Korea Ever-Power препоръчва HDPE клас IBM с индекс на топене (MI) 0,3-0,8 g/10 min и ESCR F50 ≥200 часа за 300 ml бутилки за домакински почистващи препарати, които са в контакт с анионни повърхностноактивни вещества. По-ниският диапазон на MI (0,3-0,5) осигурява по-висок вискозитет на стопилката за по-добра размерна стабилност на преформата в станцията за инжектиране, докато MI 0,6-0,8 е приемлив за 300 ml формати, където тялото на преформата е достатъчно късо, за да предотврати провисване. ESCR F50 ≥200 часа е минимумът за контакт с корейски домакински почистващи препарати, където концентрацията на анионни повърхностноактивни вещества от 5-25% създава най-тежкото ESCR напрежение в зоната на съединяване на основата и тялото на HDPE. Korea Ever-Power определя HDPE ESCR тест (ISO 22088 Метод 3 или ASTM D1693 Условие B, 10% Igepal CO-630) при предпродажбено производствено изпитване за всички HDPE IBM контейнери, предназначени за употреба в корейски домакински почистващи препарати, като гарантира, че контейнерът отговаря на изискванията на корейския клиент за срок на годност и напрежение при дистрибуция преди доставка.

Стандартното предварително производствено изпитване на Korea Ever-Power за корейски клиенти на машини IBM е официално квалификационно изпитване, провеждано в съоръжението на Korea Ever-Power в Ансан-си преди изпращането на машината и матрицата до корейския клиент. Процедура на изпитване: комплектът производствени матрици (всички кухини, производствена инструментална екипировка) се монтира на ZQ110 и работи при параметри на производствения процес за минимум 2 часа непрекъсната работа. Korea Ever-Power събира по 10 контейнера на кухина от стабилния производствен прозорец и ги подлага на измерване на размерите (външен диаметър на гърлото, външен диаметър на тялото, височина, тегло на кухина) и визуална проверка (отблясъци, следи от потъване, консистенция на цвета). Резултатите се обобщават в предварителен размерен отчет на Korea Ever-Power, издаван с машината — служещ като документация за квалификация на корейски доставчик на клиенти на A-IL Plastic. За приложения с HDPE домакински почистващи препарати, Korea Ever-Power допълнително провежда изпитване за падане на контейнер (1,2 м върху бетон, напълнен до номиналния обем) и предоставя резултата от изпитването за падане за успешно/неуспешно преминаване в пакета с документация за предварително предаване. Този протокол за изпробване преди доставка елиминира несигурността при въвеждане в експлоатация на машините и матриците, с която корейските клиенти иначе се сблъскват, когато доставят оборудване на IBM от доставчици без собствен капацитет за изпробване на корейското производство.

При 10 кухини (представителен брой кухини за ZQ110 за 300ml HDPE върху плоча 1100 × 460 mm), времето за цикъл на ZQ110 за 300ml HDPE IBM е 4,0-4,5 секунди. При време за цикъл от 4,2 секунди и 10 кухини: 10 контейнера на цикъл × (3600/4,2) цикъла на час = приблизително 8571 контейнера на час. При корейско производство на 2 смени (16 часа/ден, 300 дни/година): приблизително 41 милиона контейнера годишно от един ZQ110. Това ниво на производителност е подходящо за годишните обеми на поръчки на контейнери от корейските клиенти на A-IL Plastic в диапазона от 25-50 милиона единици, типични за корейските марки домакински почистващи препарати със среден размер. Ако годишният обем на A-IL Plastic надвиши 50 милиона контейнера във формат 300ml, ще бъде оценен втори ZQ110 или надграждане до ZQ135 (12-14 кухини). Korea Ever-Power предоставя на A-IL Plastic пълния модел на производствения капацитет (време на цикъла, брой кухини, годишно производство при целевия график на смени) като част от процеса на продажба на машините преди подаване на поръчката.

Да — Korea Ever-Power ZQ110 в A-IL Plastic може да обработва множество дизайни на HDPE контейнери от 300 мл и съседни формати чрез смяна на комплекта матрици, при условие че всички комплекти матрици се побират в рамките на обхвата на плочата ZQ110 (1100 × 460 мм) и височината на бутилката (1-2000 мм). Korea Ever-Power проектира многоформатните комплекти матрици на A-IL Plastic така, че да споделят едно и също покритие на гърлото (28/410 в случая на A-IL Plastic), където е възможно, което позволява споделянето на комплекти сърцевинни пръти в множество дизайни на кухини за шприцване и намаляване на общите инвестиции в инструменти. Производственият график на A-IL Plastic в Корея на ZQ110 разпределя седмични производствени блокове за формат на контейнер, като обучената от Korea Ever-Power смяна на матрицата отнема приблизително 3-4 часа между комплектите формати (смяна на кухина за шприцване, смяна на формата за раздуване, регулиране на параметрите на процеса). Високопрецизната въртяща се маса в европейски стил на ZQ110 поддържа точност на подравняване чрез многократни цикли на смяна на матрицата — A-IL Plastic не е необходимо да квалифицира машината отново след всяка смяна на матрицата, а само да извършва 10-стъпкова проверка при стартиране съгласно протокола за смяна на Korea Ever-Power.