PS IBM: Ръководство за производство на контейнери от кристално чист полистирол

PS IBM · КРИСТАЛНО ПРОЗРАЧЕН ПОЛИСТИРОЛ · ВИСОК ГЛАНЦ · КОРЕЯ EVER-POWER ZQ СЕРИЯ

ПС IBM:
Кристално прозрачен полистирол Ръководство за производство на контейнери

Шприцването чрез формоване на PS (полистирен) произвежда твърди контейнери с най-висока прозрачност, предлагани в IBM — кристално чистите PS IBM контейнери постигат прозрачност като вода с визуален вид, наподобяващ стъкло, с който HDPE, PP и дори ABS не могат да се сравнят. Korea Ever-Power ZQ40 произвежда PS IBM контейнери с вместимост 10-250 мл за козметични, фармацевтични, хранителни добавки и лабораторни приложения, където алтернативната на стъклото прозрачност, комбинирана с прецизната геометрия на гърлото на IBM и основата без отблясъци, осигурява визуално превъзходство на конкурентни производствени разходи.

Прозрачност като водаСтъклоподобен визуален образ10-250 мл IBM гама

КОРЕЯ ВЕЧНА СИЛА · АНСАН-СИ, КЬОНГИ-ДО · ЮЛИ 2026

СПРАВОЧНИК НА ПРОЦЕСА · КЛЮЧОВИ ПАРАМЕТРИ НА PS IBM

ЯСНОТА

<1% мъгла

PS IBM стенна мътност при 0,6 мм — оптично качество на прозрачност като вода, превъзхождащо PP RCP (5-12%), LDPE (15-25%) и HDPE (20-35%)

ТЕМПЕРАТУРА НА ЦЕВТА

180-220°C

Диапазон на обработка на PS IBM варели — по-нисък от ABS (210-240°C) и PP (210-245°C), което позволява енергийно ефективно производство на прозрачни контейнери IBM

ГЛАНЦ

90-98 ГУ

Повърхностен гланц PS IBM при Ra 0.025 um, полиран от матрици — най-висок гланц от всички IBM материали, надвишаващ ABS HG при 85-95 GU за приложения в оптични дисплеи

ОСНОВНА МАШИНА

ZQ40

Korea Ever-Power EP-ZQ40 — PS IBM еталон за кристално чисти контейнери от 10-100 мл с 8-12 кухини за козметични и фармацевтични формати

РАЗДЕЛ 01

Общ преглед на PS IBM: Защо полистирол за кристално чист IBM

PS (полистирен) е единственият търговски достъпен IBM материал, който постига истинска прозрачност, подобна на прозрачност на водата, при стандартни дебелини на IBM стените — помътняването на PS стените обикновено е под 1% при 0,6 mm в сравнение с PP RCP при 5-12% и ABS при 5-15% (оцветено чрез пигмент или повърхностна дифузия). Това оптично свойство произтича от аморфната полимерна структура на PS: PS няма кристални домени, които да разсейват светлината, което води до напълно оптично изотропно твърдо вещество, което пропуска видима светлина с минимално разсейване както в тънки, така и в дебели IBM секции на стените. Korea Ever-Power Гама машини на IBM обработва PS IBM на същите платформи ZQ40 и ZQ60, използвани за HDPE, PP и ABS, изисквайки само промени в параметрите на температурата на цилиндъра и температурата на формата — PS IBM не изисква специализирани машини или специализирано оборудване освен стандартната серия Korea Ever-Power ZQ.

Инструментална екипировка на IBM за производство на кристално чисти PS контейнери — огледалното полиране на кухината за инжектиране (неръждаема стомана S136 Ra 0.025 um) е от решаващо значение за качеството на повърхността на PS IBM. Аморфната структура на PS възпроизвежда микротекстурата на повърхността на матрицата с по-висока прецизност от полукристалните полимери, което означава, че нивото на полиране на кухината за инжектиране директно се пренася върху качеството на външната повърхност на PS контейнера. Повърхност на кухината под Ra 0.05 um е необходима за спецификацията за гланц 90-98 GU, типична за козметични и фармацевтични контейнери PS IBM.

ЗАЩО PS Е АМОРФЕН И ЗАЩО ТОВА Е ВАЖНО ЗА ЯСНОТАТА НА IBM

Стандартният полистирен (GPPS — полистирен с общо предназначение) е атактичен полимер: фенилните странични групи са разположени произволно по протежение на полимерната гръбнака, което предотвратява опаковането на веригите в кристални домени. Без кристални домени, втвърдената PS стена няма вътрешна вариация на коефициента на пречупване — светлината преминава без разсейване по кристално-аморфните граници. Сравнете: HDPE (кристалност 70-80%), PP (кристалност 40-65%) и LDPE (45-60%) разсейват светлината по кристално-аморфните граници, създавайки характерната им мътност. PS и ABS са аморфни — но бутадиеновата каучукова фаза на ABS (непрозрачни гумени частици) създава вътрешно разсейване на светлината, което пречи на ABS да постигне прозрачност на ниво PS. Следователно PS IBM е единственият често срещан IBM термопласт, който постига прозрачност като вода при всички дебелини на стените в производствения диапазон на IBM от 0,4 до 1,5 мм.

РАЗДЕЛ 02

PS IBM срещу PP срещу ABS: Сравнение на прозрачност и гланц

Йерархия на прозрачност на контейнерите на IBM — PS IBM (прозрачен като вода, <1% мътност) в най-ляво през PP RCP IBM (прозрачен, 5-12% мътност), LDPE IBM (полупрозрачен, 15-25% мътност) до HDPE IBM (непрозрачен, 20-35% мътност) вдясно. Стъклоподобната прозрачност на PS IBM е основният критерий за избор, когато корейските козметични, фармацевтични или хранителни марки посочват твърд контейнер на IBM, където цветът на формулата или съдържанието на продукта трябва да са напълно видими през стената на контейнера.

ИМОТ	ПС IBM ★	ABS IBM	PP RCP IBM	HDPE IBM
Мътност на стената (0,6 мм)	<1% (прозрачен като вода)	Непрозрачен (пигментиран)	5-12% полупрозрачен	20-35% непрозрачен
Гланц на повърхността (60°)	90-98 ГУ	85-95 ГУ (HG)	Полугланцово	Нисък гланц
Полимерна структура	Аморфен (без кристали)	Аморфен + каучук	Полукристален	Полукристален
Контакт с храна (директен)	Да (GPPS, специфични стандарти)	Не (акрилонитрил)	Да	Да
Устойчивост на удар	Крехък (GPPS)	Силно въздействие	Добре	Добър ESCR (Equity Employment Cash Revenue)
Основно IBM приложение	Прозрачна козметика/фармацевтика/храна	Луксозна козметична непрозрачна	Прозрачна козметика/фармацевтика	Фармацевтични/битови твърди

РАЗДЕЛ 03

Параметри за обработка на PS IBM

PS IBM ПАРАМЕТРИ — 100 мл КРИСТАЛНО ПРОЗРАЧЕН КОНТЕЙНЕР @ ZQ40

Предварително сушене

Не се изисква

GPPS не е хигроскопичен — не се изисква предварително сушене преди зареждане на варели IBM. HIPS (високоударен PS) също не изисква предварително сушене. Не е необходима адсорбционна сушилня за стартиране на производството на PS IBM.

Температура на цевта

180-220°C

PS се обработва при по-ниска температура на цевта от ABS (210-240°C) и PP (210-245°C). Не превишавайте 230°C: PS започва разграждане, образувайки пари на стиренов мономер и пожълтяване над 230°C от температурата на цевта.

Температура на плесента

20-35°C

Температура на формата PS IBM: по-ниска от ABS (55-70°C), но по-топла от HDPE (18-26°C). При 20-35°C, PS се втвърдява бързо, като същевременно поддържа адекватен контакт с повърхността на формата за трансфер на висок гланц, без дългото време за охлаждане на ABS.

Време на цикъла

3,8-4,5 секунди (100 мл)

Времето за цикъл на PS IBM е сравнимо с това на PP RCP при същия формат. По-ниският вискозитет на стопилката на PS запълва кухините на преформите бързо при по-ниско налягане на инжектиране в сравнение с HDPE и PP, като частично компенсира времето за охлаждане при температура на формата 20-35°C.

PS IBM Предупреждение за термична стабилност: GPPS започва да се разгражда над 230°C температура на цевта, произвеждайки пари на стиренов мономер (граница на експозиция на работното място: 20 ppm TWA) и прогресивно пожълтяване на контейнера. Korea Ever-Power поддържа температурата на дюзата на PS IBM под максимум 225°C и осигурява вентилацията на производствената зона, която е адекватна за корейските стандарти за промишлена хигиена. Цевта на PS IBM трябва да се продухва с HDPE или PP при спиране, за да се предотврати остатъчното разграждане на PS в цевта между производствените цикли.

РАЗДЕЛ 04

Приложения на PS IBM: Козметика, фармацевтика и храни

Korea Ever-Power EP-ZQ40, произвеждаща кристално прозрачни контейнери PS IBM — ZQ40 с 8-10 кухини за 100 мл PS IBM постига приблизително 8 000-10 000 контейнера на час. PS IBM на ZQ40 е платформата за американски, европейски и корейски марки, изискващи твърди прозрачни контейнери като алтернатива на стъклото, където не може да се използва PET ISBM (поради чувствителност към киселина, съдържание на алкохол или ограничения на температурата на процеса) и матовостта на PP IBM 5-12% е недостатъчна за визуалния стандарт на марката.

Козметични PS IBM приложения

Кристално чисти флакони със серум и есенция

Кристално прозрачни серумни флакони PS IBM 10-30 ml за корейски и американски козметични марки, където цветът на формулата (златист, розов, кехлибарен) трябва да е напълно видим през стената на контейнера — PS <1% мътност при стена 0,6 mm в сравнение с PP RCP при 5-12% за същия формат.

Покажете козметични бутилки

Козметични бутилки PS IBM с обем 50-150 мл за излагане на рафтове в търговията на дребно, изискващи визуално присъствие, подобно на стъкло, без чупливост на стъклото — гланцът 90-98 GU и прозрачното като вода тяло на PS IBM създават визуален вид на стъклената бутилка с икономичност на производство на IBM и безпроблемна работа.

Фармацевтична и хранително-вкусова промишленост PS IBM

Прозрачен буркан за хранителна добавка

PS IBM прозрачни буркани от 100-250 мл за американски и корейски марки хранителни добавки (витамини, капсули, таблетки), където видимостта на продукта през контейнера е двигател на продажбите на дребно — PS IBM произвежда прозрачни буркани с широко гърло, при които дисплеите на дребно показват цвета и текстурата на продукта като сигнал за качество.

Фармацевтичен дисплей за щандове

Прозрачни фармацевтични контейнери за показване на продукти без рецепта от Кореа и САЩ (таблетки, пастили) от IBM 30-100 мл, предназначени за корейски и американски аптеки с твърда дозировка (OTC), където прозрачният контейнер и видимият продукт отговарят на изискванията за представяне на продуктите на корейските аптеки и планограмата на американските вериги аптеки.

РАЗДЕЛ 05

Ограничения на PS IBM и съвместимост на материалите

Спомагателно оборудване на Korea Ever-Power IBM за производство на кристално чисти контейнери от полистирен — регулаторът на температурата на матрицата (MTC) при 20-35°C и охладителят са двата спомагателни компонента, които са най-важни за качеството на повърхността на PS IBM. Температурата на матрицата над 40°C води до следи от повърхностно течение върху контейнерите от PS IBM поради продължителен контакт на стопилката с повърхността; температурата на матрицата под 15°C води до следи от потъване и вътрешно напрежение в тялото на контейнера от PS, което намалява устойчивостта на удар при падане. Диапазонът MTC 20-35°C е най-подходящият за PS IBM за едновременно качество на повърхността и структурна цялост.

PS IBM Крехкост

GPPS е по своята същност крехък — якост на удар по Изод с назъбен профил 10-20 J/m² в сравнение с HDPE при 600-900 J/m² и PP при 30-80 J/m². Контейнерите PS IBM със стандартна стена от 0,6 мм ще се напукат при стандартни корейски условия на тест за падане от 1,2 м, когато са напълнени с вода. Следователно PS IBM е най-подходящ за: контейнери за козметични дисплеи, които остават на рафта, вместо да издържат на многократни падания от потребителите; буркани за хранителни добавки, при които затварящият се капак ограничава излагането на тялото на бутилката на падане; и фармацевтични дисплеи на търговски щандове с вместимост 30-100 мл, където дебелината на стената може да се увеличи до 0,8-1,0 мм, за да се подобри устойчивостта на падане без прекомерно увеличение на разходите за материали.

PS IBM Химична съвместимост

PS е съвместим с водни разтвори (pH 4-10), алкохоли с концентрация под 20% и повечето козметични и фармацевтични водни формулировки. PS НЕ е съвместим с: кетони (ацетон, MEK), естери (етилацетат), ароматни разтворители (толуен, ксилен) и концентрирани алкохоли над 20% по обем. За корейски и американски козметични формулировки със съдържание на алкохол 5-15% (тонер, есенция), проверете съвместимостта на PS чрез тест за потапяне при 40°C/90 дни преди производствен ангажимент. PS не е подходящ за козметични формулировки на базата на разтворители, лакочистители или промишлени почистващи препарати, съдържащи някой от изброените по-горе несъвместими с PS разтворители.

РАЗДЕЛ 06

ZQ40 PS IBM Икономика на производството

ФОРМАТ	10-30 мл ★	50-100 мл ★	150-250 мл	БЕЛЕЖКИ
EP-ZQ40 ★	12 кавъра / ~28 000/час	8-10 кавъра / ~10 000/час	4-6 кавъра / ~5000/час	PS IBM бенчмарк машина. 10-100 мл кристално чист диапазон.
EP-ZQ60	14-16 кавъра / ~38 000/час	12 кавъра / ~16 000/час	8-10 кавъра / ~8000/час	За програми на PS IBM, изискващи >20 милиона единици/година или обеми във формат 150-250 мл

Korea Ever-Power предлага комплекти форми PS IBM чрез Каталог на формите на IBM, с PS-специфични вложки за шприцване от неръждаема стомана S136 и стандарт за полиране на кухини с огледална структура Ra 0.025 um за кристално чиста повърхност на PS контейнера.

ЧЗВ по инженерство

PS IBM — Инженерни въпроси

Въпрос 01

Защо PS IBM постига по-ниска мътност от PP RCP IBM, въпреки че и двата се използват за приложения с прозрачни контейнери?

PS и PP RCP се използват за прозрачни контейнери за IBM, но постигат фундаментално различни нива на прозрачност поради своите полимерни верижни структури. PP RCP е произволен съполимер на пропилен с 2-5% етиленов съмономер — етиленът нарушава образуването на кристални домени на PP, намалявайки кристалността на PP RCP до 30-45% в сравнение с хомополимера PP при 60-65%. Тази намалена кристалност е причината PP RCP (5-12% помътняване на стената) да е значително по-бистър от PP хомополимера (15-30% помътняване). PP RCP обаче все още има 30-45% кристално съдържание, а останалите кристални домени разсейват светлината по кристално-аморфните граници, създавайки характеристиката на 5-12% помътняване на PP RCP IBM. PS GPPS е напълно аморфен (0% кристалност) — няма кристални домени, които да разсейват светлината никъде в стената на контейнера на PS IBM. Резултатът е PS IBM стена с помътняване под 1% в сравнение с PP RCP при 5-12%. За корейските козметични и фармацевтични марки, изискващи прозрачни за вода IBM контейнери (цветът на формулата е напълно видим през стената на контейнера), PS IBM е единствената опция в гамата материали от серията Korea Ever-Power ZQ. PP RCP IBM 5-12% помътняването създава лека дифузия, която омекотява цветния сигнал на формулата. Това е приемливо за марки тоници и серуми, които не изискват чиста видимост на продукта, но недостатъчно за марки козметика или хранителни добавки с кристален дисплей, които поставят видимостта на продукта в центъра на своята стратегия за представяне на дребно.

Въпрос 02

Какво е HIPS IBM и кога трябва да бъде избран пред GPPS IBM?

HIPS (Удароустойчив полистирен) е гумирана версия на GPPS, където частиците от полибутадиенов каучук се диспергират през PS матрицата по време на полимеризацията. Каучуковата фаза увеличава удароустойчивостта на HIPS до 80-150 J/m (назъбен Izod) в сравнение с GPPS при 10-20 J/m — приблизително 5-8 пъти подобрение в устойчивостта на падане. Компромисът: гумените частици разсейват светлината, което прави HIPS по своята същност непрозрачен. Контейнерите с HIPS IBM не могат да постигнат прозрачността, която е бистра като вода, на GPPS IBM. HIPS IBM се избира, когато: контейнерът изисква удароустойчивост при падане, сравнима с HDPE или PP, но с по-висок гланц на PS (HIPS постига 60-75 GU в сравнение с GPPS 90-98 GU — по-нисък от GPPS, но значително по-висок от HDPE при 20-35 GU); приложението на контейнера не изисква прозрачност (непрозрачни бели или цветни козметични и фармацевтични контейнери); или корейският клиент определя PS материал по регулаторни или стандартни за марката причини, но изисква контейнер, който преминава корейските стандартни тестове за падане. За корейски козметични приложения, изискващи както висок гланц, така и прозрачност, GPPS IBM остава единствената PS опция — HIPS постига по-висок гланц от HDPE и PP, но не може да се сравни с GPPS по чистота. Korea Ever-Power обработва както GPPS, така и HIPS IBM на ZQ40 без промяна на хардуера на машината — само чрез регулиране на параметрите на процеса (малко по-висока температура на цилиндъра за HIPS при 195-225°C в сравнение с GPPS при 180-220°C поради по-високия вискозитетен принос на каучуковата фаза на HIPS).

Въпрос 03

Одобрен ли е PS IBM за контакт с храни за контейнери за хранителни добавки за корейския и американския пазар?

GPPS е одобрен за директен контакт с храни съгласно корейските MFDS (Стандарти за пластмасови контейнери и опаковъчни материали на Корейското министерство за безопасност на храните и лекарствата) и американския FDA 21 CFR 177.1640 (полистирен и модифициран с каучук полистирен), при спазване на ограниченията за миграция на остатъчен стиренов мономер. Границата на миграция на остатъчен стирен съгласно корейските MFDS за PS контейнери, предназначени за контакт с храни, е 15 mg/kg хранителен симулатор (еквивалентно на корейския стандарт GB). GPPS, предназначен за контакт с храни, произведен за приложения в IBM контейнери, е формулиран и обработен така, че да се постигне миграция на остатъчен стирен доста под тази граница (обикновено 1-5 mg/kg във воден симулатор при 25°C/10 дни) от девствена GPPS смола без рециклирано съдържание. За приложения в прозрачни буркани на корейски хранителни добавки (таблетки, капсули, витамини - без директен контакт с вода с храни), PS IBM е стандартен и широко приет материал за контейнери във формат 100-250 ml. Пакетът с документация за предварителна доставка на контейнери PS IBM на Korea Ever-Power включва декларация за контакт с храни от GPPS смола, запис на температурата на обработка, потвърждаващ температурата на цевта под 230°C по време на производството, и визуално потвърждение за кристално чист външен вид (липса на пожълтяване от разграждане) за всяка производствена партида.

Въпрос 04

Как Korea Ever-Power се справя с преминаването от HDPE или PP IBM към PS IBM на един и същ ZQ40?

Преминаването на ZQ40 от HDPE или PP IBM към PS IBM следва специфичен протокол, тъй като PS е силно чувствителен към замърсяване — дори следи от HDPE или PP остатъци в цевта водят до следи от непрозрачност в стената на PS контейнера, които незабавно не отговарят на спецификацията за кристално чисти материали. Протокол за преминаване към Korea Ever-Power PS IBM: Стъпка 1 — Намалете температурата на цевта от диапазона на обработка HDPE/PP до диапазона PS (180-220°C); оставете 15-20 минути за стабилизиране на температурата на цевта. Стъпка 2 — Прочистване на цевта с PS смола: изпълнете 10-15 прочиствания с PS при температура на обработка на PS, докато изходът за прочистване стане визуално бистър (без следи, без замърсяване на цвета). Прочистванията с PS се събират и проверяват под насочена светлина от 500 лукса за видимост на замърсяването. Стъпка 3 — Инспекция при стартиране: изпълнете 5-10 производствени изстрела с PS, като проверявате всеки контейнер под насочена светлина от 500 лукса под ъгъл 45° на тъмен фон за: непрозрачност (остатъчно замърсяване с HDPE/PP), следи от поток (твърде ниска или твърде висока температура на цевта), жълтеникав оттенък (термично разграждане). Декларирайте качеството на производство на PS IBM само след 5 последователни бездефектни контейнера на кухина. Стъпка 4 — Регулиране на температурата на формата: намалете регулатора на температурата на формата от HDPE (18-26°C) на PS (20-35°C) или от PP козметичен (55-70°C) на PS (20-35°C). Намаляването на температурата на формата от PP към PS изисква 20-30 минути време за уравновесяване на ZQ40. Korea Ever-Power препоръчва планирането на PS IBM веднага след производството на HDPE IBM (съседни температурни диапазони), а не след PP козметичен IBM (форма 55-70°C), за да се сведе до минимум общото време за превключване.

Въпрос 05

Могат ли контейнерите PS IBM да бъдат ситопечатани или етикетирани за опаковки на корейски козметични марки?

Контейнерите PS IBM приемат всички стандартни корейски методи за декорация на козметични контейнери, използвани за PP и HDPE IBM контейнери, с някои специфични за PS съображения за повърхностна енергия. Етикети, чувствителни на налягане (PSL): Повърхностната енергия на контейнерите PS IBM (38-42 mN/m) е по-висока от тази на HDPE (30-32 mN/m) и е сравнима с PP (35-40 mN/m) — стандартните корейски козметични PSL лепила, формулирани за полиолефинови повърхности, осигуряват адекватна адхезия към контейнерите PS IBM без предварителна обработка с корона за повечето видове етикети. Ситопечат (UV-втвърдяващи се мастила): PS IBM приема UV-втвърдяващи се козметични ситопечатни мастила с предварителна обработка с корона (повишаване на повърхностната енергия на PS до 44-50 mN/m). Обработката с корона върху контейнерите PS IBM трябва да бъде внимателно контролирана — прекомерното излагане на корона (над 50 W/m²·min) може да причини повърхностни микропукнатини върху PS, което намалява яснотата и блясъка в зоната на печат. Korea Ever-Power препоръчва обработка с корона на PS IBM при 40-45 W/m²·min за 3-5 секунди за спецификацията за адхезия на корейските козметични ситопечатни мастила. Термосвиваема тръба: Контейнерите PS IBM приемат стандартно корейско козметично приложение на термосвиваема тръба при условия на парен тунел 90-120°C без деформация на контейнера — PS Tg (температура на стъклен преход) от 95-100°C осигурява адекватен марж на топлоустойчивост над стандартните температури на тунела за тръби. Предимството на PS IBM за приложения на термосвиваеми тръби: кристално прозрачното PS тяло под тръбата се вижда през полупрозрачните или изрязани с прозорче свиваеми тръби, което засилва ефекта на корейската търговска витрина в сравнение с HDPE или PP контейнери със същия дизайн на тръбата.

Въпрос 06

Каква спецификация на матрицата Korea Ever-Power ZQ40 е необходима за производството на кристално чисти контейнери PS IBM?

Спецификацията на PS IBM за производство на кристално чисти контейнери изисква по-строги стандарти за качество на повърхността, отколкото HDPE или PP IBM комплектите форми, тъй като перфектната прецизност на възпроизвеждане на повърхността на PS пренася всеки дефект на кухината на формата върху външната част на контейнера с оптична яснота. Стандарт за форми на Korea Ever-Power PS IBM: кухина за шприцване и кухина за раздувна форма, полирани до Ra 0.025 um (огледално покритие, 5-стъпкова диамантена смес от 600 grit до 1 um диамант) от неръждаема стомана S136 за устойчивост на корозия и трайно задържане на полировката. Спецификацията на неръждаема стомана S136 е необходима за кухините за шприцване на PS IBM — стоманата P20 с Rc 28-34 разгражда полировката по-бързо от S136 с Rc 50-54 при производствени условия на PS, което изисква по-чести интервали на повторно полиране (P20: 2-3M цикъла; S136: 5-8M цикъла), за да се поддържа повърхността Ra 0.025 um, необходима за спецификацията за мътност PS IBM <1%. Кухина за форма за раздуване на PS IBM: полиране на стомана P20 или H13 с Ra 0.025 um — полирането на кухината за форма за раздуване има значителен, но вторичен ефект върху прозрачността на корпуса на PS IBM, тъй като налягането в станцията за надуване (4-8 бара) е в контакт с външната повърхност на PS контейнера само за 0.5-1.0 секунди, преди контейнерът да бъде оголен. Korea Ever-Power препоръчва кухина за форма за раздуване H13 (Rc 44-48) за програми за кристално чист PS IBM над 8 милиона единици/година, за да се удължат интервалите за повторно полиране и да се поддържа устойчива спецификация за гланц на PS контейнера през целия жизнен цикъл на програмата.

ЗАПИТВАНЕ ЗА PS IBM · KOREA EVER-POWER

Планирате ли производството на Crystal-Clear PS IBM контейнери?

Korea Ever-Power предлага производство на GPPS и HIPS IBM контейнери на ZQ40 и ZQ60 с огледално полирани форми S136 Ra 0.025 um, квалификация за кристална чистота преди доставка и корейска документация за контакт с храни за козметични, фармацевтични и хранителни добавки PS IBM програми.

Заявете консултация с PS IBM →

Редактор: Cxm

еп.