การฝึกอบรมผู้ใช้งาน ZQ60HE ครอบคลุมพื้นฐานกระบวนการของ IBM เช่นเดียวกับการฝึกอบรมเครื่องจักรซีรีส์ ZQ ระบบไฮดรอลิก ได้แก่ การกำหนดคุณสมบัติของภาชนะ การเลือกวัสดุ การตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีด การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์รอบการทำงาน และการแก้ไขปัญหาการผลิต ส่วนเพิ่มเติมของการฝึกอบรมเฉพาะสำหรับ ZQ60HE ครอบคลุมถึงอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์ของเซอร์โวไดรฟ์: พารามิเตอร์กระบวนการของ ZQ60HE ประกอบด้วยความเร็วของมอเตอร์เซอร์โวและเส้นโค้งความเร่งสำหรับแต่ละแกนของเครื่องจักร (โปรไฟล์ความเร็วการฉีด ความชันของความเร็วในการจับยึด ความเร่งของโต๊ะหมุน) ซึ่งไม่มีอยู่ในการตั้งค่าเครื่องจักร ZQ ระบบไฮดรอลิก วิศวกรติดตั้งใช้งาน ZQ60HE ของ Korea Ever-Power จะฝึกอบรมผู้ใช้งานลูกค้าชาวเกาหลีเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์แกนเซอร์โวในระหว่างการติดตั้ง ZQ60HE โดยสาธิตวิธีการปรับโปรไฟล์ความเร็วเซอร์โวสำหรับรูปแบบภาชนะและวัสดุที่แตกต่างกัน อินเทอร์เฟซพารามิเตอร์เซอร์โวมีความแม่นยำกว่า (การตั้งค่าตัวเลขเทียบกับการตั้งค่าเปอร์เซ็นต์วาล์วการไหลของไฮดรอลิก) แต่ก็ใช้งานง่ายกว่าเมื่อผู้ใช้งานเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างการตั้งค่าความเร็วแกนเซอร์โวและผลลัพธ์คุณภาพของภาชนะ บริษัท Korea Ever-Power จัดส่งคู่มือการใช้งาน ZQ60HE ให้แก่ลูกค้าชาวเกาหลี โดยครอบคลุมทั้งพารามิเตอร์กระบวนการมาตรฐานของ IBM และการตั้งค่าแกนเซอร์โวเฉพาะสำหรับ ZQ60HE สำหรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดในโปรแกรมการผลิตของลูกค้า

เครื่องฉีดพลาสติก ZQ60HE สามารถประมวลผลวัสดุมาตรฐานของ IBM ได้ทั้งหมดโดยไม่มีข้อจำกัด ด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PP RCP, ABS, PS, GPPS, HIPS, EVA, PHA, PLA และ PCTG โดยใช้พารามิเตอร์อุณหภูมิกระบอกและอุณหภูมิแม่พิมพ์เฉพาะวัสดุเดียวกันกับเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไม่จำกัดความหนืดของวัสดุ อุณหภูมิการประมวลผล หรือแรงดันการฉีดใดๆ ที่เครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 ไม่มี แรงดันการฉีดของ ZQ60HE (ควบคุมด้วยแรงบิดเซอร์โว) เท่ากับหรือมากกว่าแรงดันการฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 สำหรับวัสดุมาตรฐานของ IBM ทุกชนิด วัสดุที่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษในการประมวลผลของ IBM (ABS ที่ต้องอบแห้งก่อน, PHA/PLA ที่ต้องใช้ช่วงอุณหภูมิแคบๆ, EVA ที่ต้องใช้แกน PTFE) จะมีข้อกำหนดเดียวกันกับเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ แรงหนีบที่ปรับได้ของ ZQ60HE (400-800 KN ควบคุมด้วยเซอร์โว เทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกคงที่ 600 KN) เพิ่มความสามารถในการตั้งค่าแรงหนีบที่ต่ำลงสำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น (EVA, LDPE ที่มีปริมาณ VA สูง) ซึ่งได้รับประโยชน์จากแรงเปิดหนีบที่ลดลงในสถานีการลอก — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของ ZQ60HE เหนือเครื่องจักรที่มีแรงดันไฮดรอลิกคงที่สำหรับการใช้งานกับวัสดุ IBM ที่มีความยืดหยุ่น

ZQ60HE ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (5-200 มล.) ในปริมาณการผลิตสูง โดยที่ความเร็วรอบการผลิตเป็นปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนเศรษฐศาสตร์การผลิต จุดแข็งของ ZQ60HE สอดคล้องกับสถานการณ์การผลิต IBM สามแบบโดยเฉพาะ การผลิต IBM ความเร็วสูงสำหรับยา LDPE: บรรจุภัณฑ์ยาหยอดตา MFDS ของเกาหลี (LDPE 5-15 มล., 10-14 ช่อง) ได้รับประโยชน์สูงสุดจากข้อได้เปรียบด้านเวลาต่อรอบ 20% ของ ZQ60HE — ที่ 14 ช่องและเวลาต่อรอบเทียบเท่า 30 มล. ZQ60HE ผลิตบรรจุภัณฑ์ยาหยอดตาได้ประมาณ 115,000 ชิ้นต่อ 24 ชั่วโมง เทียบกับ 90,000 ชิ้นบน ZQ60 แบบไฮดรอลิก ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านการผลิต 25,000 ชิ้นต่อวัน หรือสะสมเป็นบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม 7.5 ล้านชิ้นต่อปีในอุตสาหกรรมการผลิตยาของเกาหลี เครื่องลำเลียงบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กสำหรับเครื่องสำอางเกาหลี (IBM): บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง PP RCP หรือ ABS ขนาด 10-50 มล. สำหรับแบรนด์ K-beauty ของเกาหลี ที่มีกำหนดการส่งมอบสินค้าที่ค่อนข้างจำกัด และกำลังการผลิตเพิ่มเติมของ ZQ60HE ช่วยลดระยะเวลารอการส่งมอบจากหลายสัปดาห์เหลือเพียงสัปดาห์เดียว โดยใช้จำนวนช่องบรรจุเท่าเดิมของ ZQ60HE กระปุกใสสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร (IBM) PS (100 มล. ส่งออกสหรัฐฯ): สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดของ ZQ60HE — ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก เสียงรบกวนต่ำ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบปิด — ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหารของสหรัฐฯ ที่ลูกค้าแบรนด์ในสหรัฐฯ บางรายกำหนดไว้สำหรับโรงงานผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ในเกาหลี

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเซอร์โวเอ็นโคเดอร์ ZQ60HE (±0.02 มม.) เมื่อเทียบกับความแม่นยำของเซ็นเซอร์กำหนดตำแหน่งไฮดรอลิก ZQ60 (±0.05-0.10 มม.) ส่งผลให้เกิดข้อได้เปรียบด้านคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ IBM สองประการโดยเฉพาะ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูป: โต๊ะหมุน ZQ60HE กำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูปที่สถานีฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป และลอกออก ด้วยความแม่นยำ ±0.02 มม. ต่อรอบ เมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกที่ ±0.05-0.10 มม. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูปที่ดีกว่า หมายถึงการจัดตำแหน่งศูนย์กลางของแกนขึ้นรูปที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นในช่องฉีดขึ้นรูป ซึ่งทำให้ความเยื้องศูนย์ของผนังพรีฟอร์ม (ความหนาของผนังพรีฟอร์มที่ไม่อยู่ตรงกลาง) มีความสม่ำเสมอมากขึ้นในทุกรอบการผลิต ตามข้อกำหนดของ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาของเกาหลี (ความเยื้องศูนย์ของผนังต่ำกว่า ±0.05 มม. สำหรับยาหยอดตา LDPE ขนาด 10 มล.) ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของโต๊ะหมุน ZQ60HE ที่เหนือกว่า ให้ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพโครงสร้างเมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกที่ข้อกำหนดความเยื้องศูนย์ของผนังที่เข้มงวดที่สุด ความสม่ำเสมอของโปรไฟล์ความเร็วการฉีด: การควบคุมความเร็วการฉีดแบบเซอร์โวของ ZQ60HE ที่ตำแหน่งสกรู ±0.02 มม. เมื่อเทียบกับการควบคุมความเร็วแบบไฮดรอลิกของ ZQ60 ที่ตำแหน่งสกรู ±0.05-0.10 มม. ทำให้ได้อัตราการเติมที่สม่ำเสมอกว่าในแต่ละรอบ ส่งผลให้ความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดออกมามีความสม่ำเสมอมากขึ้น (ZQ60HE <±0.8% เมื่อเทียบกับความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดออกมา ±1-2% ที่การตั้งค่ากระบวนการที่เทียบเท่ากัน) ความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่แคบลงจะส่งผลให้ความแปรผันของน้ำหนักระหว่างช่องแม่พิมพ์แคบลง และด้วยเหตุนี้จึงทำให้ความแปรผันของความหนาของผนังแม่พิมพ์แคบลงในทุกช่องแม่พิมพ์ของ ZQ60HE