1. 韓国K-EPR規制：2026年までのスケジュール

2025年9月16日、韓国内閣は資源リサイクル法施行令の改正を承認し、主要飲料メーカーに対し再生PETの使用を法的に義務付けた。この規制は2026年1月1日に施行され、韓国が自主的な持続可能性への取り組みから、ボトル飲料業界における強制力のある循環型経済要件へと移行することを意味する。

規制構造は2026年から2030年にかけて3段階に分けて展開され、適用範囲と必須内容比率の両方が段階的に拡大される。

この規制は、ボトル入り飲料水およびノンアルコール飲料用の無色PETボトルに特に適用されます。着色ボトル、医薬品容器、化粧品ボトル、食品瓶は現時点では義務化の対象外ですが、気候・エネルギー・環境省（MCEE）のガイダンスによると、2026年から2030年にかけて対象範囲が拡大される見込みです。

韓国市場への影響予測によると、フェーズ1の要件に基づくと、2026年には約17,500トンのrPETが消費される見込みです。最初のコンプライアンス義務は、コカ・コーラ・コリア、ロッテ七星飲料、済州三達水など、約10社の主要生産者に課せられます。二次的な義務は、これらのブランドに製品を供給する受託充填業者やプライベートブランド生産者にも及びます。

コンプライアンスフレームワークでは、2つの認証が求められます。1つ目は、収集、選別、リサイクルを網羅するプロセス認証（トレーサビリティの確保）であり、2つ目は、rPETが飲料との直接接触における純度基準を満たしていることを確認する食品接触安全性認証です。必須の含有量計算に含めることができるのは、2つの認証を受けたrPETのみです。

2. rPETのグレードと品質区分

すべてのrPETが同じ品質というわけではありません。供給を評価する韓国の生産者は、主要な3つのグレードとそれぞれの加工特性を理解する必要があります。

K-EPRの要件を満たすには、食品接触認証を受けたrPETのみが10%の必須含有量を満たす必要があります。このグレードは通常、機械的リサイクルと化学的リサイクル（解重合）を組み合わせて分子構造を回復させ、汚染物質を除去します。IV値は0.74～0.78で、バージンPETよりわずかに低いものの、商業用ISBM生産における処理範囲内に十分に収まっています。

韓国のボトル・ツー・ボトル型クローズドループシステムは現在、生産能力の拡大を進めている。国内供給はSKジオセントリックとロッテケミカルが主導しており、供給拡大期にはインドラマ、ファーイースタン・ニューセンチュリー、アルペックポリエステルから輸入された認証済みrPETが追加需要を補っている。

3．技術的な処理上の課題

rPETは、バージンPETとは4つの技術的な違いがあり、それがISBMの処理挙動に影響を与えます。これらの違いを理解することが、コンプライアンスを成功裏に実施するための基礎となります。

IV値の低下

固有粘度（IV）はポリマー鎖の長さを測定し、溶融強度、ボトル強度、ガスバリア性と直接相関します。飲料用途では、バージンPETの目標値は0.80～0.82です。食品接触用rPETは通常0.74～0.78で、バージンPETの基準値より5～8%低くなっています。この差は延伸時の二軸配向に影響を与え、rPETブレンド比率が10%の場合、ボトル上部荷重強度を3～7%低下させる可能性があります。

色の変化（黄色のb*値）

機械的なリサイクル工程では、PETは繰り返し熱サイクルにさらされるため、わずかに黄色みを帯びます。CIELABのb*値（黄-青軸の測定値）は、通常、バージンPETと比較して1.5～3.0単位変化します。10%の混合比率では、完成したボトルの黄色みはほとんどの消費者には感知できません。30%以上の混合比率では、黄色みが目立つようになり、補正のために蛍光増白剤または青色トナーの添加が必要になります。

黒い斑点と汚染

機械的リサイクルでは、ポリオレフィン製のキャップ、ラベル接着剤の残留物、着色顔料など、回収工程で発生する微細な汚染物質がそのまま残されます。食品接触認証を受けたrPETは、溶融ろ過（通常60～80ミクロン）によって目に見える微粒子を除去しますが、完成品のボトルに黒い斑点やゲル状の異物が混入することがあります。発生頻度は、10%の混合比率で1万本あたり1～3本程度です。

湿気に対する感受性

rPETは、ペレット状態での残留結晶化度がバージンPETよりもわずかに高いため、水分をより強く吸収します。加工前に水分が目標値である50ppm未満になるように、乾燥条件を調整する必要があります。乾燥が不十分だと、加工中に加水分解が起こり、IV値がさらに低下し、黄ばみが強まります。

4. rPETにおけるISBMパラメータの調整

rPETを適切に処理するには、未処理PETを基準とした場合と比較して、5つのパラメータグループを調整する必要があります。以下の表は、異なる混合比率における推奨調整値を示しています。

バレル温度の低下は直感に反するが、非常に重要である。処理温度が高いと、rPETポリマー鎖の熱分解が加速され、IV値の低下と黄変の両方が増幅される。バレル温度を3～5℃下げることで、処理スループットの犠牲を最小限に抑えつつ、rPETの完全性を維持できる。rPET移行中の欠陥診断の詳細については、以下を参照のこと。 ISBMボトルによくある15の欠陥とその修理方法.

5. ブレンド戦略：10% / 30% / 50% / 100%

韓国の生産者は、最低限の規制遵守にとどまらない、ブレンド比率に関する戦略的な意思決定に直面している。4つのブレンド戦略は、それぞれ異なる事業目的に対応する。

韓国の生産者のほとんどは、2026年までに最低限の基準として10%ブレンドを導入し、2030年の移行に向けて、一部のSKUで30%の戦略的なパイロット運用を実施しています。体系的なアプローチにより、全面的な義務化に先立ち、サプライチェーンの段階的な拡大と運用上の学習が可能になります。

6. 韓国のrPETサプライチェーン

韓国のrPET供給インフラは、2026年の規制遵守需要に対応するため急速に拡大している。国内市場向けには4つの供給カテゴリーが存在する。

主要な国内供給業者

SK地心座標系 （旧SKケミカルズ）は、食品接触認証を受けた再生PETの生産・リサイクル能力を2026年から2028年にかけて拡大する統合型PET生産・リサイクル事業を展開しています。SKジオセントリックは韓国最大の国内サプライヤーであり、大手飲料メーカーのクローズドループプログラムに製品を提供しています。

ロッテケミカル ロッテケミカルはPETとrPETの並行生産を行い、国内飲料ブランドと輸出市場の両方に供給しています。ロッテ七星とのクローズドループパートナーシップにより、ロッテの飲料製品向けにボトルからボトルへのリサイクル能力を提供しています。

輸入供給

2026年から2027年にかけての供給増加期には、輸入された認証済みrPETが国内の供給と需要のギャップを埋めます。主な輸入元としては、インドラマ・ベンチャーズ（タイ）、ファー・イースタン・ニュー・センチュリー（台湾）、アルペック・ポリエステル（メキシコ）などが挙げられます。食品接触に関する認証は、市場参入前の国境検査で確認されます。

収集インフラストラクチャ

韓国の回収インフラは、確立されたデポジット・リファンド制度と自治体による分別回収システムに基づいている。食品接触用リサイクルPET（rPET）として流通する透明PETボトルは、食品接触承認を得るために、分別回収、着色剤除去、機械的リサイクル、そして化学的リサイクル工程を経る必要がある。韓国気候エネルギー環境部は、食品接触用純度基準を満たす特定のリサイクル業者を認定している。

価格決定の動向

食品接触認証を受けたrPETは、2026年の供給制約期間中、バージンPETに比べて15～25%のプレミアム価格で取引されるのが一般的です。供給量が義務的な需要を満たす規模に拡大するにつれて、価格プレミアムは2028年までに5～15%に縮小すると予想されます。生産者は、2026～2027年には認証済みrPETが1kgあたり1,400～1,700ウォンになると予想すべきであり、供給契約は安定性を確保するために複数年にわたる数量保証として構成されるケースが増えています。

7. Ever-Powerプラットフォームとの互換性

Ever-Power社のISBMプラットフォームはすべて、標準的なパラメータ調整により、最大100%までのrPET含有量に対応します。10%または30%の混合比率でK-EPR基準に準拠するために、プラットフォームの変更や機器の改造は必要ありません。ボトル用途と生産規模に応じて、最適なプラットフォームをご提案いたします。

HGY150-V4-EVのようなフルサーボプラットフォームは、精密な温度制御によって低IVのrPETポリマー鎖への熱ストレスを軽減できるため、rPET処理において顕著な利点をもたらします。油圧プラットフォームでもrPETを処理できますが、生産シフトによるパラメータの変動により、同じ混合比率でも通常0.2～0.4パーセントポイント高い不良率を示します。

8. コスト経済分析

rPETへの準拠は、バージンPETの製造と比較して、測定可能なコスト増をもたらします。年間5,000万個の500mlウォーターボトルを生産する一般的なメーカーの場合、10%の混合比率における財務上の影響は以下のとおりです。

第1段階規制の影響を受ける一般的な大手生産者（年間PET使用量5,000トン以上）の場合、10%の混合比率では、コンプライアンスコストは約2億～3億ウォンとなります。このコストは通常​​、小売価格の微調整（1本あたり1～2ウォン）または生産工程における他の部分の効率化によって吸収されます。30%の混合比率の場合、コストへの影響は年間6億～9億ウォンにまで拡大します。

長期的に見ると、供給量が増加するにつれて、rPETの方が経済的に有利になります。バージンPETは、原油価格の変動や石油化学原料の制約を受けます。韓国の回収インフラが2026年から2028年にかけて成熟するにつれて、認証済みrPETはバージンPETとの価格競争力が高まります。多くの市場アナリストは、2030年までに認証済みrPETがバージンPETと同等の価格となり、現在の価格プレミアムが解消されると予想しています。

9. 90日間コンプライアンスロードマップ

フェーズ1の義務にまだ完全に準拠していない韓国の生産者向けに、以下の90日間の実施ロードマップは、規制評価から完全な生産統合までの体系的な進捗状況を示しています。

1～30日目：規制評価と供給業者の選定

• ▸K-EPR義務のステータスを確認する（生産量と5,000トンの基準値との比較）
• ▸認証済みのrPETサプライヤーを特定する（SKジオセントリック、ロッテケミカル、輸入オプションなど）
• ▸食品接触に関する認証書類を供給業者に請求してください。
• ▸パラメータ最適化のための最初の10～20トンの試作バッチを確保する
• ▸調達契約を更新して認証要件を含める

31～60日目：試作生産とパラメータ調整

• ▸1つの生産ラインで、10%の混合比率でパイロットバッチを実行
• ▸乾燥パラメータの調整を確認してください（170℃、5～6時間）
• ▸ボトルの品質を測定する：壁厚、上部からの挿入、落下試験、色度b*値
• ▸未加工PETの対照群と比較した、基準となる不良率と欠陥プロファイルを文書化する。
• ▸バレル温度（基準値から-3～5℃）とサイクル時間を微調整する

61～90日目：本格的な生産体制への移行とドキュメント作成

• ▸最適化されたパラメータをすべての生産ラインに展開する
• ▸主要なrPETサプライヤーと複数年供給契約を締結する
• ▸コンプライアンス文書システムの構築：証明書、バッチ追跡、月次報告
• ▸サステナビリティに関するマーケティングコミュニケーション資料を作成する（該当する場合）
• ▸計画フェーズ2の準備（2028年までに30%混合比率の試験運用を実施）

10．よくある質問

11．結論

韓国のK-EPR義務化は、PETボトル業界における自主的な持続可能性への取り組みから、強制力のある循環型経済要件への移行を示すものです。年間PET消費量が5,000トンを超える生産者は、2026年1月1日から10%認証済みのrPETを製品に組み入れる必要があり、2030年までに消費量が1,000トン、rPET含有量が30%に拡大されます。

技術的な実装は確立されています。rPETは、乾燥温度、バレル温度、サイクル時間などのパラメータ調整により、標準的なEver-Power ISBMプラットフォーム上で処理されます。オペレーターから最もよく寄せられる懸念事項（機器の改造が必要かどうか）は、ほとんどの場合不要です。残りの課題は、サプライチェーン管理（必要な量の認証済みrPETを確保すること）、品質管理（バッチ間で一貫したIV値と色を確認すること）、および文書化（規制監査のための追跡可能なコンプライアンス記録を維持すること）です。

韓国の生産者は、90日間の計画的な導入を通じてK-EPR（韓国環境生産者責任）への準拠を目指す場合、品質や経済への影響を最小限に抑えつつ、生産体制の完全統合を実現するのが一般的です。先進的なブランドにとっての戦略的意思決定は、最低限の準拠にとどまらず、特定のSKU（在庫管理単位）における30%（301-300-300-300）の配合比率の試験運用、2030年の義務化に向けたポジショニング、そしてESG（環境・社会・ガバナンス）におけるブランドリーダーシップの確立など、多岐にわたります。