射出延伸ブロー成形機 – ISBMソリューション

PET、PP、PC容器製造における絶対的な精度を実現する設計。日本のASBプラットフォームとの完全な金型互換性を備え、金型交換コストなしで高性能成形を実現します。

主な製品

EP-HGY50-V3-EV

ISBM-1
  • 駅:3;
  • 5セットのサーボシステム(Inovance/MiRLE)を使用します。
  • Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 34.8KW;
  • 一体型のコントロールボックスを使用して温度を制御します。温度は高精度で安定しており、操作も簡単です。
  • 機械の総電力:45.2KW。

EP-HGYS150-V4 

ISBM-2
  • 駅:4;
  • 3 セットのサーボ ポンプ システムを使用します。
  • Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 43.2KW;
  • 日本のASB-12M金型と互換性があります。
  • 機械の総電力:53.2KW。

EP-HGYS150-V4-EV

ISBM-3
  • 駅: 4
  • 10 セットのサーボ モーター制御システムを使用します。
  • Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 102.8KW;
  • スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング(10KW)によって加熱されます。
  • 機械の総電力:112.8KW。
射出延伸ブロー成形プロセス1

主な特徴

ワンステップISBMプロセスの核となる特徴は、射出成形、延伸成形、ブロー成形を単一の連続システムにシームレスに統合していることです。従来の方法では各工程に別々の機械が必要でしたが、ISBMでは3つの工程すべてを1台の機械に統合しています。この合理化されたプロセスにより、中間の加熱段階や冷却段階が不要になり、サイクルタイムとエネルギー消費量が大幅に削減されます。

ワンステップ射出延伸ブロー成形機の導入

ワンステップ射出延伸ブロー成形(ISBM)は、高効率なプラスチック容器製造プロセスであり、高精度・高性能な中空プラスチック製品の製造に広く利用されています。これらの製品には、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAなどの材料から作られた製品が含まれ、主にベビーボトル、ウォーターボトル、医薬品容器、化粧品ボトル、その他様々な特殊製品などの包装用途に使用されています。

ボトルの種類1

コアとなる利点 

エネルギー効率

ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、エネルギー消費を大幅に削減するように設計されています。プリフォームの二次加熱を不要にすることで、ブロー成形プロセス中にプリフォームの温度を直接利用します。この効率性により、最大40%のエネルギー消費量を削減できるため、コスト削減と環境持続可能性を重視する産業にとって理想的な選択肢となります。

優れたパフォーマンス

このプロセスにより、延伸時の材料の分子配向が強化され、圧縮耐性、優れたバリア性、透明性が向上します。これらの特性向上により、最終製品は耐久性と外観の美しさにおいて業界最高水準を満たすことが保証され、化粧品、医薬品、飲料などの分野への応用に最適です。

高い材料利用率

ワンステップISBMプロセスは、材料の無駄を削減し、全体的な材料効率を向上させます。機械設計は、高い生産品質を維持しながら原材料を最適に活用することを保証します。これにより、生産コストが削減されるだけでなく、廃棄物を最小限に抑え、環境への影響を低減することで、環境に優しい製造が可能になります。

製品寸法の高精度と安定性

完全なプロセス自動化の統合により、生産の各段階における一貫した制御が実現します。人為的ミスを最小限に抑え、精密な成形を保証することで、当社のISBMマシンは、大量生産に不可欠な高い寸法精度を備えた製品を提供します。これにより、製造されるボトルや容器は、様々な用途に求められる仕様を厳密に満たすことができ、廃棄物を最小限に抑え、生産効率を向上させます。

包括的な機械の利点

ワンステップISBMマシンは、低消費電力、人件費の削減、コンパクトなサイズ、優れた製品安定性など、いくつかの重要な利点を兼ね備えています。これらの特徴により、マシンは高効率で費用対効果が高く、幅広い業界に適しており、大量生産環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。また、高度な設計により生産柔軟性が向上し、メーカーはさまざまな種類の容器を容易に製造できます。

直接比較

韓国の工場が日本のISBM機ではなくEver-Powerを選ぶ理由

当社のワンステップISBM装置は、最も人気のある日本のASBおよびAokiプラットフォームと直接同等の性能を持ち、優れた品質、50%の高いスループット、15-25%の低いエネルギー消費、そしてGMP準拠のオールサーボ操作を、3分の1の設備投資コストで実現します。

直接的なモデル等価性

韓国の工場で最も多く設置されている3つの日本製ISBMプラットフォームを置き換えるために製造された、エバーパワー社製の3つのモデル。

4駅プラットフォーム

エバーパワー

HGY150-V4

置き換える

日本製OEM

ASB-12M

高耐久性4ステーション

エバーパワー

HGY250-V4

置き換える

日本製OEM

ASB-70DPH

広口4ステーション

エバーパワー

HGY200-V4

置き換える

日本製OEM

アオキ250

日本のISBMに対する4つの決定的な利点

韓国のエンジニアリングチームが、生産比較試験の初日に確認した差異を文書化したもの。

01

目に見えないパーティングライン品質

日本のISBMボトルは、2つの金型が接合する部分に目に見えるパーティングラインがあり、ボトル本体にわずかな隆起が残ります。一方、エバーパワーの精密研磨された金型は、接合面を±0.02mmの公差内に収め、目に見えるパーティングラインのないボトルを実現します。これは、韓国のKビューティーブランドが求めるガラスのような透明度です。

カビ耐性

±0.02 mmのパーティング面

02

50% 1サイクルあたりのボトル生産量増加

大型化された可塑化スクリューにより、射出速度が向上し、1ショットあたりの溶融量が30%増加します。日本の機械が1サイクルあたり4本のボトルを生産するのに対し、Ever-Powerの6キャビティ構成では、同じ設置面積で1サイクルあたり6本のボトルを生産できます。これにより、時間当たりの生産量が50%増加します。

日本語

4

ボトル/自転車

エバーパワー

6

ボトル/自転車

03

15-25% 低エネルギー消費

Ever-Power社のISBM(インスタントボトル充填機)は、同等の日本およびヨーロッパ製の機器と比較して、1,000本のボトル生産あたり15~25%少ないエネルギー消費量を実現します。1日20時間稼働する韓国の飲料ボトラーの場合、これは1ラインあたり年間約38,000kWhの節約に相当し、運用コストとESG報告の両方に大きな影響を与えます。

エネルギー節約

15-25% vs 日本/ヨーロッパ

04

全サーボ式、GMP準拠オペレーション

当社では、可能な限り空気圧および油圧部品をサーボモーターに置き換えています。底面切断機構だけでも、当社のサーボ設計では日本の空気圧式に比べて2倍の速度で動作します。医薬品用途向けには、完全サーボ構成もご用意しており、作動油不要、汚染リスクゼロ、GMPクリーンルーム対応を実現しています。

底を削るスピード

2×日本製空圧

直接対決の技術比較

韓国の設置ベンチマークにおけるHGY150-V4とASB-12Mの運用データに基づいています。

仕様 エバーパワー HGY150-V4 日本軍ASB-12M
1サイクルあたりのボトル数(6キャビティ構成) 6本 4本
ボトル1,000本あたりのエネルギー消費量 15-25% ロワー ベースライン
ボトルに目に見える分離線がある 何も見えない 目に見える隆起
底切り機構 サーボモーター(2倍速) 空気圧
スクリュー溶解量 約30%大きい 標準
フルサーボ医薬品構成 入手可能(GMP準拠) ハイブリッド油圧
金型適合性 ネイティブASB&エバーパワー ネイティブASBのみ
韓国のエンジニアリングサポート バイリンガル対応可能なスタッフ常駐 日本本社経由

資本コストの実態

日本のISBMマシンの価格 3倍
同等の生産能力の場合

日本のOEM(ASB/青木) 100%
基準値
エバーパワー等価モデル ~33%
費用は3分の1

Ever-Power HGY150-V4($200K)は、日本製ASB-12M($600K+)と同等の生産量を実現しながら、ボトル品質の向上、サイクルあたりの処理量の増加、そして長期的なエネルギーコストの削減を実現します。$400Kの設備投資額を削減することで、補助機器、工具在庫、そして2年間のオペレーター研修費用に充てることができます。

お使いの日本製ISBM端末を買い替える準備はできていますか?

現在お使いの機械の機種、生産量、ボトル仕様をお知らせください。弊社の韓国エンジニアリングチームが、48時間以内に詳細な実現可能性レポートと同等機種の見積もりをご提示いたします。

1. 射出延伸ブロー成形機は、コアなしの双方向延伸ブロー成形機で、PET、PETG、PETE、高透明PP、PCTG、SAN、PC、PMMA、PS、TRITAN(BPAフリー)製品などに適しています。

2. 当社の設備は、射出ブロー成形と射出ストレッチブロー成形の2つの機能を備えています。

ISBMマシンの応用

ボトル4

飲料ボトル

ボトル9

ボトル入りの水

ボトル2

ホームケア製品

ボトル1

食品缶詰および広口容器

ボトル8

化粧品や香水のパッケージ

ボトル5

乳児用授乳容器

ボトル3

医薬品および健康製品の包装

ボトル7

カスタムおよび不規則な形状のコンテナ

ボトル6

食用油と調味料のボトル

シングルステップとツーステップテクニックの対比形式

成形方法 成形プロセス 機器構成 人工/エネルギー/スクエア 製品の品質
シングルステップ
2つの駅
ボトル成形からブロー成形まで
3つの駅
ボトル成形からストレッチブロー成形まで、再加熱は不要です
4つの駅
ボトル成形から加熱ステーションの温度制御に移送し、その後ストレッチブロー成形まで
1. 1台のみセット
2. ホットタイプ胚法
少し 湿気の影響を受けず、多様な形状に対応でき、汚染も少ない。
2つのステップ 射出成形とブロー成形は別々のプロセスであり、別々の加熱が必要です。
射出成形機
.成形、輸送ラインアップ
再加熱、伸長、商品取り出し
コールドタイプ胚法
もっと 湿気や形状の影響を受けやすく、汚れやすい

機械レイアウト

射出延伸ブロー成形レイアウト1

A. 高圧空気圧縮機

B. ガス貯蔵タンク

C. コールドドライフィルター

D. 冷却塔

E. チラー

F. 低圧エアコンプレッサー

G. 金型温度コントローラ

H. ISBMマシン

私。 機械アーム

エバーパワーについて

韓国エバーパワー射出ストレッチブロー成形機株式会社は、韓国における先進的なISBM技術の大手メーカーとして、革新的なソリューションと卓越したエンジニアリング力で15年以上にわたり世界のPETボトル製造業界に貢献しています。

私たちの栄誉

  • ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
  • 欧州市場参入のためのCEマーク
  • 韓国技術革新賞
  • 輸出優秀賞

会社の実績

500+
納品された機械
99.5%
顧客満足度

国際認証

証明書-1
工場1
工場5
工場3
工場4
工場2

ワンステップ射出延伸ブロー成形金型