Для корейских жидких тональных кремов IBM требуется проверка совместимости с АБС-пластиком по трем категориям ингредиентов. Во-первых, высокое содержание силикона: корейские тональные кремы с полным покрытием, содержащие 15-25% диметикона или фенилтриметикона, требуют ускоренного теста на совместимость при температуре 40°C в течение 90 дней — силиконовые жидкости с содержанием 15%+ могут вызывать поверхностное взаимодействие с АБС-пластиком (незначительное снижение блеска в зоне контакта с внутренней поверхностью) в течение 18-24 месяцев. Для корейских тональных кремов IBM на основе АБС-пластика необходимо убедиться, что блеск внутренней поверхности не ухудшается визуально в зоне контакта с силиконом через 18 месяцев моделирования — блеск внешней поверхности (то, что видит корейский потребитель) не изменяется при контакте с внутренней поверхностью. Во-вторых, содержание отдушки: корейские тональные кремы с содержанием отдушки 0,5-2% (бензиловый спирт, эфиры линалоола) могут незначительно снижать твердость поверхности АБС-пластика при длительном контакте с наполнителем. Для корейских тональных кремов с высоким содержанием отдушки необходимо проверить твердость поверхности АБС-пластика (по Шору D) при температуре 40°C в течение 90 дней. В-третьих, консерванты в более высоких концентрациях: феноксиэтанол в концентрации 0,5-1,0% совместим с АБС-пластиком; метилизотиазолинон (MIT) в концентрации 0,01-0,05% в корейской тональной основе с минимальным содержанием консервантов совместим; парабены в концентрации 0,1-0,4% совместимы с АБС-пластиком при концентрациях, используемых в корейских тональных основах. Для корейских натуральных и органических тональных основ, использующих нестандартные системы консервантов (бензоат натрия, сорбат калия), Korea Ever-Power рекомендует проводить тест на совместимость с контейнером из АБС-пластика при температуре 40°C в течение 90 дней перед регистрацией косметического продукта в корейском MFDS, поскольку для новых систем консервантов могут отсутствовать данные о совместимости с корейским АБС-пластиком в технической библиотеке поставщика корейской смолы АБС-пластика.

Для производства матовой черной основы для тонального крема из ABS-пластика премиум-класса требуется особая рецептура мастербатча, обеспечивающая глубокий матовый черный цвет без блеска, характерного для стандартного мастербатча с сажей. Протокол производства матовой черной основы для тонального крема из ABS-пластика в корейской компании Ever-Power: (1) использовать корейский мастербатч с сажей косметического качества (размер частиц сажи <100 нм, содержание сажи 0,5-1,01 TP3T в носителе ABS) для глубокого, равномерного черного покрытия — более высокое содержание сажи (выше 1,01 TP3T) начинает проявлять вариации отражательной способности поверхности; (2) добавить матирующий агент (матирующий агент на основе диоксида кремния в количестве 0,5-1,51 TP3T) в смесь мастербатча ABS для достижения матовой текстуры поверхности, которую корейские бренды тональных кремов премиум-класса требуют для дизайна своей премиальной упаковки; (3) проводить формование при температуре 55-65°C (немного ниже, чем для глянцевого ABS-пластика), чтобы матирующий агент на основе диоксида кремния мог создать необходимую микротекстурную поверхность; (4) Проверка эффекта матовой поверхности при 500 люкс под углом 45 градусов — одобрение корейских люксовых брендов тональных кремов: показатель блеска 5-20 GU при 60 градусах (матовый), ≤ 0,5 GU при 85 градусах (очень низкий отраженный блеск). Компания Korea Ever-Power поддерживает использование матового черного ABS-пластика в качестве стандартной производственной технологии для производства баночек с корейскими люксовыми тональными кремами и кремами для лица.

В оформлении флаконов для корейской люксовой тональной основы IBM используются четыре основных метода декорирования, все они совместимы с плоскими поверхностями корпуса IBM и отсутствием линии разъема. Горячее тиснение фольгой: наиболее распространенный метод декорирования флаконов для корейской люксовой тональной основы — логотип корейского бренда, название продукта и визуальный знак класса люкс, нанесенные золотой, серебряной или голографической фольгой на плоскую поверхность корпуса IBM из ABS-пластика. Стабильность поверхности корпуса IBM (отсутствие термической деформации при температуре штамповки 60-80°C) обеспечивает чистое нанесение корейской фольги без нарушения адгезии. Трафаретная печать: применяется к корпусу IBM из ABS-пластика для идентификации корейского бренда и печати номеров оттенков. Поверхность ABS IBM (Ra 0,4-0,8 мкм на корпусе) обеспечивает адгезию керамических чернил без грунтовки или коронного разряда для большинства корейских УФ-отверждаемых чернильных систем — для конкретных чернильных систем необходимо уточнить адгезию у корейского партнера по контрактной печати косметики. Печать на глазури (шелкография с УФ-чернилами): применяется после горячего тиснения для многоцветного текста с указанием оттенков корейской тональной основы. УФ-покрытие: на флаконы из ABS-пластика (IBM) корейских люксовых тональных кремов иногда наносится УФ-покрытие поверх горячего тиснения для обеспечения износостойкости и химической стойкости к загрязнению косметическими средствами — УФ-покрытие на ABS-пластике (IBM) обеспечивает превосходную адгезию без использования усилителей адгезии. Лазерная гравировка: корейские люксовые бренды тональных кремов используют лазерную гравировку на корпусе из ABS-пластика (IBM) для нанесения корейского серийного номера бренда, корейского срока годности и корейского кода партии продукта — лазерная гравировка на ABS-пластике (IBM) позволяет получить четкие корейские буквенно-цифровые метки глубиной 0,2-0,4 мм без механического повреждения поверхности.

Сроки выполнения проекта корейского фонда предметов роскоши IBM от начала проекта до первой коммерческой поставки в Корею на контейнере ZQ40 компании Korea Ever-Power соответствуют стандартизированному графику. Подтверждение проекта (3-4 недели): инженеры по применению компании Korea Ever-Power проверяют чертежи конструкции контейнера корейского бренда, подтверждают проектирование стенок заготовки для требований к отверстию в корпусе безвоздушного насоса и готовят чертеж спецификации контейнера IBM для утверждения корейским брендом. Проектирование и изготовление пресс-формы (10-12 недель): литьевая форма (нержавеющая сталь S136, зеркальная полировка), выдувная форма (сталь P20, зеркальная полировка Ra 0,025 мкм), изготовление и сборка инструмента для снятия. Электроэрозионная обработка углов выдувной формы для угловатых конструкций корпуса добавляет примерно 1-2 недели к стандартному изготовлению круглой пресс-формы. Предварительные производственные испытания (1 неделя): производственные испытания ZQ40 ABS IBM на заводе Korea Ever-Power в Ансан-си, производство 300-500 образцов контейнеров на одну полость. Протокол сушки АБС-пластика, оптимизация параметров процесса, визуальный контроль 100% при 500 люкс, измерение размеров (все 6 размеров на полость), проверка соответствия безвоздушного насоса с использованием поставляемого корейским производителем безвоздушного насосного узла. Пакет документации (1 неделя): компания Korea Ever-Power предоставляет отчет о размерах, декларацию материала АБС-пластика, декларацию процесса и протокол обслуживания пресс-формы. Общее время выполнения проекта от начала до первой поставки продукции в Корею: 16-19 недель. Для планирования сезона запуска корейского люксового тонального крема: компания Korea Ever-Power рекомендует подтвердить проект по производству контейнеров IBM в Корее как минимум за 20 недель до даты запуска корейского бренда, чтобы обеспечить циклы пересмотра дизайна и повторные производственные испытания, если корейский бренд запросит изменения в спецификации после первоначального анализа производственных испытаний.