ABS IBM · พลาสติกวิศวกรรม · RA 0.05 UM ผิวมันเงา · ผลิตในเกาหลี EVER-POWER ZQ SERIES
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (ABS injection blow molding) นำคุณสมบัติของพลาสติกวิศวกรรมมาใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ โดยผสมผสานพื้นผิวเงางามดุจกระจก ความคงตัวของขนาด และความทนทานต่อแรงกระแทกของเทอร์โพลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน เข้ากับรูปทรงคอขวดที่แม่นยำและโครงสร้างไร้เศษพลาสติกส่วนเกินของ IBM คู่มือนี้ครอบคลุมคุณสมบัติของวัสดุ ABS IBM โปรโตคอลการอบแห้งก่อนการผลิตที่จำเป็น การใช้งานในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและอุตสาหกรรมในเกาหลี พารามิเตอร์การประมวลผล และเศรษฐศาสตร์การผลิตของซีรี่ส์ ZQ สำหรับบรรจุภัณฑ์ ABS IBM ขนาด 5-500 มล.
KOREA EVER-POWER · เมืองอันซาน จังหวัดคยองกี · กรกฎาคม 2026
เอกสารอ้างอิงกระบวนการ · พารามิเตอร์หลักของ ABS IBM
การตกแต่งพื้นผิว
Ra 0.05 ไมโครเมตร
พลาสติก ABS IBM ผิวมันเงาเหมือนกระจก — คุณภาพพื้นผิวดีที่สุดในบรรดาพลาสติกเทอร์โมพลาสติกของ IBM ที่มีความเงาระดับเดียวกัน
การอบแห้งเบื้องต้น
80°C / 4-6 ชั่วโมง
การอบแห้งด้วยสารดูดความชื้นเป็นสิ่งจำเป็น — ความชื้นของ ABS ที่สูงกว่า 0.05% จะทำให้เกิดรอยด่างสีเงินบนพื้นผิวของภาชนะทั้งหมด
อุณหภูมิถัง
210-240°C
ช่วงอุณหภูมิการทำงานของ ABS เทอร์โพลิเมอร์ในกระบอกสูบ — สูงกว่า HDPE และเทียบเท่ากับอุณหภูมิการทำงานของ PP IBM
ความเงา @ 60°
85-95 GU
ตัวถังคอนเทนเนอร์ ABS เกรด HG สำหรับ IBM — ข้อกำหนดขั้นต่ำ 85 GU สำหรับห้างสรรพสินค้าแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลี
ส่วนที่ 1
ABS เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมเพียงชนิดเดียวที่ใช้ในกระบวนการผลิตของ IBM เป็นประจำ โดยผสมผสานความทนทานต่อสารเคมีของอะคริโลไนไตรล์ ความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทกของบิวทาไดอีน และความเงางามของพื้นผิวของสไตรีนเข้าไว้ในเทอร์พอลิเมอร์ชนิดเดียว ซึ่ง IBM นำไปแปรรูปเป็นภาชนะที่มีพื้นผิวเงางามเหมือนกระจก ซึ่ง HDPE และ PP ไม่สามารถทำได้ ภาชนะ ABS ของ IBM ถูกระบุไว้ในกรณีที่แบรนด์เครื่องสำอางเกาหลีต้องการความเงางามเหมือนกระจก Ra 0.05 ไมโครเมตรของ ABS เกรด HG หรือในกรณีที่การใช้งานทางอุตสาหกรรมต้องการภาชนะที่มีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างหรือตัวทำละลายอ่อนๆ เมื่อเทียบกับวัสดุโพลีโอเลฟินทั่วไปของ IBM
| แอปพลิเคชัน | รูปแบบ | เกรด ABS | รุ่น ZQ | คุณสมบัติสำคัญ |
|---|---|---|---|---|
| เครื่องสำอางหรูจากเกาหลี ★ | 10-100 มล. | HG (เคลือบเงาสูง) | ZQ40-ZQ60 | เคลือบเงาแบบกระจก 85-95 GU, สี Delta E 1.0, วางจำหน่ายในห้างสรรพสินค้าเกาหลี |
| ขวดปั๊มรองพื้นสไตล์เกาหลี | 15-50 มล. | เอชจี | ZQ40 | คอของปั๊มลมแบบไร้ลม ±0.04 มม. ตัวปั๊มเป็นทรงเหลี่ยม R 3-5 มม. |
| ขวดบรรจุสารเคมีอุตสาหกรรม | 50-250 มล. | วัตถุประสงค์ทั่วไป | ZQ40-ZQ60 | ทนต่อด่างในช่วง pH 7-12, คงรูปทรง, ฝาปิดแบบกดล็อก |
| การวินิจฉัย/ห้องปฏิบัติการ | 5-50 มล. | สารหน่วงไฟ | ZQ40 | ความคงตัวของขนาด ความทนทานต่อสารเคมี การอบฆ่าเชื้อ (FR ABS จำกัด) |
ส่วนที่ 2
ขั้นตอนการอบแห้ง ABS IBM — ทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1 — ใส่ผ้าลงในเครื่องอบผ้า
ใส่เม็ด ABS ลงในเครื่องอบแห้งแบบใช้สารดูดความชื้นที่อุณหภูมิ 80°C ปริมาณการบรรจุสูงสุดในถัง: ความจุ 75% เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศร้อนและแห้งอย่างเพียงพอผ่านชั้นเม็ด ABS ความลึกของชั้นเม็ด ABS: สูงสุด 400 มม. สำหรับเครื่องอบแห้งแบบใช้สารดูดความชื้นแบบไหลผ่านมาตรฐาน
ขั้นตอนที่ 2 — ตากให้แห้ง 4-6 ชั่วโมง
ระยะเวลาการอบแห้งขั้นต่ำที่ 80°C: 4 ชั่วโมงสำหรับ ABS เกรดเครื่องสำอางเกาหลี (K-beauty); สูงสุด 6 ชั่วโมงสำหรับล็อตที่มีความชื้นในสภาพแวดล้อมสูง ห้ามอบแห้งเกิน 80°C — การอบแห้งที่อุณหภูมิสูงกว่า 85°C เป็นเวลานานจะทำให้เม็ด ABS เปลี่ยนสี
ขั้นตอนที่ 3 — ตรวจสอบจุดน้ำค้าง
วัดจุดน้ำค้างของอากาศขาออกของเครื่องอบแห้งสารดูดความชื้นก่อนเริ่มการผลิต IBM ข้อกำหนด: จุดน้ำค้างของอากาศขาออกต้องต่ำกว่า -40°C เพื่อยืนยันว่าสารดูดความชื้นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและค่าความชื้นของ ABS ต้องต่ำกว่า 0.05% ห้ามเริ่มการผลิต ABS IBM หากจุดน้ำค้างสูงกว่า -30°C
ขั้นตอนที่ 4 — การตรวจสอบการเริ่มต้นระบบ
ทำการทดสอบการพิมพ์ครั้งแรก 5-10 ครั้งหลังจากบรรจุหมึก ABS ลงในกระบอกพิมพ์ ตรวจสอบกระบอกพิมพ์แต่ละครั้งภายใต้แสงไฟส่องเฉพาะจุดที่มีความสว่าง 500 ลักซ์ เพื่อหาเส้นสีเงิน ประกาศคุณภาพการผลิตก็ต่อเมื่อทำการทดสอบการพิมพ์ครั้งแรก 5 ครั้งติดต่อกันโดยไม่มีเส้นสีเงินจากทุกช่องพิมพ์แล้วเท่านั้น
ขั้นตอนการล้างระบบ ABS ก่อนปิดเครื่อง: เมื่อปิดสายการผลิตของ IBM ให้ทำการไล่สารตกค้างในถังหล่อเย็นออกให้หมดด้วย HDPE (3-5 ครั้ง) ก่อนที่จะทำการระบายความร้อน สาร ABS ที่ตกค้างในถังหล่อเย็นจะเกิดการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชันทางความร้อนอย่างช้าๆ ทำให้เกิดจุดด่างสีน้ำตาลหรือดำใน ABS ชุดต่อไปที่จะเริ่มการผลิต ซึ่งต้องใช้การไล่สารตกค้างเป็นเวลานานเพื่อกำจัดออก การไล่สารตกค้างด้วย HDPE มีต้นทุนที่ถูกกว่ามากเมื่อเทียบกับการสูญเสีย ABS ในการผลิตตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหรูหราของเกาหลี
มาตรา 3
พารามิเตอร์ ABS IBM เทียบกับ HDPE และ PP — บรรจุภัณฑ์ 30 มล. @ ZQ40
| พารามิเตอร์ | ABS (เพื่อความสวยงาม) | PP RCP (เครื่องสำอาง) | HDPE (สำหรับใช้ในครัวเรือน) |
|---|---|---|---|
| การอบแห้งเบื้องต้น | 80°C / 4-6 ชั่วโมง (จำเป็น) | ไม่จำเป็นต้องมี | ไม่จำเป็นต้องมี |
| อุณหภูมิถัง | 210-240°C | 210-245°C | 195-220°C |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 55-70°C | 55-70°C (สำหรับเครื่องสำอาง) | 18-26°C |
| ระยะเวลาต่อรอบ (30 มล.) | 4.5-5.5 วินาที | 4.5-5.5 วินาที | 3.8-4.5 วินาที |
| ความมันเงาของพื้นผิว | 85-95 GU (กระจก) | ผิวกึ่งเงา (5-12% haze) | ทึบแสง (20-35% haze) |
ข้อกำหนดอุณหภูมิแม่พิมพ์ ABS 55-70°C ทำให้การเป่าขึ้นรูปพลาสติก ABS สำหรับเครื่องสำอางแตกต่างจากการเป่าขึ้นรูปพลาสติก HDPE สำหรับใช้ในครัวเรือน (18-26°C) และการเป่าขึ้นรูปพลาสติก HDPE สำหรับอุตสาหกรรม (18-26°C) บนเครื่อง ZQ เดียวกัน แม่พิมพ์ที่อุ่นช่วยให้พลาสติก ABS ที่หลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ได้นานพอที่จะถ่ายทอดความเงาจากแม่พิมพ์ขัดเงาแบบกระจก Ra 0.025 um ไปยังพื้นผิวภายนอกของภาชนะ ABS ได้อย่างสมบูรณ์ ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ 18-26°C พลาสติก ABS จะเย็นตัวเร็วเกินไปเมื่อสัมผัสกับแม่พิมพ์ ทำให้ไม่สามารถจำลองพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์ และทำให้พื้นผิว ABS เป็นรอยด่างเล็กน้อยหรือด้าน ซึ่งแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลีปฏิเสธในการตรวจสอบคุณภาพขาเข้า คู่มือการประมวลผลการเป่าขึ้นรูปพลาสติก PP ซึ่งครอบคลุมพารามิเตอร์ของกระบอกและแม่พิมพ์เฉพาะของ PP อยู่ที่ [ที่อยู่เว็บไซต์] คู่มือวัสดุ PP IBM.
มาตรา 4
เครื่องสำอางหรูจากเกาหลี ABS IBM
สีขาวเหมือนกระจก (ทึบแสง)
มาสเตอร์แบทช์ TiO2 3-5% ใน ABS HG — สีขาวสะอาดเหมือนสีที่ใช้ในคลินิก มีค่าความโปร่งแสง 85-95 GU สำหรับบรรจุภัณฑ์แบรนด์สกินแคร์หรูของเกาหลี เป็นสี ABS IBM ที่ใช้กันมากที่สุดในเครื่องสำอางหรูของเกาหลี
สีดำด้าน
ผงคาร์บอนแบล็ค 0.5-1% + สารควบคุมความมันซิลิกา 0.5-1.5% — ให้ผิวแมตต์ระดับ 5-20 GU ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ (55-65°C) บรรจุภัณฑ์สำหรับรองพื้นหรูและผลิตภัณฑ์ดูแลผิวสำหรับผู้ชายแบรนด์เกาหลี
เอฟเฟกต์โลหะ
เม็ดสีเมทัลลิก (เกล็ดอลูมิเนียม 0.5-1%) ในแม่พิมพ์ ABS ที่อุณหภูมิ 55-70°C จะสร้างประกายแวววาวเหมือนโลหะบนบรรจุภัณฑ์ชุดของขวัญหรูหราสไตล์เกาหลี และภาชนะบรรจุคอลเลกชันเครื่องสำอางเกาหลีสำหรับเทศกาลวันหยุด
แอปพลิเคชัน ABS อุตสาหกรรมของ IBM
สารเคมีและภาชนะบรรจุในห้องปฏิบัติการ
ขวดบรรจุสารเคมี ABS IBM ขนาด 50-250 มล. สำหรับเก็บสารเคมีด่างในห้องปฏิบัติการ (pH 7-12) สารละลายบัฟเฟอร์ และสารเคมีสำหรับการวินิจฉัยโรค ABS IBM มีความคงตัวทางด้านขนาด (ที่อุณหภูมิใช้งานต่ำกว่า 80°C) ดีกว่า HDPE ทำให้สามารถระบุปริมาตรบนตัวขวดได้อย่างแม่นยำในห้องปฏิบัติการ
ภาชนะบรรจุภัณฑ์แบบฝาปิดล็อคได้สำหรับงานอุตสาหกรรม
ภาชนะบรรจุอุตสาหกรรม ABS IBM พร้อมระบบปิดแบบสแนปฟิต เหมาะสำหรับการเก็บตัวอย่างในห้องปฏิบัติการของเกาหลี การเก็บตัวอย่างสิ่งแวดล้อมในเกาหลี และการจัดเก็บตัวอย่างเพื่อการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมของเกาหลี ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตแบบสแนปฟิตของ ABS IBM (±0.05 มม.) ช่วยให้การปิดล็อคแน่นหนา
ตัวเรือนอุปกรณ์วินิจฉัยโรค
ภาชนะ ABS IBM สำหรับชุดน้ำยาตรวจวินิจฉัยในหลอดทดลอง (IVD) ของเกาหลี — ภาชนะ ABS IBM ขนาดเล็ก (5-30 มล.) สำหรับการจัดเก็บน้ำยาในห้องปฏิบัติการทางคลินิกของเกาหลี ที่ต้องการความคงตัวของขนาด ความทนทานต่อสารเคมี และการใช้รหัสสี ABS เพื่อระบุส่วนประกอบของชุดน้ำยา IVD ของเกาหลี
มาตรา 5
| เกณฑ์ | เอเอสบีเอ็มบี | พีพี อาร์ซีพี ไอบีเอ็ม | เอชดีพีอี ไอบีเอ็ม |
|---|---|---|---|
| ความมันเงาของพื้นผิว | กระจก 85-95 GU | ผิวกึ่งเงา (5-12% haze) | ทึบแสง (20-35% haze) |
| ต้องทำการอบแห้งก่อน | ใช่ (80°C / 4-6 ชั่วโมง) | เลขที่ | เลขที่ |
| การสัมผัสอาหาร/เครื่องสำอาง | เครื่องสำอางใช้ได้ แต่ห้ามใช้กับอาหาร | ทั้งคู่โอเค | ทั้งคู่โอเค |
| ความต้านทานต่อด่าง | ดีเยี่ยม (pH 7-12) | ดี (pH 7-11) | ดี (pH 7-13) |
| ความต้านทานต่อกรด | จำกัด (การโจมตีที่ pH <5) | ดีเยี่ยม (pH 1-14) | ดีเยี่ยม (pH 1-14) |
| แอปพลิเคชันหลักของ IBM | เครื่องสำอางหรูจากเกาหลี, ห้องแล็บ | ผลิตภัณฑ์บำรุงผิวแบบโปร่งแสงสไตล์เกาหลี (K-beauty) | เภสัชกรรม, ของใช้ในครัวเรือน, อาหาร |
มาตรา 6
| รุ่น ZQ | 5-30 มล. ★ (ปริมาณเฉลี่ย/ชั่วโมง) | 50-100 มล. (เฉลี่ย/ชั่วโมง) | 150-250 มล. (เฉลี่ย/ชั่วโมง) | ประวัติโดยย่อ |
|---|---|---|---|---|
| อีพี-ZQ40 ★ | 7-9 / ~14,000 | 5-7 / ~7,500 | 3-4 / ~3,000 | ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องสำอางหรูจากเกาหลี (ABS) — ขนาด 5-100 มล. ตามมาตรฐาน IBM |
| อีพี-ซีคิว60 | 10-12 / ~19,000 | 8-10 / ~12,000 | 5-6 / ~6,000 | ABS สำหรับเครื่องสำอางหรูจากเกาหลี (ปริมาณการผลิตสูง) และ ABS สำหรับอุตสาหกรรม (IBM) ขนาด 100-250 มล. |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับวิศวกรรม
คำถามที่ 01
อะไรคือเหตุผลในระดับโมเลกุลที่ทำให้ ABS IBM มีความเงางามของพื้นผิวสูงกว่า HDPE และ PP ที่ระดับการขัดเงาแม่พิมพ์เดียวกัน?
ABS IBM มีความเงางามของพื้นผิวสูงกว่า HDPE และ PP ที่ความเงาของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปเดียวกัน (Ra 0.025 ไมครอน) ด้วยเหตุผลสามประการที่เชื่อมโยงกันซึ่งมีรากฐานมาจากโครงสร้างเทอร์พอลิเมอร์ของ ABS ความแม่นยำในการจำลองพื้นผิว: ABS ที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 210-240°C มีความหนืดต่ำกว่า HDPE และ PP ที่หลอมเหลวในอุณหภูมิการประมวลผลที่เทียบเท่ากัน ทำให้ ABS ที่หลอมเหลวสามารถไหลเข้าไปและจำลองลักษณะพื้นผิวขนาดเล็กในแม่พิมพ์ในระดับต่ำกว่าไมครอนได้ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป HDPE และ PP ที่หลอมเหลวซึ่งมีความหนืดสูงกว่าจะไม่สามารถจำลองลักษณะขนาดเล็กในแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้พื้นผิวที่มีความหยาบเล็กน้อยแม้ว่าจะใช้ความเงาของแม่พิมพ์เดียวกันก็ตาม กลไกการแข็งตัว: HDPE และ PP เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึกที่ตกผลึกจากของเหลวที่หลอมเหลว ในระหว่างการตกผลึก โดเมนผลึกจะก่อตัวและเติบโตที่พื้นผิวแม่พิมพ์ ทำให้เกิดความหยาบระดับไมโครที่พื้นผิวภาชนะซึ่งสอดคล้องกับโครงสร้างผลึก ABS เป็นวัสดุอสัณฐาน (ไม่มีโดเมนผลึก) — มันจะแข็งตัวเป็นพื้นผิวเรียบลื่นเหมือนกระจกโดยไม่มีความหยาบระดับไมโครของโดเมนผลึก ทำให้พื้นผิวของภาชนะสำเร็จรูปยังคงความเงางามเหมือนอยู่ในแม่พิมพ์ ข้อดีของการขึ้นรูปด้วยความร้อน: ABS ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ 55-70°C จะคงสภาพหลอมเหลวที่พื้นผิวแม่พิมพ์ได้นานกว่า HDPE ที่ 18-26°C หรือ PP ที่ 55-70°C ทำให้การไหลของพื้นผิวและการพัฒนาความเงางามสมบูรณ์ยิ่งขึ้น การผสมผสานระหว่างกลไกการแข็งตัวแบบอสัณฐาน ความหนืดของวัสดุหลอมเหลวต่ำ และการสัมผัสกับแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูง ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนเหมือนกระจกที่มีค่า Ra 0.05 ไมโครเมตร ซึ่งทำให้ภาชนะ ABS IBM มีความสวยงามเหนือกว่าภาชนะ HDPE พีพี ไอบีเอ็ม ในระดับการขัดเงาแม่พิมพ์เดียวกัน
คำถามที่ 02
เหตุใด ABS จึงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร ทั้งๆ ที่ได้รับการอนุมัติให้ใช้กับเครื่องสำอาง?
ABS ไม่ได้รับการอนุมัติให้ใช้สัมผัสกับอาหารโดยตรงในระเบียบ MFDS ของเกาหลี หรือระเบียบพลาสติกสัมผัสอาหาร EU EC 10/2011 ด้วยเหตุผลสองประการที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบเทอร์พอลิเมอร์ของ ABS ประการแรก การเคลื่อนตัวของโมโนเมอร์อะคริโลไนไตรล์: ส่วนประกอบอะคริโลไนไตรล์ใน ABS สามารถเกิดการสลายตัวเป็นพอลิเมอร์ได้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดการปล่อยโมโนเมอร์อะคริโลไนไตรล์ตกค้าง อะคริโลไนไตรล์ถูกจัดอยู่ในกลุ่มสารก่อมะเร็งที่อาจเกิดขึ้นได้ (กลุ่ม 2A, IARC) — ทั้งระเบียบพลาสติกสัมผัสอาหาร MFDS ของเกาหลีและระเบียบ EU EC 10/2011 กำหนดขีดจำกัดการเคลื่อนตัวของอะคริโลไนไตรล์ไว้ที่ 0.02 มก./กก. ของสารจำลองอาหาร ซึ่ง ABS บางเกรดมีค่าเกินกว่านี้ในการทดสอบการสัมผัสอาหารแบบเร่งด่วนที่ 40°C/10 วัน ในสารจำลองอาหารที่มีไขมัน (95% เอทานอล) ประการที่สอง อนุภาคยางบิวทาไดอีน: อนุภาคยางบิวทาไดอีนใน ABS ไม่ได้ถูกระบุว่าเป็นวัสดุสัมผัสอาหารที่ได้รับการอนุมัติในระเบียบ MFDS ของเกาหลีหรือระเบียบ EU สำหรับการใช้งานสัมผัสอาหารโดยตรง ABS ได้รับการอนุมัติให้ใช้สัมผัสกับเครื่องสำอางในเกาหลีภายใต้ข้อกำหนดของกฎหมาย MFDS ว่าด้วยภาชนะบรรจุเครื่องสำอางของเกาหลี เนื่องจากขีดจำกัดการปนเปื้อนของอนุพันธ์อะคริโลไนไตรล์และบิวทาไดอีนในการสัมผัสเครื่องสำอางของเกาหลีถูกกำหนดไว้ในระดับความทนทานที่สูงกว่าข้อกำหนดเกี่ยวกับการสัมผัสอาหารของเกาหลี ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงการสัมผัสที่น้อยกว่าและไม่ต่อเนื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางเมื่อเทียบกับการบริโภคอาหาร สำหรับการใช้งานภาชนะบรรจุ IBM ในเกาหลีที่ต้องสัมผัสทั้งเครื่องสำอางและอาหาร (ภาชนะบรรจุแบบใช้สองวัตถุประสงค์) วัสดุ PP หรือ HDPE IBM เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม เนื่องจากทั้งสองชนิดได้รับการอนุมัติจาก MFDS ของเกาหลีสำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรงโดยไม่มีข้อกังวลเกี่ยวกับขีดจำกัดการปนเปื้อน
คำถามที่ 03
ข้อบกพร่องของเครื่องพิมพ์ ABS IBM ที่เกิดจากอุณหภูมิกระบอกพิมพ์ที่ไม่ถูกต้องมีอะไรบ้าง และจะแก้ไขได้อย่างไร?
ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิกระบอกฉีด ABS IBM ทำให้เกิดข้อบกพร่อง 5 ประเภทโดยเฉพาะ พร้อมโปรโตคอลการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง อุณหภูมิต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 200°C): การฉีดไม่สมบูรณ์ (การเติมพรีฟอร์มไม่สมบูรณ์) และรอยไหลบนพื้นผิวด้านนอกของภาชนะบริเวณทางเข้าพรีฟอร์ม — เพิ่มอุณหภูมิกระบอกฉีดทีละ 5°C จนกว่ารอยไหลจะหายไป อุณหภูมิสูงเกินไป (สูงกว่า 245°C): การเสื่อมสภาพทางความร้อนของ ABS ทำให้เกิดจุดสีน้ำตาล กลิ่นไหม้ ความมันเงาของพื้นผิวลดลง (คราบสีเหลืองบนพื้นผิวด้านนอกของภาชนะ) และผนังภาชนะเปราะ — ลดอุณหภูมิกระบอกฉีดลงทันที ไล่ลมออกจากกระบอกฉีดด้วยการฉีด 5-8 ครั้ง ตรวจสอบว่าจุดสีหายไปก่อนเริ่มการผลิตใหม่ ความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิ (ความลาดชันของโซน 1 ถึงหัวฉีดไม่ถูกต้อง): รอยเชื่อมและรอยไหลบนตัวภาชนะด้านนอกเนื่องจากความสม่ำเสมอของเนื้อวัสดุหลอมเหลวที่ไม่สม่ำเสมอขณะฉีด — ตรวจสอบจุดตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิของทุกโซนในกระบอกฉีดและการสอบเทียบ PID ยืนยันว่าอุณหภูมิหัวฉีดอยู่ในโซนสูงสุด (200-240°C สำหรับ ABS) ความชื้นตกค้าง (ความล้มเหลวในการอบแห้งเบื้องต้น): เกิดรอยเส้นสีเงินไม่ว่าอุณหภูมิของกระบอกจะเป็นเท่าใด — หยุดการผลิตทันที ไล่ความชื้นออกจากกระบอกด้วย ABS ที่แห้ง ตรวจสอบจุดน้ำค้างของสารดูดความชื้นให้ต่ำกว่า -40°C ก่อนเริ่มการผลิตใหม่ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่หัวฉีด (หัวฉีดเย็นเกินไป): ข้อบกพร่องที่ฐานภาชนะ (วงกลมด้านหรือขรุขระที่บริเวณทางเข้าของหัวฉีด IBM) — เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดให้ตรงกับจุดตั้งค่าของบริเวณหัวฉีดของกระบอก และตรวจสอบการทำงานของแถบทำความร้อนหัวฉีด
คำถามที่ 4
บริษัท Korea Ever-Power รักษาความเงางามของแม่พิมพ์ ABS IBM อย่างไรในระหว่างการผลิตระยะยาว?
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ABS IBM เป็นกระบวนการที่มีโครงสร้างซึ่ง Korea Ever-Power นำมาใช้เป็นบริการมาตรฐานสำหรับโปรแกรมการผลิตระยะยาวของแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลี โพรงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป (เหล็ก P20 หรือ S136, ความเงาเริ่มต้น Ra 0.025 ไมโครเมตร) จะเสื่อมสภาพลงอย่างช้าๆ ตลอดรอบการผลิตเนื่องจากการสึกหรอเล็กน้อยจากการสัมผัสกับการไหลของ ABS ที่หลอมเหลว ความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (การให้ความร้อนที่ 55-70°C และการทำให้เย็นลงระหว่างรอบ) และการปนเปื้อนของอนุภาคแข็งเป็นครั้งคราวจากกลุ่มก้อนของมาสเตอร์แบทช์ โปรโตคอลการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ABS IBM ของ Korea Ever-Power: (1) การวัดความเงาในการผลิตที่ด้านนอกของภาชนะที่ 500 ลักซ์ ทุกๆ 500,000 รอบหรือช่วงเวลาการตรวจสอบของแบรนด์เกาหลี — หากความเงาลดลงต่ำกว่า 82 GU แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะถูกทำเครื่องหมายเพื่อทำการขัดเงาใหม่ (2) การขัดเงาโพรงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป (สารประกอบเพชร ลำดับเกรด 5 ขั้นตอน ตั้งแต่ 600 กริต ถึงเพชร 3 ไมโครเมตร) ทำให้โพรงกลับมามีค่า Ra 0.025 ไมโครเมตร — การขัดเงาซ้ำนี้จำเป็นต้องถอดแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปออกจากเครื่อง ZQ และส่งไปยังห้องเครื่องมือของ Korea Ever-Power เป็นเวลา 2-3 วัน; (3) ชิ้นส่วนคอแม่พิมพ์ฉีด (สแตนเลส S136, Ra 0.025 ไมโครเมตร) ขัดเงาซ้ำพร้อมกับแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป เพื่อรักษาการปิดผนึกและความเงางามของคอแม่พิมพ์; (4) ความถี่ในการขัดเงาซ้ำสำหรับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ABS สำหรับเครื่องสำอางหรูของเกาหลี: โดยทั่วไปทุกๆ 3-5 ล้านรอบการผลิตสำหรับชุดแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง — ทำให้ได้ต้นทุนการขัดเงาซ้ำที่คาดการณ์ได้ ซึ่ง Korea Ever-Power รวมไว้ในราคาโปรแกรมแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลี
คำถามที่ 5
ลำดับการเปลี่ยนระบบการผลิต ABS IBM ที่ถูกต้องเมื่อเปลี่ยนจากการผลิตแบบ PP ไปเป็นการผลิตแบบ ABS บนเครื่อง ZQ40 คืออะไร?
ลำดับการเปลี่ยนจาก PP เป็น ABS ของเครื่อง ZQ40 เป็นไปตามโปรโตคอลเฉพาะเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของ PP ในกระบวนการผลิต ABS และเพื่อเตรียมกระบอกสำหรับกระบวนการอบแห้ง ABS ขั้นตอนที่ 1 — ตรวจสอบการอบแห้ง ABS: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ABS อยู่ในเครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้นที่อุณหภูมิ 80°C เป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมงก่อนเริ่มการเปลี่ยน — การอบแห้ง ABS จะดำเนินการควบคู่ไปกับการผลิต PP ในรอบการผลิตก่อนหน้า ดังนั้น ABS จะพร้อมใช้งานเมื่อการผลิต PP สิ้นสุดลง ขั้นตอนที่ 2 — ไล่สารตกค้างออกจากกระบอกด้วย ABS: เมื่อกระบอกมีอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิของ PP (210-245°C) ให้เริ่มป้อน ABS จากถังพักของเครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้น และทำการฉีด ABS 3-5 ครั้งที่อุณหภูมิ PP เพื่อไล่ PP ออกจากกระบอก อุณหภูมิของกระบอก PP และ ABS อยู่ในช่วงที่ทับซ้อนกันอย่างเพียงพอ (ทั้งสองอยู่ในช่วง 210-240°C) ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิของกระบอกในระหว่างการไล่สารตกค้าง ขั้นตอนที่ 3 — ปรับอุณหภูมิกระบอกฉีดให้คงที่ตามพารามิเตอร์ ABS: ปรับค่าอุณหภูมิในแต่ละโซนของกระบอกฉีดให้ตรงกับโปรไฟล์ ABS (โซน 1: 210°C, โซน 2-3: 225°C, หัวฉีด: 235°C สำหรับ ABS IBM เครื่องสำอางเกาหลี) ขั้นตอนที่ 4 — ปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์: หากเปลี่ยนจาก PP IBM เครื่องสำอาง (แม่พิมพ์ 55-70°C) เป็น ABS IBM เครื่องสำอาง (แม่พิมพ์ 55-70°C) ไม่จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ เนื่องจาก ABS และ PP IBM เครื่องสำอางใช้ช่วงอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมือนกัน ทำให้การเปลี่ยนจาก PP เป็น ABS ง่ายกว่าการเปลี่ยนจาก HDPE สำหรับใช้ในครัวเรือน (18-26°C) เป็น ABS เครื่องสำอาง (55-70°C) อย่างมาก ขั้นตอนที่ 5 — การตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต: ทดลองพิมพ์ ABS 5-10 ครั้งภายใต้แสงสว่าง 500 ลักซ์ เพื่อตรวจสอบรอยเส้นสีเงิน รอยด่างที่ประตูฉีด และความสม่ำเสมอของสี ประกาศคุณภาพการผลิต ABS IBM หลังจากพิมพ์ได้ 5 ครั้งติดต่อกันโดยไม่มีข้อบกพร่องจากทุกช่อง
คำถามที่ 6
ข้อกำหนดความหนาของผนัง ABS IBM สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหรูของเกาหลีคืออะไร?
ข้อกำหนดความหนาของผนังบรรจุภัณฑ์ ABS IBM สำหรับเครื่องสำอางหรูของเกาหลีนั้น คำนึงถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการจัดแสดงสินค้าในห้างสรรพสินค้าของเกาหลี ควบคู่ไปกับความรู้สึกถึงน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ที่ผู้บริโภคสินค้าหรูของเกาหลีใช้เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ มาตรฐานความหนาของผนัง ABS IBM ตามขนาด: บรรจุภัณฑ์หรูของเกาหลีขนาด 5-15 มล. (ขวดปั๊มสุญญากาศ, ขวดเซรั่มบำรุงรอบดวงตา): อย่างน้อย 0.65 มม. — ABS ที่ความหนา 0.65 มม. ให้ความรู้สึกแข็งแรงเหมือนแก้ว ซึ่งเป็นสิ่งที่แบรนด์เซรั่มและครีมบำรุงรอบดวงตาหรูของเกาหลีต้องการสำหรับผู้บริโภคระดับพรีเมียมของเกาหลี ผู้บริโภคชาวเกาหลีประเมินบรรจุภัณฑ์หรู ABS IBM โดยการบีบเบาๆ ระหว่างนิ้วหัวแม่มือและนิ้วชี้ — บรรจุภัณฑ์ที่งอได้เมื่อกดเบาๆ ด้วยนิ้ว จะถูกมองว่ามีคุณภาพต่ำกว่าผนัง ABS ที่แข็งแรงซึ่งไม่เกิดการโก่งงอเมื่อผู้บริโภคชาวเกาหลีตรวจสอบด้วยแรงกด กระปุกรองพื้นและครีมบำรุงรอบดวงตาหรูของเกาหลีขนาด 15-50 มล.: ผนังตัวกระปุกอย่างน้อย 0.70 มม. โดยมีส่วนไหล่อย่างน้อย 0.75 มม. — เพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างส่วนไหล่ภายใต้การจัดเรียงสินค้าในร้านค้าปลีกของเกาหลีและการประกอบเป็นชุดของขวัญ บรรจุภัณฑ์ครีมบำรุงผิวหน้าหรูจากเกาหลี ขนาด 50-100 มล. ตามมาตรฐาน IBM: ความหนาขั้นต่ำ 0.75 มม. ที่ตัวบรรจุภัณฑ์ และ 0.80 มม. ที่ไหล่บรรจุภัณฑ์ — สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่านั้น ต้องใช้ผนังที่หนากว่าเพื่อคงความแข็งแรงทนทานของวัสดุ ABS ที่ดูหรูหรา สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตัวบรรจุภัณฑ์ 55-75 มม. ค่าขั้นต่ำเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบโดยการวัดความหนาของผนังด้วยคลื่นอัลตราโซนิคของ Korea Ever-Power ในบรรจุภัณฑ์ทดลองการผลิต ณ จุดต่างๆ 8 จุดต่อช่อง ก่อนที่จะได้รับการอนุมัติให้ส่งมอบให้กับแบรนด์หรูจากเกาหลี
การสอบถาม ABS IBM · เกาหลี เอเวอร์พาวเวอร์
Korea Ever-Power ให้บริการผลิตบรรจุภัณฑ์ ABS IBM บนวัสดุ ZQ40 และ ZQ60 ที่ผ่านการรับรองความเงา Ra 0.05 ไมโครเมตร การตรวจสอบโปรโตคอลการอบแห้งเบื้องต้น การจัดการสี Delta E 1.0 และแพ็คเกจเอกสารสำหรับแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลี
บรรณาธิการ: Cxm
ขวดบรรจุยาเม็ดของ IBM · ทำจากพลาสติก PP HDPE สำหรับยาที่จำหน่ายโดยไม่ต้องมีใบสั่งแพทย์ · ซีลปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ CRC · ผลิตในเกาหลี…
ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม IBM · แชมพูและครีมนวดผม PP PCTG · ผลิตภัณฑ์ OEM จาก K-BEAUTY · เกาหลี เอเวอร์พาวเวอร์…
เวลาในการผลิตของ IBM · พารามิเตอร์เครื่องจักร ZQ · ช่องระบายความร้อน · PP HDPE PCTG ·…
เหล็กแม่พิมพ์ IBM · H13 P20 S136 สำหรับงานเครื่องมือ · ความแข็ง · ความสามารถในการขัดเงา · อายุการใช้งาน ·…
มาตรฐานการตกแต่งคอของ IBM · เกลียว GPI BPF PCO · การประกอบแบบ CRC · เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอ…
ขวดน้ำยาฆ่าเชื้อ IBM · บรรจุภัณฑ์ PP HDPE น้ำยาฆ่าเชื้อ · เจลล้างมือ · เอทานอล · เกาหลี เอเวอร์-พาวเวอร์…