Formosa utiliza dos fuentes de resina PP para la producción de moldes IBM rosas ZQ60 en Sudáfrica. Sasol Polymers (productor nacional sudafricano): Sasol PP H15MO (MFR 15 g/10 min, homopolímero) se utiliza para la producción de moldes IBM de PP rosas de 300 ml de Formosa en ZQ60. El Sasol PP se produce en el complejo Sasolburg de Sasol en el Estado Libre y es el grado de PP sudafricano nacional más fácilmente disponible, con distribución nacional de Sasol a través de distribuidores de polímeros en Johannesburgo (Plascon Polymers, Ditto Polymers). El grado MFR más alto (15 g/10 min) permite un llenado de inyección limpio en la cavidad de la preforma IBM de 300 ml con un tiempo de ciclo corto y un buen acabado superficial desde ZQ60 a la temperatura ambiente de Formosa en Johannesburgo. PP importado para IBM de 1 L: Formosa importa un grado de copolímero de impacto PP (SABIC PP P1070 o equivalente, MFR 7-10 g/10 min, copolímero de impacto) para el contenedor rosa de PP IBM de 1 L en ZQ60, donde se requiere un mayor rendimiento ESCR del copolímero de impacto para el llenado de productos desinfectantes en Sudáfrica. La importación sudafricana de copolímero de impacto PP de Arabia Saudita (SABIC), Emiratos Árabes Unidos (Borouge) o Corea (LG Chem) para IBM de 1 L es necesaria porque los grados estándar de PP sudafricanos de Sasol son predominantemente homopolímeros; Sasol no suministra actualmente un grado de copolímero de impacto PP con el contenido de caucho de etileno 5-8% requerido para el rendimiento ESCR en la aplicación del contenedor desinfectante IBM de 1 L de Formosa. Korea Ever-Power ha prevalidado tanto el Sasol PP H15MO como los grados de copolímero de impacto PP IBM importados para los parámetros del proceso ZQ60 en las condiciones de producción sudafricanas de Formosa.

Sí, la Korea Ever-Power ZQ60 es configurable para IBM de HDPE además de IBM de PP mediante cambio de material con ajuste apropiado del barril y del proceso. El IBM de HDPE en ZQ60 permitiría a Formosa abastecer a clientes de marcas sudafricanas que especifican HDPE (en lugar de PP) para contenedores de productos químicos de uso diario. El HDPE proporciona un ESCR más alto que el PP para formulaciones de tensioactivos fuertes y blanqueadores, y el HDPE es la resina estándar para los contenedores de blanqueadores domésticos sudafricanos (solución de hipoclorito de sodio 3-5%) donde el ESCR del PP es marginal a concentraciones de cloro más altas que 5%. Cambio de HDPE a PP en ZQ60: la purga del barril de HDPE (temperatura del barril 220-240 °C) a PP (temperatura del barril 210-245 °C) requiere de 15 a 25 disparos de purga para eliminar el residuo de HDPE; ambas resinas se procesan a temperaturas de barril similares, por lo que la transición de purga es relativamente sencilla. Korea Ever-Power deberá revisar las especificaciones específicas del contenedor IBM de HDPE de Formosa (volumen, pared, cuello) para confirmar la compatibilidad del peso de inyección de ZQ60 con el formato IBM de HDPE y proporcionar los parámetros del proceso de HDPE para la programación de recetas HMI de ZQ60 antes de que Formosa inicie la producción de IBM rosa de HDPE. Korea Ever-Power recomienda que Formosa realice una prueba piloto de IBM rosa de HDPE en Sudáfrica con ZQ60 y el soporte remoto de procesos de Korea Ever-Power antes de invertir en nuevos juegos de moldes para IBM de HDPE. La prueba confirmará la compatibilidad del color del HDPE con el masterbatch rosa de Formosa en el sistema de resina portadora de HDPE antes de la fabricación del molde.

La importación de Korea Ever-Power ZQ60 a Sudáfrica se clasifica bajo el código arancelario aduanero sudafricano 8477.10 (máquinas de moldeo por inyección para trabajar caucho o plásticos) según lo administrado por SARS (Servicio de Impuestos de Sudáfrica) Aduanas y el baremo arancelario administrado. La tasa arancelaria de Sudáfrica para la maquinaria de moldeo por inyección de plástico HS 8477.10 es 0% (tasa NMF de SACU para maquinaria de procesamiento de plástico, ya que SACU prioriza la importación de maquinaria con aranceles bajos para apoyar la inversión manufacturera sudafricana). La maquinaria de origen coreano se beneficia de las negociaciones del TLC entre Sudáfrica y Corea SADC-Corea; sin embargo, a la fecha, no está vigente ningún TLC entre SADC-Corea que proporcione una tasa arancelaria preferencial más allá de la NMF. Importación de ZQ60 a Sudáfrica: valor CIF Sudáfrica (puerto de Durban o Ciudad del Cabo) + arancel aduanero 0% + IVA sudafricano 15% sobre el valor CIF = costo total desembarcado antes de los honorarios del agente de aduanas, manipulación portuaria y flete terrestre hasta la planta de Formosa en Johannesburgo. El IVA sudafricano (código 15%) aplicable a la importación de maquinaria es reembolsable como crédito fiscal del IVA soportado por Formosa en las ventas de contenedores IBM, lo que reduce el coste neto de importación del ZQ60 en el importe del IVA (código 15%) mediante la devolución o compensación del IVA sudafricano. Formosa debe consultar con un agente de aduanas sudafricano (RCB, Krost o un agente de aduanas sudafricano) para confirmar la clasificación arancelaria vigente del Sistema Armonizado (SA) 8477.10 en el momento del despacho de importación del ZQ60, ya que las modificaciones arancelarias de la SARS pueden afectar a la clasificación de determinadas configuraciones de máquinas IBM.

El programa de racionamiento eléctrico de Eskom en Sudáfrica (apagones rotativos programados de 2 a 8 horas diarias en varias etapas) representa un riesgo para la continuidad de la producción de la máquina de inyección de combustible ZQ60 de Formosa en Johannesburgo. Respuesta de Korea Ever-Power a las interrupciones programadas por racionamiento eléctrico y procedimiento de recuperación de la producción de ZQ60: parada programada antes del racionamiento eléctrico: Korea Ever-Power recomienda que Formosa programe la interfaz hombre-máquina (HMI) ZQ60 para iniciar una secuencia de parada programada 5 minutos antes de la hora de inicio del racionamiento eléctrico de Eskom: purgar el cilindro con 3 inyecciones limpias a presión de inyección reducida para aliviar la presión del cilindro, retraer el husillo, enfriar el cilindro a una temperatura de mantenimiento de 80 °C y estacionar la mesa giratoria en la posición inicial segura. Esta parada programada evita la degradación del material PP IBM en el cilindro durante el período de interrupción del racionamiento eléctrico (la degradación del PP comienza después de 15 a 20 minutos de tiempo de permanencia por encima de 250 °C en el cilindro). Reinicio del ZQ60 después de un corte de energía: el calentamiento del barril desde la temperatura de mantenimiento de 80 °C hasta la temperatura de producción tarda aproximadamente 20-25 minutos en el ZQ60. Korea Ever-Power recomienda que Formosa utilice un generador diésel de respaldo solo para los calentadores del barril del ZQ60 (no para toda la máquina) durante los períodos de mantenimiento de cortes de energía: mantener la temperatura del barril a 150 °C (inferior a la temperatura de producción) evita la solidificación completa del PP en el barril, al tiempo que reduce la carga del generador al consumo de energía del circuito del calentador (~8-12 kWh de carga del generador frente a la potencia de producción completa del ZQ60 de 25-35 kWh). UPS para HMI y sistema de control: Korea Ever-Power especifica un UPS (sistema de alimentación ininterrumpida) para el sistema de control HMI y PLC del ZQ60 para instalaciones en Sudáfrica, lo que evita la pérdida de parámetros del HMI durante los eventos de caída de voltaje por cortes de energía que preceden a un apagón total en la red de Eskom.