哺乳瓶 IBM · PP & PPSU · BPAフリー · 韓国製 EVER-POWER ZQシリーズ
哺乳瓶は、IBMの容器アプリケーションの中でも特に技術的に要求の高い製品の一つです。厳格な食品接触規制への準拠（BPAフリー、食品グレードのポリマー）、シリコン製乳首の装着に適した精密なネック形状、滅菌耐性（PPSUは121℃の蒸気オートクレーブ、PPは沸騰水）、そして製造工程における汚染許容度がほぼゼロであることが求められます。韓国のEver-Power社製ZQシリーズのIBM製哺乳瓶製造機は、韓国、ヨーロッパ、そして世界の乳児用粉ミルクおよびベビーケアブランド向けに、80mlから330mlまでのPPおよびPPSU製の哺乳瓶を製造しています。
KOREA EVER-POWER · 京畿道安山市 · 2026年7月
プロセス参照 · 哺乳瓶 IBM 主要パラメータ
主要材料
PP / PPSU
IBMの高級哺乳瓶は、ポリプロピレン（BPAフリー、沸騰水滅菌可能）とポリフェニルスルホン（121℃オートクレーブ滅菌可能、最高耐熱性）を使用しています。
フォーマット範囲
80～330ml
新生児用80～120ml、標準サイズ150～180ml、大型サイズ240～330mlの哺乳瓶（IBMフォーマット、韓国エバーパワー社製ZQ40およびZQ60）
ネックスタンダード
幅広の糸
シリコン製乳首カラーの装着と疝痛防止カラーの密閉のための、韓国および国際規格の広口哺乳瓶用ネジ（外径28～36mm、±0.05mm）
殺菌
100℃ / 121℃
PP製IBM哺乳瓶：100℃の沸騰水滅菌。PPSU製IBM哺乳瓶：121℃の蒸気オートクレーブ滅菌 ― IBM哺乳瓶の素材の中で最も高い滅菌耐性。
セクション01
IBMの3ステーションプロセスは哺乳瓶の用途に必要な特定の品質特性を実現し、押出ブロー成形では一貫して実現できないため、射出ブロー成形はポリプロピレンおよびPPSU哺乳瓶の製造に最適なプロセスです。哺乳瓶のネックは、漏れのない授乳を保証するために、シリコン製乳首カラーに±0.05～0.10 mmの外径で適合する必要があります。IBMの射出成形ネックはこの公差を設計で実現していますが、EBMのブロー成形ネックは、製造後のトリミングと選別なしではこの仕様を満たすことができません。哺乳瓶のベースは、ベースの継ぎ目でESCR破損を起こすことなく、繰り返しの滅菌サイクル（製品寿命中に100～200回のオートクレーブサイクル）に耐える必要があります。IBMの射出成形ソリッドベースには、滅菌応力亀裂を引き起こす溶接線やピンチシームがありません。韓国エバーパワー IBM ZQシリーズマシンシリーズ 韓国および世界のベビーケアブランドのお客様向けに、80mlから330mlまでのPPおよびPPSU製の哺乳瓶を製造しています。
IBM製哺乳瓶の品質におけるEBMおよび射出成形＋組立との比較における優位性
対EBM
IBMネックの精度（±0.05 mm）とEBMブローネック（±0.15～0.30 mm）の比較 ― シリコン製乳首カラーの漏れのない装着に重要。IBMゼロフラッシュベースとEBMピンチ溶接ベースの比較 ― 滅菌ESCR耐性に重要。IBMゼロパリソンスクラップとEBM 20-30%フラッシュの比較 ― 食品グレードPPおよびPPSU樹脂のコスト削減。
射出成形＋組立との比較
一部の哺乳瓶メーカーは、射出成形された2つの部品（上部の首部分と下部の本体部分）を超音波溶着で接合しています。IBMの一体型哺乳瓶は溶着継ぎ目がないため、滅菌時の応力による破損箇所となる溶着継ぎ目がなくなり、食品接触用哺乳瓶として韓国食品医薬品安全処（MFDS）の基準を満たすための組み立て工程における汚染リスクも排除されます。
規制上の立場
IBMの一体型シームレス哺乳瓶本体は、韓国の食品医薬品安全処（MFDS）の乳幼児製品登録、EUのEN 14350乳幼児用給餌器規格、および米国のFDA 21 CFR乳児用粉ミルク接触材料の適合性において、推奨される容器構造です。一体型IBMは、適合性に関する文書パッケージから組み立て時の溶接継ぎ目を排除します。
セクション02
| 財産 | PP IBM ★ | PPSU IBM ★★ |
|---|---|---|
| BPA含有量 | BPAフリー | BPAフリー |
| 滅菌温度 | 100℃（沸騰水） | 121℃（蒸気オートクレーブ） |
| 色／透明度 | 半透明の白色または着色された不透明 | 琥珀色を帯びた半透明（天然PPSUの色） |
| IBMの樽の温度 | 210～245℃ | 340～370℃（高熱負荷時） |
| 食品接触基準 | 韓国食品医薬品安全処（MFDS）、EU 10/2011、FDA 21 CFR | 韓国食品医薬品安全処（MFDS）、EU 10/2011、FDA 21 CFR |
| 落下衝撃試験（満水時、高さ1.2m） | 良好 — PP IBMは壁厚0.8mmで標準落下試験に合格 | 素晴らしい — PPSUはIBMの哺乳瓶素材の中で最も高いインパクトを与えた。 |
| 価格帯 | 標準 — 一次市場向け哺乳瓶 | プレミアム – 病院や高級ブランドの哺乳瓶 |
| 推奨機種 | EP-ZQ40（80～180ml）、EP-ZQ60（180～330ml） | PPSUグレードのバレルとスクリューを備えたEP-ZQ40（80～180ml） |
セクション03
韓国食品医薬品安全処（MFDS）哺乳瓶に関する要件
韓国食品医薬品安全処（MFDS）は、乳幼児用哺乳瓶を児童製品安全特別法およびMFDSプラスチック容器・包装材料基準に基づいて規制しています。韓国市場向けPPおよびPPSU IBM哺乳瓶の主な要件は次のとおりです。ポリマー樹脂はMFDS承認の食品接触グレードであり、BPA含有量が検出限界以下（70℃水移行試験で2.5ppb未満）であること。IBM容器は、特定の材料に対するMFDS移行試験に合格していること（充填温度での水性食品模擬液における総移行限界が10mg/dm²）であること。哺乳瓶は、3サイクル滅菌安定性試験に合格していること（オートクレーブまたは沸騰水サイクル3回後の寸法変化が±1%未満）です。Korea Ever-Powerは、韓国MFDS登録サポートのために、ポリマー樹脂の食品接触宣言や製造温度記録を含むPPおよびPPSU IBM容器の納品前文書を提供しています。
EU EN 14350およびFDA 21 CFR（輸出用）
EUおよび米国市場に輸出する韓国の哺乳瓶IBMの製造業者は、食品接触材料の承認のために、EU EN 14350（幼児用機器 - 幼児用飲料機器）および米国FDA 21 CFR 177.1520（PP）または177.2490（PPSU）に準拠する必要があります。EU輸出におけるIBM固有の重要な考慮事項：EN 14350では、哺乳瓶が50回の滅菌サイクル（PPの場合は100℃の沸騰水、PPSUの場合は121℃のオートクレーブ）に耐え、サイクルあたりの寸法変化が±1%未満であることが求められています。IBMの射出成形固体ベース構造とプリフォーム制御の壁の均一性により、EBMの代替品よりも繰り返しの滅菌サイクルにわたって優れた寸法安定性が提供され、IBMのプロセスアーキテクチャは寸法変化の制限を超えずにEN 14350の50サイクル滅菌に合格する可能性が高くなります。韓国のエバーパワー社は、IBMの哺乳瓶製造業者に対し、EN 14350滅菌試験プロトコルに関するガイダンスと、EU輸出規制遵守のための書類作成に必要な出荷前サンプル滅菌サイクルデータを提供しています。
第4節
給餌ボトルネック仕様 — IBM VS 設計要件
標準ネックOD
28～36mm
広口哺乳瓶標準サイズ（新生児用80～120mlフォーマットは28mm、標準サイズおよび大型フォーマット150～330mlは36mm）— IBMの注入キャビティは外径±0.05mmの公差で製造されます。
ねじの種類
控え壁または改良型
韓国および海外の哺乳瓶ブランドは、乳首カラーの嵌合にバットレス形状のねじ山を採用しています。IBMの射出成形キャビティは、後加工なしでバットレスねじ山の形状を完全な深さまで再現し、カラーのトルクを一定に保ち、漏れのない乳首の装着を保証します。
腹痛防止カラーシート
土地を封印する
プレミアムな抗疝痛哺乳瓶システム（韓国ピジョン、コモトモの同等設計）では、抗疝痛弁カラーのために哺乳瓶の首フランジに精密なシールランドが必要です。IBMはこのシールランドを射出成形により、射出成形キャビティ形状において±0.03 mmの平面度で成形します。
ネック壁の厚さ
2.5～3.5mm
IBMの哺乳瓶のネック壁は2.5～3.5mmの厚さで、乳児が哺乳瓶を引っ張る力に負けずにシリコン製乳首カラーを保持するのに十分なネジ山の嵌合深さを確保しています。IBMのネック壁は、EBMのブロー成形ネックゾーンのように薄く膨らませるのではなく、ネジ山の深さ全体にわたって射出成形でしっかりとした構造になっています。
セクション05
| 形式 | 機械 | 虫歯 | 生産量/時間 | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| 新生児用80～120ml | EP-ZQ40 | 8-10 | ~8,000-10,000 | PPまたはPPSU製。口径28mmの広口タイプ（IBM規格）。韓国の新生児用哺乳瓶ブランドにおすすめです。 |
| 標準容量：150～180ml | EP-ZQ40 | 6-8 | ~5,000-7,000 | PPまたはPPSU製。口径36mmの広口タイプ（IBM規格）。韓国で最も一般的な哺乳瓶の小売形態。 |
| 240～330mlの大容量 | EP-ZQ60 | 4-6 | ~3,000-4,500 | PP製。広口36mm IBM。韓国の幼児用カップおよび大型哺乳瓶フォーマット。 |
韓国エバーパワー哺乳瓶IBM金型の全製品群は、 IBM金型製品カタログ給餌ボトル専用のS136ステンレス鋼射出成形キャビティ、バットレスねじコアロッド、および28mmと36mmの標準給餌ボトルネック仕上げ用の広口ブロー成形金型セットを備えています。
第6条
PP哺乳瓶の経済性
PP給水ボトルをZQ40で8キャビティ、4.2秒サイクルで製造する場合、約6,900本/時。韓国産PP樹脂の価格が約1,600ウォン/kg、150ml PP給水ボトル1本あたり14gの場合、材料費は約22ウォン/本。韓国産IBM機械のエネルギーが120ウォン/kWh、ZQ40の運転電力が8～12kWhの場合、エネルギー費は約1.4～2.1ウォン/本。ZQ40で韓国標準の150mlフォーマットのPP給水ボトル1本あたりの総変動生産コスト（材料費＋エネルギー費）は約24～25ウォン。
PPSUプレミアムティア経済学
ZQ40 で製造される PPSU 哺乳瓶 IBM は、PP 製哺乳瓶よりもサイクル時間が長くなります (PPSU は Tg が高いため、冷却に時間がかかります。同等の壁厚の場合、PP は約 4.0～4.5 秒であるのに対し、PP は約 5.5～6.5 秒です)。PPSU 樹脂のコストは 1kg あたり 18,000～22,000 ウォンであるのに対し、PP は 1kg あたり 1,600 ウォンであるため、容器重量が同じ場合、PPSU の材料費は PP の約 12～14 倍になります。しかし、PPSU 哺乳瓶の小売価格は 15,000～40,000 ウォンであるのに対し、PP 哺乳瓶は 3,000～8,000 ウォンであるため、単位当たりの利益率が大幅に高くなり、韓国の高級ベビーブランドメーカーや病院向け供給チャネルにとって ZQ40 PPSU の生産経済性が正当化されます。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q01
韓国で販売されているIBMの高級哺乳瓶において、ポリカーボネートよりもPPSUが好まれるのはなぜですか？
2008年以前は、ポリカーボネート（PC）が高級哺乳瓶の主要素材でした。PCのガラスのような透明度と120℃の耐熱性により、韓国および世界の市場における高級哺乳瓶のベンチマークとなっていました。PCからPPSUへの移行は、PCモノマーであるビスフェノールA（BPA）が、特に高温殺菌時に、PC哺乳瓶から乳児用ミルクに検出可能なレベルで移行することが発見されたことがきっかけとなりました。韓国食品医薬品安全処（MFDS）は、EU指令2011/8/EUおよび米国FDAの乳児用食品接触材料におけるBPAに関するガイダンスに沿って、2012年に哺乳瓶へのBPAの使用を禁止しました。PPSUは、ポリマー化学により完全にBPAフリーでありながら、PCの120℃以上の殺菌耐性と高い耐衝撃性（PPでは実現できない特性）を備えているため、高級哺乳瓶のPC代替素材として選ばれました。 PPSUはジヒドロキシジフェニルスルホンとジクロロジフェニルスルホンの重縮合物であり、どちらのモノマーもBPAやビスフェノール由来ではないため、完全なBPAフリー基準を満たしています。韓国のEver-Power社製ZQ40 IBMマシンは、適切な高温バレル構成（340～370℃）でPPSU哺乳瓶を製造し、韓国の高級ベビーブランドメーカーに、ポストPC高級哺乳瓶市場向けのPPSU IBM生産プラットフォームを提供します。
Q02
韓国エバーパワー社は、150mlのPP製哺乳瓶（IBM規格）の肉厚をどのくらいと指定していますか？
韓国エバーパワーは、ZQ40 の 150 ml PP 哺乳瓶 IBM の本体壁厚を 0.8～1.0 mm と規定しています。これは、韓国市場標準哺乳瓶仕様の機械的要件に基づいています。要件は、耐落下性（韓国の標準的な家庭用床面であるセラミックタイルへの 1.2 m からの充填落下試験）、滅菌寸法安定性（壁は 100 ℃ の沸騰水の熱膨張に耐え、変形しないこと）、乳児の圧迫耐性（乳児が自分で授乳する際に 20～30 N の横方向の圧迫力で哺乳瓶が潰れないこと）です。0.8 mm の PP IBM 壁厚の 150 ml 哺乳瓶は、韓国エバーパワーが哺乳瓶 IBM に規定している現在の高流量 PP IBM グレード（MFR 0.5～2.0 g/10 分、シャルピー衝撃 >20 kJ/m²）で、韓国標準の 1.2 m 落下試験に合格しています。標準的な150ml PP哺乳瓶IBMでは、壁厚が1.0mmを超えることは推奨されません。壁厚が1.0mmを超えると、容器の重量（ボトル1本あたりのPP樹脂コストの増加）とサイクル時間（壁厚が厚くなるため冷却時間が長くなる）が増加しますが、韓国の標準的な小売哺乳瓶の仕様では、品質面で大きなメリットはありません。Korea Ever-Powerは、各顧客の特定のボトル高さ、本体直径、ブロー比に合わせてPP哺乳瓶プリフォームの壁設計をカスタマイズし、最小限の材料重量で目標の0.8～1.0mmの本体壁仕様を実現します。
Q03
PP製IBM哺乳瓶は、寸法変化が仕様を超えるまでに何回の滅菌サイクルに耐えることができますか？
PP IBM哺乳瓶の滅菌サイクル耐久性は、PPグレード、肉厚、滅菌方法によって異なります。肉厚0.8～1.0mmの標準的な食品グレードPP IBMの場合、1サイクルあたり5分間100℃の沸騰水滅菌：Korea Ever-Powerの出荷前滅菌サイクル試験では、PP IBM哺乳瓶は50回以上の沸騰水サイクルで本体外径が±1%以内、高さが±0.5%以内に維持されることが実証されており、EN 14350の50サイクルの要件を超えています。50サイクルを超えると、累積PP熱履歴により、高応力ゾーン（ベースと本体の接合部およびネックと本体の移行部）にわずかな応力白化が生じますが、Korea Ever-Powerが推奨する肉厚とPPグレードのPP IBMでは、本体外径と高さの寸法変化は通常100サイクルまで±1%以内に留まります。 PP IBM哺乳瓶の場合、121℃での蒸気オートクレーブ滅菌は推奨されません。PPのHDT（熱変形温度）は100～115℃であるため、121℃のオートクレーブ蒸気で最初のサイクルでPP IBM本体が変形する可能性があります。PPSU IBM哺乳瓶（HDT 210℃）は121℃のオートクレーブ滅菌に対応しており、韓国エバーパワー社のPPSU IBM壁仕様では200回以上のオートクレーブサイクルを経ても寸法安定性を維持します。
Q04
ZQ40は、同じ機械でPP製とPPSU製の哺乳瓶の生産を切り替えることができますか？
はい、ただし、PPSUの加工温度が340～370℃であるのに対し、PPの加工温度は210～245℃であるため、大幅な切り替えが必要になります。ZQ40のバレルをPPからPPSUに切り替えるには、次の手順が必要です。バレルの温度をPP範囲からPPSU範囲まで上昇させる（温度平衡に約30～45分かかる）。PPSU加工温度でPPSU樹脂を使用してバレルをパージし、パージ出力にPPの汚染痕がなくなるまで続ける（通常15～20回のパージショット）。金型の温度をPP標準（55～70℃）からPPSU（80～110℃）に変更する。キャビティごとに最初の10回のPPSU生産ショットの汚染、色の均一性、寸法適合性を確認するための起動検査。逆切り替え（PPSUからPPへ）には、制御されたバレル冷却手順が必要です。バレル温度をPPSU範囲からPP範囲までゆっくりと下げます（PPSUバレル温度でPPを射出しないでください。PPは340～370℃で劣化します）。PPSU残留物を除去するために、260～280℃の遷移温度でPPを使用してパージしてから、標準の210～245℃でPPを実行します。Korea Ever-Powerは、切り替え時間と広い温度範囲のサイクルによるバレルの摩耗を最小限に抑えるため、PPとPPSUの供給ボトルIBMを毎日切り替えるのではなく、別々の生産ブロック（週単位または月単位）でスケジュールすることを推奨します。PPとPPSUの両方の供給ボトルを大量に使用する顧客に対して、Korea Ever-Powerは、単一のZQ40で材料を切り替えるのではなく、材料グレードごとに専用のZQ40マシンを使用することを推奨します。
Q05
IBMは丸型の哺乳瓶のみを製造しているのでしょうか、それとも韓国で流行している幅広で平たい楕円形の哺乳瓶も製造できるのでしょうか？
IBMのプリフォーム構造は円筒形設計となっており、コアロッドと射出キャビティはどちらも円形断面です。そのため、純粋な楕円形や扁平楕円形（長軸と短軸の比が1.5:1を超える非常に幅の広い楕円形）の哺乳瓶は、IBMでは効率的に製造できません。標準的な円形およびやや楕円形（長軸と短軸の比が1.05:1～1.20:1）の哺乳瓶断面は、IBMのブロー成形設計で十分に実現可能です。ブロー成形キャビティはやや楕円形にすることができ、円形プリフォームはブロー成形時に壁面の均一性に大きな損失を与えることなく、やや楕円形に膨張します。韓国市場の80～330ml標準サイズの哺乳瓶は主に円形断面であるため、IBMは韓国の哺乳瓶市場にとって最適な製造プロセスと言えます。韓国や北欧の一部のブランドが提供する、プレミアムなワイドボディの平楕円形哺乳瓶デザイン（長軸：短軸比 1.3～1.6：1）では、IBMよりもEBMまたは射出成形＋組立方式が好んで用いられます。Korea Ever-Powerの哺乳瓶IBMプログラムは、韓国市場の標準的な円形およびやや楕円形のフォーマットに対応しています。標準以外の楕円形哺乳瓶フォーマットのIBM生産可能性を評価するには、具体的な断面形状を添えてKorea Ever-Powerにお問い合わせください。
Q06
韓国の小売市場向けPP製IBM哺乳瓶には、どのような印刷・装飾オプションがありますか？
韓国の小売向けPP IBM哺乳瓶は、韓国のベビー用品小売プレゼンテーション基準に準拠した4つの標準的な装飾方法を使用しています。パッド印刷（タンポ印刷）：韓国で最も一般的な哺乳瓶の装飾方法 - PP IBMの表面は、接着のためにコロナ前処理を施した42-46 mN/mでパッド印刷されたベビーモチーフインク（漫画のキャラクター、韓国のブランドロゴ、目盛り）を受け入れます。韓国のMFDSベビー用品装飾材料基準に準拠した食品接触パッド印刷インクは、韓国の専門インクサプライヤーから入手できます。熱収縮スリーブ：PP IBM哺乳瓶の全面熱収縮スリーブは、韓国の小売棚で写真品質のブランドアートワークを提供します - スリーブ材料（PETまたはOPS、45-55ミクロン）は、PP IBM本体を変形させることなく90-100℃の蒸気トンネルで適用されます。目盛りシルクスクリーン印刷：韓国の哺乳瓶の目盛りマーク（0-180 mlまたは0-330 mlのml目盛り）は、コロナ処理を施した後、食品接触承認済みのUVインクを使用してPP IBM本体にUVシルクスクリーンで印刷されます。一体型顔料カラー：PP IBM哺乳瓶本体の色は、PP樹脂マスターバッチの段階で指定されます。韓国の標準的な哺乳瓶の色（白、半透明ピンク、青、ミント）は、Korea Ever-PowerのPP IBMカラーマスターバッチプロトコルによって実現され、Korea Ever-Powerの哺乳瓶製造パラメータにおいて、プリフォームとブロー成形された本体全体に均一な色分布を提供します。
IBM製哺乳瓶に関するお問い合わせ · 韓国エバーパワー
韓国のエバーパワー社は、IBMの哺乳瓶専用ツール、BPAフリーの食品接触に関する文書、MFDS（韓国食品医薬品安全処）への準拠支援、および出荷前滅菌サイクル認定を、IBMのZQ40およびZQ60マシンとともに、韓国および世界の乳幼児用哺乳瓶プログラム向けに提供しています。
編集者: Cxm