS kurutmasını doğrulayın: Geçişe başlamadan önce ABS'nin en az 4 saat boyunca 80°C'de kurutucuda bulunduğunu doğrulayın — ABS kurutma işlemi, önceki üretim çalışmasında PP üretimiyle paralel olarak çalışır, böylece PP üretimi bittiğinde ABS hazır olur. Adım 2 — Varili ABS ile temizleyin: Varil PP sıcaklığındayken (210-245°C), kurutucu haznesinden ABS beslemesine başlayın ve varilden PP'yi temizlemek için PP sıcaklığında 3-5 varil ABS atışı yapın. PP ve ABS varil sıcaklıkları yeterince örtüşür (her ikisi de 210-240+°C aralığında), bu nedenle temizleme sırasında varil sıcaklığı ayarlamasına gerek yoktur. 3. Adım — Namluyu ABS parametrelerinde stabilize edin: Namlu bölgesi sıcaklık ayar noktalarını ABS profiline göre ayarlayın (bölge 1: 210°C, bölgeler 2-3: 225°C, nozul: Kore kozmetik ABS IBM için 235°C). 4. Adım — Kalıp sıcaklığını ayarlayın: PP kozmetik IBM'den (55-70°C kalıp) ABS kozmetik IBM'ye (55-70°C kalıp) geçiş yapılıyorsa, kalıp sıcaklığı ayarı gerekmez — ABS ve PP kozmetik IBM aynı kalıp sıcaklık aralıklarını kullanır, bu da ev tipi HDPE'den (18-26°C) ABS kozmetik'e (55-70°C) geçişe kıyasla PP'den ABS'ye geçişi önemli ölçüde basitleştirir. 5. Adım — Başlangıç denetimi: Gümüş çizgiler, giriş lekesi ve renk tutarlılığı için 500 lüks yönlü denetim altında 5-10 ABS başlangıç çekimi yapın. Tüm boşluklardan art arda 5 hatasız çekimden sonra ABS IBM üretim kalitesini ilan edin.
Soru 06
Kore lüks kozmetik ambalajları için ABS IBM duvar kalınlığı spesifikasyonu nedir?
Kore lüks kozmetik ABS IBM ambalajlarının duvar kalınlığı spesifikasyonu, Kore mağazalarındaki teşhir sunumunun yapısal sağlamlık gereksinimini, Koreli lüks tüketicilerin ambalaj kalitesi göstergesi olarak değerlendirdiği ambalaj ağırlığı algısıyla dengelemektedir. ABS IBM duvar kalınlığı standartları formatlara göre şu şekildedir: 5-15 ml Kore lüks ambalajı (havasız pompalı şişe, göz serumu flakon): minimum 0,65 mm — 0,65 mm kalınlığındaki ABS, Koreli lüks serum ve göz kremi markalarının Koreli premium tüketici algısı için belirttiği sağlam, cam benzeri hissi sağlar; Koreli tüketiciler ABS IBM lüks ambalajlarını başparmak ve işaret parmağı arasında hafifçe sıkarak değerlendirir — hafif parmak basıncında esneyen ambalajlar, Koreli tüketicinin inceleme gücünde hiçbir sapma üretmeyen sert ABS duvarına göre daha düşük kaliteli olarak algılanır. 15-50 ml Kore lüks fondöten ve göz kremi kavanozu: minimum 0,70 mm gövde duvarı, omuz kısmı minimum 0,75 mm — Kore perakende istifleme ve Kore hediye seti montajı sırasında omuz kısmının yapısal bütünlüğünü sağlar. 50-100 ml Kore lüks yüz kremi IBM kabı: gövdede minimum 0,75 mm, omuzda 0,80 mm kalınlık gereklidir. Daha büyük formatlar, 55-75 mm gövde çaplarında ABS'nin lüks sunum hissini korumak için daha kalın duvar gerektirir. Bu minimum değerler, Kore lüks markasının teslimat onayından önce, üretim deneme kaplarında her boşlukta 8 noktada Kore Ever-Power ultrasonik duvar kalınlığı ölçümü ile doğrulanmıştır.
ABS IBM SORGULAMASI · KOREA EVER-POWER
Korea Ever-Power, ZQ40 ve ZQ60 yüzeylerinde Ra 0.05 µm parlaklık yeterliliği, ön kurutma protokolü doğrulaması, Delta E 1.0 renk yönetimi ve Kore lüks kozmetik markası dokümantasyon paketi ile ABS IBM konteyner üretimi hizmeti sunmaktadır.
Editör: Cxm
IBM İLAÇ TABLET ŞİŞESİ · PP HDPE OTC RX · CRC İNDÜKSİYON MÜHRÜ · KOREA…
IBM SAÇ BAKIM ŞİŞESİ · PP PCTG ŞAMPUAN VE SAÇ KREMİ · K-BEAUTY OEM · KOREA EVER-POWER…
IBM Çevrim Süresi · ZQ Makine Parametreleri · Soğutma Bekleme Süresi · PP HDPE PCTG ·…
IBM KALIP ÇELİĞİ · H13 P20 S136 TAKIM · SERTLİK PARLATILABİLİRLİK · KULLANIM ÖMRÜ ·…
IBM BOYUN KAPLAMA STANDARTLARI · GPI BPF PCO DİŞİ · CRC UYUMU · BOYUN DIŞ ÇAPI…
IBM DEZENFEKTAN ŞİŞESİ · PP HDPE ANTİSEPTİK · EL DEZENFEKTANI · ETANOL · KOREA EVER-POWER…